CN104084796A - 一种阀翻转组装台 - Google Patents

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赵琦
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/10—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting holders for tool or work

Abstract

本发明公开了一种阀翻转组装台，包括安装座、翻转座、旋转座，所述翻转座一端转动连接于安装座上，安装座内设置蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的输出杆推动翻转座转动，所述翻转座底部固定设置电动减速机，电动减速机的输出杆向上穿过翻转座并带动旋转座转动，旋转座上固定设置阀座。本发明的有益效果为：降低了操作者的劳动强度，不再需要将重量大约在25kg左右阀体人工进行反复的翻转；提高了工作效率，一个操作者每天能检修5套阀件；提高了产品质量，可利用本发明将阀体自动夹紧、翻转、旋转，每部分组装好后便可拧紧螺栓，消除了因为没有拧紧螺栓，在翻转或旋转阀体时橡胶件容易脱落的质量隐患，从而提高了产品质量。

Description

一种阀翻转组装台
技术领域
本发明涉及工装技术领域，特别是一种阀翻转组装台。
背景技术
104型分配阀、F8型分配阀是车辆制动单元的关键零部件，也是制动系统的核心。因此，104型分配阀、F8型分配阀检修质量的好坏，直接影响到车辆的运行安全。
每个104型分配阀、F8型分配阀重量大约在25kg左右，都是由多个部分组成，在组装时，操作者需要在工作台上将阀体进行90°的翻转和180°的旋转，才能完成各部分的组装，组装完成后将阀座固定在工作台上，才能统一对螺栓进行紧固。因此，操作者组装阀体时不但十分耗费体力，而且工作效率非常低；在翻转或旋转阀体时橡胶件容易脱落，存在一定的质量隐患和安全隐患。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种阀翻转组装台。结构简单，并且具有省力、高效、安全的特点。
本发明采用的技术方案是这样的：
一种阀翻转组装台，包括安装座、翻转座、旋转座，所述翻转座一端转动连接于安装座上，安装座内设置蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的输出杆推动翻转座转动，所述翻转座底部固定设置电动减速机，电动减速机的输出杆向上穿过翻转座并带动旋转座转动，旋转座上固定设置阀座。
作为优选，所述阀座两端底部各设置一个夹紧气缸，夹紧气缸的输出端固定连接L形夹紧杆，夹紧杆一段与翻转座平行，另一段与翻转座垂直。
作为优选，所述蜗轮蜗杆升降机的输出杆末端设置带一水平滑槽的滑块，所述翻转座底部设置带水平滑槽的连接座，滑块的滑槽与连接座的滑槽之间通过连接销活动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果有以下几点：
一、降低了操作者的劳动强度。检修104型分配阀、F8型分配阀时，不再需要将重量大约在25kg左右阀体人工进行反复的翻转。
二、提高了工作效率。没有设计出本发明之前，一个操作者每天只能检修3套阀件；使用本发明后，一个操作者每天能检修5套阀件，工作效率提高60%以上。
三、提高了产品质量。没有设计出本发明前，阀座固定不便，组装各部位时只能用手先将螺栓拧上，组装完成后再将阀座固定在工作台上统一对上好的螺栓进行紧固，因此在翻转或旋转阀体时橡胶件容易脱落，存在一定的质量隐患；而使用本发明后，阀体可自动夹紧、翻转、旋转，每部分组装好后便可拧紧螺栓，消除了因为没有拧紧螺栓，在翻转或旋转阀体时橡胶件容易脱落的质量隐患，从而提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明中翻转座翻转90°时的主视图。
图2是本发明中翻转座翻转0°时的右视图。
图3是本发明中翻转座翻转45°时的右视图。
图4是本发明中翻转座翻转90°时的右视图。
图中标记：1为阀座，2为翻转座，3为旋转座，4为电动减速机，5为夹紧气缸，6为夹紧杆，7为蜗轮蜗杆升降机，8为安装座，2-1为连接座，7-1为滑块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
最佳实施例：
如图1、2所示，一种阀翻转组装台，包括安装座8、翻转座2、旋转座3，所述翻转座2一端转动连接于安装座8上，安装座8内设置蜗轮蜗杆升降机7，蜗轮蜗杆升降机7的输出杆推动翻转座2转动，所述翻转座2底部固定设置电动减速机4，电动减速机4的输出杆向上穿过翻转座2并带动旋转座3转动，旋转座3上固定设置阀座1。
所述旋转座3在电动减速机4的作用下可以进行180°旋转。
所述阀座1两端底部各设置一个夹紧气缸5，夹紧气缸5的输出端固定连接L形夹紧杆6，夹紧杆6一段与翻转座2平行，另一段与翻转座2垂直。
所述蜗轮蜗杆升降机7的输出杆末端设置带一水平滑槽的滑块7-1，所述翻转座2底部设置带水平滑槽的连接座2-1，滑块7-1的滑槽与连接座2-1的滑槽之间通过连接销活动连接。这样的结构设置是为了对翻转座2的翻转角度进行限定，限制在90°以内。当翻转座2的翻转角度为45°时，如图3所示。当翻转座2的翻转角度为90°时，如图4所示。
夹紧气缸5采用气动控制，翻转座2的翻转动作由涡轮蜗杆升降机7控制，旋转座3的旋转动作由电动减速机控制。将待组装的阀体放置在本发明的阀座1上，启动夹紧气缸5，夹紧杆6自动将阀体夹紧，此时可对阀体完成一部分配件组装和螺栓紧固；接着启动蜗轮蜗杆升降机7，将翻转座2向上翻转90°后，可方便地再完成一部分配件组装和螺栓紧固；再启动电动减速机4，将旋转座3旋转180°，就可完成阀体剩下的配件组装和螺栓紧固。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种阀翻转组装台，其特征在于：包括安装座（8）、翻转座（2）、旋转座（3），所述翻转座（2）一端转动连接于安装座（8）上，安装座（8）内设置蜗轮蜗杆升降机（7），蜗轮蜗杆升降机（7）的输出杆推动翻转座（2）转动，所述翻转座（2）底部固定设置电动减速机（4），电动减速机（4）的输出杆向上穿过翻转座（2）并带动旋转座（3）转动，旋转座（3）上固定设置阀座（1）。
2.根据权利要求1所述的一种阀翻转组装台，其特征在于：所述阀座（1）两端底部各设置一个夹紧气缸（5），夹紧气缸（5）的输出端固定连接L形夹紧杆（6），夹紧杆（6）一段与翻转座（2）平行，另一段与翻转座（2）垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀翻转组装台，其特征在于：所述蜗轮蜗杆升降机（7）的输出杆末端设置带一水平滑槽的滑块（7-1），所述翻转座（2）底部设置带水平滑槽的连接座（2-1），滑块（7-1）的滑槽与连接座（2-1）的滑槽之间通过连接销活动连接。
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