RU2744221C2 - Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети - Google Patents
Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744221C2 RU2744221C2 RU2018123640A RU2018123640A RU2744221C2 RU 2744221 C2 RU2744221 C2 RU 2744221C2 RU 2018123640 A RU2018123640 A RU 2018123640A RU 2018123640 A RU2018123640 A RU 2018123640A RU 2744221 C2 RU2744221 C2 RU 2744221C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensate
- gas
- case
- pressure
- condensate collector
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 9
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 75
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 38
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 35
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 34
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 34
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in pipes, e.g. by traps, by strainers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газоснабжению и транспортировке газа по трубопроводам и может быть использовано для оперативной установки и врезки конденсатосборника. Способ заключается в том, что на действующий газопровод устанавливают предварительно смонтированный и прошедший необходимые испытания узел конденсатосборника. Узел конденсатосборника включает емкость для сбора конденсата, оголовок с водоотводящим патрубком и фланцем, соединенным с фланцем футляра, кран на верхнем конце оголовка, водоотводящую трубку для вывода конденсата из емкости сбора конденсата. Трубка пропущена через футляр и установлена на уровне, соответствующем нижней части емкости сбора конденсата, при этом она вступает в сообщение с полостью действующего газопровода после вырезания отверстия в нем. Отверстие вырезают с помощью устройства для присоединения к газопроводам без снижения давления газа в действующей сети или для этого предназначенным фитингом. Также имеется возможность оперативной установки и врезки конденсатосборника на участке действующего газопровода, где требуется устранение аварийной ситуации, связанной с удалением непредусмотренного появления воды или конденсата, способных нарушить бесперебойное газоснабжение потребителей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети, относится к способам с применением устройств, используемых при присоединении ответвлений к газопроводам, находящихся под давлением без прекращения подачи по ним газов, а также относится к газоснабжению и транспортировке газа по трубопроводам и может быть использовано при строительстве и эксплуатации систем газоснабжения, газотранспортных сетей, в том числе газораспределительных и может быть использовано при эксплуатации газопроводов в случаях необходимости удаления из них конденсата. В данной области техники известен способ устройства конденсатосборника (RU 121551, опубликован 27.10.2012), в котором раскрыто описание способа монтажа конденсатосборника содержащее емкость сбора конденсата, сообщенную с полостью газопровода, водоотводную трубку со средством ее перекрытия на верхнем конце для вывода конденсата из емкости сбора конденсата. Трубка пропущена через футляр, присоединенный к газопроводу, и закреплена в верхней его части. Емкость для сбора конденсата, футляр и нижняя часть водоотводной трубки выполнены из полимера. Средство перекрытия водоотводной трубки выполнено в виде крана, например, шарового. Выводной парубок крана перекрыт защитным колпачком. Трубка закреплена в верхней части футляра при помощи фитингов в виде соединенных между собой муфт и переходов. По крайней мере, часть фитингов имеет закладные электронагревательные элементы. Футляр присоединен к газопроводу при помощи патрубка-накладки с закладными электронагревательными элементами, а к вводному патрубку крана, например, шарового - при помощи перехода полиэтилен сталь.
Известен источник информации (Скафтымов Н.А. Основы газоснабжения. Л., «Недра», 1975, с. 65, 66), в котором раскрыто описание конденсатосборника представляющего собой цилиндрическую емкость для сбора конденсата, которая снабжена водоотводящей трубкой для удаления конденсата. Верхний конец трубки снабжен резьбовой пробкой или краном. Водоотводящая трубка конденсатосборника среднего и высокого давления заключена в защитный футляр. В верхней части водоотводящей трубки в ее стенке имеется уравнительное отверстие диаметром 2 мм. Через это отверстие выравнивается давление внутри и снаружи трубки, что исключает возможность подъема и замерзания воды в ней в зимний период. Нижний конец водоотводящей трубки, располагается на небольшом расстоянии от дна емкости сбора конденсата.
В конденсатосборниках высокого давления на верхний конец водоотводящей трубки устанавливается кран.
Недостатком известных конденсатосборников является отсутствие возможности их монтажа без отключения подачи газа в распределительных системах транспортирующих газ при не предусмотренном появлении воды или конденсата в действующем газопроводе и как вследствие этого необходимости удаления воды или конденсата из действующего газопровода во время его эксплуатации.
Технический результат предлагаемого способа - обеспечение надежности и бесперебойности газоснабжения потребителей при не предусмотренном появлении конденсата во время эксплуатации действующих газопроводов и возникающей при этом угрозе образования пробок, которые могут привести к прекращению газоснабжения потребителей.
Технический результат достигается тем, что способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети заключающийся в том, что предварительно смонтированный и прошедший необходимые испытания узел конденсатосборника, включающий емкость для сбора конденсата, оголовок с водоотводящим патрубком и фланцем, соединенным с фланцем футляра, со средством его перекрытия на верхнем конце, с соединением с водоотводящей трубкой для вывода конденсата из емкости сбора конденсата, пропущенную через футляр и установленную своей нижней кромкой так, что положение этой кромки соответствует нижней части емкости сбора конденсата, вступает в сообщение с полостью действующего газопровода после вырезания отверстия в нем с помощью устройства для присоединения к действующим газопроводам без снижения давления газа в действующей сети, или для этого предназначенным фитингом. Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети, отличающийся тем, что при этом способе имеется возможность оперативной установки и врезки конденсатосборника на участке действующего газопровода, где требуется устранение аварийной ситуации связанной с удалением не предусмотренного появления воды или конденсата, способных нарушить бесперебойное газоснабжение потребителей.
При этом способе оголовок выходит своей верхней частью на уровень поверхности земли или дорожного покрытия и закрыт ковером, при этом имеется вероятность его механического повреждения, поэтому с целью сохранения принципа взаимозаменяемости при возможном ремонте или замене при механических повреждениях все варианты конденсатосборников имеют аналогичные оголовки и их элементы кран, фланец, водоотводящий патрубок имеют одинаковую конструкцию и размеры.
При способе установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети, в нижней части оголовка на водоотводящем патрубке имеется резьба, с помощью которой происходит соединение водоотводящего патрубка оголовка и водоотводящей трубки, соединение позволяет снизить трудоемкость при монтаже и возможном ремонте конденсатосборника; При способе установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети часть фитингов из полиэтилена являются электросварными, при монтаже могут быть сварены встык.
Сущность изобретения поясняются чертежами:
На фиг. 1 изображен предварительно смонтированный, присоединенный к действующему газопроводу и готовый к вырезанию отверстия в действующем трубопроводе из стали конденсатосборник;
На фиг. 2 изображено вырезание отверстия в действующем газопроводе из стали;
На фиг. 3 изображена установка пробки в установленный фитинг;
На фиг. 4 изображена установка защитной заглушки на фитинг;
На фиг. 5 изображен предварительно смонтированный, присоединенный к действующему газопроводу и готовый к вырезанию отверстия в действующем трубопроводе из полиэтилена конденсатосборник из полиэтилена;
На фиг. 6 изображен конденсатосборник из полиэтилена после вырезания отверстия в действующем газопроводе из полиэтилена;
На фиг. 7 изображен смонтированный, присоединенный к действующему газопроводу и готовый к вырезанию отверстия в действующем трубопроводе из полиэтилена конденсатосборник из стали;
На фиг. 8 изображен конденсатосборник из стали после вырезания отверстия в действующем газопроводе из полиэтилена;
Перечень узлов и деталей с цифровым обозначением
1. - Манометр
2. - Опрессовочное устройство
3. - Кран конденсатосборника
4. - Фланец оголовка
5. - Фланец футляра
6. - Футляр
7. - Переливное отверстие патрубка
8. - Водоотводящий патрубок оголовка
9. - Соединительная муфта
10. - Водоотводящая трубка
11. - Сферическая штампованная заглушка
12. - Соединительный трубопровод из стали
13. - Емкость для сбора конденсата
14. - Фитинг для врезки без снижения давления
15. - Фреза
16. - Действующий газопровод из стали
17. - Заглушка крана конденсатосборника
18. - Кран шаровой для врезки без снижения давления
19. - Шлюзовая камера с продувочным краном
20. - Устройство для врезки без снижения давления
21. - Пробка фитинга
22. - Защитная заглушка
23. - Фланец прижимной расточенный
24. - Втулка под фланец ПЭ100 SDR11
25. - Футляр из трубы ПЭ100 SDR11
26. - Муфта соединительная электросварная ПЭ100 SDR11
27. - Переход - ПЭ100 SDR11 спигот
28. - Действующий газопровод из полиэтилена
29. - Муфта соединительная электросварная ПЭ100 SDR11
30. - Тройник - ПЭ100 SDR11 спигот
31. - Соединительный трубопровод из полиэтилена ПЭ100 SDR11
32. - Отвод 90° электросварной ПЭ100 SDR11
33. - Седелка электросварная поворотная 360° ПЭ100
34. - Заглушка - ПЭ100 SDR11 спигот
35. - Заглушка стальная плоская приварная
36. - Неразъемное соединение полиэтилен-сталь
Конструкция конденсатосборника из стали показанная на фиг. 1. позволяет выполнить предварительный монтаж и необходимые испытания перед врезкой готового узла в действующий газопровод из стали 16. Для производства необходимых пневматических испытаний готового к врезке узла служит опрессовочное устройство 2, на которое устанавливают пружинный манометр 1. Опрессовочное устройство 2 наворачивают на кран конденсатосбоника 3. Кран конденсатосборника 3 устанавливают на верхний конец водоотводящего патрубка оголовка 8. На водоотводящий патрубок оголовка 8 надевают фланец оголовка 4. На водоотводящем патрубке оголовка 8 ниже фланца 4 устраивают переливное отверстие 7, а на его нижнем конце изготавливают резьбу, на которую наворачивают соединительную муфту 9. Водоотводящий патрубок оголовка 8 соединяют с помощью соединительной муфты 9 с водоотводящей трубкой 10. Водоотводящую трубку 10 заключают в стальной футляр 6, на верхнем конце которого устанавливают фланец 5, а на его нижнем конце наваривают сферическую заглушку 11. На нижней части водоотводящей трубки 10 делают срез под углом 45° и располагают внизу футляра 6 у внутренней стенки сферической заглушки 11. Фланец оголовка конденсатосборника 4 соединяют с фланцем футляра 5. при помощи болтового соединения. К действующему газопроводу из стали 16 присоединяют емкость для сбора конденсата 13 на сварке, к нижнему торцу которой приваривают фитинг для врезки без снижения давления 14. Емкость для сбора конденсата 13 соединяют с нижней образующей действующего газопровода из стали 16 сваркой. Нижнюю часть емкости для сбора конденсата 13 соединяют с футляром 6 соединительным трубопроводом из стали 12. После выполнения сварочных работ отверстие в фитинге для врезки без снижения давления 14 заглушают с помощью установки пробки фитинга 21. Далее производят пневматические испытания с помощью опрессовочного устройства 2, результат испытаний определяют по манометру 1.
После необходимых испытаний приступают к работам по вырезке отверстия в действующем газопроводе из стали 16. Выполнение этих работ изображено на фиг. 2.
Перед началом работ по вырезанию отверстия в действующем газопроводе из стали 16, устанавливают на кран конденсатосборника 3 защитную заглушку 17 и вынимают из фитинга для врезки без снижения давления 14 пробку фитинга 21. К фланцу фитинга для врезки без снижения давления присоединяют кран шаровой для врезки без снижения давления 18. К крану шаровому для врезки без снижения давления 18 присоединяют шлюзовую камеру с продувочным краном 19. К шлюзовой камере с продувочным краном 19 присоединяют устройство для врезки без снижения давления газа 20. После выполнения всех подготовительных работ производят вырезку отверстия в действующем газопроводе из стали 16 с помощью фрезы 15. После вырезки отверстия в действующем трубопроводе из стали 16 приступают к установке пробки фитинга 21 непосредственно в посадочное место самого фитинга 14.
Процесс установки пробки 21 в посадочное место фитинга 14 изображен на фиг. 3.
С помощью устройства для врезки без снижения давления 20 перемещают фрезу 15 с вырезанным купоном в шлюзовую камеру 19. Закрывают кран шаровой 18. Рассоединяют соединение устройства для врезки без снижения давления 20 и шлюзовой камеры 19. Снимают устройство для врезки без снижения давления 20, вынимают из устройства фрезу 15 с вырезанным купоном и заменяют фрезу 15 на пробку фитинга 21, закрепляют ее в удерживающем приспособлении устройства для врезки без снижения давления 20. Затем устанавливают устройство для врезки без снижения давления 20 на фланец шлюзовой камеры 19 и соединяют это фланцевое соединение с помощью болтов. Открывают кран шаровой 18 и устанавливают пробку 21 в посадочное место фитинга 14. Закрепляют пробку 21 в посадочном месте фитинга 14. С помощью прибора газоанализатора проверяют герметичность соединения пробки 21 и фитинга 14. После этого рассоединяют соединение устройства для врезки без снижения давления 20 и шлюзовой камеры 19. Снимают устройство для врезки без снижения давления 20, затем снимают шлюзовую камеру 19 и шаровой кран 18. Проверяют на плотность соединения и приступают к выполнению заключительных работ.
Процесс выполнения заключительных работ изображен на фиг. 4
На кран конденсатосборника 3 устанавливают заглушку крана 17. На фитинг 14 с установленной пробкой 21 устанавливают защитную заглушку на сварке, которая предохраняет фитинг от механических повреждений фитинга 14 и пробки 21 во время всего срока эксплуатации действующего газопровода из стали 16.
Конструкция и способ монтажа с последующей врезкой конденсатосборника из полиэтилена в действующий газопровод из полиэтилена 28 без снижения давления газа в нем изображен на фиг. 5. Для производства необходимых пневматических испытаний готового к врезке узла служит опрессовочное устройство 2, на которое устанавливают пружинный манометр 1. Опрессовочное устройство 2 наворачивают на кран конденсатосбоника 3. Конструкция оголовка конденсатсборника из полиэтилена аналогична конструкции конденсатсборника из стали для сохранения принципа взаимозаменяемости при возможном ремонте или замене при механических повреждениях. Кран конденсатосборника 3 устанавливают на верхний конец водоотводящего патрубка оголовка 8. На водоотводящий патрубок оголовка 8 надевают и приваривают фланец оголовка 4. На водоотводящем патрубке оголовка 8 ниже фланца оголовка 4 устраивают переливное отверстие 7, а на его нижнем конце изготавливают резьбу, на которую наворачивают соединительную муфту 9. Водоотводящий патрубок оголовка 8 соединяют с помощью соединительной муфты 9 с водоотводящей трубкой 10. Водоотводящую трубку 10 заключают в футляр из полиэтиленовой трубы ПЭ100 SDR11 25. Верхний конец футляра из полиэтиленовой трубы ПЭ100 SDR11 25 соединен с втулкой под фланец ПЭ100 SDR11 24 при помощи муфты соединительной электросварной ПЭ100 SDR11 26. Фланец оголовка 4 соединяют с предварительно одетым на втулку под фланец ПЭ100 SDR11 24 фланцем прижимным расточенным 23 при помощи болтового соединения. Нижний конец футляра из полиэтиленовой трубы ПЭ100 SDR11 25 соединен с переходом-ПЭ100 SDR11 спигот 27, также при помощи муфты соединительной электросварной ПЭ100 SDR11 26. Нижняя часть перехода-ПЭ100 SDR11 спигот 27 соединяют с тройником-ПЭ100 SDR11 спигот 30 при помощи муфты соединительной электросварной ПЭ100 SDR11 29. Нижняя часть тройника-ПЭ100 SDR11 спигот 30 соединяют с заглушкой-ПЭ100 SDR11 спигот 34 при помощи муфты соединительной электросварной ПЭ100 SDR11 29. На нижней части водоотводящей трубки 10 делают срез под углом 45° и располагают у внутренней стенки заглушки-ПЭ 100 SDR11 спигот 34. К действующему газопроводу из полиэтилена 28 присоединяют седелку электросварную поворотную 360° ПЭ100 33. Седелку электросварную поворотную 360° ПЭ100 33 соединяют с тройником-ПЭ100 SDR11 спигот 30 при помощи двух отводов 90° электросварных ПЭ100 SDR11 32 и соединительного трубопровода из полиэтилена ПЭ100 SDR11 31, таким образом, чтобы верхняя часть тройника-ПЭ100 SDR11 спигот 30 соответствовала нижней части действующего газопровода из полиэтилена 28. С помощью опрессовочного устройства 2 производят пневматические испытания герметичности соединений смонтированного конденсатосборника. Результат проверки определяют по манометру 1. Дальнейшие работы по врезке конденсатосборника в действующий газопровод из полиэтилена 28 без снижения давления газа в нем, а также окончательный вид врезанного конденсатосборника изображен на фиг. 6.
Опрессовочное устройство 2 выворачивают из крана конденсатосборника 3. На его место устанавливают заглушку крана 17. Процесс врезки в действующий газопровод из полиэтилена 28 с помощью седелки электросварной поворотной 360° ПЭ100 33 заключается в вворачивании фрезы, после чего ее отводят в первоначальное положение, а отверстие механизма седелки закрывают крышкой. С помощью прибора - газоанализатора определяют качество выполненных работ. Так как при больших размерах емкости конденсатосборника стоимость закладных полиэтиленовых фитингов существенно возрастает, или подобные фитинги отсутствуют, предлагается вариант монтажа конденсатосборника из стали с последующей врезкой, в действующий газопровод из полиэтилена 28, изображенный на фиг. 7.
Конструкция конденсатосборника из стали показанная на фиг. 7 так же позволяет выполнить предварительный монтаж и провести необходимые испытания перед врезкой готового узла в действующий газопровод из полиэтилена 28. Для производства необходимых пневматических испытаний готового к врезке узла служит опрессовочное устройство 2, на которое устанавливают пружинный манометр 1. Опрессовочное устройство 2 наворачивают на кран конденсатосбоника 3. Конструкция оголовка предлагаемого конденсатсборника аналогична выше описанной конструкции также для сохранения принципа взаимозаменяемости при возможном ремонте или замене его при механических повреждениях. Кран конденсатосборника 3 устанавливают на верхний конец водоотводящего патрубка оголовка 8. На водоотводящий патрубок оголовка 8 одевают и приваривают фланец оголовка 4. На водоотводящем патрубке оголовка 8 ниже фланца оголовка 4 устраивают переливное отверстие патрубка 7, а на его нижнем конце изготавливают резьбу, на которую наворачивают соединительную муфту 9. Водоотводящий патрубок оголовка 8 соединяют с помощью соединительной муфты 9 с водоотводящей трубкой 10. Водоотводящую трубку 10 заключают в стальной футляр 6, на верхнем конце которого устанавливают фланец 5. К емкости для сбора конденсата 13 приваривают заглушки стальные плоские приварные 35. В верхнюю заглушку стальную плоскую приварную 35 врезают и обваривают нижний конец футляра 6. На нижней части водоотводящей трубки 10 делают срез под углом 45° и располагают внизу емкости для сбора конденсата 13 у внутренней стенки заглушки стальной плоской приварной 35. Фланец оголовка 4 соединяют с фланцем футляра 5 при помощи болтового соединения. К действующему газопроводу из полиэтилена 28 присоединяют седелку электросварную поворотную 360° ПЭ100 33. К емкости для сбора конденсата 13 присоединяют неразъемное соединение полиэтилен-сталь 36. Седелку электросварную поворотную 360° ПЭ100 33 соединяют с неразъемным соединением полиэтилен-сталь 36 с помощью муфты соединительной электросварной ПЭ100 SDR11. С помощью опрессовочного устройства 2 производят проверку герметичности соединений смонтированной конструкции. Результат проверки определяют по манометру 1. Окончательный вид конденсатосборника из стали после врезки его в действующий газопровод из полиэтилена 28 без снижения давления газа в нем изображен на фиг. 8.
