CN104105936B - 带有防止环境大气影响的密封部的输送设备 - Google Patents

带有防止环境大气影响的密封部的输送设备 Download PDF

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Abstract

一种输送设备，尤其斗式输送机或室式输送机，带有具有底部(16)、在输送设备的输送方向上的前壁(30)和后壁(31)以及连接其的侧壁(15)的输送室(14)，该输送室用于容纳尤其相应热的散装物料或块状的输送物料，其中，向上敞开的输送室(14)借助于位置固定的且跨越其敞开的表面的不透气的上部盖板(17)以及借助于布置在输送室(14)的两个侧部处的位置固定的并且不透气的侧部盖板(18)来不受环境大气影响地进行保护，并且可在由上部盖板(17)以及侧部盖板(18)包围的内腔中导入保护气体，其特征在于，在输送室(14)的与上部盖板(17)相对而置的下部区域中不仅布置有保护在输送方向上在输送室(14)之间存在的中间腔(32)不受环境大气影响的密封元件(22;34,35)，而且布置有在两侧沿侧向突出超过输送室(14)的侧壁(15)的并且相应与固定的侧部盖板(18)的下缘一起来构造密封间隙(23)的密封元件(22;28)。

Description

带有防止环境大气影响的密封部的输送设备
技术领域
本发明涉及一种输送设备，尤其斗式输送机(Becherförder)或室式输送机(Zellenförder)，带有具有底部、在输送设备的输送方向上的前壁和后壁以及连接其的侧壁的输送室(Förderzelle)，该输送室用于容纳尤其相应热的散装物料或块状的输送物料，其中，向上敞开的输送室借助于位置固定的并且跨越其敞开的表面的不透气的上部盖板以及借助于布置在输送室的两个侧部处的位置固定的并且不透气的侧部盖板来不受环境大气影响地进行保护，并且在由上部盖板以及侧部盖板包围的内腔中可导入保护气体。
背景技术
由文件WO 2007/065582 A1已知一种带有上述特征的输送设备。已知的输送设备的以相应具有底部、在输送方向上的前壁和后壁以及连接其的侧壁的输送室或输送斗(Förderbecher)的形式来构造的并且与作为牵引载体(Zugträger)的链条的相连接的输送元件借助于沿侧向安装在其处的滑轮在轨道上滑动。在输送元件的上部和侧部以相应位置固定的布置方案安装有上部盖板和彼此相对而置的侧部盖板，其保护在盖板内部运行的输送元件不受环境大气的影响，并且因此一方面引起热的或温热的输送物料的热绝缘，且另一方面通过导入合适的保护气体在盖板的内部中实现保护气体环境的产生，以便在输送物料中避免不希望的反应，尤其避免氧化。在此，固定式侧部盖板布置在侧向滑轮的平面中且有间距地终止在其上方。
与已知的输送设备相联系的还有这样的缺点：未给予由上部盖板以及侧部盖板包围的腔室朝下的密封，从而使得在该区域中环境空气的进入或所导入的保护气体的泄漏是可能的。
发明内容
因此，本发明的目的在于在输送设备中以这种类型的特征改善输送元件不受环境大气影响的保护。
该目的的实现方案连同本发明的有利的设计方案和改进方案由权利要求的内容得出，其置于该说明之后。
本发明在其基本思想方面设置成：在输送室的与上部盖板相对而置的下部区域中不仅布置有在输送方向上在输送室之间存在的、保护中间腔不受环境大气影响的密封元件，而且在两侧沿侧向布置有突出超过输送室的侧壁的并且相应与固定的侧部盖板的下缘一起来构造密封间隙的密封元件。
因此，利用本发明提供了一种完全遮隔的空间，其一方面通过固定的盖板件(例如上部盖板和侧部盖板)形成，并且另一方面通过与输送室相应一起运动的密封元件形成。考虑到输送室与固定在其处的密封元件相对于固定的侧部盖板的运动，单独的密封元件与固定式侧部盖板一起相应构造有尽可能地小的可调节的密封间隙。倘使输送室必须在输送设备的相应的端部处通过所关联的转向轮来引导，安装在单独的输送室处的密封元件彼此相对打开，且就此而言不阻碍输送室在转向轮的区域中的转向。
