CN206705328U - 省时省力安全装膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种省时省力安全装膜机,其中第一和第二膜头套水平同轴且相对间隔设置,第一施力装置安装在装膜支架上并连接第一膜头套用于驱动第一膜头套旋转,第二施力装置安装在装膜支架上并连接第二膜头套用于驱动第二膜头套靠近或远离第一膜头套。还包括底座、固定支架、左右调节部件和可转动部件,可转动部件可转动设置在装膜支架下并支承在底座上,固定支架安设在底座上,左右调节部件设置在固定支架上且连接装膜支架用于驱动装膜支架左右移动。本实用新型的省时省力安全装膜机能够使得装膜省时省力且安全,大大提高了工作效率,减少或者杜绝了此岗位安全生产事故的发生,设计巧妙,结构简洁,制造简单,成本低,适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全生产设备装置技术领域,特别涉及装膜机技术领域,具体是指一种省时省力安全装膜机。
背景技术
现有装膜机是由膜轴、膜头套、紧固螺栓、螺母和人工操作而成。其操作过程简述如下:
首先将保护膜或者高分子膜平放于地面,人力搬动膜轴从一个方向横穿过保护膜或者高分子膜的中心,膜轴的两端分别套设膜头套,然后膜轴的两端再分别套上紧固螺栓和螺母,使保护膜或者高分子膜和膜轴紧固连接为一体,然后行车吊至膜架。
但是,这样的操作90%取决于人工,费力费劲而且费时,在运转过程中还容易松脱,此岗位工人在装模操作过程中容易发生安全事故。
因此,需要提供一种省时省力安全装膜机,其能够使得装膜省时省力且安全,大大提高了工作效率,减少或者杜绝了此岗位安全生产事故的发生。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种省时省力安全装膜机,其能够使得装膜省时省力且安全,大大提高了工作效率,减少或者杜绝了此岗位安全生产事故的发生,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种省时省力安全装膜机,其设计巧妙,结构简洁,制造简单,成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型的省时省力安全装膜机,包括第一膜头套和第二膜头套,其特点是,所述省时省力安全装膜机还包括装膜支架、第一施力装置和第二施力装置,所述第一膜头套和所述第二膜头套水平同轴且相对间隔设置,所述第一施力装置安装在所述装膜支架上并连接所述第一膜头套用于驱动所述第一膜头套旋转,所述第二施力装置安装在所述装膜支架上并连接所述第二膜头套用于驱动所述第二膜头套靠近或远离所述第一膜头套。
较佳地,所述第一施力装置是加力器,所述加力器安装在所述装膜支架上且所述加力器的驱动轴连接所述第一膜头套用于驱动所述第一膜头套旋转。
较佳地,所述第二施力装置包括伸缩气缸和气阀转向开关,所述伸缩气缸安装在所述装膜支架上且所述伸缩气缸的伸缩部件连接所述第二膜头套用于驱动所述第二膜头套靠近或远离所述第一膜头套,所述气阀转向开关连接所述伸缩气缸用于驱动所述伸缩气缸的所述伸缩部件伸缩。
更佳地,所述伸缩部件是伸缩气腿。
较佳地,所述装膜支架为U形支架,所述U形支架包括底部、第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和所述第二支臂相互间隔设置在所述底部的两端,所述第一施力装置安装在所述第一支臂上,所述第二施力装置安装在所述第二支臂上。
较佳地,所述省时省力安全装膜机还包括底座、固定支架、左右调节部件和可转动部件,所述可转动部件可转动设置在所述装膜支架下并支承在所述底座上,所述固定支架安设在所述底座上,所述左右调节部件设置在所述固定支架上且连接所述装膜支架用于驱动所述装膜支架左右移动。
更佳地,所述左右调节部件是左右调节阀,所述左右调节阀设置在所述固定支架上且所述左右调节阀的阀杆连接所述装膜支架用于驱动所述装膜支架左右移动。
更佳地,所述可转动部件是滑轮。
更佳地,所述固定支架为竖板支架。
更佳地,所述底座是角钢底座。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的省时省力安全装膜机包括第一膜头套、第二膜头套、装膜支架、第一施力装置和第二施力装置,第一和第二膜头套水平同轴且相对间隔设置,第一施力装置安装在装膜支架上并连接第一膜头套用于驱动第一膜头套旋转,第二施力装置安装在装膜支架上并连接第二膜头套用于驱动第二膜头套靠近或远离第一膜头套,因此,其能够使得装膜省时省力且安全,大大提高了工作效率,减少或者杜绝了此岗位安全生产事故的发生,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的省时省力安全装膜机包括第一膜头套、第二膜头套、装膜支架、第一施力装置和第二施力装置,第一和第二膜头套水平同轴且相对间隔设置,第一施力装置安装在装膜支架上并连接第一膜头套用于驱动第一膜头套旋转,第二施力装置安装在装膜支架上并连接第二膜头套用于驱动第二膜头套靠近或远离第一膜头套,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简单,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的省时省力安全装膜机的一具体实施例的主视局部示意图。
(符号说明)
1第一膜头套;2第二膜头套;3装膜支架;31底部;32第一支臂;33第二支臂;4第一施力装置;41加力器;42驱动轴;5第二施力装置;51伸缩气缸;52气阀转向开关;53伸缩部件;6底座;7固定支架;8左右调节部件;81左右调节阀;82阀杆;9可转动部件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的省时省力安全装膜机包括第一膜头套1、第二膜头套2、装膜支架3、第一施力装置4和第二施力装置5,所述第一膜头套1和所述第二膜头套2水平同轴且相对间隔设置,所述第一施力装置4安装在所述装膜支架3上并连接所述第一膜头套1用于驱动所述第一膜头套1旋转,所述第二施力装置5安装在所述装膜支架3上并连接所述第二膜头套2用于驱动所述第二膜头套2靠近或远离所述第一膜头套1。
所述第一施力装置4可以是任何合适的施力装置,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一施力装置4是加力器41,所述加力器41安装在所述装膜支架3上且所述加力器41的驱动轴42连接所述第一膜头套1用于驱动所述第一膜头套1旋转。
所述第二施力装置5可以是任何合适的施力装置,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二施力装置5包括伸缩气缸51和气阀转向开关52,所述伸缩气缸51安装在所述装膜支架3上且所述伸缩气缸51的伸缩部件53连接所述第二膜头套2用于驱动所述第二膜头套2靠近或远离所述第一膜头套1,所述气阀转向开关52连接所述伸缩气缸51用于驱动所述伸缩气缸51的所述伸缩部件53伸缩。
所述气阀转向开关52可以安装在任何合适的位置,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述气阀转向开关52安装在所述装膜支架3上。
所述伸缩部件53可以是任何合适的伸缩部件,例如伸缩杆,在本实用新型的一具体实施例中,所述伸缩部件53是伸缩气腿。
所述装膜支架3可以是任何合适的装膜支架,较佳地,所述装膜支架3为U形支架,所述U形支架包括底部31、第一支臂32和第二支臂33,所述第一支臂32和所述第二支臂33相互间隔设置在所述底部31的两端,所述第一施力装置4安装在所述第一支臂32上,所述第二施力装置5安装在所述第二支臂33上。请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述第一施力装置4是加力器41以及所述第二施力装置5包括伸缩气缸51和气阀转向开关52的情况下,所述加力器41安装在所述第一支臂32上,所述伸缩气缸51安装在所述第二支臂33上,所述气阀转向开关52安装在所述第二支臂33的侧面。
为了便于左右调节所述装膜支架3,较佳地,所述省时省力安全装膜机还包括底座6、固定支架7、左右调节部件8和可转动部件9,所述可转动部件9可转动设置在所述装膜支架3下并支承在所述底座6上,所述固定支架7安设在所述底座6上,所述左右调节部件8设置在所述固定支架7上且连接所述装膜支架3用于驱动所述装膜支架3左右移动。请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述装膜支架3为U形支架且所述U形支架包括底部31、第一支臂32和第二支臂33的情况下,所述可转动部件9可转动设置在所述底部31下,所述左右调节部件8连接所述第二支臂33的侧面用于驱动所述装膜支架3左右移动。
所述左右调节部件8可以是任何合适的左右调节部件,较佳地,所述左右调节部件8是左右调节阀81,所述左右调节阀81设置在所述固定支架7上且所述左右调节阀81的阀杆82连接所述装膜支架3用于驱动所述装膜支架3左右移动。请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述装膜支架3为U形支架且所述U形支架包括底部31、第一支臂32和第二支臂33的情况下,所述左右调节阀81的阀杆82连接所述第二支臂33的侧面用于驱动所述装膜支架3左右移动。
所述可转动部件9可以是任何合适的可转动部件,在本实用新型的一具体实施例中,所述可转动部件9是滑轮。
所述固定支架7可以是任何合适的固定支架,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述固定支架7为竖板支架。
所述底座6可以是任何合适的底座,在本实用新型的一具体实施例中,所述底座6是角钢底座。
在需要装膜时,只需要行车将保护膜或高分子膜吊至第一膜头套1和第二膜头套2之间,将保护膜或高分子膜的中心孔的一端与第一膜头套1吻合(中心孔的一端套设在第一膜头套1上),通过第二施力装置5驱动第二膜头套2靠近第一膜头套1,直到第二膜头套2与保护膜或高分子膜的中心孔的另一端吻合(第二膜头套2插设在中心孔的另一端中)为止。这样大大降低了人力,改善了费时费劲等问题,在生产运转过程中有效地提高了工作效率,更加有效的是本实用新型避免了以前人工装膜过程当中因人、物及环境因素等引发的安全生产事故。
在需要放膜时,通过第一施力装置4驱动第一膜头套1旋转,进而带动其上的保护膜或高分子膜旋转,从而将保护膜或高分子膜释放,也就是说,第一施力装置4用于放膜助力;在需要左右调节装膜支架3时,通过左右调节部件8调节装膜支架3左右移动。
因此,为了克服现有装膜机在生产过程中此岗位人工操作出现的生产事故和安全问题,本实用新型提供了一种省时省力安全装膜机,通过取消原有的膜轴、紧固螺栓及附件螺母等,在生产线上放膜区域一端加装第一膜头套和第一施力装置,另一端加装第二膜头套和第二施力装置,从而在生产过程当中,不仅避免了费力费劲费时,大大提高了工作效率,而且减少或者杜绝了安全生产事故的发生。
综上,本实用新型的省时省力安全装膜机能够使得装膜省时省力且安全,大大提高了工作效率,减少或者杜绝了此岗位安全生产事故的发生,设计巧妙,结构简洁,制造简单,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种省时省力安全装膜机,包括第一膜头套和第二膜头套,其特征在于,所述省时省力安全装膜机还包括装膜支架、第一施力装置和第二施力装置,所述第一膜头套和所述第二膜头套水平同轴且相对间隔设置,所述第一施力装置安装在所述装膜支架上并连接所述第一膜头套用于驱动所述第一膜头套旋转,所述第二施力装置安装在所述装膜支架上并连接所述第二膜头套用于驱动所述第二膜头套靠近或远离所述第一膜头套。
2.如权利要求1所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述第一施力装置是加力器,所述加力器安装在所述装膜支架上且所述加力器的驱动轴连接所述第一膜头套用于驱动所述第一膜头套旋转。
3.如权利要求1所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述第二施力装置包括伸缩气缸和气阀转向开关,所述伸缩气缸安装在所述装膜支架上且所述伸缩气缸的伸缩部件连接所述第二膜头套用于驱动所述第二膜头套靠近或远离所述第一膜头套,所述气阀转向开关连接所述伸缩气缸用于驱动所述伸缩气缸的所述伸缩部件伸缩。
4.如权利要求3所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述伸缩部件是伸缩气腿。
5.如权利要求1所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述装膜支架为U形支架,所述U形支架包括底部、第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和所述第二支臂相互间隔设置在所述底部的两端,所述第一施力装置安装在所述第一支臂上,所述第二施力装置安装在所述第二支臂上。
6.如权利要求1所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述省时省力安全装膜机还包括底座、固定支架、左右调节部件和可转动部件,所述可转动部件可转动设置在所述装膜支架下并支承在所述底座上,所述固定支架安设在所述底座上,所述左右调节部件设置在所述固定支架上且连接所述装膜支架用于驱动所述装膜支架左右移动。
7.如权利要求6所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述左右调节部件是左右调节阀,所述左右调节阀设置在所述固定支架上且所述左右调节阀的阀杆连接所述装膜支架用于驱动所述装膜支架左右移动。
8.如权利要求6所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述可转动部件是滑轮。
9.如权利要求6所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述固定支架为竖板支架。
10.如权利要求6所述的省时省力安全装膜机,其特征在于,所述底座是角钢底座。
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CN108861743A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 常州诺丁精密机械制造有限公司 | 一种塑料薄膜卸卷装置 |
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