CN104081107B - 用于压缩气体系统的冷凝液排出器 - Google Patents

用于压缩气体系统的冷凝液排出器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于压缩气体系统的冷凝液排出器，包含一个外壳（21），该外壳具有一个通过冷凝液注入口（23）连接至压缩气体系统的冷凝液收集室（22）和一个借助阀门装置（25）封闭冷凝液的冷凝液排出口（24）一个伸入冷凝液收集室（22）的管状体（32）用于容纳至少一个液位测量仪（31）、借助该测量仪对冷凝液收集室（22）中的冷凝液液位进行测量，其中外壳（21）可安装于第一垂直安装位置和第二水平安装位置，管状体（32）的纵轴倾斜于冷凝液注入方向（34）。

Description

用于压缩气体系统的冷凝液排出器
技术领域
本发明涉及一种用于压缩气体系统，尤其是压缩空气系统的冷凝液排出器。
背景技术
这一类的冷凝液排出器用于诸如压缩空气技术，以便将通常在压缩管道中形成的冷凝液(除了水，还包含油和铁锈)从管道中去除。冷凝液由为了生成压缩空气而吸入压缩空气压缩机的环境空气中的液体组成。油主要来自压缩机的润滑剂，而铁锈通常来自压缩空气管道。
已经对不同结构的冷凝液排出器作了公开。通常情况下，这一类装置在工作时，阀门打开，压缩空气管道中的冷凝液通过压力排出。出于经济的原因，在该过程中，必须尽可能降低压缩气体系统工作过程中气体或者压缩空气的损失。
已经公开的冷凝液排出器根据阀门控制和供电类型本质上分为三类：
所谓的浮子排出器，具有一个空心体，通过收集室中收集的液体(冷凝液)的推力将浮子抬起，从而对阀门进行控制。阀门大部分间接通过伺服控制器打开收集室的排出开口，冷凝液通过该开口被排出。形式为浮子排出器的冷凝液排出器由于其价格低廉，易于生产，因此被广泛采用，但容易出现故障。
此外还公开了具有时间控制的电动控制电磁阀门的冷凝液排出器。该冷凝液排出器按照可设置的时间间隔打开阀门。其缺点是，在打开时如果冷凝液较少会造成较高的压缩空气能量损失。
最后是带有电子液位调节阀门的冷凝液排出器，在下文中也被称作电子液位调节的冷凝液排出器或者缩写为电子冷凝液排出器，收集的液体或者冷凝液数量通过电子液位传感器进行测定。如果冷凝液达到一定的数量，阀门被打开，在无附加压缩空气损失的情况下将精确数量的冷凝液排出。这一类的冷凝液排出器的生产相对较昂贵，但另一方面是使用费用相对较低，因此在整个寿命期内，电子液位调节的冷凝液排出器具有巨大的成本优势。
电子液位调节的冷凝液排出器在诸如EP0391250B1中进行了公开。该欧洲专利说明书说明了一种通过一直连接在压缩空气系统上的冷凝液收集室将冷凝液从压缩气体系统(例如压缩空气系统和类似系统)中排出的装置。在排出点，例如在管道的最低点将冷凝液从压缩空气系统中提取出来，然后将冷凝液收集在冷凝液排出器的收集室中。在该收集室中，在该收集室中至少伸出一个安装在管状体中的电子传感器(管状体垂直安装在收集室内)，例如电容传感器，该传感器确定冷凝液的液位。对于所述的实施示例，优先使用两个此类传感器，安装在管状体的不同高度。如果收集室已经被填充至上部传感器的高度，则开始排出过程。和传感器相连的电子装置打开阀门装置。由此，冷凝液从收集室排出的通道打开。阀门装置包含一个形式为电磁阀的控制阀门和一个由此处加以控制的形式为膜片阀的主阀门或者排出阀门。主阀门在已经公开的冷凝液排出器中借助清洁的压缩空气进行控制，该清洁压缩空气来自冷凝液排出器的收集室中无冷凝液的保护区。
