CN104075534B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱。本发明冰箱，包括：本体，具有用于储存食品的储存室，主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室，副门，用于开闭上述储存腔室的开口部，托盘，能够引入上述储存腔室或者从上述储存腔室引出，引导部，若上述托盘引入上述储存腔室，则上述引导部被压缩，若上述托盘从上述储存腔室引出，则上述引导部的压缩被解除，由此来引导上述托盘的移动，以及筐，设在上述托盘的上侧，上述筐的内侧形成有储存空间；当上述托盘引入或引出时，上述引导部改变上述托盘的移动速度。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，更详细地涉及当打开副门时可引出托盘的冰箱。

背景技术

通常，冰箱可根据冷冻室及冷藏室的配置结构而分为冷冻室顶置型冰箱、并排型冰箱及冷冻室底置型冰箱等。

冷冻室顶置型冰箱为上侧有冷冻室、下侧有冷藏室的结构，并排型冰箱为冷冻室和冷藏室左右相邻配置的结构。

冷冻室底置型(Bottom freezer type)的冰箱作为最近美国或欧洲等地使用广泛的结构，指上侧有冷藏室、下侧有冷冻室的结构。

可以在冷冻室的内部设置用于保管冰块的储冰盒，以随时向用户提供冰块，也可以为了便于用于使用，而在冰箱门的前面设置冰箱用分配器，来容易地提供冰块。

并且，作为向用户提供冰块的方法，在冰箱的主门设置了支架门(hom ebardoor)，并在支架门的内部形成用于储存冰块的空间，沿着垂直方向转动支架门，来供给冰块。

正在研究当打开支架门时容易地将主门的内部的托盘中保管的冰块等储存物引出的便于用户使用的技术。

发明内容

本发明用于解决如上所述的问题，提供用户可便利地使用收容于主门的托盘的冰箱。

本发明的冰箱，包括：本体，具有用于储存食品的储存室，主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室，副门，用于开闭上述储存腔室的开口部，托盘，能够引入上述储存腔室或者从上述储存腔室引出，引导部，若上述托盘引入上述储存腔室，则上述引导部被压缩，若上述托盘从上述储存腔室引出，则上述引导部的压缩被解除，由此引导上述托盘的移动，以及筐，设在上述托盘的上侧，上述筐的内侧形成有储存空间；当上述托盘引入或引出时，上述引导部改变上述托盘的移动速度。

本发明的冰箱，包括：本体，具有用于储存食品的储存室，主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室，副门，用于开闭上述储存腔室的开口部，托盘，能够引入上述储存腔室或者从上述储存腔室引出，引导部，若上述托盘引入上述储存腔室，则上述引导部被压缩，若上述托盘从上述储存腔室引出，则上述引导部的压缩被解除，由此引导上述托盘的移动，以及筐，设在上述托盘的上侧，上述筐的内侧形成有储存空间；当上述托盘引入或引出时，上述引导部改变上述托盘的移动速度，上述托盘包括与上述副门相接触的接触部。

在本发明中，上述托盘包括与上述副门相接触的接触部。

在本发明中，若上述接触部与上述副门相接触，则上述副门引导上述托盘的移动。

在本发明中，上述引导部包括能够压缩的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧；上述第一压缩弹簧的长度大于上述第二压缩弹簧的长度。

在本发明中，上述第一压缩弹簧与上述第二压缩弹簧的弹性系数互不相同。

在本发明中，在以相同的长度为基准时，上述第一压缩弹簧的总圈数少于上述第二压缩弹簧的总圈数。

在本发明中，上述引导部包括能够通过旋转来压缩的扭簧。

在本发明中，上述引导部包括引导臂，上述引导臂与上述扭簧的一侧相结合，用于向上述托盘传递上述扭簧的旋转力。

在本发明中，在上述储存腔室形成引导槽；在上述引导臂形成有沿着上述引导槽被引导的引导突起。

在本发明中，上述引导槽以倾斜的方式形成，上述引导槽与上述引导突起之间的摩擦力根据上述引导突起的位置而发生变化。

在本发明中，在上述储存腔室设置有第一导轨；在上述托盘设置有第二导轨，上述第一导轨引导上述第二导轨的移动。

在本发明中，上述托盘能够从上述储存腔室引出设定距离；上述设定距离为上述托盘的长度的0.6倍。

在本发明中，若上述托盘引出了设定距离，则上述副门与上述托盘的接触状态被解除。

本发明的冰箱，包括：本体，具有用于储存食品的储存室，主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室，副门，用于开闭上述储存腔室的开口部，以及副铰链，用于将上述副门以能够转动的方式连接至上述主门；上述副铰链包括：铰链轴，与上述主门相结合，结合部，与上述副门相结合，连接部，用于连接上述铰链轴与上述结合部；上述连接部在多个地点弯曲。

在本发明中，具有用于限制上述副门的旋转角度的限制部。

在本发明中，上述限制部包括接触面，上述接触面与上述连接部相接触，用于限制上述连接部的移动。

在本发明中，上述接触面用于限制上述副门的最大打开旋转角。

在本发明中，上述主门具有收容部，上述收容部凹陷形成，用于提供上述副铰链的移动轨迹。

在本发明中，还包括用于密闭上述储存腔室与上述副门之间的密封部；上述收容部配置在由上述密封部密闭的空间的外部。

在本发明中，还包括用于密闭上述储存腔室与上述副门之间的密封部；上述副铰链配置在由上述密封部密闭的空间的外部。

根据本发明，用户能够便利地使用收容于主门的托盘。

附图说明

图1为示出本发明的冰箱的主视图。

图2为示出副门打开的状态下的主门的前方的图。

图3为示出主门的后方的图。

图4为示出引导部的一实施例的图。

图5为示出根据一实施例托盘从储存腔室引出的状态的图。

图6为示出图5中托盘引入储存腔室的状态的图。

图7为示出引导部的另一个实施例的图。

图8为示出根据另一个实施例托盘从储存腔室引出的状态的图。

图9为图8中托盘引入储存腔室的状态的图。

图10为图1中的A-A线的剖视图。

图11为限制部的立体图。

图12为示出限制部的工作的图。

图13为示出图10中副门打开的状态下的图。

图14为示出托盘的图。

图15为示出根据本发明的另一个实施例副门打开的状态下的主门的前方的图。

具体实施方式

下面，参照附图，对可具体地实现上述目的的本发明的优选的实施例进行说明。

在这过程中，为了说明的明确性和便利性，附图所示的结构要素的大小或形状等将有所放大。并且，考虑到本发明的结构及作用而特别定义的多个术语可根据操作者的意图或惯例而不同。这些术语应基于本说明书的整个内容来定义。

本发明可适用于冷冻室顶置型冰箱、并排型冰箱、冷冻室底置型(Bott omfreezer type)的冰箱等所有冰箱。为了便于说明，以特定形态的冰箱为基准进行说明。

图1为示出本发明的冰箱的主视图。下面，参照图1进行说明。

本发明包括：本体10，具有用于储存食品的储存室；主门12，用于开闭上述储存室；以及副门100，以可旋转的方式设在上述主门12。

此时，上述主门12可划分为两个门12、14。各个门12、14能够独立旋转，并且可个别地对设在上述本体10的各个储存室进行开闭。此时，借助各个门12、14开闭的储存室可由冷冻室或冷藏室或者由冷藏室或冷冻室多样地构成。

可在上述门14设置用于向用户提供水或冰块的分配器16。此时，对于分配器16，用户可利用设在上述门14的外侧的显示装置等，来调节是否供给水或冰块。

由于上述副门100小于上述主门12的外周面，因而可在不使上述主门12旋转的状态下，执行使上述副门100旋转的工作。

图2为示出副门打开的状态下的主门的前方的图，图3为示出主门的后方的图。下面，参照图2及图3进行说明。

上述主门12可具有与上述储存室划分的储存腔室18。上述储存腔室18可具有可向上述储存腔室18供给上述储存室中的冷气的结构，也可以具有上述储存腔室18从上述储存室绝热的形态。

