CN104083533A - 茶色素的制备方法 - Google Patents

茶色素的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104083533A
CN104083533A CN201410346006.4A CN201410346006A CN104083533A CN 104083533 A CN104083533 A CN 104083533A CN 201410346006 A CN201410346006 A CN 201410346006A CN 104083533 A CN104083533 A CN 104083533A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea pigment
tea
liquid
folium camelliae
eluent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410346006.4A
Other languages
English (en)
Inventor
章志强
蔡亚
邹敏亮
揭国良
陈克
靳锁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUANGSHAN HUALVYUAN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HUANGSHAN HUALVYUAN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUANGSHAN HUALVYUAN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUANGSHAN HUALVYUAN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410346006.4A priority Critical patent/CN104083533A/zh
Publication of CN104083533A publication Critical patent/CN104083533A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种茶色素的制备方法，其步骤如下：a)将茶叶和/或茶叶的下脚料粉碎，然后用水浸提萃取，得粗提液；b)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液；c)将澄清液上层析柱进行吸附分离除去流出液；d)采用洗脱剂洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液并置于反应釜中，然后通入氧气，在搅拌条件下发生氧化反应，得到富含茶色素底物的液体，将液体浓缩干燥，即得茶色素干粉，所述洗脱剂为氢氧化钠或者乙醇。采用上述技术方案制备茶色素不仅原料成本低，而且有效避免了茶叶下脚料直接作为垃圾处理所造成的环境压力和资源浪费。

