CN104088113B - 一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 - Google Patents
一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104088113B CN104088113B CN201410335549.6A CN201410335549A CN104088113B CN 104088113 B CN104088113 B CN 104088113B CN 201410335549 A CN201410335549 A CN 201410335549A CN 104088113 B CN104088113 B CN 104088113B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing machine
- load
- moisturizing
- max
- water level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
-
- D06F2202/085—
-
- D06F2204/086—
Abstract
本发明涉及洗衣机领域,具体是一种滚筒洗衣机负载大小识别方法,该方法概括为以下步骤:一是设定参数;二是设定水位;三是判断负载大小;四是选择洗衣方式。本发明的识别方法无需在原有洗衣机上改动结构,也无需增设外围电器件,同时适用于变频电机和串激电机的洗衣机机型上,降低了负载识别所用的成本,延长了洗衣机的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,具体是一种滚筒洗衣机负载大小识别方法。
背景技术
目前,滚筒洗衣机普遍存在的问题在于:洗涤用水量和洗涤时间的调整都受限于洗衣机出厂时的参数设置,一般洗衣机水量分为3 档,分别是高、中、低三档;洗衣机的洗涤时间一般也设置为40min-2h。针对这种情况,用户再选择水量和设置时间时通常只考虑到了衣物的多少,但实际洗涤过程中,水量和时间的设置还和衣物的质地、衣物的脏度有关,例如有些很吸水的棉质衣服在洗涤过程中会吸收大量的水,哪怕只是一件也需要很多的水量,很多用户再使用时就可能只会选择最低的水量,造成洗衣机负载不够,会减少洗衣机的使用寿命。
其次,当前顾客对滚筒洗衣机最大的不满还在于洗涤时间过长,随便一个洗衣程序都需要一至两个小时,即使用户只洗一件衣服,由于选择的时间只能是最低时间,也要耗费很长的时间,造成电的浪费。
因此,现有洗衣机急需攻克的难点在于:需要对桶内负载的大小进行识别,而目前
采用的识别方式有两种,但都存在很大的缺陷,一是无论变频电机还是串激电机对于负载识别效果不佳;二是行业内需要增加外围电器件来对负载大小进行识别,需要重新投入资金,且整机结构需要变动,成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒洗衣机负载大小识别方法,该方法无需在洗衣机的外围增设其他设备进行对负载的识别,其识别效果好。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种滚筒洗衣机负载大小识别方法,该方法包括如下步骤:首先设定好洗衣机的四个参数,分别是最大补水次数Cmax、折中补水次数Cmiddle、最长补水时间Tmax 和折中补水时间Tmiddle ;然后将衣物放入桶内,启动洗衣机,根据洗衣机的规格,向桶内注水,待注水量到达洗衣机的初始水位L1 后停止注水,再根据桶内水量与衣物的比例关系,通过洗衣机的控制器合理设置一个设定水位L2 ;再启动洗衣程序,在一定时间T 内电机转动进行洗衣过程,在该过程中,控制器会不断检测到当前水位与设定水位L2 的水位变化量ΔL,一旦检测到当前水位低于设定水位L2 时,控制器就会打开进水阀进行ΔL 水量的补水,同时控制器在T 时间内会不断累加并记录补水次数c和补水时间t ;将补水次数c 与补水时间t 与预先设定的四个参数Cmax、Cmiddle、Tmax、Tmiddle进行比较并给出判断结果,当c > Cmax,t > Tmax 时,则判断负载为大负载,当c<Cmiddle,t<Tmiddle时,则判断负载为小负载,其余比较条件下均判断负载为中负载;最后用户根据负载大小采用不同的洗衣方式。
优选的:所述的设定水位L2 与初始水位L1 相等。
本发明的有益效果是:该方法是基于控制器程序的改变就能实现负载大小的识别,与现有识别方法相比,解决了两大难题,一个是可以完全实现对负载大小的区分,且和电机种类无关,可以充分应用到串激电机和变频电机机型上面;另一个是无需改动现有洗衣机的结构,也不需要添加外围电器件,节省了成本;同时根据区分后的负载大小选择不同的洗衣方式,可以节省水量和时间,降低了使用成本。
附图说明
图1,本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1 所示,是本发明的流程图,该图能够说明该发明的工作流程,具体是一种滚筒洗衣机负载大小识别方法,该方法是基于洗衣机控制器的,包括以下步骤:步骤一,首先设定好洗衣机的四个参数,分别是最大补水次数Cmax、折中补水次数Cmiddle、最长补水时间Tmax 和折中补水时间Tmiddle ;步骤二,将衣物放入桶内,启动洗衣机,根据洗衣机的规格,向桶内注水,待注水量到达洗衣机的初始水位L1 后停止注水,再根据桶内水量与衣物的比例关系,通过洗衣机的控制器合理设置一个设定水位L2 ;步骤三,再启动洗衣程序,在一定时间T 内电机转动进行洗衣过程,在该过程中,控制器会不断检测到当前水位与设定水位L2的水位变化量ΔL,一旦检测到当前水位低于设定水位L2 时,控制器就会打开进水阀进行ΔL水量的补水,同时控制器在T 时间内会不断累加并记录补水次数c 和补水时间t ;将补水次数c 与补水时间t 与预先设定的四个参数Cmax、Cmiddle、Tmax、Tmiddle 进行比较并给出判断结果,当c > Cmax,t > Tmax 时,则判断负载为大负载,当c<Cmiddle,t<Tmiddle时,则判断负载为小负载,其余比较条件下均判断负载为中负载;步骤四,最后用户根据负载大小采用不同的洗衣方式。
实施例:本实施例中设定水位L2 是和洗衣机的初始水量L1 相等的,即L2=L1,该实施例中的四个参数Cmax、Cmiddle、Tmax、Tmiddle 是根据洗衣机的规格性能在洗衣机出厂前的控制器中就设定好的。当洗衣机通电后,通过进水阀向桶内注入L1 的水位;注水完成后按照一定转停比例进行转动,在补水总进程T 时间内,洗衣机控制器不断检测当前水位与L2的水位变化量ΔL,一旦检测到当前水位低于设定水位L2 时,控制器就会打开进水阀进行ΔL水量的补水,同时控制器在T 时间内会不断累加并记录补水次数c 和补水时间t ;然后将记录的补水次数c 与补水时间t 与预先设定的四个参数Cmax、Cmiddle、Tmax、Tmiddle 进行比较,当c> Cmax,t > Tmax 时,则判断负载为大负载;当c<Cmiddle,t<Tmiddle时,则判断负载为小负载;其余比较条件下均判断负载为中负载;最后用户根据负载大小采用不同的洗衣方式。
本发明中采用先判断负载大小再选择不同洗衣方式,能够准确的识别负载大小,该方法实现了无需改动洗衣机结构,就能识别负载大小,也无需增加外围电器件,降低了洗衣机的运行负担,减少了成本,延长了洗衣机的寿命,都适用于串激电机和变频电机的洗衣机机型。
Claims (2)
1.一种滚筒洗衣机负载大小识别方法,该方法是基于洗衣机控制器的,其特征在于,包括如下步骤:
(1)设定参数,开机前设定好洗衣机的四个参数,分别是最大补水次数Cmax、折中补水次数Cmiddle、最长补水时间Tmax 和折中补水时间Tmiddle ;
(2)设定水位,再将衣物放入桶内,启动洗衣机,根据洗衣机的规格,向桶内注水,待注水量到达洗衣机的初始水位L1 后停止注水,再根据桶内水量与衣物的比例关系,通过洗衣机的控制器合理设置一个设定水位L2 ;
(3)判断负载大小,再启动洗衣程序,在一定时间T 内电机转动进行洗衣过程,在该过程中,控制器会不断检测到当前水位与设定水位L2 的水位变化量ΔL,一旦检测到当前水位低于设定水位L2 时,控制器就会打开进水阀进行ΔL 水量的补水,同时控制器在T 时间内会不断累加并记录补水次数c 和补水时间t ;将补水次数c 与补水时间t 与预先设定的四个参数Cmax、Cmiddle、Tmax、Tmiddle 进行比较并给出判断结果,当c > Cmax,t > Tmax 时,则判断
负载为大负载,当c<Cmiddle,t<Tmiddle时,则判断负载为小负载,其余比较条件下均判断负载为中负载;
(4)选择洗衣方式,最后用户根据负载大小采用不同的洗衣方式。
2.根据权利要求1 所述的滚筒洗衣机负载大小识别方法,其特征在于,所述的设定水位L2 与初始水位L1 相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410335549.6A CN104088113B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410335549.6A CN104088113B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104088113A CN104088113A (zh) | 2014-10-08 |
CN104088113B true CN104088113B (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=51635864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410335549.6A Active CN104088113B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104088113B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3241939B1 (en) | 2016-05-06 | 2018-11-28 | Electrolux Appliances Aktiebolag | A method to control a washing machine and a washing machine |
CN106192292A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机及其负载判别方法和装置 |
CN112411127A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种桶内负载的分析的方法及装置 |