这一类冷凝液排出器在压缩气体系统中的安装位置存在较大差异，例如压缩空气过滤器或者压缩空气存储器的下部接口中。很多情况下，冷凝液排出器的安装区域会受到限制，例如冷凝液排出器的离地距离或者操作区的可见性。因为上述冷凝液排出器需要确定清洁的内部保护区或者传感器的安装位置仅允许在特定的安装位置(例如仅水平或者仅垂直)进行安装，因此在压缩气体系统中由于结构空间二无法直接连接时需要借助于附加的转接器、延长管和辅助管道。
发明内容
在该背景下，上述发明的任务在于，创造一种用于压缩气体系统，尤其是用于压缩空气系统的冷凝液排出器，该冷凝液排出器相对与上述冷凝液排出器提供更多的安装可能性，因而可以满足更多的使用和工作可能性。此外，其安装应简便易行，且价格低廉。
该任务通过用于压缩气体系统，尤其是压缩空气系统的冷凝液排出器加以解决，其具有一个外壳，该外壳包含一个通过冷凝液注入口连接至压缩气体系统的冷凝液收集室和一个借助阀门装置进行封闭的冷凝液排出口，一个伸入冷凝液收集室中的管状体用于容纳至少一个电子液位测量仪，借助该测量仪可以测量冷凝液收集室中的冷凝液液位，外壳可安装在至少第一垂直安装位置和第二水平安装位置上，管状体的纵轴倾斜于冷凝液注入方向，在工作过程中，冷凝液收集室在至少第一垂直安装位置和第二水平安装位置借助至少一个截止壁自冷凝液液位开始在管状体和冷凝液收集室之间的连接区形成一个无冷凝液的空心区。此外，子权利要求书对本发明的其他有利的结构形式作了公开。
需要说明的是，在权利要求书中单独说明的特征可以以任意、在技术上有意义的方式相互进行组合，并构成本发明的其他结构形式。此外，本说明将结合插图对发明内容进行详细说明。
根据本发明，用于压缩气体系统，尤其是压缩空气系统的冷凝液排出器包含一个外壳，该外壳具有一个通过冷凝液注入口连接至压缩气体系统的冷凝液收集室和一个借助阀门装置进行封闭的冷凝液排出口，和一个伸入冷凝液收集室用于容纳至少一个液位测量仪的管状体，借助该测量仪可以确定冷凝液收集室中的冷凝液液位。根据本发明的冷凝液排出器的外壳可安装在第一垂直安装位置和第二水平安装位置，其中管状体的纵轴倾斜于冷凝液注入方向。
概念“管状体”在上述发明的意义上进行解释，通常是指长度比直径大的长空心体。管状体的横截面形状通过概念“管状体”未进行特殊规定或者限制。尽管使用最频繁的圆形横截面是理想的结构形式，但为了提高刚性，也可以使用矩形、椭圆和其他形状。
冷凝液排出器或者其外壳的第一垂直和第二水平安装位置指的是通过围绕任意空间轴，即冷凝液排出器的纵向、横向或者垂直轴将外壳旋转大约90度而加以区分的两个安装位置。围绕冷凝液排出器的垂直轴进行旋转(冷凝液排出器的垂直轴是指平行于垂直线方向的空间轴)对于上述发明可以不予考虑，因为通过围绕垂直轴旋转获得的两个安装位置在该情况下对冷凝液收集室中的液体或者冷凝液液位情况不会产生影响。因此，对于上述发明而言，仅可以使得冷凝液收集室中的液体或者冷凝液液位情况发生变化的安装位置存在特殊意义，例如通过围绕冷凝液排出器的纵轴或者横轴旋转获得的两个安装位置。根据本发明，也可以在不影响冷凝液排出器功能的情况下旋转0度(水平)和90度(垂直)之间的任意角度。
根据本发明，伸入冷凝液收集室中的管状体的纵轴倾斜于冷凝液注入方向。冷凝液注入方向是指冷凝液从压缩气体系统中经由冷凝液注入口流入冷凝液收集室的方向。因此管状体在冷凝液收集室中并非垂直于冷凝液排出器的第一和第二安装位置，即平行于垂直线方向，而是与垂直线方向总是成一个大于0度，优先为约±45的角度。对此，垂直线方向是指重量或者重力矢量的局部方向，例如可通过悬垂长绳索加以确定。通过管状体的特殊方向以及其中安装的至少一个液位测量仪既可以在冷凝液排出器的第一安装位置，也可以在第二安装位置可靠和精确地确定冷凝液收集室中的冷凝液液位。也就是说，冷凝液收集室中冷凝液液位的确定与实际的、至少是第一还是第二安装位置无关。
总而言之，根据本发明的冷凝液排出器与当前技术水平下的冷凝液排出器相比，其使用和安装可能性得到了进一步的扩展。尤其是，根据本发明的冷凝液排出器即可以垂直安装，也可以水平安装，在选择实际的安装位置时不需要对冷凝液排出器本身进行结构方面的修改和类似处理。在至少两个安装位置中，由于管状体倾斜安排在冷凝液收集室中，因此，借助安装在倾斜管状体中的液位测量仪即可确保精确测定冷凝液液位。通过根据本发明的冷凝液排出器扩展的安装可能性，既可以降低安装花费，也可以节省安装时间和材料。
本发明的一种有利的结构规定，在工作过程中，在冷凝液收集室的至少第一和第二安装位置借助至少一个截止壁自特定的冷凝液液位开始在管状体和冷凝液收集室连接区域之间形成一个无冷凝液的空心区。空心区是指，在冷凝液收集室中无冷凝液时已经存在，只有在随着冷凝液液位上升时才形成封闭的空心区。如果冷凝液收集室中的冷凝液达到特定的液位，尤其是当上升的冷凝液液位达到截止壁时，空心区被封闭，即使在冷凝液液位继续上升的情况下也保持封闭状态，且无冷凝液。由此该空心区可以不取决于冷凝液收集室中冷凝液的实际液位，同时也不取决于冷凝液排出器中的第一和第二安装位置，始终保持无冷凝液和清洁状态。
在该空心区(也被称作保护区)中，冷凝液无法进入，同时在其中也不会蓄积任何类型的冷凝液中可能包含的颗粒物。由此可以避免，容纳有液位测量仪的管状体的外壁和冷凝液收集室的内壁之间形成一个贯穿层。液位测量仪由此受到保护，尤其是可以防止测量技术中断，该中断会显著影响或者阻碍冷凝液收集室中冷凝液液位的精确测量。这一点尤其适用于液位测量仪由至少一个电容传感器构成的情况，对此，电容传感器具有一个安装在管状体中的内部电极和一个由冷凝液收集室构成的外部电极或者由安装在冷凝液收集室中的测量管构成的外部电极，上述的冷凝液蓄积会导致液位测量仪内部电极和外部电极之间在测量技术方面的中断。因此，通过该空心区可以避免在冷凝液蓄积时导致的错误测量。
根据本发明另一种有利的结构，空心区在冷凝液注入方向上通过截止壁以隔绝空气的方式进行密封，在冷凝液排出方向上保持打开。空心区在冷凝液注入方向上的隔绝空气密封可以避免，自特定的由截止壁规定的冷凝液收集室中的冷凝液液位开始，空心区中不再有空气逸出，因为冷凝液液位在该状态下封闭了空心区在冷凝液排出端的开口。因此，在冷凝液收集室中的冷凝液液位继续上升时，不会再有冷凝液进入空心区中。空心区在冷凝液排出方向的开口可以有效地避免，在管状体外壁和冷凝液收集室内壁之间形成连贯的冷凝液积聚。
根据本发明另一种有利的结构，截止壁具有L状横截面，对此，截止壁的第一条边垂直于冷凝液注入方向，截止壁的第二条边平行于冷凝液注入方向。如上文所述，冷凝液注入方向是指压缩空气系统中的冷凝液经由冷凝液注入口进入冷凝液收集室的流动方向。由此，截止壁在特别简单的结构中可以借助第一个垂直于冷凝液注入方向的边对空心区在冷凝液注入方向上进行隔绝空气的封闭，而第二个平行于冷凝液注入方向的边则用于确定冷凝液收集室中的冷凝液液位，自该液位液位开始，被第一个边包裹的空心区被密封，在收集室中的冷凝液液位继续上升时也不会有冷凝液进入空心区中。如果需要，可以取消截止壁在垂直于冷凝液注入方向上的边，只要平行于冷凝液注入方向的截止壁的变紧贴垂直于冷凝液注入方向的冷凝液收集室的内壁即可。冷凝液收集室的内壁是指诸如冷凝液收集室的顶盖。
为了最大限度地利用冷凝液收集室的体积，本发明另一种有利的结构规定，截止壁安排在冷凝液注入口，尤其是在冷凝液排出器的实际安装位置为冷凝液注入口的上部时。由此在截止壁下方的冷凝液收集室的体积本质上完全可以用于收集冷凝液。
根据本发明另一种有利的结构，空心区在未通过截止壁加以限制的区域通过冷凝液收集室进行限制。因此，截止壁只需要对冷凝液收集室中的冷凝液液位进行限制即可，但无需包裹整个无冷凝液的空心区或者整个保护区。由此可以简化根据该发明的冷凝液排出器的结构。