就上述储存腔室18而言，可在上述主门12的前方形成开口部13。此时，上述副门100可开闭开口部13。上述开口部13可提供用户接近上述储存腔室18的通道。即，在用户打开上述副门100的状态下，可通过上述开口部13接近上述储存腔室18。

本发明可包括：托盘30，可引入上述储存腔室18或者从上述储存腔室18引出；以及筐120，设在上述托盘的上侧。

若上述副门100密闭上述开口部13，则上述托盘30和上述筐120收容于上述储存腔室18。相反，若上述副门100打开上述开口部13，则上述托盘30和上述筐120可向用户引出设定距离。

上述筐120可放置在上述托盘30的上面，用户可从上述托盘30脱去上述筐120，来向外部引出收容于上述筐120的储存物。

另一方面，可在上述筐120保管冰块等。

可在上述储存腔室18设置有第一导轨22，并且可在上述托盘30设置有第二导轨32，上述第一导轨22引导上述第二导轨32的移动。

上述第一导轨22可呈与上述第二导轨32的上侧水平地延伸的形态。即，上述第一导轨22可呈从上述储存腔室18沿着水平方向朝向内侧延伸的形态，上述第二导轨32可呈以可配置在上述第一导轨22的下侧的方式向下方延伸的同时沿着水平方向延伸的形态。

由于上述第一导轨22可向下方支撑上述第二导轨32的上侧，因而当上述托盘30向上述开口部13移动时，可防止上述托盘30倾斜。即，由于上述第一导轨22与上述第二导轨32处于相对应的状态，因而可由上述第一导轨22限制上述托盘30的垂直方向移动。

如图2所示，上述副门100和上述托盘30不具有通过连杆相连接等的结构。

图4为示出引导部的一实施例的图。下面，参照图4进行说明。

由于引导部40可设在上述储存腔室18的下侧，来引导上述托盘30的移动。即，若上述托盘30引入上述储存腔室18，则上述引导部40被压缩，若上述托盘30从上述储存腔室18引出，则上述引导部40的压缩被解除，由此来引导上述托盘30的移动。

可在上述引导部40设置紧固于上述托盘30的突起形态的紧固单元52。上述紧固单元52能够借助可压缩的两个弹簧即第一压缩弹簧44和第二压缩弹簧46移动。上述引导部40设有可引导上述紧固单元52的直线移动的贯通孔41，来限制上述引导部40的移动轨迹。

另一方面，上述紧固单元52的移动范围由配置在上述贯通孔41的两端的挡止部42限制。即，若上述紧固单元52到达上述挡止部42，则再也不能移动。因此，若上述紧固单元52与上述挡止部42相接触，则上述紧固单元52停止移动，上述紧固单元52只能沿着相反的方向移动。

此时，上述第一压缩弹簧44的长度可大于上述第二压缩弹簧46的长度。若上述紧固单元52配置在上述贯通孔41的特定位置，则上述紧固单元52将仅压缩上述第一压缩弹簧44，或者同时压缩上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46。在上述紧固单元52仅压缩上述第一压缩弹簧44的期间，上述紧固单元52也可以借助相对小的作用力来移动，但在上述紧固单元52同时压缩上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46的期间，上述紧固单元52可借助相对大的作用力来移动。因此，上述紧固单元52的移动速度可根据上述贯通孔41的位置而改变。

另一方面，上述第一压缩弹簧44与上述第二压缩弹簧46的弹性系数可互不相同。即使向上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46施加相同的作用力，也可通过使变形的位移相互不同，来改变上述紧固单元52在上述贯通孔41的内部的移动速度。

尤其，在以相同的长度为基准时，上述第一压缩弹簧44的总圈数少于上述第二压缩弹簧46的总圈数，因而第一压缩弹簧44和第二压缩弹簧46的弹性系数也可以互不相同。

当然，即使上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46的弹性系数相同，也可通过借助上述紧固单元52仅使上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46的长度互不相同，来改变上述紧固单元52的移动速度。

