CN104074035A - 一种设有双干燥腔室的洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机领域的一种洗干一体机，特别涉及一种设有双干燥腔室的洗干一体机，包括：本体（2），所述的本体（2）上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室（6），所述的第二干燥腔室（6）通过加热系统对其内的衣物进行干燥。通过第二干燥腔室对搭置在支撑杆上的衣物进行干燥，避免了对干燥衣物的磨损，同时使衣物通过支撑杆的放置得到了充分的舒展，避免了褶皱的形成。并且，由于第二干燥腔室在收缩后设置在本体外部，通过构成第二干燥腔室的外罩和支撑架，对洗干一体机本体起到了缓冲保护的作用。本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

Description

一种设有双干燥腔室的洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域的一种洗干一体机，特别涉及一种设有双干燥腔室的洗干一体机。 

背景技术

现有的滚筒式洗干一体机，在干衣过程中，其烘干方式有以下三种：热泵烘干、外部空气加热干衣后再直接排出外部的直排式烘干、及干衣后的湿热空气冷凝除湿继续加热循环干衣的冷凝循环烘干。 

一般，采用热泵烘干的洗干一体机生产成本较高，而采用直排式烘干的干衣效率较低，因此大多采用冷凝循环烘干。冷凝循环烘干的干衣方式为：利用风机驱动加热器加热后的空气进入滚筒，衣物受热后所含水分生成水气进入循环空气形成湿热空气，湿热空气从滚筒出来后进入水冷冷凝器，湿热空气从水冷冷凝器底部向上流动，同时冷凝水自冷凝器上部流下，在反向流动空气的扰动下，水流水飞溅起来，与湿热空气产生热交换。湿热空气温度降低，相对湿度达到包含状态，所含的水分由气态冷凝成液态随冷凝水流入滚筒底部，由排水泵排除。湿热空气经过冷凝器后变得相对干燥，温度略有降低。干燥的空气再经过加热管的加热，进入滚筒进行循环烘干。 

现有的，采用上述方式对衣物进行干燥的洗干一体机均存在下述缺点：由于衣物不停的与滚筒内壁及拨水叶摩擦，会加速衣物磨损；滚筒内空间有限，衣物不能充分舒展，容易形成褶皱，干燥速度较慢且干燥不均匀。因此一些较为高档的衣物不适合在此进行干燥。同时，由于滚筒内部空间有限，一次干燥衣物不能超过一定的体积，从而导致增加了用户的操作量，延长了用户的等待时间。 

有鉴于此，特提出本发明。 

发明内容

本发明在于提供一种设有双干燥腔室的洗干一体机，以达到降低衣物在烘干过程中磨损的目的。 

为实现发明目的，采用如下技术方案：一种设有双干燥腔室的洗干一体机，包括：本体，所述的本体上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室，所述的第二干燥腔室通过加热系统对其内的衣物进行干燥。 

进一步，所述的第二干燥腔室包括用于支撑箱体结构的、可伸缩设置的支撑架，所述的支撑架的外围覆盖设置有防止气体外泄的、可配合支撑架收纳设置的外罩。所述的支撑架可设置为向本体上部伸展以形成第二干燥腔室，也可设置为沿本体的一侧向外伸展以形成第二干燥腔室，也可设置为同时沿本体的上部和侧部向外伸展以形成第二干燥腔室，也可设置为沿本体的上部或侧部的多处向外伸展以形成第二干燥腔室。 

进一步，所述的支撑架由支撑四周的伸缩杆和将伸缩杆固定的连接杆构成，所述的外罩由支撑架支撑的织布构成，所述的外罩一端固定设置在本体上，另一端固定设置在连接杆上，所述的外罩上设置有供衣物出入的、可关闭的开口。所述的外罩优选为沿连接杆、伸缩杆和本体围成的空间的边缘围成独立空间的罩子。所述的外罩与本体相连接处经密封处理后相固定连接。所述的外罩与连接杆相连接，优选的设置为在外罩的端部设置有套接在连接杆上的套子。进一步优选的，在外罩上还设置有供套接在伸缩杆上的套子。所述的套子可以在外罩内部设置，也可在外罩外部设置。 

进一步，所述的伸缩杆的一端与洗干一体机的本体相连接，另一端通过连接杆与其他伸缩杆的端部相连接；所述的洗干一体机的本体上设置有配合收纳伸缩杆的收纳管路，所述的伸缩杆可伸展地设置在收纳管路中；所述的外罩由可折叠的、透气率较低的柔性织物材质构成。优选的，在本体顶面/侧面的四个端角处分别设置有与本体相连接的、可向外伸展的伸缩杆，所述的伸缩杆收纳在本体相配合的四个端角处设置的收纳管路中。所述的伸缩杆的一端与可活动的设置在收纳管路中，另一端经连接杆与相邻侧设置的伸缩杆对应端相固定连接。 

进一步，所述的伸缩杆由多节可伸缩的、相互配合设置的套管构成，所述的容纳管路的长度配合收缩后的伸缩杆设置。优选的，所述的伸缩杆由多节相互套接在一起的套管构成，所述的套管通过两端设置的卡扣，以实现伸展后的位置固定。所述的容纳管路可设置在洗干一体机外壳的外部，通过其构成一容纳伸缩杆和外罩的收纳腔。 

