CN104084313B - 一种浮选捕收起泡剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮选捕收起泡剂,该起泡剂的重量份组成为起泡剂730A3‑15、萜烯甲基醇0.5‑5、萜烯醚醇0.1‑2和倍半萜烯0.1‑2。本发明起泡剂的制备方法如下：(1)按配比称取730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯；(2)先将萜烯醚醇和萜烯甲基醇边搅拌边顺序慢慢加入730A中，然后升温至40℃，恒温搅拌30min；(3)再将倍半萜烯慢慢加入，继续搅拌30min后停止加热；(4)冷却至常温后，静置60min制得成品。本发明的浮选捕收起泡剂用于浮选，经济效益显著，可使铅金属回收率提高1个百分点以上；锌回收率提高1个百分点以上；起泡剂使用量降低50％以上。

Description

一种浮选捕收起泡剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种浮选捕收起泡剂及其制备方法。

背景技术

世界范围内的大多数矿产资源有用组分含量比较低，必须经过矿物资源加工才能提高其有用组分含量而加以后续利用，浮选又是矿物资源加工技术领域中应用最广泛的方法。

浮选起泡剂是矿物资源加工过程中最重要的浮选药剂之一，很长时间以来，国内选矿厂所使用的起泡剂基本上都是松醇油，是我国应用最为广泛的一种起泡剂，可供选择的其它品种也很少，同时从理论上讲，传统意义上的起泡剂以无捕收性作为评价其性能优良的考核指标之一，只有这样起泡剂才会有广泛的适应性，因此相关研究院所在浮选起泡剂的研究开发中，也很重视对起泡剂捕收性能的严格控制；使用单位只重视起泡剂的起泡性能，而忽视了起泡剂在浮选过程中的其它捕收协同效应，在生产实践中使用松醇油对各种性质复杂多变的硫化铅锌矿矿石进行浮选时，常常无法获得最佳选别指标，主要弊病有：泡沫发粘，精矿品位偏低或互含偏高；金属回收率偏低等；除松醇油之外的大部分起泡剂还同时具有起泡性差、溶解度高、异味重及对环境不友好等缺点。

在多年的研究和使用的工作实践中，我们发现起泡剂的性能对浮选技术指标的影响是显著的，在很多情况下不仅影响精矿质量，而且对有价元素的回收率会产生很大影响，因此在新药剂的研发中，有针对性的在起泡剂中引入适当捕收性能并充分考虑了药剂性能的协同效应的影响。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明有针对性的提供一种浮选泡沫粘度适中、起泡性好、选择性好的捕收起泡剂，该捕收起泡剂可明显改善微细粒硫化铅、微细粒硫化锌矿物表面性质，有利于捕收剂捕收回收有价元素，具有辅助捕收作用，在工艺流程不变、其它工艺条件和药剂种类不变的情况下，仅用本发明技术方案提供的捕收起泡剂替代现有技术方案中的松醇油浮选含有部分微细硫化粒铅锌矿物的铅锌矿，即能明显改善浮选技术指标，有效进行铅硫分离、锌硫分离、铅锌分离，减少有价元素的损失，提高矿产资源的综合利用率，降低生产成本。

