CN104080304A - 移动电子设备及用于使移动电子设备防水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移动电子设备，包括：壳体；容纳在壳体中的声学部件；在壳体中形成的声孔，声孔构造为允许壳体的内部与外部之间连通；设置在壳体内部的不透气的防水膜，防水膜构造为覆盖声孔；可压缩构件，可压缩构件由于在将声学部件组装至壳体期间受压抵靠壳体而被压缩，可压缩构件构造为至少与防水膜一起形成声学部件腔，声学部件腔构造为封闭地密封声学部件；以及开口，开口构造为允许在壳体内的声学部件腔的内部与外部之间连通，开口构造为在压缩可压缩构件的过程中封闭开口之前允许声学部件腔中的空气逸出至外部。本发明还涉及一种用于使移动电子设备防水的方法。

Description

移动电子设备及用于使移动电子设备防水的方法

技术领域

本文中讨论的实施方式涉及一种移动电子设备和用于使该移动电子设备防水的方法。

背景技术

诸如移动电话、笔记本电脑以及平板电脑之类的户外便携的移动电子设备可包括诸如麦克风和扬声器的声学部件。在将这种声学部件组装至壳体的过程中，由诸如橡胶或聚氨酯泡沫之类的可压缩材料制成的可压缩构件可放置在壳体与声学部件或用于安装声学部件的基底之间，从而使得组装声学部件的同时可压缩构件被压缩。通过以此方式组装声学部件，能够使容纳声学部件的声学部件腔与壳体中的其它空间隔绝并且提高声学部件腔的气密性。这使得能够减小声音从声学部件腔泄露，并且能够减小来自壳体中其它空间的噪音进入至声学部件腔中，并且能够提高声学部件的灵敏度。

在如上所述的包括声学部件的移动电子设备中，设备外壳（壳体）设置有声孔，该声孔允许声音从外部输入至声学部件中并将声音输出至外部。声孔由具有防水和防尘功能的保护薄片覆盖。

已经提出了相关技术，在该技术中壳体的声孔由多孔的保护薄片覆盖，以便于确保透气性（气体透过性）以及防水和防尘性能。然而，例如，如果电子设备已掉入水中多次，那么可能在多孔的保护薄片的微孔中发生堵塞或结晶。

例如，如果多孔的保护薄片由表面活性剂堵塞或表面活性剂结晶，那么之后当电子设备掉入水中时表面活性剂可能溶解。因此，多孔保护薄片可能失去其防水功能。海水的结晶也可能造成多孔保护薄片失去防水功能。

相关技术在例如日本公开特许公报NO.2007-37189、NO.2010-41671、以及NO.2008-278064中公开。

为了在即使电子设备已经掉入水中多次的情况下也能确保防水功能，装置外壳中的声孔可由不透气的保护薄片覆盖。然而，在此情况中，声学部件腔中的空气无处逸出。

因此，在将声学部件组装至壳体期间声学部件腔的内部压力产生的升高可能损坏例如声学部件的膜片（振动板）。声学部件腔中的压力升高可能造成声学部件的膜片移位，声学部件的灵敏度退化，并且导致生产变化。

发明内容

已做出本公开用以解决上述问题，并且本公开的目的是提供一种移动电子设备以及一种用于使该移动电子设备防水的方法，该移动电子设备和防水方法可减小在将声学部件组装至壳体期间损坏声学部件和生产变化的发生。

根据本发明的一个方面，一种移动电子设备包括：壳体；声学部件，其容纳在壳体中；声孔，其在壳体中形成并且该声孔构造为允许壳体的内部与外部之间连通；不透气的防水膜，其设置在壳体的内部，防水膜构造为覆盖声孔；可压缩构件，可压缩构件在将声学部件组装至壳体期间由于受压抵靠壳体而被压缩，可压缩构件构造为至少与防水膜一起形成声学部件腔，声学部件腔构造为封闭地密封声学部件；以及开口，开口构造为允许在壳体内的声学部件腔的内部与外部之间连通，开口构造为在压缩可压缩构件的过程中关闭开口之前允许声学部件腔中的空气逸出至外部。

附图说明

图1是根据实施方式的用作移动电子设备的移动电话的横截面图；

图2是示意性地示出了根据实施方式的麦克风的防水结构的分解立体图；

图3是示意性地示出了根据实施方式的麦克风的防水结构的另一分解的立体图；

图4示出了根据实施方式的麦克风的组装过程；

图5也示出了根据实施方式的麦克风的组装过程；

图6示出了根据实施方式的第一扬声器的组装过程；

图7示出了根据实施方式的可压缩构件的具体结构；

图8示出了从图7中的箭头VIII的方向观察的可压缩构件；

图9示出了对根据实施方式的可压缩构件进行压缩的过程中在连通槽闭合之前的状态；

图10是示意性地示出了根据变型的麦克风的防水结构的分解的立体图；以及

图11是示意性地示出了根据变型的麦克风的防水结构的另一分解的立体图。

具体实施方式

现在将参照附图对根据实施方式的移动电子设备以及用于该移动电子设备的防水方法进行详细描述。

（实施方式）

图1是根据实施方式的用作移动电子设备的移动电话1的横截面图。本实施方式中的移动电话1是移动电子设备的一个示例。移动电话1包括包含各种部件的设备壳体10。设备壳体10具有前壳体11和后壳体12，壳体中的每个可由诸如聚碳酸酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂之类的合成树脂模塑而成。前壳体11和后壳体12联接至彼此，其中防水垫圈13夹在两壳体之间。设备壳体10是外壳的一个示例。

前壳体11具有液晶显示器面板14。触摸面板模块14a设置在液晶显示器面板14的后侧并且用作操作输入单元。前壳体11在其纵向方向上的端部处设置有第一扬声器声孔15和麦克风声孔16。第一扬声器声孔15和麦克风声孔16用于在通话功能中使用。第一扬声器声孔15定位在前壳体11的纵向方向上的一端，麦克风声孔16定位在前壳体11的纵向方向上的另一端。第一扬声器声孔15和麦克风声孔16形成为穿过前壳体11并且允许设备壳体10的内部与外部之间连通。后壳体12设置有第二扬声器声孔17，该声孔允许设备壳体10的内部与外部之间连通。

在后壳体12内部形成的电池座包含电池2。在后壳体12中的对应于电池座的位置处具有可移除的电池盖（未示出）。通过移除电池盖可接近电池2。电池2是用于驱动移动电话1的电源。

设备壳体10容纳控制板3、麦克风4、第一扬声器5以及第二扬声器6。麦克风4是将声音转换成电信号的声学部件。在本实施方式中，麦克风4将通过麦克风声孔16获得的声音转换成电信号。麦克风4安装在控制板3上并且电连接至控制板3。

控制板3设置在前壳体11和后壳体12的平面方向上。麦克风4安装在控制板3的面向前壳体11的表面上。麦克风4具有用于接收声音的声音接收膜片（振动板）41。膜片41设置为面对前壳体11中的麦克风声孔16。麦克风4探测膜片41的偏移，该膜片41响应于通过麦克风声孔16进入壳体的声音的压力而发生振动。之后，麦克风4将接收的声音转化成电信号。

在根据本实施方式的移动电话1中，由可压缩材料制成的可压缩构件7设置在设备壳体10的内部。安装至控制板3上的麦克风4由可压缩构件7覆盖。具体地，可压缩构件7具有第一压缩部71和第二压缩部72。在组装麦克风4后，可压缩构件7在前壳体11的内表面11a与控制板3的安装有麦克风4的安装表面3a之间处于压缩状态。这样，由于可压缩构件7比其原始更平坦，因此能够确保容纳麦克风4的麦克风腔18（下文描述）的高气密性，并且提高麦克风4的灵敏度。

移动电话1具有用于减小水和灰尘通过麦克风声孔16进入至设备壳体10内的防水和防尘结构。图2和图3分别为示意性地示出了麦克风4的防水结构的分解立体图。可压缩构件7的第一压缩部71大体上为长方体的形状并且由诸如聚氨酯泡沫之类的可压缩材料制成。第一压缩部71具有在其厚度方向上穿过其的通孔71a。防水膜73设置成封闭通孔71a。防水膜73是具有不透气性和声音传递特性的防水板。例如，防水膜73由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。如图1所示，防水膜73设置在对应于麦克风声孔16的位置处从而可覆盖麦克风声孔16。

第一压缩部71的一个主表面称为“第一主表面71b”，第一压缩部71的另一主表面称为“第二主表面71c”。第一压缩部71的第一主表面71b设置成面对前壳体11的内表面11a。如图1所示，第一压缩部71的第一主表面71b使用双面胶74粘结至前壳体11的内表面11a，其中双面胶74在第一主表面71b与内表面11a之间。这将第一压缩部71固定至前壳体11。由于第一压缩部71保持的防水膜73定位成与前壳体11中的麦克风声孔16一致，因此能够减小水和灰尘通过麦克风声孔16进入麦克风腔18。

可压缩构件7的第二压缩部72由诸如橡胶之类的可压缩材料制成。第二压缩部72具有：第一垫72a，其与第一压缩部71的第二主表面71c面对；第二垫72b，其与控制板3的其上安装有麦克风4的安装表面3a面对；以及外周壁72c，其将第一垫72a连接至第二垫72b。第二压缩部72的第一垫72a为大体上矩形的外部形状并且具有与第一压缩部71的第二主表面71c的尺寸大体上相同的尺寸。第二压缩部72的第一垫72a和第一压缩部71的第二主表面71c挤靠彼此。第二压缩部72的第一垫72a设置有沿厚度方向穿过第一垫72a的通孔72d。通孔72d允许已通过麦克风声孔16进入设备壳体10的声音穿过。

如图2所示，第二压缩部72的第二垫72b具有平坦的环形形状。第二压缩部72的外周壁72c从第一垫72a和第二垫72b大体上竖直地延伸。第一垫72a和第二垫72b由外周壁72c连接至彼此。第二压缩部72的第二垫72b使用双面胶75附接至控制板3的安装表面3a，同时被安装表面3a挤靠。

在移动电话1中，密封地容纳麦克风4的麦克风腔18由可压缩构件7（具有第一压缩部71和第二压缩部72）、防水膜73以及控制板3的安装表面3a形成（限定）。这允许麦克风腔18与设备壳体10中的其它空间隔绝开。麦克风腔18是声学部件腔的一个示例。前壳体11和控制板3使用诸如固定螺钉（未示出）之类的紧固构件而紧固在一起。控制板3紧固至前壳体11使得麦克风4固定至前壳体11。在拧紧固定螺钉的过程中，压缩力作用在可压缩构件7上（具有第一压缩部71和第二压缩部72），从而可压缩构件7沿厚度方向被压缩预定量。

控制板3在麦克风4附近设置有空气逸出孔3b。空气逸出孔3b是在厚度方向上穿过控制板3的通孔。控制板3中的空气逸出孔3b定位在麦克风腔18内部的区域中。如图1所示，在组装麦克风4之后，控制板3中的空气逸出孔3b由盖构件3c封闭。例如，盖构件3c可为附接至控制板3的与安装表面3a相对的后表面3d的粘合剂或粘合胶，以便于封闭空气逸出孔3b。

从外部通过麦克风声孔16已进入麦克风腔18的声音由麦克风4获得并且被转化成电信号。在本实施方式的移动电话1中，在组装麦克风4之后，可压缩构件7处于压缩状态，并且可确保麦克风腔18的高的气密性。因此能够提高麦克风4的灵敏度。

下面，将对移动电话1中的第一扬声器5和第二扬声器6进行描述。第一扬声器5和第二扬声器6分别为将电信号转换成声音的声学部件，并且通过电线缆（未示出）电连接至控制板3。在本实施方式中，第一扬声器5用作将移动电话1中接收的说话声进行输出的扬声器。从第一扬声器5输出的声音通过第一扬声器声孔15发出至外部。第二扬声器6用作对移动电话1的所谓免提通话的铃声或说话声进行输出的扬声器。从第二扬声器6输出的声音通过第二扬声器声孔17发出至外部。

第一扬声器5和第二扬声器6具有相同的结构，并且每个扬声器均包括磁体81、线圈82以及膜片（振动板）83。线圈82围绕磁体81设置，并且线圈82固定至具有薄板形状的膜片83。膜片83在包含声音信号的电流通过控制板3施加至线圈82时产生振动。这改变了气压并且产生了声音。从第一扬声器5输出的声音通过第一扬声器声孔15发出至外部。相似地，从第二扬声器6输出的声音通过第二扬声器声孔17发出至外部。第一扬声器5和第二扬声器6各自通过由扬声器盖84覆盖而受到保护。本实施方式中扬声器盖84为大体上长方体的形状，但其也可为其它形状。

前壳体11具有包围第一扬声器声孔15的第一肋部11b。第一肋部11b从前壳体11的内表面11a朝向设备壳体10的内部突出。用于第一扬声器5的扬声器盖84装配在第一肋部11b中。相似地，后壳体12具有包围第二扬声器声孔17的第二肋部12b。第二肋部12b从后壳体12的内表面12a朝向设备壳体10的内部突出。用于第二扬声器6的扬声器盖84装配至第二肋部12b中。下文中，扬声器盖84的覆盖膜片83的前侧的部分将被称为前盖部84a。虽然在本实施方式中，扬声器盖84由不锈钢制成，但是也可使用其它材料用以形成扬声器盖84。扬声器盖84在其后侧设置有后部声孔85。后部声孔85用于提高扬声器的声学特性。具有与从第一扬声器声孔15发出的声音相反的相位的声音通过后部声孔85发出至设备壳体10中。

移动电话1具有防水和防尘结构，该结构用于减小水和灰尘通过第一扬声器声孔15和第二扬声器声孔17而进入设备壳体10中。如图1所示，第一扬声器5设置有防水膜20和可压缩构件21，防水膜20和可压缩构件21以该顺序布置在前壳体11的内表面11a与第一肋部11b之间。类似地，第二扬声器6设置有防水膜20和可压缩构件21，防水膜20和可压缩构件21以该顺序布置在后壳体12的内表面12a与第二肋部12b之间。防水膜20分别为如下的防水板：其具有不透气性和声音传递特性并且设置成覆盖第一扬声器声孔15或第二扬声器声孔17。像上述防水膜73一样，防水膜20由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。

双面胶20a和20b附接至防水膜20的边缘的两侧（前侧和后侧）。前壳体11的内表面11a（或后壳体12的内表面12a）使用双面胶20a粘结至防水膜20，该防水膜20使用双面胶20b粘结至可压缩构件21。

像上述可压缩构件7一样，可压缩构件21由诸如聚氨酯泡沫或橡胶之类的可压缩材料制成。如图1所示，在将第一扬声器5和第二扬声器6组装至设备壳体10之后，可压缩构件21处于比其初始在厚度方向压缩更大的状态（更平整）。由于可压缩构件21在组装第一扬声器5和第二扬声器6之后而处于压缩状态，因此能够确保扬声器腔19的高气密性，并且提高第一扬声器5和第二扬声器6的灵敏度。像上述第二压缩部72的第二垫72b一样，可压缩构件21在平面图中为环形。在移动电话1中，分别密闭地包含第一扬声器5和第二扬声器6的扬声器腔19由可压缩构件21、防水膜20以及扬声器盖84形成。扬声器腔19与设备壳体10中的其它空间隔开。扬声器腔9是声学部件腔的一个示例。

现在将对诸如麦克风4、第一扬声器5以及第二扬声器6之类的声学部件组装至设备壳体10的过程进行详细描述。首先，将对麦克风4的组装过程进行描述。在组装麦克风4的过程中，如图2和图3所示，将可压缩构件7的第一压缩部71使用双面胶74（参见图1）附接至前壳体11的内表面11a，双面胶74在第一压缩部71与内表面11a之间。即，第一压缩部71的第一主表面71b使用双面胶74附接至前壳体11的内表面11a。此外，可压缩构件7的第二压缩部72使用双面胶75附接至控制板3，该控制板上安装有麦克风4。之后，通过拧紧用于将控制板3（麦克风4）紧固至前壳体11的固定螺钉（未示出）而将控制板3（麦克风4）固定至前壳体11。

在拧紧用于将控制板3（麦克风4）紧固至前壳体11的固定螺钉的过程中，压缩力作用在可压缩构件7（具有第一压缩部71和第二压缩部72）上，从而可压缩构件7在厚度方向上被压缩。因此，通过在组装麦克风4的过程中压缩可压缩构件7，能够增强麦克风腔18的密封性并且提高麦克风4的灵敏度。

在组装麦克风4的过程中压缩可压缩构件7减小了麦克风腔18的容量。覆盖麦克风声孔16的防水膜73不允许空气从其通过。这意味着：如果在组装麦克风4的过程中麦克风腔18中没有用于空气（压力）逸出的地方，那么产生的麦克风腔18的内部压力的升高可能会破坏麦克风4的膜片41。麦克风腔18的内部压力的升高可能造成膜片41连续的移位并且这可能导致生产变化。

为了减少这些问题，在本实施方式的移动电话1中，控制板3中的空气逸出孔3b允许在设备壳体10内的麦克风腔18的内部与外部之间连通。在组装麦克风4期间压缩可压缩构件7的过程中，空气逸出孔3b保持打开直到其被关闭，并且允许在设备壳体10内的麦克风腔18的内部与外部之间连通。因此，如图4所示，在组装麦克风4中可压缩构件7被压缩时，麦克风腔18内部的空气可通过空气逸出孔3b逸出至设备壳体10内的麦克风腔18的外部。因此能够减小麦克风腔18内部的压力的增加，并且减小对麦克风4的膜片41的损坏。由于在组装麦克风4期间能够减小对膜片41施加的连续偏移，因此能够使得较少发生生产变形。

控制板3中的空气逸出孔3b在组装麦克风4期间压缩可压缩构件7的过程中关闭。当在麦克风4的组装中可压缩构件7被压缩预定量时，术语“压缩过程”不仅包括可压缩构件7的压缩量还未达到预定量的状态，还包括可压缩构件7的压缩量已达到预定量的状态。例如，可制造如下构造使得在当用于将麦克风4固定至前壳体11的固定螺钉被完全拧紧时可压缩构件7被压缩预定量，并且在可压缩构件7的压缩量达到预定量之后空气逸出孔3b被关闭。替代性地，空气逸出孔3b可在可压缩构件7的压缩量达到预定量之前被关闭。在本实施方式中，如图5所示，在可压缩构件7被压缩直到可压缩构件7的压缩量达到预定量之后，空气逸出孔3b由诸如粘合密封件之类的盖构件3c封闭。盖构件3c可附接至控制板3的后部表面3d以便于封闭空气逸出孔3b。

在本实施方式中，在将麦克风4组装至设备壳体10中，空气逸出孔3b在可压缩构件7被压缩的过程中关闭之前，可压缩构件7被压缩的同时允许麦克风腔18中的空气通过空气逸出孔3b逸出至外部。因此，即使当使用不可透气的薄片作为防水膜73时，也可能降低在组装麦克风4的过程中麦克风腔18中的压力的过量升高。因此，能够减小在组装麦克风4的过程中对诸如膜片41之类的麦克风4的部件的损坏的发生并且能够减小生产变形。应当注意上文所述的术语“外部”指的是在设备壳体10的内部并且在麦克风腔18的外部的区域。

