CN104084718B - 一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，包括固定架和焊接机，固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设有第二转动轴，第二转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，第二转动轴中间位置设有传动轮，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，第二转动轴上端延伸到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，气缸前端设有与焊头接触开关，固定架两侧设有防护体。本发明解决了圆环形接触面不易焊接、焊接点多的问题，通过定位气缸和第二转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，接料平面可以实现转动倾斜，便于残渣及时自动清除。

Description

一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置
技术领域
本发明涉及圆环焊接技术领域，具体属于一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置。
背景技术
现有液压千斤顶侧面固定板部件，是由一个平面和多个螺栓定位孔构成。在进行生产加工时，需要在一个平面上焊接多个凸起的小圆柱形，需要焊接的面为环形，因需要焊接的部件比较小，不容易将其固定进行焊接；现有主要通过先对平面进行固定，然后通过人工借助辅助工具对小圆柱体进行定位，再焊接，这样焊接接触面有较多的焊点，不利于后续喷漆工艺操作，焊点需要打磨，容易出现虚焊，操作繁琐，生产效率低，产品品较质差，对于一线操作人员也不够安全。焊接时接料平面容易留有残渣，不便于处理，需要清理后才能进行下个部件的焊接，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，解决了圆环形接触面不易焊接、焊接时焊接点多的问题，设计结构合理，通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接；接料平面可以实现转动倾斜，便于残渣及时自动清除，提高生产效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，包括固定架和焊接机，焊接机设置于固定架上，所述固定架上端中间位置设有定位气缸，所述定位气缸下方设有接料平面，所述接料平面两端通过第一转动轴转动设置于固定架上，所述第一转动轴其中一端延伸到固定架外侧设有转动齿板，所述转动齿板与推动气缸连接；所述接料平面下方设有第二转动轴，所述第二转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，第二转动轴中间位置设有传动轮，所述传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，所述驱动电机固装于所述固定架下端，所述第二转动轴上端延伸到所述接料平面上端面，所述接料平面上设有一个与第二转动轴配合的孔，所述焊接机焊头前端部分靠近接料平面上的孔的位置；所述焊接机后端部分通过转动盘转动固定于所述固定架上，所述焊接机焊头下侧位置设有支撑架，焊接机后端部设有气缸，所述气缸前端设有与焊头接触开关，气缸与焊头之间还设有复位弹簧；所述定位气缸下端固装有防护罩，所述固定架两侧设有防护体，所述防护体滑动安装于固定架上，所述防护体上还设有窗口，所述窗口上设有过滤镜。
所述定位气缸下端设有定位套，所述第二转动轴上端设有与所述定位套配合的固定套。
所述接料平面四角下方设有支撑柱，所述支撑柱上端部分具有橡胶缓冲垫。
所述支撑架前端具有圆弧托盘，所述焊接机焊头部分靠在所述圆弧托盘上。
所述焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气缸和第二转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高产品品质，更有利于后期工序生产，操作方便，减少焊接时间，接料平面可以实现转动倾斜，便于残渣及时自动清除，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明侧面的结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、2，一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，包括固定架1和焊接机2，焊接机2设置于固定架1上，所述固定架1上端中间位置设有定位气缸3，定位气缸3下方设有接料平面4，接料平面两端通过第一转动轴401转动设置于固定架上，其中一端延伸到固定架外侧设有转动齿板402，转动齿板与推动气缸403连接，接料平面四角下方设有支撑柱404，支撑柱上端部分具有橡胶缓冲垫4041，便于对于转动后的接料平面4进行支撑。接料平面4下方设有第二转动轴5，定位气缸3下端设有定位套301，第二转动轴5上端设有与定位套301配合的固定套501。第二转动轴5上、下端部均通过轴承502固定于固定架1上，第二转动轴5中间位置设有传动轮503，传动轮503通过皮带连接到驱动电机6输出轴上，驱动电机6固装于固定架1下端，第二转动轴5上端延伸到接料平面4上端面，接料平面4上设有一个与第二转动轴配合的孔401，所述的焊接机焊头201前端部分靠近接料平面4上的孔的位置，焊接机后端设有气缸202，气缸202前端设有与焊头201接触开关2021。焊接机后端部分通过转动盘7转动固定于固定架1上，便于调节焊接位置的安装，焊接机焊头201前端部分中间具有一段波纹管2011连接，便于调试焊头201前端部分与接料平面4上的孔的位置的合适位置，焊接机焊头201下侧位置设有支撑架8，支撑架8前端具有圆弧托盘801，焊头201部分靠在圆弧托盘801上，减速焊机在焊接时出现的振动影响焊接效果。焊接机后端部的气缸202与焊头201之间设有复位弹簧9，提高焊头201前端部分与待焊工件10之间的接触和分离的可靠性。通过定位气缸3和第二转动轴5将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高产品品质。固定架1两侧设有防护体101，防护体101滑动安装于固定架1上，防止噪音和因焊接产生的火花伤人。防护体101上窗口1011，窗口上设有过滤镜，用于观察罩体内工作情况。定位气缸3下端固装有防护罩302，靠近焊接点出避免高温铁末向没有防护体101一侧飞溅，使用更加安全可靠。

Claims (5)

1.一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，包括固定架和焊接机，焊接机设置于固定架上，所述固定架上端中间位置设有定位气缸，其特征在于：所述定位气缸下方设有接料平面，所述接料平面两端通过第一转动轴转动设置于固定架上，所述第一转动轴其中一端延伸到固定架外侧设有转动齿板，所述转动齿板与推动气缸连接；所述接料平面下方设有第二转动轴，所述第二转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，第二转动轴中间位置设有传动轮，所述传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，所述驱动电机固装于所述固定架下端，所述第二转动轴上端延伸到所述接料平面上端面，所述接料平面上设有一个与第二转动轴配合的孔，所述焊接机焊头前端部分靠近接料平面上的孔的位置；所述焊接机后端部分通过转动盘转动固定于所述固定架上，所述焊接机焊头下侧位置设有支撑架，焊接机后端部设有气缸，所述气缸前端设有与焊头接触开关，气缸与焊头之间还设有复位弹簧；所述定位气缸下端固装有防护罩，所述固定架两侧设有防护体，所述防护体滑动安装于固定架上，所述防护体上还设有窗口，所述窗口上设有过滤镜。
2.根据权利要求1所述的一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，其特征在于：所述定位气缸下端设有定位套，所述第二转动轴上端设有与所述定位套配合的固定套。
3.根据权利要求1所述的一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，其特征在于：所述接料平面四角下方设有支撑柱，所述支撑柱上端部分具有橡胶缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，其特征在于：所述支撑架前端具有圆弧托盘，所述焊接机焊头部分靠在所述圆弧托盘上。
5.根据权利要求1所述的一种带防护罩便于卸料的圆环自动焊接装置，其特征在于：所述焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。
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