Description

茶色素的制备方法
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种茶色素的制备方法。 
背景技术
中国是产茶大国，在生产名优茶和出口茶过程中会产生大量的诸如茶梗、碎末茶等茶叶的下脚料，经分析资料显示，茶叶以及茶叶的这些下脚料中含有大量的的L-茶氨酸和儿茶素，其中儿茶素经氧化反应会生成茶色素，所述的茶色素包括茶黄素(TF)、茶红素(TR)、茶褐素(TB)，其具有调节血脂、抗氧化、抗肿瘤、抗心脑血管疾病等多种药理活性。因此，利用茶叶及其下脚料开发高附加值的茶色素具有十分重要的意义。 
发明内容
本发明的首要目的是提供一种工艺简单、从茶叶中制取茶色素的方法。 
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种从茶叶中制取茶色素的方法，其步骤如下： 
a)将茶叶和/或茶叶的下脚料粉碎，然后用水浸提萃取，得到茶叶的粗提液； 
b)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液，所述微滤膜的过滤孔径为0.1-0.5μm； 
c)将澄清液上层析柱进行吸附分离，收集流出液，将流出液浓缩、干燥，得到L-茶氨酸干粉，所述层析柱中的填料为大孔吸附树脂或聚酰胺树脂； 
d)采用洗脱剂洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液并置于反应釜中，然后通入氧气，在搅拌条件下发生氧化反应，得到富含茶色素底物的液体，将液体浓缩干燥，即得茶色素干粉，所述洗 脱剂为氢氧化钠或者乙醇。 
采用上述技术方案制备茶色素不仅对工艺参数要求低，简单容易实现，且有效地利用了茶叶的下脚料作为原料，这样不仅原料成本低，而且有效避免了茶叶下脚料直接作为垃圾处理所造成的环境压力和资源浪费，同时大大地提高了茶农的收入。具体的，本发明先是采用水作为溶剂浸提萃取茶叶，得到的粗提液中含有大量的儿茶素和L-茶氨酸等有效成分，然后通过离心、微滤处理将粗提液中的颗粒物质和悬浮物去除，接着将澄清液上层析柱进行吸附分离，这样儿茶素等多酚类物质被树脂填料吸附，这样对洗脱层析柱得到的洗脱液进行氧化分离、浓缩干燥处理后即可得到茶色素干粉。 
作为进一步的优选方案：所述步骤d的洗脱液在60-100℃条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-40％，然后喷雾干燥，得茶色素干粉制品。 
更为具体的方案为：所述步骤d的洗脱液在60-100℃条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体先分别采用截留分子量为大于700和小于10000D的两种滤膜进行分离，这样得到的中分子茶色素液能被700D的滤膜截留且能够通过小于10000D的滤膜，将中分子茶色素液采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-50％后进行喷雾干燥，得中分子茶色素干粉，所述中分子茶色素的分子量为700-2000该中分子茶色素干粉具有防老化的功能，可以用于染发剂以及特定药物的制作原料。采用本发明公开的上述技术方案制备得到的茶色素干粉可达到原料干茶叶总量的10％-13％，其收率高。 
实际加工时，所述的洗脱液中也可以添加促进儿茶素发生氧化反应的催化剂，这样既能降低能耗，又能提高儿茶素的氧化反应速率，具体步骤如下： 
S1)采用洗脱剂乙醇洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液； 
S2)采用蒸发器真空浓缩洗脱液，得到浓缩液和回收的乙醇； 
S3)向浓缩液中加水稀释至固含量为1％-6％，得稀释液； 
S4)向新鲜茶叶中加入10-15倍水打碎成浆，过滤除渣，得到的滤液与步骤S3的稀释液投入反应釜内混合，然后通入氧气，在温度20-40℃、搅拌条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-40％，喷雾干燥，得茶色素干粉制品，所述滤液的质量添加量是稀释液总量的5％-10％，新鲜茶叶中富含有有茶多酚氧化酶，其可以作为催化剂加速儿茶素发生氧化反应生成茶色素。 
为了进一步确保本发明的茶色素和L-茶氨酸的回收率，优选方案为：所述步骤d的反应釜中通入流量为1-5m3/h的氧气进行氧化反应90-120min，反应釜内搅拌器的搅拌速度为60-120r/min，所述反应釜的容积以3m3计，所述步骤a的茶叶和/或茶叶的下脚料粉碎后加入15-20倍的水，在5-15℃的低温条件浸提2-3次，这样可以确保茶叶及其下脚料中的儿茶素、L-茶氨酸等有效成分浸出，从而提高产品的回收率。 
具体实施方式
为进一步的说明本发明公开的技术方案，以下通过3个实施例来做进一步的说明： 
实施例1： 
1)将茶叶以及茶叶的下脚料粉碎，然后加入20倍的水在10℃的低温条件浸提萃取2次，得到茶叶的粗提液； 
2)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液，所述微滤膜的过滤孔径为0.3μm； 
3)将澄清液上层析柱进行吸附分离除去流出液，然后采用浓度为85％的乙醇洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液并置于容积为3m3的反应釜中，升温至80-100℃，设定搅拌速度为60r/min，然后通入流量为3m3/h的氧气氧化反应120min，得到富含茶色素底物的 液体； 
4)采用蒸发器将富含茶色素底物的液体真空浓缩至浓度为35％-40％，然后喷雾干燥，得茶色素干粉制品，经检测，获得的茶色素干粉制品的质量是原料茶叶总量的10％。 
实施例2： 
1)将茶叶以及茶叶的下脚料粉碎，然后加入15倍的水在15℃的低温条件浸提萃取2次，得到茶叶的粗提液； 
2)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液，所述微滤膜的过滤孔径为0.5μm； 
3)将澄清液上层析柱进行吸附分离除去流出液，然后采用浓度为60％的氢氧化钠洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液并置于容积为3m3的反应釜中，升温至80-100℃，设定搅拌速度为100r/min，然后通入流量为1m3/h的氧气氧化反应160min，得到富含茶色素底物的液体； 
4)采用截留分子量为大于700D和小于10000D两种不同孔径的滤膜将富含茶色素底物的液体进行膜分离，得到中分子茶色素液； 
5)采用蒸发器将中分子茶色素液真空浓缩至浓度为30％-40％后进行喷雾干燥，得中分子茶色素干粉制品，所述中分子茶色素的分子量为700-2000，经检测，获得的茶色素干粉制品的质量是原料茶叶总量的12％。 
实施例3： 
1)将茶叶以及茶叶的下脚料粉碎，然后加入15倍的水在5℃的低温条件浸提萃取3次，得到茶叶的粗提液； 
2)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液，所述微滤膜的过滤孔径为0.1μm； 
3)将澄清液上层析柱进行吸附分离除去，然后采用浓度为85％的乙 醇洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液，然后采用蒸发器真空浓缩洗脱液，得到浓缩液和回收的乙醇； 
4)向浓缩液中加水稀释至固含量为3％-4％，得稀释液； 
5)将新鲜茶叶加13倍水打碎成浆，过滤除渣，得到的滤液与稀释液投入容积为3m3的反应釜内混合，设定搅拌速度为120r/min，然后通入流量为5m3/h的氧气在常温下氧化反应50min，得到富含茶色素底物的液体，所述滤液的质量添加量是稀释液总量的8％； 
6)采用蒸发器将富含茶色素底物的液体真空浓缩至浓度为30％-35％，然后喷雾干燥，得茶色素干粉制品，经检测，获得的茶色素干粉制品的质量是原料茶叶总量的12％。 

Claims (6)