在本发明另一种有利的结构中，冷凝液排出口安排在冷凝液收集室的某个冷凝液运转的位置。由此可以确保，在收集室中收集的，不管实际是第一安装位置，还是第二安装位置的冷凝液均可以随时可靠地被排出。
根据本发明另一种有利的结构，阀门装置包含一个控制阀(尤其是电磁阀)和一个排出阀(尤其是膜片阀)，对此通过控制阀建立和消除控制阀与排出阀之间的辅助压力。通过该方式，辅助压力可以特别有效地对排出阀进行控制，因为空心区的中的压缩介质受到压缩气体系统中的压力作用。此外，通过空心区可以提供始终无冷凝液的压缩介质，从而使得控制阀不会受到冷凝液积聚或者在冷凝液中附带的固体颗粒物的污染或者损害。
附图说明
本发明其他有利的细节和作用原理在下文中根据图纸所示的实施示例进行更详细的说明。其中：
图1：根据本发明的冷凝液排出器在第一垂直安装位置的实施示例侧截面视图，
图2：图1中根据本发明的冷凝液排出器在第二水平安装位置的侧截面视图，
图3：用于说明截止壁走向A的沿图1标识的切割线A-A的截面图，
图4：图1中在第一垂直安装位置的根据本发明的冷凝液排出器第一种应用示例，
图5：图1中在第二水平安装位置的根据本发明的冷凝液排出器第二种应用示例。
在不同的图纸中，相同的部件始终使用相同的标号，因此通常仅说明一次。
图1显示的是根据本发明用于压缩气体系统，尤其是用于压缩空气系统的冷a凝液排出器(20)在第一垂直安装位置的实施示例侧截面视图。冷凝液排出器(20)包含一个外壳(21)，该外壳具有一个冷凝液收集室(22)。冷凝液收集室(22)通过冷凝液注入口(23)连接至图1中未进一步说明的压缩气体系统。通过冷凝液注入口(23)，压缩气体系统中的冷凝液流入冷凝液收集室(22)。通过冷凝液排出口(24)，冷凝液重新从冷凝液收集室(22)中流出。冷凝液排出口(24)借助阀门装置(25)进行封闭。如图1中所示，冷凝液排出口(24)的入口(26)安排在冷凝液收集室(22)的左下角。一旦冷凝液被收集到冷凝液收集室(22)中，冷凝液在根据本发明的冷凝液排出器(20)的工作过程中对于图1中所示的第一垂直安装位置位于入口(26)处，从而使得一旦阀门装置(25)打开冷凝液排出口(24)，冷凝液可以进入冷凝液排出口(24)。
在所示的实施示例中，阀门装置(25)包含一个控制阀(27)，优先为电磁阀；和一个排出阀(28)，优先为膜片阀。此类阀门装置(25)已经在上述欧洲专利说明书中做了公开。借助电磁阀(27)，对于图1中所示的冷凝液排出器(20)在膜片阀门(28)的阀门膜片上方形成一个辅助压力，以便封闭膜片阀(28)和冷凝液排出口(24)。为了打开膜片阀们(28)和排出冷凝液，辅助压力通过电磁阀(27)进行消除，从而使得冷凝液收集室(22)中处于压力下的冷凝液打开膜片阀(28)的阀门膜片，进而通过冷凝液排出口(24)流出。
电磁阀(27)由图1中以符号加以说明的控制电子装置(29)进行控制，该电子装置和电磁阀(27)之间存在电气连接。控制电子装置(29)位于外壳(21)的单独腔室(30)内，该腔室相对于冷凝液成密封状态。此外，如图1所示，控制电子装置(29)可以和电子液位测量仪(31)进行电气连接。液位测量仪(31)安装在管状体(32)中，在所示的实施示例中包含一个电容传感器，该传感器和控制电子装置(29)也形成电气连接。借助该电容传感器，控制电子装置(29)一已经公开的方式对冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位进行测量。对于图1所示的冷凝液排出器(20)，控制电子装置(29)持续或者分时段对冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位进行测量，其中分时段测量优先以小于100ms的时间间隔进行，以便实现近似持续的测量。此外，在设计控制电子装置(29)时使得，阀门装置(25)根据规定的冷凝液液位进行控制，在液位达到规定高度时打开冷凝液排出口(24)，冷凝液从冷凝液收集室(22)中的排出过程开始，在达到最低液位时，冷凝液排出口(24)重新关闭。比较有利的方式是，控制电子装置(29)在冷凝液收集室(22)被完全排空钱关闭冷凝液排出口(24)，以避免压缩空气从冷凝液排出器(20)中以不必要的方式溢出。因此，这一类的电子液位调节的冷凝液排出器(20)可以实现特别经济，尤其是节能高效的工作。
如图1所示，管状体(32)在所示的第一垂直安装位置倾斜于冷凝液注入方向(34)。尤其是管状体(32)从冷凝液收集室(22)的右上方向左下方延伸。对此，右上方的位置构成管状体(32)和冷凝液收集室(22)的连接区(35)。在该连接区(35)，在冷凝液收集室(22)中形成一个无冷凝液的空心区(36)。特别之处在于，空心区(36)不取决于冷凝液收集室(22)中的实际液位在图1所示的冷凝液排出器(20)的第一垂直安装位置始终保持无冷凝液且不受污染。因此，冷凝液不会进入空心区(36)中，且不会蓄积任何类型的冷凝液中可能附带的颗粒物。由此可以避免，容纳由液位测量仪(31)的管状体(32)的外壁和冷凝液收集室(22)的内壁之间形成一个贯穿层。因而可以防止液位测量仪(31)出现测量技术中断，该中断对于冷凝液收集室(22)中冷凝液液位的精确测量存在重要影响或者阻碍。
此外，图1中还说明了一种截止壁(37)，该截止壁在冷凝液注入口(23)的方向对空心区(36)进行隔绝空气的密封，在冷凝液排出口(24)的方向上保持打开状态。空心区(36)在冷凝液注入口(23)方向上的隔绝空气密封可以避免空气自图1中所示的其高度由截止壁(37)确定的冷凝液液位(38)开始从空心区(36)中溢出。冷凝液液位(38)在该状态下对空心区(36)的在冷凝液排出端的开口进行封闭。如果冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位上升超过冷凝液液位(38)，冷凝液也不会进入空心区(36)中。空心区(36)在冷凝液排出端的开口可以避免管状体(32)的外壁和冷凝液收集室(22)的内壁形成连续的冷凝液堆积。如图1进一步所示，截止壁(37)在所示的根据本发明的冷凝液排出器(20)的实施示例中仅和管状体(32)相连。
如图1进一步所示，截止壁(37)具有一个L状横截面，截止壁(37)的第一条边垂直于冷凝液注入方向(34)，截止壁的第二条边平行于冷凝液注入方向(34)。第一条垂直于冷凝液注入方向(34)的边用于在冷凝液注入口(23)的方向对空心区进行隔绝空气密封。相反，第二个平行于冷凝液注入方向(34)的边确定冷凝液收集室(22)中冷凝液液位(38)的高度，自该高度开始，由第一条边包裹的空心区(36)被隔绝空气进行密封。由此可以有效避免空心区(36)中的冷凝液液位的继续上升。L状横截面可以特别简单有效地构成截止壁(37)。
对于图1中所示的根据本发明的冷凝液排出器(20)的实施示例，截止壁(37)安排在冷凝液注入口(23)，尤其是安排在冷凝液注入口(23)的右上方。这可以最大限度地利用冷凝液收集室(22)中可用于收集冷凝液的体积。
在空心区(36)未通过截止壁(37)加以限制的区域，例如在图1中在标号面前和后截止壁(37)的侧面区域，空心区(36)由冷凝液收集室(22)加以限制。截止壁(37)仅需要对冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位加以限制即可，但不需要包裹整个无冷凝液的空心区(36)。截止壁(37)和冷凝液收集室(22)对整个空心区(36)进行封闭。由此可以简化本发明的冷凝液排出器(20)的结构。