在本发明的第一实施方式中设置成：作为在输送方向上相对彼此密封输送室的密封元件，在每个输送室的前壁和后壁处相应如此布置从此处伸入到在彼此紧接的两个输送室之间存在的中间腔中的密封片，即布置在一个输送室的后壁处的密封片和布置在随后的输送室的前壁处的密封板彼此重叠。由此在输送方向上得到输送室的密封。
在单独的输送室之间的密封由此来改善，即可设置成每个输送室的后壁相对于两个侧壁的在输送方向上的后端布置成在输送方向上向前错位，并且随后的输送室的前壁接合到在前的输送室的侧壁之间，其中，在前的输送室和随后的输送室的侧壁在部分区域中重叠。
附加地，可设置成每个输送室的前壁在其上部边缘处具有从此处朝在前的输送室的方向上从前壁伸出的、跨越通向在前的输送室的中间腔的并且伸展通过在前的输送室的后壁的上缘的弯边(Abkantung)。
考虑到相对固定的侧部盖板沿侧向密封输送室，根据本发明的一个实施例可设置成在每个输送室的两个侧壁处作为密封元件相应安装有有角度的(winkelförmig)密封片，其从侧壁伸出的边脚与固定的侧部盖板的下缘一起来构造密封间隙。
在此，可设置成每个在侧壁处安装的有角度的密封片关于侧壁的在输送方向上的前缘布置成带有相应于相邻的输送室的侧壁的重叠部的间距，从而使得密封片的伸出的边脚在彼此紧接的输送室的侧壁处形成连续的带(Strang)。
根据本发明的一种备选的实施方式设置成在输送室的下侧处布置有与上部盖板相对而置的且随输送室一起运动的密封板，其以连续的带垫(Bandmatte)的形式保护输送室和在其之间存在的中间腔不受环境大气的影响，并且在两侧突出超过侧壁，并且由此与固定的侧部盖板的下缘一起来构造密封间隙。
根据本发明的一个实施例设置成输送室在两侧借助于滑轮在布置在输送室之外的轨道处来引导，其中，侧部盖板布置在在相对而置的滑轮之间存在的间隔中且在此与密封元件一起来构造密封间隙。在此，通过侧部盖板向内的移位得出联接到随输送室一起运动的密封元件处的可能性。
以本身已知的方式，根据本发明的一个实施例设置成输送室在其底部区域处与至少一个牵引载体(Zugträger)相连接。
为此，根据本发明的一个实施例可设置成牵引载体构造为链条，其链板相应借助于固定在输送室的底部区域处的角撑件(Winkel)抵靠在输送室处。
在带有构造为密封板的密封元件的本发明的实施例中，可设置成密封板布置在输送室的底部区域与牵引载体之间。
为了改善尤其侧部盖板的绝缘效果，根据一种实施例以本身由此类文献WO 2007/065582 A1已知的方式设置成侧部盖板在其面向输送元件的内侧处衬有绝缘层。
附图说明
在附图中描述了本发明的下面进行说明的实施例。其中：
图1在示意性的正视图中显示了支架，其带有布置在其中的、具有在侧部轨道上运转的输送元件的输送设备，
图2相应于图1在放大的图示中显示了侧部盖板、滑轮和输送室的显示出作为密封元件的密封板的截段的关联性，
图3在侧视图中显示了单独的输送室的另一实施方式，该输送室带有安装在其处的密封元件，
图4以侧视图显示了相应于图3中的图示构造的两个输送室的序列，
图5显示了在图3和图4中示出的输送室与在相应于图2的图示中的侧部盖板和滑轮的关联性。
具体实施方式
由图1首先得出带有外部的承重腿11的支架10，在承重腿11之间伸延有横梁12。在横梁12上支承有彼此布置成有间距的并且在输送设备的纵向方向上延伸的两个轨道13，在其上运转有以还将进行说明的方式来设计的输送室14，输送室14用于运输优选热的散装物料或热的块状的输送物料。输送室14槽状地构造成带有敞开的表面且具有侧壁15以及底部16。
为了保护在输送室14中待运输的输送物料不受环境大气影响，设置有上部盖板17，其由承重腿11支撑。在上部盖板17处安装有沿侧向围住输送室14的侧部盖板18，侧部盖板18在其面向输送室14的内侧处相应衬有绝缘层19。
如可详细地更清楚地由图2得悉的那样，为了支撑输送室14，或者在每个输送室处或者在每x个输送室处相应布置有在轨道13上运转的侧部滑轮20，在其处固定有竖向承载板21，输送元件14的底部16搁置在承载板21上。在输送室14的底部16与承载板21之间布置有与上部盖板17相对而置的密封板22，其与从上部盖板17相应下垂的固定式侧部盖板18的下端一起来构造密封间隙23。此外可识别出侧部盖板18布置在在相对而置的滑轮20之间存在的间隔中，从而使得密封间隙23相应产生在与所关联的输送室14一起运动的密封板22与固定的侧部盖板18的下端之间。
为了使输送室14沿着支架10或轨道13运动，在输送室14的两个侧部上设置有呈相应链条的形式的牵引器件25，其外侧的链板26相应借助于由其承载的角撑件24与密封板22且因此还与输送室14的底部区域16相连接。可识别出用于固定链板26的角撑件24如此远地向外朝滑轮20的方向上移位，即角撑件24的贴靠部移位至位于输送室14的本来的底部16的区域之外，从而使得角撑件24由于位于底部16上的热的材料的热负载变小。
如未进一步示出的那样，为了使输送室14运动，还可使用带有在两侧弯曲的连接板的链条或中间链条(Zentralkette)。
如在细节方面未进一步示出的那样，相应安装在输送室14处的密封板22在输送设备的纵向方向上同样延伸通过在输送室14之间可能存在的中间腔，从而使得形成一种类型的、处在输送室14之下的连续的带垫，其负责完全覆盖输送室14的下侧不受环境大气影响。
在图3至5中示出了本发明的另一实施例，在其中，现在设置有单独的输送室14，其相对彼此相应借助于特别的密封元件来密封。
如对此可尤其由图3和4得悉的那样，每个输送室14除了其底部16以及侧壁15之外具有在输送方向上指向的前壁30和相对而置的后壁31，其中，在单独的输送室14之间得到中间腔32。
在每个输送室14处，在其前壁30处布置有从此处伸出的密封片34，且在其后壁31处布置有从此处伸出的密封片35，密封片的布置如此进行，即一个输送室14的固定在前壁30处的前密封片34与固定在在前的输送室14的后壁31处的后密封片35重叠，如这可从图3中识别出的那样。为了改善密封，附加地设置成每个输送室14的前壁30在其上部边缘处具有从此处朝在前的输送室14的方向上从前壁30伸出的、且跨越通向在前的输送室14的中间腔32的弯边33，其伸展直至通过在前的输送室14的后壁31的上缘。附加地，每个输送室14的后壁31相对于相应的侧壁15的在输送方向上的后端在输送方向上布置成向前错位区域37，其中，随后的输送室14的前壁30相应接合到在前的输送室14的侧壁15之间，并且彼此紧接的输送室14的侧壁15重叠了部分区域。由此完全密封在相应两个输送室14之间的中间腔32。
在输送室14相对于侧向的侧部盖板18的侧向的密封方面，在每个侧壁15的外侧处安装有有角度的密封片38，其向外伸出的边脚39与固定的侧部盖板18的下缘相应以如关于在图1和2中示出的涉及密封板22的实施例说明的那样相同的方式来构造密封间隙23。在彼此紧接的输送室14的两个侧壁15的所说明的重叠方面，确保每个有角度的密封片38布置成与每个侧壁15的前缘带有间距40，从而使得在输送室14交错地移动时安装在单独的输送室14处的有角度的密封片38的伸出的边脚39形成连续的带，其负责相对于固定的侧部盖板18的下缘进行相应连续的密封。
在图3中示出的实施例中还设置有用于引导单独的输送室14的滑轮20。同样在每个输送室14的底部16处安装有用于固定链板26的角撑件24，其在所示出的实施例中然而布置在输送室14的内腔下方。为了在此减小角撑件24由于处在输送室14的内腔中的热的材料的相应的热负载，每个输送室14的底部16以两个底部的方式(doppelbödig)构造有两个底板16a和16b。
该文件的对象的在上述的说明、权利要求、摘要和附图中公开的特征可单独地且同样可以彼此任意的组合对于实现呈其不同实施方式的本发明来说是重要的。

