CN103350057A - 一种散热器涂导热硅脂层的定位工装及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热器涂导热硅脂层的定位工装及方法，所述定位工装包括用于安放散热器的底座和套设在所述散热器上的模板；所述模板设置在所述底座上方，所述模板上开设有尺寸、位置与所述散热器适配的通孔；所述模板可升降翻转的连接于所述底座上；采用上述定位工装进行散热器涂导热硅脂层的方法，包括以下步骤：1）将散热器安放在所述底座上；2）将模板翻转至水平状，将模板上的通孔套设在所述散热器上，固定夹紧模板；3）在模板的通孔内倒入适量的导热硅脂，移动刮刀使导热硅脂拓印在散热器上；4）翻转模板将涂好导热硅脂的散热器取出；本发明可十分方便的在散热器上涂导热硅脂层，且有效的提高了其工作效率和产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热器涂导热硅脂层的定位工装及方法。
背景技术
目前，汽车空调中用调速模块来控制鼓风机风量大小，电流大，使功率模块产生巨大热量，利用散热器把功率模块的热量引导走。在这过程中功率模块和散热器的接触面积决定了能否成功引导走热量的关键。
通常，使用的散热器材料均为铝合金，重量轻，成本低，散热效果好。理论上，铝合金散热器越大，散热效果越好。但由于汽车空调空间的限制，铝合金散热器的大小受到限制，其散热效果受到限制。
在铝合金散热器大小一定的基础下，如何提高调速模块散热效果成为了一个重要课题。因为在铝合金散热器大小一定的基础下，其散热效果受到限制，该调速模块会由于散热效果差出现失效的问题。本申请人研究得出如果在调速模块与散热器的接触表面上设置一层导热硅脂层，即可保证其良好的散热效果。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种散热器涂导热硅脂层的定位工装及方法，方便散热器表面进行涂导热硅脂层的工艺操作，进一步提高工作效率，提升产品品质。
发明内容
有鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种散热器涂导热硅脂层的定位工装，实现对散热器装夹定位的同时，便于散热器表面涂导热硅脂层，及提高其工作效率和产品品质。
为实现上述目的，本发明提供了一种散热器涂导热硅脂层的定位工装，包括用于安放散热器的底座和套设在所述散热器上的模板；所述模板设置在所述底座上方，所述模板上开设有尺寸、位置与所述散热器适配的通孔；所述底座和所述模板之间为可升降螺杆连接，所述底座上设置有两根带有调节螺母的螺杆，所述模板通过连接件套设在所述螺杆上；所述连接件包括用于连接所述模板的卡座，两个分别套设在所述螺杆上的套筒，以及一连接所述卡座和所述套筒的横杆；所述套筒筒身向外侧延伸有一安装座，所述安装座上设置有翻转通孔；所述横杆的端头部分可旋转的插设在所述翻转通孔上，所述卡座固定连接于所述横杆的中间部分。
散热器适配的通孔可根据散热器的型号以及所需涂上的导热硅脂层厚度尺寸等来确定，最终实现将散热器夹持在底座和模板之间，散热器只露出需要进行涂导热硅脂层的表面，如此即可十分方便的进行导热硅脂层的加工，且有效的提高了其工作效率和产品品质；通过螺杆螺纹连接和连接件可翻转连接，灵活简单的实现模板的可升降操作和可翻转的操作，进一步的提高了本发明的实用性。
较佳的，所述卡座与所述模板之间通过螺栓可拆卸连接固定。
较佳的，所述底座上设置有用于安放散热器的定位块，所述定位块可拆卸的设置在所述底座上，加设定位块除了进一步加强对散热器的安装固定外，还可以提高本发明的适用性，对于不同型号的散热器进行固定，只需更换定位块即可实现，而对于定位块可拆卸的设置可采用螺栓连接、胶水粘合连接或磁力吸附连接等。
较佳的，所述模板的上表面设有一凹陷区，所述通孔位于所述凹陷区的底面上，进一步设计为凹陷区有利于涂导热硅脂时，避免导热硅脂溢出模板；
较佳的，所述通孔为网格孔，进一步实现了与导热硅脂层的成型等需求的适配。
较佳的，所述定位工装还包括用于使导热硅脂层拓印在散热器上的刮刀，所述刮刀设置在所述模板上，进一步与导热硅脂层的成型等需求的适配。
此外，本发明还提出一种利用所述的定位工装进行散热器涂导热硅脂层的方法，包括以下步骤：
1）将散热器安放在所述底座上；
2）将模板翻转至水平状，然后下降至散热器涂导热硅脂层的表面，将模板上的通孔套设在所述散热器上，固定夹紧模板；
3）在模板的通孔内倒入适量的导热硅脂，移动刮刀使导热硅脂拓印在散热器上；
4）翻转模板将涂好导热硅脂的散热器取出。
较佳的，所述步骤3）将刮刀与模板底面成45°角移动，将导热硅脂均匀的刮入通孔内，将多余的导热硅脂刮除，只剩下通孔内的导热硅脂。
通过上述方法，可以快捷方便的在散热器表面涂导热硅脂层。
综上所述，本发明实现了对散热器装夹定位的同时，便于散热器表面涂导热硅脂层，及提高其工作效率和产品品质的技术效果，是一种结构简单，操作灵活方便的散热器涂导热硅脂层的定位工装及方法。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1为装夹有完成涂导热硅脂层的散热器的具体实施立体示意图。
图2为正在涂导热硅脂层的具体实施例的立体示意图。
图3为正在涂导热硅脂层的具体实施例的主视示意图。
图4为图3的俯视示意图。
图5为图3的右视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的一具体实施例一种散热器涂导热硅脂层的定位工装，包括用于安放散热器1的底座3和套设在散热器1上的模板4；模板4设置在底座3上方，模板4上开设有尺寸、位置与散热器1适配的通孔5，与散热器适配的通孔5可根据散热器1的型号以及所需涂上的导热硅脂层厚度尺寸等来确定，最终实现将散热器1夹持在底座3和模板4之间，散热器1只露出需要进行涂导热硅脂层2的表面，如此即可十分方便的进行导热硅脂层的加工，且有效的提高了其工作效率和产品品质。再结合图3至图5所示，底座3和模板4之间为可升降螺杆连接，底座3上垂直设置有两根带有调节螺母的螺杆6，模板4通过连接件套设在螺杆6上；通过螺杆6螺纹连接，灵活简单的实现模板的可升降操作，进一步的提高了本实施例的实用性。同时，为了再进一步实现可翻转的操作和实现本定位工装可操作性，本实施例还进一步作出如下改进，连接件包括用于连接模板4的卡座10，两个分别套设在螺杆6上的套筒8，以及一连接卡座10和套筒8的横杆13；套筒8筒身向外侧延伸有一安装座9，安装座9上设置有翻转通孔；如附图5所示，横杆13的两端头部分可旋转的插设在两个安装座的所述翻转通孔上，卡座10固定连接于横杆13的中间部分。
作为本实施例的进一步具体实施方式，如附图1所示，卡座10与模板4之间通过螺栓可拆卸连接固定；底座3上设置有用于安放散热器的定位块7，定位块7采用螺栓可拆卸的设置在底座10上，当然了，定位块7还可以采用胶水粘合连接或磁力吸附连接等。定位块7上适配的固定有四个散热器1；模板4的上表面设有一凹陷区11，通孔5位于凹陷区11的底面上，通孔5为网格孔，分别对应四个散热器1的位置设置。此外，本实施例还包括用于使导热硅脂层拓印在散热器上的刮刀12，刮刀12设置在模板4上，进一步与导热硅脂层2的成型等需求的适配。
示例性的，本实施例利用上述的定位工装进行散热器涂导热硅脂层的方法包括以下步骤：
1）将散热器安放在所述底座上；
2）将模板翻转至水平状，然后下降至散热器涂导热硅脂层的表面，将模板上的通孔套设在所述散热器上，固定夹紧模板（如图2所示）；
3）在模板的通孔内倒入适量的导热硅脂，移动刮刀使导热硅脂拓印在散热器上；
4）翻转模板将涂好导热硅脂的散热器取出（如图1所示）。
作为本实施例的进一步实施方式，所述步骤3）将刮刀与模板底面成45°角移动，将导热硅脂均匀的刮入通孔内，将多余的导热硅脂刮除，只剩下通孔内的导热硅脂。
在其他实施例中，所述定位工装还可以通过适配相应的模板和定位块来实现多种产品量产下的导热硅脂层涂抹。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：包括用于安放散热器的底座和套设在所述散热器上的模板；所述模板设置在所述底座上方，所述模板上开设有尺寸、位置与所述散热器适配的通孔；所述底座和所述模板之间为可升降螺杆连接，所述底座上设置有两根带有调节螺母的螺杆，所述模板通过连接件套设在所述螺杆上；所述连接件包括用于连接所述模板的卡座，两个分别套设在所述螺杆上的套筒，以及一连接所述卡座和所述套筒的横杆；所述套筒筒身向外侧延伸有一安装座，所述安装座上设置有翻转通孔；所述横杆的端头部分可旋转的插设在所述翻转通孔上，所述卡座固定连接于所述横杆的中间部分。
2.如权利要求1所述的散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：所述定位工装还包括用于使导热硅脂层拓印在散热器上的刮刀，所述刮刀设置在所述模板上。
3.如权利要求1所述的散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：所述卡座与所述模板之间通过螺栓可拆卸连接固定。
4.如权利要求1所述的散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：所述底座上设置有用于安放所述散热器的定位块，所述定位块可拆卸的设置在所述底座上。
5.如权利要求1所述的散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：所述模板的上表面设有一凹陷区，所述通孔位于所述凹陷区的底面上。
6.如权利要求1所述的散热器涂导热硅脂层的定位工装，其特征在于：所述通孔为网格孔。
7.一种利用权利要求1-6中任一所述的定位工装进行散热器涂导热硅脂层的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将散热器安放在所述底座上；
2）将模板翻转至水平状，然后下降至散热器涂导热硅脂层的表面，将模板上的通孔套设在所述散热器上，固定夹紧模板；
3）在模板的通孔内倒入适量的导热硅脂，移动刮刀使导热硅脂拓印在散热器上；
4）翻转模板将涂好导热硅脂的散热器取出。
8.如权利要求7所述的散热器涂导热硅脂层的方法，其特征在于：所述步骤3）将刮刀与模板底面成45°角移动，将导热硅脂均匀的刮入通孔内，将多余的导热硅脂刮除，只剩下通孔内的导热硅脂。
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