如上所述，在本实施方式中可使用具有不透气性的防水膜73（即，即使当使用这种防水膜时也可减小对部件的损坏和生产变形）。因此，即使移动电话1已掉入水中多次，也可能减小防水功能的退化。即，在无需使用多孔防水膜的情况下，能够在组装中允许麦克风腔18中的空气逸出至外部。因此，即使移动电话1已掉入水中多次，在防水膜中也能够不造成阻塞和结晶，并且可减小防水功能的退化。

在本实施方式中，空气逸出孔3b在可压缩构件7被压缩的过程中由盖构件3c封闭。因此，移动电话1可在空气逸出孔3b封闭的情况下使得用户可使用。由于当移动电话1可被用户使用时麦克风腔18的密封性或气密性可保持在高的水平，因此可确保麦克风4的高灵敏度。在本实施方式中，空气逸出孔3b是允许声学腔空间的内部与外部之间连通的开口的一种示例。

现在将对组装第一扬声器5和第二扬声器6的过程以及用于使这些扬声器防水的方法进行描述。组装过程及防水方法对于第一扬声器5和第二扬声器6两者来说是同样的，因此，将仅针对第一扬声器5进行描述。在将第一扬声器5组装至设备壳体10的过程中，如图6所示，防水膜20使用双面胶20a附接至前壳体11的内表面11a以便于覆盖第一扬声器声孔15。之后，第一扬声器5和附接至扬声器盖84的前盖部84a的可压缩构件21装配至前壳体11的内表面11a上的第一肋部11b中。

图7和图8分别示出了可压缩构件21的具体结构。可压缩构件21的与扬声器盖84的前盖部84a面对的表面将被称为“底部表面21a”。图7示出了可压缩构件21的底部表面21a。图8示出了从图7中的箭头VIII方向所观察的可压缩构件21。如图7和图8所示，可压缩构件21的底部表面21a设置有连通槽21b，该连通槽21b允许设备壳体10内的扬声器腔19的内部与外部之间连通。可压缩构件21的连通槽21b在压缩可压缩构件21的过程中被压缩。这封闭了连通槽21b并且阻碍了通过连通槽21在扬声器腔19的内部与外部之间的连通。

例如，第一肋部11b的端部可设置有锁定钩（未示出），锁定钩设计成当可压缩构件21的压缩量达到预定量时锁定至扬声器盖84的后侧。可压缩构件21中的连通槽21b可构造为在可压缩构件21的压缩量达到预定量之前被略微压缩并且封闭。在可压缩构件21的压缩过程中关闭连通槽21b的时间不限于上文所述，而可酌情改变。

在本实施方式中，在将第一扬声器5组装至设备壳体10的过程中，在连通槽21b由于在可压缩构件21的压缩过程中受到压缩而被关闭之前，扬声器腔19中的空气可允许逸出至外部。应当注意术语“外部”指的是在设备壳体10的内部并且在扬声器腔19的外部的区域。图9示出了在压缩可压缩构件21的过程中连通槽21b被闭合之前的状态。通过压缩可压缩构件21同时允许扬声器腔19中的空气逸出至外部，能够在组装第一扬声器5的过程中降低扬声器腔19中的压力的过度增加。因此，能够减小对第一扬声器5的膜片83的损坏。由于在组装第一扬声器5期间能够减小对膜片83施加的连续位移，因此可使得不太可能发生生产变化。由于可使用不透气的薄片作为防水膜20，因此即使移动电话1已掉入水中多次，也能够减小第一扬声器5的防水功能的退化。

在本实施方式中，做出调节使得连通槽21b在压缩可压缩构件21的过程中被压缩。因此，可使得在连通槽21b闭合的情况下用户可使用移动电话1。由于当移动电话1可被用户使用时扬声器腔19的封闭性或气密性可保持在高的水平，因此可确保第一扬声器5的高灵敏度。在可压缩构件21的压缩过程中关闭连通槽21b的时间可被调节，例如，通过调节连通槽21b的深度对可压缩构件21的厚度的比率。替代性地，关闭连通槽21b的时间可通过如下方式被调节：使得可压缩构件21的相邻于沿厚度方向具有连通槽21b的底部表面21a的区域（下文中称为“连通槽区域”）的硬度与可压缩构件21的其它区域（下文中称为“非连通槽区域”）的硬度不同。例如，在可压缩构件21中，可使得连通槽区域的硬度大于非连通槽区域的硬度。因此，在组装第一扬声器5的早期阶段中，可首先（选择性地）压缩可压缩构件21的非连通槽区域。在非连通槽区域被压缩之后，可压缩构件21中的连通槽区域被压缩，从而使得在组装第一扬声器5的最后阶段中，连通槽21b被封闭。

虽然在本实施方式中可压缩构件21的底部表面21a设置有连通槽21b，但构造并不限于此。例如，可压缩构件21在其厚度方向上的中间可设置有通孔，该通孔在可压缩构件21的平面方向上延伸。直到组装第一扬声器5过程的中间，通过通孔在设备壳体10内的扬声器腔19的内部与外部之间的连通可得到维持，使得可压缩构件21被压缩同时扬声器腔19中的空气允许逸出到外部。之后，通孔可由于在压缩可压缩构件21的过程中受到压缩而封闭。在本实施方式中，连通槽21b是允许声学腔空间的内部与外部之间连通的开口的一种示例。可压缩构件21的具有连通槽21b的底部表面21a是受压表面的一种示例。

用于第二扬声器6的防水结构和防水方法与用于第一扬声器5的防水结构和防水方法相同。因此，可使用对第一扬声器5的功能效果的描述用以描述第二扬声器6。上述麦克风4的防水结构可适用于第一扬声器5或第二扬声器6的防水结构。

（变型）

现在将描述根据本实施方式的移动电话1的变型。图10和图11分别是示意性地示出了根据变型的麦克风4的防水结构的分解立体图。图10和图11对应于上述实施方式中的图2和图3。在本变型中，第二压缩部72在第二垫72b的底部表面中设置有连通槽72e。连通槽72e形成在第二垫72b的底部表面中以便于允许具有环形形状的第二垫72b的内部边界与外部边界之间连通。这里，第二垫72b的底部表面指的是在组装麦克风4期间压靠控制板3的安装表面3a的受压表面。在本变型中，控制板3没有设置空气逸出孔3b。

在本变型的移动电话1中，在将麦克风4组装至设备壳体10的过程中，第二压缩部72的连通槽72e允许在设备壳体10内的麦克风腔18的内部与外部之间连通，直到压缩可压缩构件7过程的中间。做出调节使得第二压缩部72的连通槽72e在压缩可压缩构件7的过程的中间被压缩。例如，在组装麦克风4的过程中，连通槽72e在用于将麦克风4固定至前壳体11的固定螺钉被拧紧至预定量之前可被轻微地压缩和封闭。因此，如上述实施方式中，可压缩构件7可被压缩同时麦克风腔18中的空气允许逸出至外部。因此，能够在组装麦克风4的过程中减小麦克风腔18中的压力的过度增加。因此，能够减小对麦克风4中的膜片41的损坏，并且减小麦克风4的生产变化。

在压缩可压缩构件7的过程中关闭连通槽72e的时间并不限于上文所述，而可酌情改变。关闭连通槽72e的时间可通过与可压缩构件21的连通槽21b的情况中相同的技术而被调节。例如，在组装麦克风4期间关闭连通槽72e的时间可通过调节连通槽72e的深度对第二压缩部72的厚度的比率而被调节。替代性地，关闭连通槽72e的时间可通过如下方式被调节：使得第二压缩部72的相邻于沿厚度方向具有连通槽72e的底部表面的区域（下文中称为“连通槽区域”）的硬度与第二压缩部72的其它区域（下文中称为“非连通槽区域”）的硬度不同。例如，在第二压缩部72中，可使得连通槽区域的硬度大于非连通槽区域的硬度。因此，在组装麦克风4的早期阶段中，可首先（选择性地）压缩第二压缩部72的非连通槽区域。在非连通槽区域被压缩之后，第二压缩部72中的连通槽区域被压缩，从而使得在组装麦克风4的最后阶段中，连通槽72e被封闭。

如上所述，在本变型中，做出调节使得连通槽72e在压缩可压缩构件7的过程中被压缩。因此，在连通槽72e闭合的情况下，移动电话1使得可用于用户。由于当移动电话1可用于用户时麦克风腔18的封闭性或气密性可保持在高的水平，因此能够确保麦克风4的高灵敏度。

在不脱离本公开范围的情况下可对上述实施方式做出多种改变。上述实施方式和变型在可能的情况下可结合在一起。在上述实施方式中，本公开的防水结构和防水方法被应用于作为移动电子设备的一个示例的移动电话。本公开的防水结构和防水方法适用于诸如笔记本电脑和平板电脑之类的多种移动终端。

Claims (5)

1.一种移动电子设备，包括：

壳体；

声学部件，所述声学部件容纳在所述壳体中；

声孔，所述声孔形成在所述壳体中，所述声孔构造为允许所述壳体的内部与外部之间连通；

不透气的防水膜，所述防水膜设置在所述壳体的内部，所述防水膜构造为覆盖所述声孔；

可压缩构件，所述可压缩构件由于在将所述声学部件组装至所述壳体期间抵靠所述壳体受压而被压缩，所述可压缩构件构造为至少与所述防水膜一起形成声学部件腔，所述声学部件腔构造为封闭地密封所述声学部件；以及

开口，所述开口构造为允许所述壳体内的所述声学部件腔的内部与外部之间连通，所述开口构造为在压缩所述可压缩构件的过程中在封闭所述开口之前允许所述声学部件腔中的空气逸出至外部。

2.根据权利要求1所述的移动电子设备，其中，所述声学部件是构造为通过所述声孔获得来自外部的声音的麦克风。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的移动电子设备，其中，所述声学部件安装在基底上，并且所述开口为形成在所述基底中的通孔，

所述移动电子设备还包括构造为封闭所述基底中的通孔的盖构件。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的移动电子设备，其中，所述可压缩构件具有形成在受压表面中的连通槽，所述受压表面压靠用于所述声学部件的盖或压靠其上安装有所述声学部件的基底，所述连通槽构造为允许所述声学部件腔的内部与外部之间连通；以及

在压缩所述可压缩构件期间允许所述声学部件腔中的空气通过所述连通槽逸出到外部，并且在压缩所述可压缩构件的过程中压缩并且封闭所述连通槽。

5.一种用于使移动电子设备防水的方法，所述移动电子设备包括：

壳体；

声学部件，所述声学部件容纳在所述壳体中；

声孔，所述声孔形成在所述壳体中，所述声孔构造为允许所述壳体的内部与外部之间连通；

不透气的防水膜，所述防水膜设置在所述壳体的内部，所述防水膜构造为覆盖所述声孔；以及

可压缩构件，所述可压缩构件由于在将所述声学部件组装至所述壳体期间抵靠所述壳体受压而被压缩，所述可压缩构件构造为至少与所述防水膜一起形成声学部件腔，所述声学部件腔构造为封闭地密封所述声学部件，

所述方法包括：

压缩所述可压缩构件，同时允许所述声学部件腔中的空气通过开口逸出至外部，所述开口构造为允许在所述壳体内的所述声学部件腔的内部与外部之间连通；以及

在压缩所述可压缩构件的过程中封闭所述开口。