1.一种茶色素的制备方法，其步骤如下：
a)将茶叶和/或茶叶的下脚料粉碎，然后用水浸提萃取，得到茶叶的粗提液；
b)将粗提液离心除渣，然后用微滤膜微滤，得到澄清液，所述微滤膜的过滤孔径为0.1-0.5μm；
c)将澄清液上层析柱进行吸附分离除去流出液，所述层析柱中的填料为大孔吸附树脂或聚酰胺树脂；
d)采用洗脱剂洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液并置于反应釜中，然后通入氧气，在搅拌条件下发生氧化反应，得到富含茶色素底物的液体，将液体浓缩干燥，即得茶色素干粉，所述洗脱剂为氢氧化钠或者乙醇。
2.根据权利要求1所述的茶色素的制备方法，其特征在于：所述步骤d的洗脱液在60-100℃条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-40％，然后喷雾干燥，得茶色素干粉制品。
3.根据权利要求2所述的茶色素的制备方法，其特征在于：所述步骤d的洗脱液在60-100℃条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体先分别采用截留分子量大于700D和小于10000D的两种滤膜进行分离，得到中分子茶色素液，将中分子茶色素液采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-50％后进行喷雾干燥，得中分子茶色素干粉，所述中分子茶色素的分子量为700-2000。
4.根据权利要求2所述的茶色素的制备方法，其特征在于：所述步骤d中茶色素干粉的制备步骤如下：
S1)采用洗脱剂乙醇洗脱层析柱中吸附有茶叶有效成分的填料，收集洗脱液；
S2)采用蒸发器真空浓缩洗脱液至浓缩液的固形物含量为20％-50％，得到浓缩液和回收的乙醇；
S3)向浓缩液中加水稀释至固含量为1％-6％，得稀释液；
S4)向新鲜茶叶加入10-15倍水打碎成浆，过滤除渣，得到的滤液与步骤S3的稀释液投入反应釜内混合，然后通入氧气，在20-40℃、搅拌条件下氧化反应30-180min，得到的富含茶色素底物的液体采用蒸发器真空浓缩至浓度为30％-40％，喷雾干燥，得茶色素干粉制品，所述滤液的质量添加量是稀释液总量的5％-10％。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的茶色素的制备方法，其特征在于：所述步骤d的反应釜中通入流量为1-5m3/h的氧气进行氧化反应90-120min，反应釜内搅拌器的搅拌速度为60-120r/min，所述反应釜的容积以3m3计。
6.根据权利要求5所述的茶色素的制备方法，其特征在于：所述步骤a的茶叶和/或茶叶的下脚料粉碎后加入15-20倍的水，在5-15℃的低温条件浸提2-3次。
CN201410346006.4A 2014-07-18 2014-07-18 茶色素的制备方法 Pending CN104083533A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410346006.4A CN104083533A (zh) 2014-07-18 2014-07-18 茶色素的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410346006.4A CN104083533A (zh) 2014-07-18 2014-07-18 茶色素的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104083533A true CN104083533A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51631361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410346006.4A Pending CN104083533A (zh) 2014-07-18 2014-07-18 茶色素的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104083533A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104306559A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 王惠莹 一种金花茶叶色素的制备方法
CN112617016A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 宜兴市天石饲料有限公司 一种利用茶叶中有效成分制备的复合型饲料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101986855A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 温尧林 一种低咖啡因、高茶多酚茶粉的制备方法
CN103141619A (zh) * 2013-02-27 2013-06-12 何诚慧 一种从茶叶中提取有效成分以及浓缩的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101986855A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 温尧林 一种低咖啡因、高茶多酚茶粉的制备方法
CN103141619A (zh) * 2013-02-27 2013-06-12 何诚慧 一种从茶叶中提取有效成分以及浓缩的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建勇等: "氧气对茶多酚化学氧化合成茶黄素的影响", 《食品与发酵工业》 *
梁月荣主编: "《茶资源综合利用》", 30 November 2013 *
王洪新等: "茶黄素的制备、分析、分离及功能活性研究进展", 《食品与生物技术学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104306559A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 王惠莹 一种金花茶叶色素的制备方法
CN112617016A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 宜兴市天石饲料有限公司 一种利用茶叶中有效成分制备的复合型饲料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101096693B (zh) 一种从新鲜绿茶制备茶黄素、茶红素的方法
CN102614834B (zh) 利用柿单宁金属吸附剂吸附和回收重金属铅和铜的方法
CN101986855A (zh) 一种低咖啡因、高茶多酚茶粉的制备方法
CN101912480A (zh) 一种黑果枸杞原花青素提取物的制备方法
CN1321961C (zh) 一种从虎杖中提取纯化白藜芦醇的新方法
CN104926680B (zh) 从低档茶叶及制茶下脚料中提取生物活性物质的方法
CN105131052B (zh) 一种西红花苷i的提取方法
CN104083532A (zh) 从茶叶中制取茶色素及l-茶氨酸的方法
CN101824018B (zh) 一种二氢杨梅素的纯化方法
CN109053821B (zh) 从罗汉果叶中提取茶多酚、总氨基酸、黄酮化合物的方法
CN102924544B (zh) 从甜菊叶中分步制备甜菊糖和绿原酸的方法
CN103494862A (zh) 从油橄榄加工废液中提取橄榄多酚的方法
CN102488042A (zh) 一种速溶茶粉生产过程中茶香气的捕捉方法
CN105968146A (zh) 一次投料得多个产品的茶多酚生产工艺
CN104083533A (zh) 茶色素的制备方法
CN101973983A (zh) 一种从金莲花中提取荭草苷的方法
CN104356105A (zh) 一种高含量egcg的制备方法
CN104450822A (zh) 一种以茶多酚生产废水为原料生产茶黄素的方法
CN101278989B (zh) 一种从唐松草中提取唐松草总生物碱和总皂苷的方法
CN101473880B (zh) 一种从红茶中提取分离茶红素的方法
CN106617060A (zh) 一种滇橄榄多酚的富集纯化方法
CN108997359A (zh) 一种从甜菊糖生产废渣中提取叶绿素的方法
CN114042114A (zh) 一种采用乙酸乙酯萃取的茶多酚制备方法
CN107712169B (zh) 一种茶叶加工方法
CN107721965A (zh) 荔枝皮原花青素的提取工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication