CN104082402A - 一种果蔬保鲜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬保鲜剂及其制备方法,其组成物及质量百分比为漆蜡乳化液20-30%、漆树籽核仁油0.5-2%、水45-70%、乙醇5-15%、纳米二氧化钛0.05-0.1%、丙二醇或丙三醇0.5-3%、吐温0.5-2%、硅烷偶联剂0.01-0.02%、壳聚糖1-2%、乙酸0.1-0.5%、麦芽糊精0.5-2%、蔗糖脂肪酸酯0.1-1%、单硬脂酸甘油酯0.5-2%;该果蔬保鲜剂具有成膜性强、乳化性好、稳定性高、保鲜性好、涂膜后果蔬光泽性和商品性好,且延长了果蔬的货架期。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬保鲜加工领域,具体涉及一种果蔬保鲜剂及其制备方法。
背景技术
我国每年果蔬的生产、销售和出口数量都非常大,但是在运输和贮藏的过程中,因为霉烂而造成的损失达到 25%-30%,严重的高达 40%。因此,果蔬保鲜技术的研究具有明显的社会效益和经济效益,也是当前国内外研究的热点。近年来应用比较普遍的技术有冷藏、气调贮藏、减压贮藏、气调包装膜和化学药品处理等,但是这些保鲜技术具有高能耗、投资大或毒性副作用。随着现代保鲜技术的发展,经济安全的天然保鲜剂的开发和应用已引起人们的关注,国际食品科学界掀起对绿色环保被膜剂广泛应用于果蔬的研究热潮。
果蜡,被覆于水果表面,起防腐、保鲜、保质、抑制水分蒸发、防止微生物侵袭、增加水果表面光洁度和亮度、延长贮藏期和货架期等作用。水果采后涂蜡上光是现代果品生产的重要环节,也是实现果品采后增值的有效手段。1995 年以来,国际市场上销售的苹果、柑桔等都必须经过打蜡处理,世界发达国家水果采后处理打蜡率达到了 80%~90%。我国是世界水果生产大国,但出口量和贸易额明显偏低,其主要原因是水果采后商品化处理技术落后、果蜡研制水平不高、种类较少、打蜡率低,严重影响我国水果产业优势的发挥。
本发明的研究主要是在现有国内外果蜡产品的基础上,选用出自中国漆树中的漆蜡作为成膜剂,并与纳米二氧化钛相共混,另外,再加上漆树籽核仁油乳化液,复合溶液后即得本发明的产品。
根据专利CN02131054.8 木质素果疏保鲜膜及其保鲜方法中,提供了一种木质素果疏保鲜膜及其保鲜方法,是利用纸厂、糠醛厂排出的废料,经加工成木质素溶液,再与交联剂、壳聚糖、胶原蛋白混合成成膜剂,经喷涂或浸润涂覆在果疏表面,形成保鲜膜,在保存或运输中与供氧装置配合使用。在专利 CN200710040473.4虫胶保鲜果蜡及其制备方法中,介绍了一种虫胶保鲜果蜡及其制备方法,该发明是将水和氨水按照一定配比称量混合,获得稀释的氨水,随后将所得到的稀释氨水加热至60-80℃,将脱蜡漂白虫胶加入稀释氨水中,进行搅拌、次过滤,再按照一定配比加入聚二甲基硅氧烷,搅拌混合,得到粗制蜡液,将粗制蜡液放置过夜,过滤,即得到虫胶保鲜果蜡。该发明的虫胶保鲜果蜡经喷涂或浸润涂覆在果蔬表面,形成保鲜膜,增加了果实表面的光泽。在专利 CN200510042969.6 纳米硅基氧化物(SiOx)保鲜果蜡及其生产方法中,提供了一种纳米硅基氧化物(SiOx)保鲜果蜡及其生产方法,该果蜡制备是先将原蜡组分溶解后,与水和乙醇或异丙醇混合均匀,pH7.0~9.5,过滤除杂,得果蜡基液;再将丙二醇或丙三醇及吐温、硅烷偶联剂、纳米硅基氧化物、水溶性硅油或二甲基硅油混合均质乳化,得纳米硅基氧化物分散液;将其混合pH7.0~9.5,再进行均质乳化即得成品。该发明增加了果蜡的气调性、抑制水分散失、增强蜡膜持久性、符合食品绿色安全和机械化打蜡要求。在专利CN201010185249.6一种中药保鲜果蜡的生产方法中,该发明公开了一种中药保鲜果蜡的生产方法,其中所述的中药保鲜果蜡由18-25%的虫胶,70-75%的水,1-2%的马来松香改性树酯和2-6%杀菌中药提取液组成。在专利CN201210581420.4一种果蔬保鲜果蜡及制备方法和应用中,公开了一种果蔬保鲜果蜡及制备方法和应用,采用转相乳化法,选用优质油酸、豆蔻酸、吗啉、氢氧化钾、聚二甲基硅氧烷、去离子水,对蜡乳化后与去离子水形成O/W型乳化液,即可获得果蔬保鲜果蜡。本方法合成的果蜡成膜强度高,成膜后光泽度高,保水性和透气性好,符合食品绿色安全和机械化打蜡要求,可广泛用于柑橘、苹果、桃、番茄等果蔬上打蜡。
通过文献检索,对于用漆树蜡及其核仁油制备果蔬保鲜剂目前还未见有文献报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种果蔬保鲜剂,其含有漆蜡乳化液和漆树籽核仁油,该果蔬保鲜剂具有成膜性强、乳化性好、稳定性高、保鲜性好、涂膜后果蔬光泽性和商品性好,且延长了果蔬的货架期。
本发明的果蔬保鲜剂组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液20-30%、漆树籽核仁油0.5-2%、水45-70%、乙醇5-15%、纳米二氧化钛0.05-0.1%、丙二醇或丙三醇0.5-3%、吐温0.5-2%、硅烷偶联剂0.01-0.02%、壳聚糖1-2%、乙酸0.1-0.5%、麦芽糊精0.5-2%、蔗糖脂肪酸酯0.1-1%、单硬脂酸甘油酯0.5-2%;果蔬保鲜剂的pH为7.0-9.5;所有组成物的质量百分比之和为100%。
所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。