CN112458696A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗涤控制方法、控制装置、可读存储介质、洗衣机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1473219A (zh) * | 2001-09-05 | 2004-02-04 | Lg电子株式会社 | 控制洗衣机洗涤的方法 |
EP1135552B1 (en) * | 1998-08-10 | 2004-10-20 | Arcelik A.S. | Washing method |
CN1580355A (zh) * | 2003-07-31 | 2005-02-16 | 三星电子株式会社 | 滚筒式洗衣机及其控制方法 |
CN1724745A (zh) * | 2004-07-19 | 2006-01-25 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机及其控制方法 |
CN103562458A (zh) * | 2011-04-14 | 2014-02-05 | Lg电子株式会社 | 洗衣机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04338491A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-25 | Toshiba Corp | 洗濯物量検知方法およびドラム式洗濯機 |
JP3663064B2 (ja) * | 1998-09-30 | 2005-06-22 | 三洋電機株式会社 | ドラム式洗濯機 |
-
2014
- 2014-07-15 CN CN201410335549.6A patent/CN104088113B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1135552B1 (en) * | 1998-08-10 | 2004-10-20 | Arcelik A.S. | Washing method |
CN1473219A (zh) * | 2001-09-05 | 2004-02-04 | Lg电子株式会社 | 控制洗衣机洗涤的方法 |
CN1580355A (zh) * | 2003-07-31 | 2005-02-16 | 三星电子株式会社 | 滚筒式洗衣机及其控制方法 |
CN1724745A (zh) * | 2004-07-19 | 2006-01-25 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机及其控制方法 |
CN103562458A (zh) * | 2011-04-14 | 2014-02-05 | Lg电子株式会社 | 洗衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104088113A (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104088113B (zh) | 一种滚筒洗衣机负载大小识别方法 | |
CN103924416B (zh) | 一种降低双滚筒洗衣机整机振动的控制方法 | |
CN103924417B (zh) | 一种双滚筒洗衣机减振控制方法 | |
CN101498094B (zh) | 一种泡沫检测方法、泡沫检测装置及滚筒洗衣机 | |
CN101768848B (zh) | 滚筒洗衣机衣物甩干前分布控制方法 | |
KR102383282B1 (ko) | 다중 세탁조를 갖춘 세탁기의 배수-탈수 제어 방법 | |
CN112030461B (zh) | 一种洗衣机控制方法及控制装置 | |
KR102085025B1 (ko) | 응집 세탁기의 제어 방법 및 세탁기 | |
CN107184105A (zh) | 一种烹饪设备的自动清洗方法 | |
CN108457040B (zh) | 一种洗衣机脱水控制方法及洗衣机 | |
CN109468798A (zh) | 用于衣物处理设备的消泡方法和衣物处理设备 | |
CN106436155B (zh) | 一种脱水方法、装置及洗衣机 | |
CN108374268A (zh) | 一种全自动洗衣机的控制方法及全自动洗衣机 | |
CN108166219B (zh) | 一种洗衣机的泡沫检测及消除方法 | |
CN103334266A (zh) | 衣物材质的检测方法和洗衣机及其控制方法 | |
CN106930038A (zh) | 一种洗衣机控制方法及装置 | |
CN107794711A (zh) | 具有回水控制功能的洗衣机 | |
CN103866529B (zh) | 一种洗衣机主控板的自适应调试方法 | |
CN103046287B (zh) | 一种滚筒洗衣机的水位设定方法及系统 | |
WO2014146404A1 (zh) | 洗衣机和洗衣机的控制方法 | |
CN112941818B (zh) | 一种洗衣机控制方法、装置、存储介质及洗衣机 | |
CN105442250A (zh) | 洗衣机脱水控制系统及方法 | |
CN107663737A (zh) | 一种洗涤羊毛衣物的方法及洗衣机 | |
CN113417110B (zh) | 一种洗衣机脱水控制方法及洗衣机 | |
CN106319835A (zh) | 滚筒洗衣机快洗控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |