CN202344295U - 弯头管件钳位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯头管件钳位装置，属于对弯头管件加工的设备，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。采用本实用新型具有加工弯头方便，提高弯头稳定性。结构简单、安装定位方便、实用，节约生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种弯头管件钳位装置，尤其适用于对弯头管件加工的设备。
背景技术
目前在弯头加工过程中，对弯头的钳位、固定是大多数厂家的难点。在现有技术中，大都采用大型管件夹，来实现对弯头的钳位和限位，
原有技术是：上下是两个固定的工装，每种规格管件都有一个工装，无调整补差机构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种对弯头管件钳位稳定，结构简单，操作简便，并可对各种弯头管件进行调整角度，而且加工成本低廉的装置。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，其特征在于，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。
本实用新型所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。
本实用新型所述第一支撑点为螺旋旋钮。
本实用新型还包括设置在工作台上的第二支撑点和设置在工作台上的“T”型槽，所述第二支撑点设置在“T”型槽上并垂直于工作台的表面。
本实用新型所述第二支撑点为螺旋旋钮。
本实用新型所述第二支撑点的头部为“L”形。
本实用新型的优点体现在以下方面：
首先，当弯头进入钳位环后，利用第一支撑点限位，可以起到固定弯头的效果；
其次，在钳位环上均匀分布3个支撑点，有效地起到了调整补充园度差的效果；
第三、支撑点采用螺旋旋钮，方便了操作工人的作业；
第四、设置第二支撑点可适应各种弯度的弯头，进一步达到对管件进行固定的效果；
第五、在第二支撑点的头部设置为“L”形，进一步起到固定弯头的功能；
第六、工作台和第二支撑点是T型槽连接，可以移动至偏轴线0-150mm作为对钳位装置偏离轴线的一种补充。
第七、采用上述技术方案，可以牢牢第固定弯头，在切屑时间，采用刀具旋转，不但提高产品的稳定性和精度，还大大降低生产成本，使操作工的强度降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本使用新型的侧视图。
图中：1、工作台，2、钳位环，3、第一支撑点，4、第二支撑点，5、弯头。
具体实施方式
实施例1
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。
实施例2
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。
实施例3
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。所述第一支撑点为螺旋旋钮。
实施例4
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。所述第一支撑点为螺旋旋钮。还包括设置在工作台上的第二支撑点，所述第二支撑点垂直于工作台的表面。
实施例5
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。所述第一支撑点为螺旋旋钮。还包括设置在工作台上的第二支撑点，所述第二支撑点垂直于工作台的表面。所述第二支撑点为螺旋旋钮。
实施例6
弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。所述第一支撑点为螺旋旋钮。还包括设置在工作台上的第二支撑点，所述第二支撑点垂直于工作台的表面。所述第二支撑点为螺旋旋钮。所述第二支撑点的头部为“L”形。
采用该技术方案可针对各种型号弯头管件，从 DN200-DN1200×22°30′×45°×90°。装上本实用新型后调整范围可扩大（从0mm—150mm）。只要改变钳位装置的规格，分别为：①DN200-DN500、②DN600-DN800、③DN900-DN1200尺寸范围。即可实现。工作台和钳位装置是T型槽连接，可以移动至偏轴线0-150mm作为对钳位装置偏离轴线的一种补充。
Claims (6)
1.弯头管件钳位装置，包括工作台和半封闭状的钳位环，其特征在于，钳位环固定设置在工作台上，并与工作台的操作面垂直，钳位环与工作台形成闭合环，还包括均匀设置在钳位环上的第一支撑点，所述第一支撑点指向钳位环的中心。
2.根据权利要求1所述的弯头管件钳位装置，其特征在于，所述第一支撑点为3个，并均匀分布在钳位环上。
3.根据权利要求1或2所述的弯头管件钳位装置，其特征在于，所述第一支撑点为螺旋旋钮。
4.根据权利要求3所述的弯头管件钳位装置，其特征在于，还包括设置在工作台上的第二支撑点和设置在工作台上的“T”型槽，所述第二支撑点设置在“T”型槽上并垂直于工作台的表面。
5.根据权利要求4所述的弯头管件钳位装置，其特征在于，所述第二支撑点为螺旋旋钮。
6.根据权利要求5所述的弯头管件钳位装置，其特征在于，所述第二支撑点的头部为“L”形。
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2011
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