所述漆蜡乳化液是将漆树籽粉碎后,按固液比1︰10-20的比例将漆树籽粉末与水混合后,在65-90℃下提取2-3次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量2-4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发除去乙醇后再浓缩至原提取液体积的1/2-1/3制得。
所述纳米二氧化钛的粒径为5-50nm。
本发明另一目的是提供一种果蔬保鲜剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰10-20的比例将漆树籽粉末与水混合后,在65-90℃下提取2-3次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量2-4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发除去乙醇后再浓缩至原提取液体积的1/2-1/3制得漆蜡乳化液,然后再加入乙醇(乙醇的添加量为上述配方中5-15%的量)混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛与水混合溶解后,将丙二醇或丙三醇、吐温、硅烷偶联剂加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌混匀,然后再在40-50℃、搅拌速度1000-4000r/min下均质乳化10-20min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为1-5%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在65-75℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化5-15分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的制得果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱调节剂调节溶液pH值为7.0-9.5,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
上述步骤(2)和步骤(3)中使用的总水量为上述配方中质量百分比45-70%的水量。
所述酸碱调节剂为三乙醇胺、氨水中的一种或二者任意比的混合物。
本发明中漆树籽核仁油购买自云南怒江州东方大峡谷生物城有限责任公司,或采用常规浸出、脱蜡、脱色、脱胶、脱酸工艺获得漆树籽核仁油。
本发明相对于现有技术的优点如下:
(1)原料天然、易得、无毒、成本较低;
(2)制备工艺简单、条件温和、能耗低;
(3)较现有果蜡在附着性、成膜性、保鲜性上均有较大提升;
本发明采用漆蜡乳化液和漆树籽核仁油作为主要原料进行复配制备果蔬保鲜剂,通过乳化、分相配制、共混研磨相结合的工艺制得,该工艺制备方法简单、能耗较低、共混研磨后溶液无沉淀,可作为一种性能优良的果蔬保鲜剂。
本发明对现有产品而言,提供了一种具有优良保鲜性能的果蔬保鲜剂,进一步丰富了现有果蔬保鲜剂的种类,不但将漆蜡及其核仁油加工为一种高附加值的果蔬保鲜剂,而且制备获得的果蔬保鲜剂具有成膜性强、乳化性好、稳定性高、保鲜性好、涂膜后果蔬光泽性和商品性好,并延长了果蔬的货架期等特点;本发明增强了果蜡的气调性、抑制水分散失、增强蜡膜持久性、抗菌成膜性好、喷涂和浸涂后易干、乳液稳定性强,符合食品安全标准和果蔬机械化打蜡要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述,但本发明的保护范围不局限于所述内容,实施例中方法如无特殊说明均为常规方法,使用的试剂如无特殊说明均为常规市售试剂。
实施例1:本果蔬保鲜剂组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液20%、漆树籽核仁油2%、水57.44%、乙醇10%、纳米二氧化钛0.05%、丙二醇3%、吐温1%、硅烷偶联剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)0.01%、壳聚糖1%、乙酸0.5%、麦芽糊精2%、蔗糖脂肪酸酯1%、单硬脂酸甘油酯2%;保鲜剂的pH为8.0。
上述果蔬保鲜剂制备方法步骤如下:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰10的比例将漆树籽粉末与水混合后,在70℃、搅拌速度200r/min条件下提取60min,提取2次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量2倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发掉溶剂后再浓缩至原提取液体积的1/3制得漆蜡乳化液,然后在漆蜡乳化液中加入乙醇混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛(粒径为5-10nm)与水混合溶解后,将丙二醇、吐温、γ-氨丙基三乙氧基硅烷在搅拌速度100r/min下加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌60min,然后再在40℃、搅拌速度2000r/min下均质乳化15min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为5%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在65℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化10分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱调节剂(三乙醇胺)调节溶液pH值为8.0,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
保鲜实验选择新鲜、成熟度适中、无机械损伤和病虫害的果实,将宝珠梨按20个/组进行分组,之后在其表面浸涂保鲜剂,然后将浸渍保鲜后的宝珠梨在室温下风干处理,并对烂果率、Vc、多糖、水分、失重率等指标进行检测分析。其中失重率采用称重法测定;水分采用干燥法测定;总糖含量测定采用国标GB/T 9695.31-91;氨基酸含量测定实验采用茚三酮比色法;维生素C含量分析测定采用2,6-二氯靛酚法;烂果率、风味和外观商品性试验采用感观质量评价标准。将空白样和涂膜样分别在室温下存放10天和20天后检测实验结果如下表:
。
实施例2:本果蔬保鲜剂组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液25%、漆树籽核仁油1%、水62.28%、乙醇5%、纳米二氧化钛0.1%、丙三醇2%、吐温0.5%、硅烷偶联剂(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)0.02%、壳聚糖2%、乙酸0.1%、麦芽糊精1%、蔗糖脂肪酸酯0.5%、单硬脂酸甘油酯0.5%;保鲜剂的pH为7.0。
上述果蔬保鲜剂制备方法步骤如下:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰15的比例将漆树籽粉末与水混合后,在65℃、搅拌速度50r/min条件下提取120min,提取3次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量3倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发掉溶剂后再浓缩至原提取液体积的1/2制得漆蜡乳化液,然后在漆蜡乳化液中加入乙醇混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛(粒径为10-20nm)与水混合溶解后,将丙二醇、吐温、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在搅拌速度50r/min下加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌200min,然后再在45℃、搅拌速度1000r/min下均质乳化20min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为2%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在70℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化15分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱调节剂(氨水)调节溶液pH值为7.0,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
保鲜实验方法同实施例1,实验结果如下表:
。
实施例3:本果蔬保鲜剂组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液30%、漆树籽核仁油0.5%、水48.505%、乙醇15%、纳米二氧化钛0.08%、丙三醇0.5%、吐温2%、硅烷偶联剂(N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷)0.015%、壳聚糖1.5%、乙酸0.3%、麦芽糊精0.5%、蔗糖脂肪酸酯0.1%、单硬脂酸甘油酯1%;保鲜剂的pH为9.5。
上述果蔬保鲜剂制备方法步骤如下:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰20的比例将漆树籽粉末与水混合后,在90℃、搅拌速度400r/min条件下提取20min,提取2次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发掉溶剂后再浓缩至原提取液体积的1/3制得漆蜡乳化液,然后在漆蜡乳化液中加入乙醇混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛(粒径为15-25nm)与水混合溶解后,将丙二醇、吐温、N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷在搅拌速度400r/min下加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌10min,然后再在50℃、搅拌速度4000r/min下均质乳化10min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为1%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在75℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化5分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱调节剂(三乙醇胺:氨水=1:1)调节溶液pH值为9.0,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
