CN104088714A - 燃气发动机用气缸盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气发动机用气缸盖,包括气缸盖本体,所述气缸盖本体与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔;由于气缸盖本体与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔,在气缸盖本体安装后,会使发动机压缩比降低,满足燃气发动机压缩比小的要求,在燃油发动机改燃气发动机时,不需要将发动机进行全拆,大大缩短了工时,降低了劳动强度,提高了劳动效率,也不需要对活塞和气缸的尺寸进行修改,大大降低了生产成本,活塞燃烧室壁厚不会减小,不会降低活塞燃烧室壁的强度,不会缩短发动机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机用装置,具体的说涉及一种发动机用气缸盖。
背景技术
发动机是一种能够把其它形式的能转化为另一种能的机器,通常是把化学能转化为机械能,发动机包括气缸和气缸盖,气缸盖安装在气缸的上部,从上部密封气缸并构成燃烧室。
在燃油发动机改为燃气发动机的过程中,需要改变发动机的压缩比,通常做法是将发动机全部拆开,对发动机的活塞或者气缸进行修改,以满足燃气发动机压缩比的要求,工时长,劳动强度大,劳动效率低。在燃油改燃气过程中,通常是扩大活塞燃烧室的直径以增大燃烧室,活塞燃烧室扩大会使活塞燃烧室壁的厚度减小,强度降低,影响发动机的使用寿命,同时活塞的尺寸也需要修改,活塞尺寸改变会使制造活塞的模具也要进行修改,大大增加了生产成本。
现在所使用的气缸盖的结构如附图1所示,气缸盖本体1上设置有火花塞安装孔7,火花塞安装孔7的外部是冷却液通道3,火花塞安装孔7和冷却液通道3之间的壁较薄,在使用过程中容易破坏,产生漏水。为了防止薄壁产生破坏漏水,其中一种解决方式是在火花塞安装孔7内设置套管6,套管6的一端与气缸盖本体1螺纹连接,套管6的另一端与气缸盖本体1之间通过密封圈5密封连接,在安装或者拆下火花塞时,套管6容易松动,从而使套管6与气缸盖本体1之间产生漏水,仍然不能很好的解决火花塞安装孔7漏水的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题,提供一种发动机不需要全拆、不需要改变气缸和活塞尺寸、能够缩短工时、降低劳动强度、提高劳动效率、降低生产成本的燃气发动机用气缸盖。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:燃气发动机用气缸盖,包括气缸盖本体,所述气缸盖本体与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔。
作为一种优化方案,所述凹孔的形状为圆形。
作为一种优化方案,所述凹孔的直径与气缸的直径相同。
作为一种优化方案,所述气缸盖本体上设置有气阀座,所述凹孔位于气阀座位置处。
作为一种优化方案,所述气缸盖本体上设置有火花塞安装孔,所述火花塞安装孔处设置有套管,所述套管与气缸盖本体一体浇铸成型。
由于套管和气缸盖本体一体浇铸成型,所以在安装或拆卸火花塞时,套管不会发生松动,不会产生漏水现象,解决了由于火花塞安装孔壁薄易产生破坏漏水的问题。
作为一种优化方案,所述套管为钢管。
本发明采取以上技术方案,具有以下优点:由于气缸盖本体与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔,在气缸盖本体安装后,会使发动机压缩比降低,满足燃气发动机压缩比小的要求,在燃油发动机改燃气发动机时,不需要将发动机进行全拆,大大缩短了工时,降低了劳动强度,提高了劳动效率,也不需要对活塞和气缸的尺寸进行修改,大大降低了生产成本,活塞燃烧室壁厚不会减小,不会降低活塞燃烧室壁的强度,不会缩短发动机的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明背景技术中发动机用气缸盖的结构示意图;
附图2为本发明实施例中发动机用气缸盖的结构示意图。
图中:
1-气缸盖本体;2-排气通道;3-冷却液通道;4-气门导管;5-密封圈;6-套管;7-火花塞安装孔;8-气阀座;9-凹孔。
具体实施方式
实施例1:如附图2所示,燃气发动机用气缸盖,包括气缸盖本体1,气缸盖本体1与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔9。
凹孔9的形状为圆形,凹孔9的直径与气缸的直径相同。
气缸盖本体1上设置有气阀座8,凹孔9位于气阀座8位置处。
在气缸盖本体1安装后,会使发动机压缩比降低,满足燃气发动机压缩比小的要求,在燃油发动机改燃气发动机时,不需要将发动机进行全拆,大大缩短了工时,降低了劳动强度,提高了劳动效率,也不需要对活塞和气缸的尺寸进行修改,大大降低了生产成本,活塞燃烧室壁厚不会减小,不会降低活塞燃烧室壁的强度,不会缩短发动机的使用寿命。
气缸盖本体1上设置有气门导管4、排气通道2、冷却液通道3和火花塞安装孔7,火花塞安装孔7处设置有套管6,套管6与气缸盖本体1一体浇铸成型。
套管6为钢管,套管6也可以根据需要选用其他材料的套管。
气门导管4的所用材料发生改变,以满足燃气发动机的需要。
气阀座8的所用材料发生改变,以满足燃气发动机的需要。
由于套管6和气缸盖本体1一体浇铸成型,所以在安装或拆卸火花塞时,套管6不会发生松动,不会产生漏水现象,解决了由于火花塞安装孔壁薄易产生破坏漏水的问题。
气缸盖在铸造时,在砂芯中设置套管6,气缸盖本体1各个部分壁厚基本相同,冷却速度基本相同,解决了在铸造过程中由于壁厚的不同导致冷却速度的不同,从而产生缩松等铸造缺陷的问题,大大延长了气缸盖的使用寿命。
Claims (6)
1.燃气发动机用气缸盖,包括气缸盖本体(1),其特征在于:所述气缸盖本体(1)与气缸连接的面上设置有与气缸相配合的凹孔(9)。
2.如权利要求1所述的燃气发动机用气缸盖,其特征在于:所述凹孔(9)的形状为圆形。
3.如权利要求2所述的燃气发动机用气缸盖,其特征在于:所述凹孔(9)的直径与气缸的直径相同。
4.如权利要求1-3其中之一所述的燃气发动机用气缸盖,其特征在于:所述气缸盖本体(1)上设置有气阀座(8),所述凹孔(9)位于气阀座(8)位置处。
5.如权利要求1-3其中之一所述的燃气发动机用气缸盖,其特征在于:所述气缸盖本体(1)上设置有火花塞安装孔(7),所述火花塞安装孔(7)处设置有套管(6),所述套管(6)与气缸盖本体(1)一体浇铸成型。
6.如权利要求5所述的燃气发动机用气缸盖,其特征在于:所述套管(6)为钢管。
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2014
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