CN104102240B - 一种烧结球团配料控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烧结球团配料控制方法的技术方案，该方案的方法可以方便地接入设备运行信号、料流检测信号及对给料装置的启停和输出设定。通过人机接口可以设定总量目标设定值、准备启动的给料装置以及各料种的配比，嵌入式控制器可以根据预设的程序自动计算同一时刻进入总量的不同物料，自动控制各给料装置的输出达到调节下料量实现精确配料及控制总量稳定的目的。

Description

一种烧结球团配料控制方法

技术领域

本发明涉及的是一种钢铁生产行业，尤其是用于烧结配料和球团配料的控制方法。

背景技术

在现有技术中，公知的技术是在钢铁生产过程中，配料是生产工艺的重要环节，目前，配料系统的总量控制主要是通过手动调节给料设备频率实现，由于配料系统料种多样，不同物料下料口与混合料仓距离不同导致各种物料到达混合料仓时间差异较大，传统的手动调节给料设备频率具有很大的滞后性，造成总量控制的不稳定性较大，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种烧结球团配料控制方法的技术方案，该方案的方法可以方便地接入设备运行信号、料流检测信号及对给料装置的启停和输出设定。通过人机接口可以设定总量目标设定值、准备启动的给料装置以及各料种的配比，嵌入式控制器可以根据预设的程序自动计算同一时刻进入总量的不同物料，自动控制各给料装置的输出达到调节下料量实现精确配料及控制总量稳定的目的。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种烧结球团配料控制方法，其特征是包括如下步骤：

1）初始化系统，检测各功能单元的运行情况并设定时间参数；

2）检测给料设备是否正常工作，如果正常，则进入步骤3），否则报警并重复本步骤直至检测正常为止；

3）通过人机接口给系统输入控制信息，控制信息包括物料种类、每种物料的总量及各种物料的配比；其中物料种类包括铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰

4）控制系统根据控制信息控制输送物料，并实时查询控制信息是否变化，如果发生变化，则进入步骤5），如果控制信息不变化，则控制给料设备进行物料输送，直至达到设定值；

5）比对新的控制信息与原控制信息，如果物料种类发生变化，则进入步骤6），如果某种物料的总量发生变化则进入步骤7），如果各个物料的配比发生变化，则进入步骤8）；

6）物料种类发生变化时，则停止不需要的物料，开始输送新的物料，然后重复步骤4），直至物料输送结束；

7）某一物料的总量发生变化时，判断是何种物料，并判断物料量是增加还是减少，如果增加，则继续输送物料，如果减少，则判断已经输送的物料是否达到设定值，达到则停止此种物料的输送；

8）判断物料配比的变化，如果是物料种类的减少，则停止被减少物料的输送，如果是物料种类的增加，则增加新物料的输送。

所述的物料种类包括铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰。且铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰的重量百分比分别为铁精粉78%、煤粉4%，生石灰4.5%，白云石4.5%，返矿5%，除尘灰4%。可以根据需要调整。

所述的人机接口包括液晶显示器和按键。

所述的步骤3）中控制信息还包括各个物料的输送时间差。

所述的步骤2）中报警采用声光报警和短信报警。

所述的步骤7）中如果某一物料的总量减少，且已经输送的该物料已经达到设定的该物料总量时，则停止输送所有物料，并报警。所述的步骤7）中如果某一物料的总量增加，且增加量大于原物料总量的两倍时，则进行报警，这样提醒工作人员，避免操作失误。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中可以对输送物料及时的进行判断，避免了误送，保证生产的有效进行，还要控制各个物料的输送时间差，这样由于各个盛放物料的料仓在输送轨道上的差异，到达输送轨道的时间也有差异，所以为了保证输送轨道上的每一节点的物料均匀，需要保证各个物料同时到达。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