图5为示出根据一实施例托盘从储存腔室引出的状态的图，图6为示出图5中的托盘引入储存腔室的状态的图。下面，参照图5及图6进行说明。图5及图6为示出与设有上述副门100的部分相反的一面即上述储存腔室18的后方的图。

上述引导部40的上述紧固单元52与上述托盘30的下面相结合。因此，如上所述的上述紧固单元52的移动速度的变化与上述托盘30的移动速度的变化相同。

如图2所示，在本发明中，上述副门100与上述托盘30之间不通过单独的连杆等相连接。因此，若用户为了打开上述开口部13而使上述副门100旋转，则上述托盘30将从图6所示的状态转换为图5所示的状态。

相反，若用户为了密闭上述开口部13而使上述副门100旋转，则上述副门100将推动上述托盘30，使上述托盘30向上述储存腔室18的内侧移动，因而从图5所示的状态转变为图6所示的状态。

图5所示的状态为上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46的压缩均被解除的状态。图6所示的状态为上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46均被压缩的状态。

如上所述，由于上述第一压缩弹簧44与上述第二压缩弹簧46的长度互不相同，因而与上述托盘30压缩上述第一压缩弹簧44或者借助上述第一压缩弹簧44的压缩力移动的情况相比，当同时压缩上述第一压缩弹簧44和上述第二压缩弹簧46或者借助两个压缩力移动时，上述托盘30的速度将变快。

即，可由上述引导部40改变上述托盘30的移动速度。

图7为示出引导部的另一个实施例的图。下面，参照图7进行说明。

另一个实施例的上述引导部40可包括扭簧48，上述扭簧48可通过旋转来压缩变形。即，上述扭簧48根据旋转的位置变形压缩的作用力的大小将不同。

在另一个实施例中，可包括引导臂50，上述引导臂50与上述扭簧48的一侧相结合，用于向上述托盘30传递上述扭簧48的旋转力。可在上述引导臂50的上侧设置与上述托盘30的槽(参照图8及图9)51相结合的紧固单元52。上述紧固单元52可呈相对于上述引导臂50垂直突出形成的突起的形态。

另一方面，可在上述储存腔室18形成引导槽20，并在上述引导臂50形成引导突起54，在上述引导臂20形成有沿着上述引导槽20被引导的引导突起54。此时，上述引导槽20可设在上述储存腔室18的下面。

由于上述引导臂50借助上述扭簧48来旋转，因而上述引导臂50将进行旋转运动。若将上述引导臂50的旋转转换为上述托盘30从上述储存腔室18引出的方向上的直线运动可知，上述托盘30的直线运动的速度根据上述引导臂50的旋转角度而发生变化。即，由于上述引导臂50进行旋转运动的特性，与上述引导臂50相结合的上述托盘30实质上进行变速运动。

由于上述引导突起54只能沿着上述引导槽20的凹陷的形状而移动，因而上述引导槽20将限定上述引导臂50的移动轨迹。因此，上述引导臂50可稳定地旋转。

并且，上述引导槽20以倾斜的方式形成，上述引导槽20和上述引导突起54之间的摩擦力根据上述引导突起54的位置而发生变化。即，在上述引导槽20的深度相对浅的区间，向上侧支撑上述引导突起54的作用力大，相反，在上述引导槽20的深度相对深的区间，向上侧支撑上述引导突起54的作用力将相对小。因此，根据上述引导突起54在上述引导槽20的配置位置，作用于上述引导臂50的摩擦力可发生变化。

即，由于对上述引导突起54的摩擦力发生变化，因而上述引导臂50的转速可根据上述引导突起54的位置而不同。因此，其结果，直线运动的上述托盘30的直线方向移动速度也可根据上述引导突起54的位置而不同。

另一方面，可在上述引导槽20的两端设置挡止部42，来限制上述引导突起54的移动。即，若上述引导突起54与上述挡止部42相接触，则上述引导突起54停止相应方向上的移动。相反，可进行相反的方向上的移动。

图8为示出根据另一个实施例托盘从储存腔室引出的状态的图，图9为图8中托盘引入储存腔室的状态的图。下面，参照图8及图9进行说明。图8及图9为示出与设有上述副门100的部分相反的一面即上述储存腔室18的后方的图。

