CN104096629A - 粉碎机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎机的进料装置，在所述箱体上设有两个供不同类型的物料分类投放的进料口，所述进料口的内端与粉碎机的粉碎室相连通，所述进料口为塑料进料口和管材进料口；所述塑料进料口设置于所述箱体的前侧，通过弯折的塑料进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通，所述管材进料口设置于所述箱体的后侧上方，通过直通的管材进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通；在所述箱体的上部，塑料进料通道和管材进料通道之间还设有空气流动通。本发明结构紧凑，设计合理，空间需求小；通过空气流动通道和连续多块旋转挡板设计，有效的减少了粉碎噪音；通过连续多块旋转挡板、挡帘片、遮挡片的应用，防止碎料外溅，操作安全。

Description

粉碎机的进料装置

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其是涉及一种粉碎机的进料装置。

背景技术

传统粉碎机的进料口为单口形式，其进料口设计成前进式投料筒或后进式投料筒，为了防止料反弹出来，进料口一般设计成多段折弯和加挡料条，一般都很难解决普通碎料回收与长的管材，棒材同时回收，对于这种长的废料回收需要把棒材和管材割短，或者在侧面额外增加一个管道进行回收，这样不仅需要大的空间，增加成本，同时回收的速度不高，产量不大。

因此，一种结构紧凑，空间需求小，满足各种类型的材料粉碎，且噪音小，无颗粒飞溅的粉碎机的进料装置的出现很有必要了。

发明内容

本发明提供了一种粉碎机的进料装置，解决了现有技术中的进料装置体积大、噪音大的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种粉碎机的进料装置，包括箱体，在所述箱体上设有两个供不同类型的物料分类投放的进料口，所述进料口的内端与粉碎机的粉碎室相连通；

所述进料口为塑料进料口和管材进料口；所述塑料进料口设置于所述箱体的前侧，通过弯折的塑料进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通，所述管材进料口设置于所述箱体的后侧上方，通过直通的管材进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通；

在所述箱体的上部，塑料进料通道和管材进料通道之间还设有与外部直通的空气流动通道，以减少粉碎过程中的噪音。

作为优选的技术方案，在所述空气流动通道的通口的顶部设有细网板遮挡。

作为优选的技术方案，在所述塑料进料口上设有防止碎料外溅的遮挡片。

作为优选的技术方案，在所述塑料进料通道内设有多段折弯和挡料条，以防止碎料外溅。

作为优选的技术方案，在所述塑料进料通道与管材进料通道之间设有挡料板，以限制了长的管材或棒材进入所述粉碎室的切削位置，有效保证通过废料不被切所述粉碎室内的削室刀片旋转出去。

作为优选的技术方案，在所述管材进料通道内设有旋转挡板，所述旋转挡板在对应外力作用区域往下转动，所述管材进料通道处于打开状态；外力消失后，所述旋转挡板恢复至原始状态，所述管材进料通道处于封闭状态。

作为优选的技术方案，所述管材进料通道内设有固定轴，所述旋转挡板的一端固定在该固定轴上，所述旋转挡板能够围绕所述固定轴旋转。

作为优选的技术方案，所述旋转挡板为连续多块小板并排而成。

作为优选的技术方案，在所述固定轴的上方设有阻止所述旋转挡板向外侧旋转的阻挡片。

作为优选的技术方案，在所述旋转挡板的表层设有缓冲垫，以减少所述旋转挡板恢复时碰撞所述阻挡片的声音。

作为优选的技术方案，所述缓冲垫为弹性橡胶片。

作为优选的技术方案，在所述管材进料口上设有防止碎料外溅的挡帘片。

作为优选的技术方案，在所述管材进料口的外侧设有投料口盖板。

有益效果

（1）本发明结构紧凑，设计合理，空间需求小；通过两个不同的进料口，以满足不同种类物料的分口投入，利于材料投入粉碎，符合产业利用，有效提升回收效率；

（2）通过空气流动通道和连续多块旋转挡板的设计，有效的减少了粉碎噪音；

（3）通过旋转挡板、挡帘片、遮挡片的应用，防止碎料外溅，操作安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明：一种粉碎机的进料装置的结构示意图；