本方案的烧结球团配料控制方法，其特征是包括如下步骤：

1）初始化系统，检测各功能单元的运行情况并设定时间参数；

2）检测给料设备是否正常工作，如果正常，则进入步骤3），否则采用声光报警和短信报警并重复本步骤直至检测正常为止；

3）通过人机接口给系统输入控制信息，控制信息包括物料种类、每种物料的总量、各种物料的配比、各个物料的输送时间差；其中人机接口包括液晶显示器和按键，物料种类包括铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰；本实施例中，铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰的重量百分比分别为铁精粉78%、煤粉4%，生石灰4.5%，白云石4.5%，返矿5%，除尘灰4%。

4）控制系统根据控制信息控制输送物料，并实时查询控制信息是否变化，如果发生变化，则进入步骤5），如果控制信息不变化，则控制给料设备进行物料输送，直至达到设定值；

5）比对新的控制信息与原控制信息，如果物料种类发生变化，则进入步骤6），如果某种物料的总量发生变化则进入步骤7），如果各个物料的配比发生变化，则进入步骤8）；

6）物料种类发生变化时，则停止不需要的物料，开始输送新的物料，然后重复步骤4），直至物料输送结束；

7）某一物料的总量发生变化时，判断是何种物料，并判断物料量是增加还是减少，如果增加，则继续输送物料，如果减少，则判断已经输送的物料是否达到设定值，达到则停止此种物料的输送；如果某一物料的总量减少，且已经输送的该物料已经达到设定的该物料总量时，则停止输送所有物料，并报警；如果某一物料的总量增加，且增加量大于原物料总量的两倍时，则进行报警；

8）判断物料配比的变化，如果是物料种类的减少，则停止被减少物料的输送，如果是物料种类的增加，则增加新物料的输送。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种烧结球团配料控制方法，其特征是包括如下步骤：

1）初始化系统，检测各功能单元的运行情况并设定时间参数；

2）检测给料设备是否正常工作，如果正常，则进入步骤3），否则报警并重复本步骤直至检测正常为止；

3）通过人机接口给系统输入控制信息，控制信息包括物料种类、每种物料的总量及各种物料的配比；所述的物料种类包括铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰；铁精粉、煤粉、生石灰、白云石、返矿以及除尘灰的重量百分比分别为铁精粉78%、煤粉4%，生石灰4.5%，白云石4.5%，返矿5%，除尘灰4%；

4）控制系统根据控制信息控制输送物料，并实时查询控制信息是否变化，如果发生变化，则进入步骤5），如果控制信息不变化，则控制给料设备进行物料输送，直至达到设定值；

5）比对新的控制信息与原控制信息，如果物料种类发生变化，则进入步骤6），如果某种物料的总量发生变化则进入步骤7），如果各个物料的配比发生变化，则进入步骤8）；

6）物料种类发生变化时，则停止不需要的物料，开始输送新的物料，然后重复步骤4），直至物料输送结束；

7）某一物料的总量发生变化时，判断是何种物料，并判断物料量是增加还是减少，如果增加，则继续输送物料，如果减少，则判断已经输送的物料是否达到设定值，达到则停止此种物料的输送；

8）判断物料配比的变化，如果是物料种类的减少，则停止被减少物料的输送，如果是物料种类的增加，则增加新物料的输送。

2.根据权利要求1所述的烧结球团配料控制方法，其特征是：所述的人机接口包括液晶显示器和按键。

3.根据权利要求1所述的烧结球团配料控制方法，其特征是：所述的步骤3）中控制信息还包括各个物料的输送时间差。

4.根据权利要求1所述的烧结球团配料控制方法，其特征是：所述的步骤2）中报警采用声光报警和短信报警。

5.根据权利要求1所述的烧结球团配料控制方法，其特征是：所述的步骤7）中如果某一物料的总量减少，且已经输送的该物料已经达到设定的该物料总量时，则停止输送所有物料，并报警。

6.根据权利要求1所述的烧结球团配料控制方法，其特征是：所述的步骤7）中如果某一物料的总量增加，且增加量大于原物料总量的两倍时，则进行报警。