上述紧固单元52能够以可在上述槽51的内部移动的方式被紧固。此时，上述槽51与上述储存腔室18的宽度方向平行，可使上述紧固单元52的旋转运动变为上述托盘30的直线运动。即，可随着上述引导臂50的旋转，发生上述托盘30的引出或引入。

图8可以为上述扭簧48被压缩为最小的状态或不被压缩的状态，图9可以为上述扭簧48被最大压缩的状态。

如图2所示，在本发明中，上述副门100与上述托盘30之间不通过单独的连杆等相连接。因此，若用户为了打开上述开口部13而使上述副门100旋转，则上述托盘30将从图9所示的状态改变为图8所示的状态。

相反，若用户为了密闭上述开口部13而使上述副门100旋转，则上述副门100推动上述托盘30，来使上述托盘30向上述储存室18的内侧移动，因而从图8所示的状态改变为图9所示的状态。

尤其，由于上述引导臂50旋转的同时沿着旋转方向压缩上述扭簧48，因而上述托盘30的前后方移动速度可发生变化。

并且，摩擦力可根据上述引导突起54和上述引导槽20的位置而不同，因而移动速度可根据上述托盘30的位置而不同。

图10为图1中的A-A线的剖视图。下面，参照图10进行说明。

在本发明中，可包括副铰链70，上述副铰链70以可转动的方式将上述副门100与上述主门12相连接。此时，共两个可在上述副门100的上侧及下侧分别设置上述副铰链70，即共设置两个副铰链70。

上述主门12可包括收容部90，上述收容部90为了设置上述副铰链70而以预定大小凹陷形成。在每个副铰链70分别形成一个上述收容部90，因而若形成两个上述副铰链70，则也可以形成两个上述收容部90。

尤其，上述收容部90可提供副铰链70的移动轨迹。用户使上述副门100旋转的情况下，上述副铰链70的一部分需要在上述收容部90的内部移动预定角度，这是为了防止在上述收容部90的内部上述副铰链70干涉上述主门12的现象。

上述副铰链70可包括：铰链轴72，与上述主门12相结合；结合部74，与上述副门100相结合；以及连接部76，连接上述铰链轴72与上述结合部74。

此时，上述副铰链70能够以上述铰链轴72为中心旋转。

尤其，上述连接部76可在多个地点弯曲。

上述副门100能够以具有与上述开口部13的两端相同的缝隙g的方式设置。由于上述副铰链70即上述连接部76呈弯曲的形状，而当上述副门100进行旋转运动时，在上述开口部13的一端发生的干涉相对变小。因此，由于上述副铰链70的形状，上述副门100配置在上述开口部13的中央，可使上述副门100的两端与上述开口部13的两端的缝隙g相同。

由于上述副门100与上述开口部13的两端的缝隙g相同，因而可视为上述副门100配置在上述开口部13的中央。因此，具有能够向用户提供更美观的冰箱的优点。

并且，由于两侧的缝隙g的长度相同，因而可对称地配置用于防止冷气通过上述副门100和上述开口部13泄漏的密封部96，具有便于制造的优点。另一方面，上述密封部96可以为由橡胶等材质构成的垫片。

另一方面，上述铰链轴72可与限制部80相结合，并设在上述收容部90。上述限制部80可执行用于限定上述副铰链70的旋转角度的功能。

另一方面，上述收容部90和上述副铰链70配置在由上述密封部96密闭的空间的外部，即上述储存腔室18的外侧空间。在上述副门100密闭上述开口部13的状态下，上述密封部96可防止冷气经由上述副门100与上述开口部13之间流出。