保鲜实验方法同实施例1,实验结果如下表:
。
实施例4:本果蔬保鲜剂组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液25%、漆树籽核仁油2%、水55.69%、乙醇10%、纳米二氧化钛0.1%、丙二醇1%、吐温1.5%、硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷)0.01%、壳聚糖1%、乙酸0.4%、麦芽糊精1.5%、蔗糖脂肪酸酯0.3%、单硬脂酸甘油酯1.5%;保鲜剂的pH为7.5。
上述果蔬保鲜剂制备方法步骤如下:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰12的比例将漆树籽粉末与水混合后,在80℃、搅拌速度100r/min条件下提取100min,提取2次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发掉溶剂后再浓缩至原提取液体积的1/3制得漆蜡乳化液,然后在漆蜡乳化液中加入乙醇混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛(粒径为20-30nm)与水混合溶解后,将丙二醇、吐温、乙烯基三乙氧基硅烷在搅拌速度200r/min下加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌100min,然后再在50℃、搅拌速度3000r/min下均质乳化12min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为4%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在70℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化12分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱调节剂(三乙醇胺:氨水=2:1)调节溶液pH值为7.5,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
保鲜实验方法同实施例1,实验结果如下表:
。
Claims (7)
1.一种果蔬保鲜剂,其特征在于:含有漆蜡乳化液和漆树籽核仁油。
2.根据权利要求1所述的果蔬保鲜剂,其特征在于组成物及质量百分比如下:漆蜡乳化液20-30%、漆树籽核仁油0.5-2%、水45-70%、乙醇5-15%、纳米二氧化钛0.05-0.1%、丙二醇或丙三醇0.5-3%、吐温0.5-2%、硅烷偶联剂0.01-0.02%、壳聚糖1-2%、乙酸0.1-0.5%、麦芽糊精0.5-2%、蔗糖脂肪酸酯0.1-1%、单硬脂酸甘油酯0.5-2%;果蔬保鲜剂的pH为7.0-9.5。
3.根据权利要求1或2所述的果蔬保鲜剂,其特征在于:漆蜡乳化液是将漆树籽粉碎后,按固液比1︰10-20的比例将漆树籽粉末与水混合后,在65-90℃下提取2-3次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量2-4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发除去乙醇后再浓缩至原提取液体积的1/2-1/3制得。
4.根据权利要求1或2所述的果蔬保鲜剂,其特征在于:硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。
5.根据权利要求2所述的果蔬保鲜剂,其特征在于:纳米二氧化钛的粒径为5-50nm。
6.权利要求2所述的果蔬保鲜剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将漆树籽粉碎后,按固液比1︰10-20的比例将漆树籽粉末与水混合后,在65-90℃下提取2-3次后合并提取液,然后在提取液中添加提取液质量2-4倍的乙醇进行醇沉、絮凝,过滤,滤液挥发除去乙醇后再浓缩至原提取液体积的1/2-1/3制得漆蜡乳化液,然后在漆蜡乳化液中加入乙醇混匀后,得到果蜡基液;
(2)取纳米二氧化钛与水混合溶解后,将丙二醇或丙三醇、吐温、硅烷偶联剂加入到纳米二氧化钛水溶液中搅拌混匀,然后再在40-50℃、搅拌速度1000-4000r/min下均质乳化10-20min,得到纳米二氧化钛分散液;
(3)将乙酸用水配置成质量百分比浓度为1-5%的溶液后,使用乙酸水溶液溶解壳聚糖,再加入麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯搅拌溶解;然后在65-75℃下将单硬脂酸甘油酯溶于漆树籽核仁油中;最后在搅拌状态下,将单硬脂酸甘油酯和漆树籽核仁油的混合溶液滴加到壳聚糖、麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯的混合溶液中,混匀后放入均浆机中乳化5-15分钟,制得漆树籽核仁油乳化分散液;
(4)将步骤(2)和步骤(3)制得溶液加入步骤(1)的果蜡基液中,搅拌均匀后用酸碱
调节剂调节溶液pH值为7.0-9.5,再进行均质乳化,即得到果蔬保鲜剂。
7.根据权利要求6所述的果蔬保鲜剂的制备方法,其特征在于:酸碱调节剂为三乙醇胺、氨水中的一种或二者任意比的混合物。
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