Опрессовочное устройство 2 выворачивают из крана конденсатосборника 3. На его место устанавливают заглушку крана 17. Процесс врезки в действующий газопровод из полиэтилена 28 с помощью седелки электросварной поворотной 360° ПЭ100 33 заключается во вворачивании фрезы, после чего ее отводят в первоначальное положение, а отверстие механизма седелки закрывают крышкой. С помощью прибора - газоанализатора определяют герметичность выполненных соединений. Предложенный способ может быть реализован при эксплуатации действующих газопроводов из полиэтилена и стали.
Конденсатосборники используются для удаления воды и конденсата, попавшей в действующие газопроводы из стали и полиэтилена при строительстве, вследствие конденсации жидкости из плохо осушенного газа, а также при продувках газопроводов и сбросе газа при проведении ремонтных работ, а также в результате порывов действующих газопроводов из стали и полиэтилена. Устанавливают их на участках действующих газопроводов из стали и полиэтилена, где требуется устранение аварийной ситуации связанной с не предусмотренным появлением воды или конденсата и необходимости удаления образовавшейся пробки, способной нарушить бесперебойное газоснабжение потребителей.
Емкость сбора конденсата конденсатосборников из полиэтилена и стали может быть различной.
Использование способа установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети повышает надежность эксплуатации действующих газопроводов из стали и полиэтилена, обеспечивает безопасность и бесперебойность газоснабжения потребителей, а также снижает трудозатраты при установке и врезке конденсатосборников без снижения давления в газовой сети на действующих трубопроводах из стали и полиэтилена, за счет исключения работ по отключению и подключению действующих газопроводов и газоиспользующего оборудования потребителей. При этом исключается сброс газа из действующих газопроводов, связанных с их продувками перед началом проведения работ по установке и врезке конденсатосборников из полиэтилена и стали.
Claims (2)
1. Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети, заключающийся в том, что на действующий газопровод устанавливают предварительно смонтированный и прошедший необходимые испытания узел конденсатосборника, включающий емкость для сбора конденсата, водоотводящую трубку для вывода конденсата из емкости сбора конденсата, пропущенную через футляр и установленную своей кромкой так, что положение этой кромки соответствует нижней части емкости сбора конденсата, отличающийся тем, что узел конденсатосборника включает оголовок с водоотводящим патрубком и фланцем, соединенным с фланцем футляра, имеющим средство его перекрытия на верхнем конце, с соединением на нижнем конце с водоотводящей трубкой для вывода конденсата из емкости сбора конденсата, пропущенной через футляр и установленной своей нижней кромкой так, что положение этой кромки соответствует нижней части емкости сбора конденсата, при этом она вступает в сообщение с полостью действующего распределительного газопровода после того, как в нем вырезают отверстие с помощью устройства для присоединения к газопроводам без снижения давления газа в действующей сети или для этого предназначенным фитингом.
2. Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети по п.1, отличающийся тем, что оголовок выходит своей верхней частью на уровень поверхности земли или дорожного покрытия и закрыт ковром, при этом имеется вероятность его механического повреждения, поэтому с целью сохранения принципа взаимозаменяемости при возможном ремонте или замене при механических повреждениях все предлагаемые варианты конденсатосборников имеют аналогичные оголовки и их элементы - кран, фланец, водоотводящий патрубок - имеют одинаковую конструкцию и размеры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123640A RU2744221C2 (ru) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123640A RU2744221C2 (ru) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018123640A RU2018123640A (ru) | 2019-03-28 |
| RU2018123640A3 RU2018123640A3 (ru) | 2019-06-07 |
| RU2744221C2 true RU2744221C2 (ru) | 2021-03-03 |
Family
ID=66089377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123640A RU2744221C2 (ru) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2744221C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1105581A1 (ru) * | 1982-02-19 | 1984-07-30 | Курский Ремонтно-Механический Завод | Оголовок водозаборной скважины |
| RU121551U1 (ru) * | 2012-06-20 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Конденсатосборник для полимерных трубопроводов |
| JP5784227B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2015-09-24 | ベコー テヒノロギース ゲーエムベーハー | 圧縮ガスシステムのための凝縮液排出装置 |
| RU2571989C1 (ru) * | 2014-06-02 | 2015-12-27 | Акционерное Общество "Волгоградгоргаз" | Устройство для присоединения к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды |
-
2017
- 2017-05-26 RU RU2018123640A patent/RU2744221C2/ru not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1105581A1 (ru) * | 1982-02-19 | 1984-07-30 | Курский Ремонтно-Механический Завод | Оголовок водозаборной скважины |
| JP5784227B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2015-09-24 | ベコー テヒノロギース ゲーエムベーハー | 圧縮ガスシステムのための凝縮液排出装置 |
| RU121551U1 (ru) * | 2012-06-20 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Конденсатосборник для полимерных трубопроводов |
| RU2571989C1 (ru) * | 2014-06-02 | 2015-12-27 | Акционерное Общество "Волгоградгоргаз" | Устройство для присоединения к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| N. A. SKAFTYMOV "FOUNDATIONS OF GAS SUPPLY", 1975, pp.65-66. * |
| СКАФТЫМОВ Н.А. "ОСНОВЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ", 1975, с.65-66. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018123640A3 (ru) | 2019-06-07 |
| RU2018123640A (ru) | 2019-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5501472A (en) | Dual compression seal for conduits with compliance to both axial and angular movement | |
| US20090114301A1 (en) | Double Block and Bleed Plug | |
| US7311114B2 (en) | Cross-line plugging system | |
| US20120098258A1 (en) | Apparatus for connecting and sealing pipelines | |
| US7338089B2 (en) | Pipe interruption fitting | |
| US8117724B2 (en) | Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure | |
| RU121551U1 (ru) | Конденсатосборник для полимерных трубопроводов | |
| RU2744221C2 (ru) | Способ установки конденсатосборника без снижения давления в газовой сети | |
| US20110100479A1 (en) | Drain system for a pigging device | |
| KR20140085731A (ko) | 유압배관의 플러싱을 위한 가설 배관 장치 | |
| US6745795B2 (en) | Method and device for plugging a gas main | |
| US1737181A (en) | Method and means for repairing leaks in pipe lines | |
| US20080184783A1 (en) | Test tee | |
| US10718458B2 (en) | Automated pressure equalization above and below completion plug of gate valve cartridge or a completion plug of a line stop fitting | |
| US20190376632A1 (en) | Under-pressure tapping and access assembly for pressurized pipe | |
| CN104795204B (zh) | 一种内置式油浸式变压器注氮装置 | |
| RU2522278C1 (ru) | Способ ликвидации вантуза трубопровода | |
| WO2011086339A1 (en) | Hydrant valve | |
| KR102018835B1 (ko) | 주유배관 누설 방지장치 | |
| EP2096347A1 (en) | Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure | |
| KR101039255B1 (ko) | 보수 및 관리가 용이한 대구경의 관로시스템 | |
| NL2005020C2 (nl) | Opzetinrichting voor het aanboren van een kunststofleiding, alsmede opzetstuk daarvoor. | |
| US20080012289A1 (en) | Mechanical repair fitting for polyethylene pipes | |
| CN105889680A (zh) | 一种用于复合管带测压阀的快速承插管接头 | |
| RU2198340C1 (ru) | Способ ремонта магистрального трубопровода |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20200326 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20200908 |