因此，收容于上述储存腔室18的冷气不到达上述收容部90和上述副铰链70，因而当设计上述收容部90和上述副铰链70时，将不会产生与冷气泄漏相关的有关绝热的问题。

图11为限制部的立体图，图12为示出限制部的工作的图。下面，参照图11及图12进行说明。

上述限制部80可与上述收容部90相结合。

可在上述限制部80形成铰链槽82，上述铰链槽82以可旋转的方式与上述铰链轴72相结合。优选地，圆柱形态的上述铰链轴72能够以可旋转的方式与上述铰链槽82相结合。

上述限制部80可包括接触面84，上述接触面84与上述连接部76相接触，用于限制上述连接部76的移动。此时，上述接触面84呈平面形态，若上述连接部76与上述接触面84相接触，则上述连接部76即上述副铰链70无法再以上述铰链轴72为中心旋转，而处于停止状态。

即，上述接触面84将限制上述副门100的最大打开旋转角。因此，在上述连接部76与上述接触面84相接触的状态下，即使用户试图使上述副门100旋转更大的角度，上述副门100也不再旋转。

另一方面，上述限制部80限制上述副门100打开上述开口部13时的最大旋转角，相反，无需限制上述副门100密闭上述开口部13时的最大旋转角。这是因为，当上述副门100密闭上述开口部13时，上述副门100与上述开口部13相接触，而无法再向上述储存腔室18旋转。

图13为示出图10中副门打开的状态下的图。下面，参照图13进行说明。

在上述副门100打开的状态下，不向上述引导部40施加外力，因而上述引导部40不被压缩，并恢复原来的形态。因此，在上述引导部40不被压缩的状态下，上述托盘30从上述储存腔室18引出设定距离。

另一方面，上述托盘30的移动轨迹由上述挡止部42限制。因此，可根据上述挡止部42的位置，来设计上述托盘30引出的设定距离。

上述副门100的旋转角度由上述限制部80限定，而不是由上述挡止部42限定。

即，当上述副门100最大限度地旋转，来打开上述开口部13时，上述托盘30不与上述托盘30相接触。相反，如图10所示，当密闭上述副门100和上述开口部13时，上述托盘30与上述副门100相接触。

上述托盘30可包括与上述副门100相接触的接触部34。上述接触部34可设在上述托盘30的边角，并倾斜预定角度。并且，若上述接触部34与上述副门100相接触，则上述副门100引导上述托盘30的移动。

上述托盘30从上述引导部40持续收到要从上述储存腔室18引出的作用力，因而当上述副门100进行打开至规定角度的旋转时，上述接触部34可与上述副门100相接触。

在本发明中，上述副门100和上述托盘30不通过连杆等物理结构物相连接。

因此，若用户在上述副门100密闭上述开口部13的状态下开始打开上述副门100，则上述托盘30的上述接触部34与上述副门100相接触的同时上述托盘30从上述储存腔室18的外侧引出。这是因为，在上述副门100密闭上述开口部13的状态下，上述引导部40以被压缩的状态储备力，因而若向上述托盘30施加的外力即向上述引导部40施加的外力发生变化，则借助恢复力发生变形。

即，随着上述副门100旋转的同时进而打开上述开口部13，上述引导部40的恢复力也发生变化，从而可提供上述托盘30使上述副门100旋转的作用力。

当上述托盘30移动至可引出的最大设定距离时，上述接触部34可与上述副门100相接触。从而，若上述托盘30引出设定距离，即最大引出距离，则上述托盘30停止移动，相反，上述副门100可以继续旋转。

即，若上述托盘30引出设定距离，则上述副门100与上述托盘30可解除接触。即，随着上述接触部34与上述副门100的接触状态被解除，上述托盘30将停止。

图14为示出托盘的图。下面，参照图14进行说明。

上述托盘30可具有长度L和宽度W。

在本发明中，上述托盘30不通过连杆等结构物与上述副门100相连接，而只是由上述第一导轨22和上述第二导轨32限制上述托盘30的垂直运动。

因此，若上述托盘30从上述储存腔室18引出过多，则上述托盘30倾斜，从而会产生收容于上述筐120的储存物淌出的问题。

即，在本发明中，将上述托盘30的最大引出距离设定为设定距离即上述托盘30的长度L的0.6倍，从而可解决上述托盘30引出过多而导致的问题。

图15为示出根据本发明的另一个实施例副门打开的状态下的主门的前方的图。下面，参照图15进行说明。

在本发明的另一个实施例中，包括连接上述托盘30与上述副门100的连杆6。尤其，在本发明的另一个实施例中，也可以不具有上述引导部40。当然，在本发明的另一个实施例中，也可以具有上述引导部40中的某一个。