图2为图1中Q部的局部放大图；

其中：1-箱体、2-塑料进料口、3-管材进料口、4-空气流动通道、5-塑料进料通道、6-管材进料通道、7-粉碎室、8-挡料板、21-进料托、22-挡料条、23-遮挡片、31-挡帘片、32-投料口盖板、61-旋转挡板、62-固定轴、63-阻挡片、64-缓冲垫、71-刀片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1-2所示，粉碎机的进料装置，包括一箱体1，在箱体1上设有两个供不同类型的物料分类投放的塑料进料口2和管材进料口3。其中塑料进料口2设置于箱体1的前侧，通过弯折的塑料进料通道5与粉碎机的粉碎室7相连通。管材进料口3设置于箱体1的后侧上方，通过直通的管材进料通道6与粉碎机的粉碎室7相连通。在箱体1的上部，塑料进料通道5和管材进料通道6之间还设有与外部直通的空气流动通道4，以减少粉碎过程中的噪音，空气流动通道4的通口的顶部有细网板遮挡，以防止物料外溅。为了便于投放物料，在塑料进料口2的入口处设有进料托21。

为了防止碎料外溅，本发明中，在塑料进料通道5内设有多段折弯和挡料条22，在塑料进料口2上设有防止碎料外溅的遮挡片23。

在箱体1的中下部，在塑料进料通道5与管材进料通道6之间设有挡料板8，以限制长的管材或棒材进入粉碎室7的切削位置，有效保证通过废料不被切粉碎室7内的削室刀片71旋转出去。

为了防止碎料外溅，在管材进料通道6内设有旋转挡板61，旋转挡板61在对应外力作用区域往下转动，管材进料通道6处于打开状态；外力消失后，旋转挡板61恢复至原始状态，管材进料通道6处于封闭状态；旋转挡板61为连续多块小板并排而成，旋转挡板61的一端固定在固定轴62上，旋转挡板61能够围绕固定轴62旋转，在固定轴62的上方设有阻止旋转挡板61向外侧旋转的阻挡片63，待旋转挡板61恢复至原始状态时，该阻挡片63可以抵住旋转挡板61，防止旋转挡板61向外侧旋转，磕碰管材进料通道6的内壁。

在旋转挡板61的表层设有缓冲垫64，以减少旋转挡板61恢复时碰撞阻挡片63的声音，缓冲垫64为弹性橡胶片。

同样的，为了防止碎料外溅，本发明中，在管材进料口3上设有防止碎料外溅的挡帘片31，在管材进料口3的外侧设有投料口盖板32。

本发明中，进料装置的进料口都设置在一个箱体上，结构紧凑，设计合理，空间需求小通过两个不同的进料口，以满足不同种类物料的分口投入，利于材料投入粉碎，符合产业利用，有效提升回收效率；通过空气流动通道4和旋转挡板61表层的缓冲垫的设计，有效的减少了粉碎噪音；通过旋转挡板61、挡帘片31、遮挡片23的应用，防止碎料外溅，操作安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种粉碎机的进料装置，包括箱体，在所述箱体上设有两个供不同类型的物料分类投放的进料口，所述进料口的内端与粉碎机的粉碎室相连通；其特征在于，

所述进料口为塑料进料口和管材进料口；所述塑料进料口设置于所述箱体的前侧，通过弯折的塑料进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通，所述管材进料口设置于所述箱体的后侧上方，通过直通的管材进料通道与所述粉碎机的粉碎室相连通；

在所述箱体的上部，塑料进料通道和管材进料通道之间还设有与外部直通的空气流动通道。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述塑料进料口上设有防止碎料外溅的遮挡片。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述塑料进料通道内设有防止碎料外溅的多段折弯和挡料条。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述空气流动通道的通口的顶部设有细网板。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述管材进料通道内设有旋转挡板，所述旋转挡板在对应外力作用区域往下转动，所述管材进料通道处于打开状态；外力消失后，所述旋转挡板恢复至原始状态，所述管材进料通道处于封闭状态。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，所述管材进料通道内设有固定轴，所述旋转挡板的一端固定在该固定轴上，所述旋转挡板能够围绕所述固定轴旋转。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述固定轴的上方设有阻止所述旋转挡板向外侧旋转的阻挡片。

8.根据权利要求5所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述旋转挡板的表层设有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶片。

9.根据权利要求5所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，所述旋转挡板为连续多块小板并排而成，在所述管材进料口上设有防止碎料外溅的挡帘片。

10.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料装置，其特征在于，在所述管材进料口的外侧设有投料口盖板。