CN104084350A - 涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

一种涂覆装置,包括:底板,用于作为涂料展开面;附板,与所述底板可拆卸连接,用于放置嵌有待涂覆样品的样品板;平行导轨,对称地设置在所述底板一面的两侧;横架,安装在所述平行导轨上,所述横架靠近底板的一端设有第一刮板和第二刮板;千分尺,紧贴所述横架,用于控制所述第一刮板和第二刮板的相对高度。本发明结构简单、精度高且方便清洗。

Description

涂覆装置
技术领域
本发明涉及加工设备领域,特别是涉及一种涂覆装置。
背景技术
在片式电感器等元器件的制备过程中一般都要使用到涂覆装置来进行封端工序,而目前的涂覆装置分为全自动机械式和纯手工式两种。
全自动机械式的涂覆装置结构复杂,在试验过程中如果涉及不同型号、类型的端浆材料时,需要彻底清洗整个设备;纯手工式涂覆装置则因受操作人员经验的影响大、涂层厚度不可控从而降低了涂覆精度。
发明内容
基于此,有必要提供一种结构简单、精度高且方便清洗的涂覆装置。一种涂覆装置,包括:
底板,用于作为涂料展开面;
附板,与所述底板可拆卸连接,用于放置嵌有待涂覆样品的样品板;
平行导轨,对称地设置在所述底板一面的两侧;
横架,安装在所述平行导轨上,所述横架靠近底板的一端设有第一刮板和第二刮板;
千分尺,紧贴所述横架,用于控制所述第一刮板和第二刮板的相对高度。
在其中一个实施例中,所述底板上还设有可以调节所述底板水平度的螺旋脚及可以检验所述底板水平度的水准仪,其中所述水准仪与所述平行导轨设置在所述底板的同一面,所述螺旋脚设置在所述底板的另一面。
在其中一个实施例中,所述底板的两侧还设有用于搬运或移动所述涂覆装置的搬运把手。
在其中一个实施例中,所述千分尺上设有定位弹簧,所述定位弹簧的一端与所述千分尺固定连接,所述定位弹簧的另一端与所述第二刮板连接。
在其中一个实施例中,所述底板的一端设有定位滑块,定位滑块上设有小圆孔,所述附板的一端设有可以穿过所述小圆孔的转轴。
在其中一个实施例中,所述定位滑块的一面设有翻转弹簧,所述定位滑块通过与述翻转弹簧与所述底板固定连接。
在其中一个实施例中,所述附板远离所述转轴的一端设有翻转把手,通过翻转把手将附板翻转过来。
在其中一个实施例中,所述附板两侧的中间位置分别设有卡位弹簧,用于卡住所述样品板,所述卡位弹簧的一端与所述附板固定连接。
在其中一个实施例中,所述附板上还设有盖板,用于盖住所述卡位弹簧。
在其中一个实施例中,所述附板上贴近所述底板的一面还设有支撑弹簧,用于在涂覆工作完成后将附板支撑起来以使所述附板与所述底板分离。
该涂覆装置通过横架在平行导轨上移动以实现涂料展开在底板上,然后通过轻压放有待涂覆样品的附板并翻转所述附板以完成涂覆工作,在涂覆的过程中可以通过千分尺调整第一刮板和第二刮板的相对高度以控制涂料在样品上的涂覆厚度,这样提高了涂覆精度,且结构简单,另外,所述附板可以拆卸,清洗方便。
附图说明
图1为一实施例涂覆装置的结构示意图;
图2为图1中附板未翻转时的结构示意图;
图3为图1所示涂覆装置的俯视结构图;
图4为图3中沿A-A的截面图;
图5为图3中沿B-B、C-C的截面图;
图6为图5中D处放大图;
图7为图5中E处放大图;
图8为图4中千分尺的截面示意图;
图9为图1中行分尺的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1和图2为一实施例涂覆装置的结构示意图,其中图1示出的是附板翻转的状态,图2示出的是附板没有翻转的状态。
如图1和图2所示,该涂覆装置包括底板110、附板120、平行导轨130、横架140以及千分尺150。其中,附板120与底板110可拆卸连接,平行导轨130对称地设置在底板110一面的两侧,横架140安装在平行导轨130上,横架140靠近底板110的一端设有第一刮板和第二刮板(图1和图2中未示出)。
底板110用于作为涂料展开面。为了保证底板110的水平度,在本实施例中,底板110的另一面即与平行导轨130位置相对的一面设有可以调节底板110水平度的螺旋脚112,通过旋转螺旋脚112就可以很方便地调节底板110的水平度。螺旋脚112的个数为4,可以理解,在其他实施例中,螺旋脚112的个数也可以相应地增加,这里不作任何限定。因为螺旋脚112可以调整底板110的水平度,使得该涂覆装置可以在不同的试验台上使用。
在底板110上还设有可以检验底板110水平度的水准仪114,水准仪114与平行导轨130设置在底板110的相同面。通过水准仪114可以实时检验底板110的水平度。
另外,在底板110的两侧还设有搬运把手116。通过搬运把手116可以很方便地搬运或移动该涂覆装置。为了进一步保证涂料的水平展开及方便底板的清洗,底板110采用了不绣钢材料。
附板120用于放置嵌有待涂覆样品的样品板(图未示)。在本实施例中,待涂覆样品主要为片式电感、片式电容、片式电阻等片式电子元器件。由于附板120还可以装载不同的样品板,使得本涂覆装置还可以用于封釉工序、胶带的涂覆工序等,在这里对该涂覆装置的应用范围不作限定。
待涂覆样品在涂覆前一般嵌在一些相应规格的JIG板或硅胶板(即本文所述的样品板)中,然后再将JIG板或硅胶板通过真空吸咐的方式或卡位的方式放置在附板120上。
在底板110的一端设有定位滑块122,定位滑块122设有小圆孔,附板120的一端设有可以穿过所述小圆孔的转轴124。所述小圆孔的内径与转轴124的外径相匹配,附板120的一端通过定位滑块122、转轴124固定在底板110上。
平行导轨130对称地设置在底板110的两侧,这样可以引导横架140平稳地移动,使得所述第一刮板和第二刮板就不会随着横架140的移动而发生振动,从而可以让涂料均匀、平稳地在底板110上水平铺开。
千分尺150紧贴横架140,用于控制所述第一刮板和第二刮板的相对高度。
为了更清楚地反应本发明的结构,请进一步请结合图3,为图1所示涂覆装置的俯视结构图,并且针对图3作出了沿A-A的界面图和沿B-B和C-C的截面图,分别如图4和图5所示。
定位滑块124的一面还设有翻转弹簧160,定位滑块124通过翻转弹簧160与底板110连接。翻转弹簧160用于控制定位滑块124的水平高度。另外,附板120还包括翻转把手126,翻转把手126位于附板120上远离转轴124的一端,通过翻转把手126可以很方便地将附板126翻转过来。
图5中的D、E两处的放大图如图6和图7所示,附板120上还设有卡位弹簧170和支撑弹簧180。其中卡位弹簧170的一端与附板120固定连接。支撑弹簧180设在附板120贴近底板110的一面。卡位弹簧170用于卡住嵌有待涂覆样品的样品板,支撑弹簧180用于在涂覆工作完成后将附板120支撑起来以使附板120与底板110分离。
另外,为了让卡位弹簧170避免在工作过程中受污染和磨损,附板120上还设有可以盖住卡位弹簧170的盖板118(在图1中有示出)。
请参照图8,为图4中的千分尺截面示意图。千分尺150上设有定位弹簧152,定位弹簧152的一端通过螺钉154与千分尺150固定连接,定位弹簧152的另一端与第二刮板158连接。通过旋转螺钉154可以调整第一刮板156与第二刮板158的相对高度。
图9为图1中行分尺的立体结构示意图。横架140通过在其用于与平行导轨130接触的两侧设置滑块142来实现横架140在平行导轨130的顺利移动。
在使用该涂覆装置时,首先通过调整螺旋脚112并同时观察水准仪114,使底板110保持水平,当涂料在底板110上初步展开后,通过千分尺150精确控制第一刮板156和第二刮板158的相对高度,手工推动横架140使之在平行导轨130上移动,从而可使涂料均匀、平整地铺展开在底板110上;然后将放有待涂覆样品的附板120与底板110贴合,并使用压力轻压附板120,这时附板120上的支撑弹簧180、与定位滑块124连接的翻转弹簧160均处于压缩状态,松手后支撑弹簧180会将附板120支撑起来以使附板120与底板110分离,拉动翻转把手126让附板120翻转过来,即完成涂覆工作。
该涂覆装置通过横架在平行导轨上移动以实现涂料展开在底板上,然后通过轻压放有待涂覆样品的附板并翻转所述附板以完成涂覆工作,在涂覆的过程中可以通过千分尺调整第一刮板和第二刮板的相对高度以控制涂料在样品上的涂覆厚度,这样提高了涂覆精度,且结构简单,另外,所述附板可以拆卸,清洗方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂覆装置,其特征在于,包括:
底板,用于作为涂料展开面;
附板,与所述底板可拆卸连接,用于放置嵌有待涂覆样品的样品板;
平行导轨,对称地设置在所述底板一面的两侧;
横架,安装在所述平行导轨上,所述横架靠近底板的一端设有第一刮板和第二刮板;
千分尺,紧贴所述横架,用于控制所述第一刮板和第二刮板的相对高度。
2.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述底板上还设有可以调节所述底板水平度的螺旋脚及可以检验所述底板水平度的水准仪,其中所述水准仪与所述平行导轨设置在所述底板的同一面,所述螺旋脚设置在所述底板的另一面。
3.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述底板的两侧还设有用于搬运或移动所述涂覆装置的搬运把手。
4.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述千分尺上设有定位弹簧,所述定位弹簧的一端与所述千分尺固定连接,所述定位弹簧的另一端与所述第二刮板连接。
5.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述底板的一端设有定位滑块,定位滑块上设有小圆孔,所述附板的一端设有可以穿过所述小圆孔的转轴。
6.根据权利要求5所述的涂覆装置,其特征在于,所述定位滑块的一面设有翻转弹簧,所述定位滑块通过与述翻转弹簧与所述底板固定连接。
7.根据权利要求5所述的涂覆装置,其特征在于,所述附板远离所述转轴的一端设有翻转把手,通过翻转把手将附板翻转过来。
8.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述附板两侧的中间位置分别设有卡位弹簧,用于卡住所述样品板,所述卡位弹簧的一端与所述附板固定连接。
9.根据权利要求8所述的涂覆装置,其特征在于,所述附板上还设有盖板,用于盖住所述卡位弹簧。
10.根据权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述附板上贴近所述底板的一面还设有支撑弹簧,用于在涂覆工作完成后将附板支撑起来以使所述附板与所述底板分离。
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