若用户使上述副门100旋转，则上述连杆6随着上述副门100的移动而移动，从而上述托盘30可向前方即向用户移动规定距离。

即，在上述副门100关闭的状态下，上述托盘30不向上述开口部13的前方移动，但在上述副门100打开的状态下，上述托盘30向上述开口部13的前方移动。

因此，如果用户打开上述副门100，那么即使不另行取出上述筐120，上述托盘30及上述筐120也可以移动，因而方便使用。

如图15所示，可具有钩7和钩锁8，以便当开闭上述副门100时，可在上述副门100关闭的状态下进行固定副门100。

上述钩7可设在上述副门100的内部面，并以挂钩形态突出。

上述钩锁8设在上述主门12的与上述钩7相对应的位置，可呈上述钩7能够插入的槽形态。

若用户按压上述钩7和上述钩锁8所处位置的上述副门100的外部面，则上述钩7从上述钩锁8脱离，从而上述副门100打开。

根据本发明的另一个实施例，仅通过用户打开上述副门100的行为，就可以使上述托盘30及上述筐120向前方引出，因而用户无需另行引出上述托盘30及上述筐120的行为。

本发明不受上述实施例的限制，如发明要求保护范围所记载，由本发明所属技术领域的普通技术人员可进行变形，且这种变形属于本发明的范围。

Claims (8)

1.一种冰箱，其特征在于，

包括：

本体，具有用于储存食品的储存室；

主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室；

副门，用于开闭上述储存腔室的开口部；

托盘，包括与上述副门相接触的接触部，能够引入上述储存腔室或者从上述储存腔室引出；

引导部，若上述托盘引入上述储存腔室，则上述引导部被压缩，若上述托盘从上述储存腔室引出，则上述引导部的压缩被解除，由此引导上述托盘的移动，当上述托盘引入或引出时，上述引导部改变上述托盘的移动速度，上述引导部包括能够压缩的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，上述第二压缩弹簧的长度小于上述第一压缩弹簧的长度；以及

筐，设在上述托盘的上侧，上述筐的内侧形成有储存空间。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，若上述接触部与上述副门相接触，则上述副门引导上述托盘的移动。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述第一压缩弹簧与上述第二压缩弹簧的弹性系数互不相同。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，在以相同的长度为基准时，上述第一压缩弹簧的总圈数少于上述第二压缩弹簧的总圈数。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述托盘能够从上述储存腔室引出设定距离；

上述设定距离为上述托盘的长度的0.6倍。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，若上述托盘引出了设定距离，则上述副门与上述托盘的接触状态被解除。

7.一种冰箱，其特征在于，

包括：

本体，具有用于储存食品的储存室；

主门，用于开闭上述储存室，具有与上述储存室划分的储存腔室，在上述储存腔室设置有引导槽和第一导轨；

副门，用于开闭上述储存腔室的开口部；

托盘，能够引入上述储存腔室或者从上述储存腔室引出，在上述托盘设置有第二导轨，上述第一导轨引导上述第二导轨的移动；

引导部，若上述托盘引入上述储存腔室，则上述引导部被压缩，若上述托盘从上述储存腔室引出，则上述引导部的压缩被解除，由此引导上述托盘的移动，上述引导部包括能够通过旋转来压缩的扭簧和与上述扭簧的一侧相结合、用于向上述托盘传递上述扭簧的旋转力的引导臂，在上述引导臂形成有沿着上述引导槽被引导的引导突起，当上述托盘引入或引出时，上述引导部改变上述托盘的移动速度；以及

筐，设在上述托盘的上侧，上述筐的内侧形成有储存空间。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，上述引导槽以倾斜的方式形成，上述引导槽与上述引导突起之间的摩擦力根据上述引导突起的位置而发生变化。