如图1所示，为了生成通过控制阀(27)提供的辅助压力，优先使用来自空心区(36)的压缩介质。通过该方式，辅助压力可以以特别有效的方式对排出阀(28)进行控制，因为空心区(36)的压缩介质已经处于压缩气体系统的压力下。此外，通过空心区(36)提供始终无冷凝液的压缩介质，从而使得控制阀(27)不会因冷凝液的积聚而受到污染或者损害。
图2说明的是图1中根据本发明的冷凝液排出器在第二水平安装位置的侧截面视图。图2中所示的水平安装位置与图1中所示的垂直安装位置的不同点在于，根据本发明的冷凝液排出器(20)围绕其横向轴(即垂直于标号面的轴)旋转大约90度。在图2中所示的冷凝液排出器(20)相对于图1中所示的冷凝液排出器(20)无变化。
图2说明了冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位(39)，自该液位开始，通过截止壁(37)垂直于冷凝液注入方向(34)的第一条边对包裹的空心区(36)进行隔绝空气的密封。第二个平行于冷凝液注入方向(34)的截止壁(37)的边在所示的冷凝液排出器(20)的水平安装位置在确定冷凝液液位(39)时并不要求所绘制的长度，但对于图1中所示的冷凝液排出器(20)的垂直安装位置在确定冷凝液液位(39)时则非常有利。空心区(36)中冷凝液的液位继续上升在任何情况下在根据本发明的冷凝液排出器(20)的水平安装位置均可以借助截止壁(37)进行有效的阻止。L状的横截面可以特别简单和有效地构成截止壁(37)。
如同结合图1中的说明所述，在选择本发明的冷凝液排出器(20)的冷凝液收集室(22)中的冷凝液排出口(24)的入口装置(26)时应使得在冷凝液排出器(20)的工作过程中，冷凝液也可以积聚在第二水平安装位置的入口(26)处。如图2所示，入口(26)在所示的水平安装位置位于冷凝液收集室(22)的右下方，该位置正是工作过程中冷凝液所在位置。由此一旦阀门装置(25)打开冷凝液排出口(24)，冷凝液进入冷凝液排出口(24)中。
图3显示的是为说明截止壁冷凝液排出器(20)沿着图1中标识的切割线A-A的截面图。如图3所示，在所示的冷凝液排出器(20)的实施示例中，截止壁(37)包裹环形或者椭圆形的管状体(32)。图3中虚线标识的截止壁37说明了标号面下方与冷凝液注入方向(34)平行的L状截止壁(37)的第二条边。通过该方式，空心区(36)在整个区域的形状可以确保管状体(32)或者液位测量仪(31)进入冷凝液收集室(22)中。
在图4和图5中分别说明了图1中第一垂直安装位置和第二水平安装位置的根据本发明的冷凝液排出器第一和第二种应用示例。在图4中，根据本发明的冷凝液排出器(20)安排在垂直安装位置，并和符号所示的压缩气体系统(40)，尤其是压缩空气系统通过冷凝液注入口(23)相连。同图1所示，因为在压缩气体系统下部和地面(41)之间存在足够的空间链接冷凝液排出器(20)，在该情况下垂直安装根据本发明的冷凝液排出器(20)时最简单的安装方式。
相反，图5说明的是，在压缩气体系统(40)的连接段和地面(41)之间无足够距离的应用情况。在该情况下，根据本发明的冷凝液排出器(20)水平安装比较有利，由此可以优化利用可提供的安装控件。由于该扩展的安装方法，在链接冷凝液排出器(20)时本质上不再需要额外的转接器、延长管或者辅助管，因而可以在总体上降低根据本发明的冷凝液排出器(20)的安装花费，并节省安装时间和材料。
根据本发明的冷凝液排出器根据在图纸中所示的实施示例进行更详细的说明。冷凝液排出器并不局限于此处所述的实施形式，而是包含作用原理相同的其他实施形式。尽管在图纸中仅显示了垂直和水平安装位置的冷凝液排出器，但也可以0度(水平)至90度(垂直)之间的任意角度，也就是介于第一垂直和第二水平安装位置之间的对冷凝液排出器的功能无影响的任意安装位置进行安装。