Claims (12)

1.一种输送设备，带有具有底部(16)、在所述输送设备的输送方向上的前壁(30)和后壁(31)以及连接其的侧壁(15)的输送室(14)，该输送室用于容纳物料，其中，向上敞开的所述输送室(14)借助于位置固定的且跨越其敞开的表面的不透气的上部盖板(17)以及借助于布置在所述输送室(14)的两个侧部处的位置固定的并且不透气的侧部盖板(18)来不受环境大气地进行保护，并且可在由所述上部盖板(17)以及所述侧部盖板(18)包围的内腔中导入保护气体，其特征在于，在所述输送室(14)的与所述上部盖板(17)相对而置的下部区域中不仅布置有保护在输送方向上在所述输送室(14)之间存在的中间腔(32)不受环境大气影响的密封元件(22;34,35)，而且布置有在两侧沿侧向突出超过所述输送室(14)的侧壁(15)的且相应与固定的所述侧部盖板(18)的下缘一起来构造密封间隙(23)的密封元件(22;38)。
2.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，作为在输送方向上彼此密封所述输送室(14)的密封元件，在每个输送室(14)的所述前壁(30)和所述后壁(31)处相应如此布置从所述前壁(30)或从所述后壁(31)伸入到在彼此紧接的两个输送室(14)之间存在的中间腔(32)中的密封片(34,35)，即布置在一个输送室(14)的后壁(31)处的所述密封片(35)和布置在随后的所述输送室(14)的前壁(30)处的所述密封片(34)彼此重叠。
3.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，每个输送室(14)的所述后壁(31)相对于两个侧壁(15)的在输送方向上的后端布置成在输送方向上向前错位，并且所述随后的输送室(14)的前壁(30)接合到在前的输送室(14)的侧壁(15)之间，其中，在前的输送室(14)和随后的输送室(14)的所述侧壁(15)在部分区域中重叠。
4.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，每个输送室(14)的所述前壁(30)在其上部边缘处具有从此处朝所述在前的输送室(14)的方向上从所述前壁(30)伸出的、跨越通向所述在前的输送室(14)的所述中间腔(32)的且伸展通过所述在前的输送室(14)的后壁(31)的上缘的弯边(33)。
5.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，在每个输送室(14)的两个侧壁(15)处作为密封元件相应安装有有角度的密封片(38)，其从所述侧壁(15)伸出的边脚(39)与所述固定的侧部盖板(18)的下缘一起来构造密封间隙(23)。
6.根据权利要求5所述的输送设备，其特征在于，安装在侧壁(15)处的每个有角度的密封片(38)关于所述侧壁(15)的在输送方向上的前缘布置成带有相应于相邻的输送室(14)的侧壁(15)的重叠部的间距(40)，从而使得所述密封片(38)的伸出的边脚(39)在彼此紧接的输送室(14)的所述侧壁(15)处形成连续的带。
7.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，在所述输送室(14)的下侧处布置有与所述上部盖板(17)相对而置的且与所述输送室(14)一起运动的密封板(22)，其以连续的带垫的形式保护所述输送室(14)和在其之间存在的中间腔(32)不受环境大气的影响、并且在两侧突出超过所述侧壁(15)并且由此与所述固定的侧部盖板(18)的下缘一起来构造所述密封间隙(23)。
8.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，所述输送室(14)在两侧借助于滑轮(20)在布置在所述输送室(14)之外的轨道(13)处进行引导，其中，所述侧部盖板(18)布置在在相对而置的所述滑轮(20)之间存在的间隔中且在此与所述密封元件(22,38)一起来构造密封间隙(23)。
9.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述输送室(14)在其底部区域(16)处与至少一个牵引载体(25)相连接。
10.根据权利要求9所述的输送设备，其特征在于，所述牵引载体(25)构造为链条，其链板(25)相应借助于固定在所述输送室(14)的底部区域(16)处的角撑件(24)抵靠到所述输送室(14)处。
11.根据权利要求9所述的输送设备，其特征在于，密封板(22)布置在所述输送室(14)的底部区域(16)与所述牵引载体(25)之间。
12.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，所述侧部盖板(18)在其面向所述输送室(14)的内侧处衬有绝缘层(19)。
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