本发明采取的技术方案是：

本发明的浮选捕收起泡剂是由起泡剂730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯组成。

本发明的起泡剂的重量份组成为起泡剂730A3-15、萜烯甲基醇0.5-5、萜烯醚醇0.1-2和倍半萜烯0.1-2。

优选：起泡剂730A5-10、萜烯甲基醇1-3、萜烯醚醇0.3-1和倍半萜烯0.3-1。

更优选：起泡剂730A7、萜烯甲基醇2、萜烯醚醇0.5和倍半萜烯0.5。

本发明的起泡剂的制备方法如下：

(1)按配比称取起泡剂730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯；

(2)先将萜烯醚醇和萜烯甲基醇边搅拌边顺序慢慢加入起泡剂730A中，然后升温至40℃，恒温搅拌30min；

(3)再将倍半萜烯慢慢加入，继续搅拌30min后停止加热；

(4)冷却至常温后，静置60min制得成品。

本发明的积极效果如下：

本发明的浮选捕收起泡剂兼有辅助捕收性能，比重0.9-0.95，外观呈淡黄色至红褐色油状液体。与现有技术相比具有以下积极效果：1、泡沫粘度适中、泡沫清爽干净，泡沫夹杂少，有利于提高精矿品位，降低互含。2、有效成分含量高，持续性作用好，可大幅度降低起泡剂使用量。3、可明显改善微细粒铅、微细粒锌矿物表面性质，有利于捕收剂捕收回收有价元素，具有辅助捕收作用，既可明显降低捕收剂和调整剂的使用量，同时可明显提高有价元素的回收率，尾矿品位明显降低。4、对环境友好。

与现有方案相比，本发明的浮选捕收起泡剂用于浮选，经济效益显著，可使铅金属回收率提高1个百分点以上；锌回收率提高1个百分点以上；起泡剂使用量降低50％以上。

具体实施方式

下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。

实施例1：

1.1浮选捕收起泡剂的组成(g)

起泡剂730A300、萜烯甲基醇50、萜烯醚醇10和倍半萜烯10。

1.2浮选捕收起泡剂的制备方法

(1)按配比称取起泡剂730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯；

(2)先将萜烯醚醇和萜烯甲基醇边搅拌边顺序慢慢加入起泡剂730A中，然后升温至40℃，恒温搅拌30min；

(3)再将倍半萜烯慢慢加入，继续搅拌30min后停止加热；

(4)冷却至常温后，静置60min制得成品。

1.3浮选捕收起泡剂的技术效果

用本实施例制备的浮选捕收起泡剂和现有的起泡剂，浮选勐腊硫化铅锌矿，其结果见表1。

表1 勐腊硫化铅锌矿浮选对比试验指标(％)

实施例2：

2.1浮选捕收起泡剂的组成(g)

起泡剂730A1500、萜烯甲基醇500、萜烯醚醇200和倍半萜烯200。

2.2浮选捕收起泡剂的制备方法

同实施例1的1.2。

2.3浮选捕收起泡剂的技术效果

用本实施例制备的浮选捕收起泡剂和现有的起泡剂，浮选会泽铅锌矿，其结果见表2。

表2 会泽铅锌矿浮选对比试验指标(％)

实施例3：

3.1浮选捕收起泡剂的组成(g)

起泡剂730A700、萜烯甲基醇200、萜烯醚醇50和倍半萜烯50。

3.2浮选捕收起泡剂的制备方法

同实施例1的1.2。

3.3浮选捕收起泡剂的技术效果

用本实施例制备的浮选捕收起泡剂和现有的起泡剂，浮选彝良铅锌矿，其结果见表3。

表3 彝良铅锌矿浮选对比试验指标(％)

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种浮选捕收起泡剂,其特征在于:该起泡剂是由起泡剂730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯组成；该起泡剂的重量份组成为起泡剂730A 3-15、萜烯甲基醇0.5-5、萜烯醚醇0.1-2和倍半萜烯0.1-2。

2.如权利要求1所述的起泡剂,其特征在于:该起泡剂的重量份组成为起泡剂730A 5-10、萜烯甲基醇1-3、萜烯醚醇0.3-1和倍半萜烯0.3-1。

3.如权利要求1所述的起泡剂,其特征在于:该起泡剂的重量份组成为起泡剂730A 7、萜烯甲基醇2、萜烯醚醇0.5和倍半萜烯0.5。

4.如权利要求1-3任一项所述的起泡剂的制备方法,其特征在于:该方法如下：

(1)按配比称取起泡剂730A、萜烯甲基醇、萜烯醚醇和倍半萜烯；

(2)先将萜烯醚醇和萜烯甲基醇边搅拌边顺序慢慢加入起泡剂730A中，然后升温至40℃，恒温搅拌30min；

(3)再将倍半萜烯慢慢加入，继续搅拌30min后停止加热；

(4)冷却至常温后，静置60min制得成品。