在优先使用的实施形式中，根据本发明的冷凝液排出器用于从压缩气体系统，尤其是压缩空气系统中排出冷凝液，对此，冷凝液优先借助如此处所述的本发明的冷凝液排出器的电子液位调节阀门装置进行排出。
标号列表：
20 冷凝液排出器
21 冷凝液排出器外壳
22 冷凝液收集室
23 冷凝液注入口
24 冷凝液排出口
25 阀门装置
26 冷凝液排出口的入口
27 控制阀，电磁阀
28 排出阀，膜片阀
29 控制电子装置
30 控制电子装置腔室
31 液位测量仪
32 管状体
34 冷凝液注入方向
35 冷凝液收集室和管状体连接区
36 空心区
37 截止壁
38 垂直安装位置的冷凝液液位
39 水平安装位置的冷凝液液位
40 压缩气体系统
41 地面

Claims (10)

1.一种用于压缩气体系统的冷凝液排出器，具有一个外壳(21)，该外壳包含一个通过冷凝液注入口(23)连接至压缩气体系统的冷凝液收集室(22)和一个借助阀门装置(25)进行封闭的冷凝液排出口(24)，一个伸入冷凝液收集室(22)中的管状体(32)用于容纳至少一个电子液位测量仪(31)，借助该测量仪可以测量冷凝液收集室(22)中的冷凝液液位，其特征在于，外壳(21)可安装在至少第一垂直安装位置和第二水平安装位置上，管状体(32)的纵轴倾斜于冷凝液注入方向(34)，在工作过程中，冷凝液收集室(22)在至少第一垂直安装位置和第二水平安装位置借助至少一个截止壁(37)自冷凝液液位开始在管状体(32)和冷凝液收集室(22)之间的连接区(35)形成一个无冷凝液的空心区(36)。
2.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，外壳(21)可以以第一垂直安装位置和第二水平安装位置之间的任意角度进行安装。
3.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，空心区(36)在冷凝液注入口(23)的方向上通过截止壁(37)进行隔绝空气的密封，在冷凝液排出口(24)的方向上保持打开状态。
4.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，截止壁(37)具有以L状横截面，其中截止壁(37)的第一条边垂直于冷凝液注入方向(34)，截止壁(37)的第二条边平行于冷凝液注入方向(34)。
5.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，截止壁(37)安排在冷凝液注入口(23)中。
6.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，空心区(36)在未通过截止壁(37)加以限制的区域由冷凝液收集室(22)加以限制。
7.根据权利要求1所述的冷凝液排出器，其特征在于，冷凝液排出口(24)的入口(26)在安排在冷凝液收集室(22)中在工作过程时冷凝液所在的位置。
8.根据上述权利要求中的任一项所述的冷凝液排出器，其特征在于，阀门装置(25)包含控制阀(27)和排出阀(28)，对此，通过控制阀(27)在控制阀(27)和排出阀(28)之间建立和消除辅助压力，辅助压力的压力介质来自空心区(36)。
9.根据权利要求8所述的冷凝液排出器，其特征在于，所述控制阀(27)为电磁阀。
10.根据权利要求8所述的冷凝液排出器，其特征在于，所述排出阀(28)为膜片阀。
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