进一步，所述的第二干燥腔室内设置有与加热系统相连通的进风口，所述加热系统包括本体内的加热装置、加热装置与滚筒连通的风路，风路上设有与进风口连通的可控 风门。空气经加热装置变为干燥的热空气。在风路上设置的可控风门的控制下，所述的热空气流入滚筒和第二干燥腔室的至少一个，对其中的衣物进行干燥处理。 

进一步，所述的第二干燥腔室上设置有与外部大气相连通的出风口。所述的出风口优选的设置在第二干燥腔室的顶部，以实现热空气由下至上的空气对流，达到较好的热传递效果。 

进一步，所述的第二干燥腔室上设置有与加热装置相连通的循环出风口。所述的循环出风口经风路与加热装置相连通，使进入第二干燥腔室中的热空气对待干燥衣物进行干燥处理后，变为潮湿气体。所述的潮湿气体从循环出风口进入风路，再经风路流至加热装置中再被加热处理，从而形成了气流循环。所述的循环出风口设置在上部，进风口设置在下，以完成空气循环对流，使第二干燥腔室中的各个角落均有热空气流通，实现了对其内的衣物进行均匀干燥的效果。 

进一步，所述的本体与第二干燥腔室连接处设有匀风腔室，包括一隔板和一匀风板，隔板上设有与加热系统相通的进风口，匀风板上设有多个透气口，匀风腔室通过透气口与第二干燥腔室相通。所述的第二干燥腔室的底部或侧部处设置有，由外罩、匀风挡板和本体构成的匀风腔室。所述的匀风腔室中设置有进风口，所述的匀风挡板上均匀地设置有多个与第二干燥腔室的其他空间相连通的透气口。 

进一步，所述的第二干燥腔室与本体相反一侧方向设置有由具有一定透气率的材质构成的端盖，端盖自身的透气孔形成所述的出风口。在外罩的一端部设置有由端盖，所述的端盖由具有一定透气率的材质构成，以使第二干燥腔室中对衣物干燥后的湿热气体从端盖处排放至外部大气中。从而，既实现了在第二干燥腔室中设置出风口的目的，又使第二干燥腔室具有了一定的密闭性，并通过端盖实现对洗干一体机的本体进行一定的缓冲保护作用。 

采用上述技术方案，本发明较现有技术的优势在于：通过第二干燥腔室对搭置在支撑杆上的衣物进行干燥，避免了对干燥衣物的磨损，同时使衣物通过支撑杆的放置得到了充分的舒展，避免了褶皱的形成。更特别的是，本发明中对干燥柜中的衣物，通过从下往上形成干燥空气对流，使得衣物各个部分的干燥速度比较均匀；同时，由于干燥柜中的空间可以通过伸缩套管实现自由调节，使得该方式可以针对不同的干燥衣物的体积进行干燥，从而减少了用户的操作量，节约了用户的等待时间。并且，由于第二干燥腔 室在收缩后设置在本体外部，通过构成第二干燥腔室的外罩和支撑架，对洗干一体机本体起到了缓冲保护的作用。本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。 

附图说明

图1本发明的结构示意图； 

图2本发明的使用第二干燥腔室时的结构示意图； 

图3本发明的第二干燥腔室收纳时的结构示意图； 

图4本发明的侧置第二干燥腔室使用时的结构示意图； 

图5本发明中在本体侧置第二干燥腔室的结构示意图； 

图6本发明的风路通道的结构示意图； 

图7本发明的优选的风路通道的第一视角结构示意图； 

图8本发明的优选的风路通道的第二视角结构示意图； 

图9本发明中优选的结构示意图； 

图10本发明的优选的第二干燥腔室收纳时的结构示意图； 

图11本发明中图9中A处的放大结构示意图； 

图12本发明中匀风腔室的结构示意图。 

主要元件说明： 

1—滚筒，2—本体，3—出风口风门，4—通风管路，5—进风口风门，6—第二干燥腔室，101—筒盖，21—收纳管路，30—出风口，31—出风管，32—第一出风管，33—第二出风管，50—进风口，51—第一进风管，52—第二进风管，61—伸缩杆，62—连接杆，63—端盖，64—外罩，65—拉链，66—支撑杆，67—透气口，68—匀风板，69—隔板，611—套管，612—卡扣，613—卡槽，614—轮子，615—卷帘。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。 

实施例1 

如图1和图2所示，本实施例中，介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，包括本体2，所述的本体2上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室 6，所述的第二干燥腔室6通过加热系统对其内的衣物进行干燥。所述的第二干燥腔室6设置在洗干一体机本体的顶部，优选的设置为与本体2顶面形状相配合的方形结构。所述的第二干燥腔室6包括支撑箱体结构的支撑架，所述支撑架的外围覆盖设置有防止气体外泄的、可配合支撑架收纳设置的外罩64。所述的外罩64由透气性较差的织布构成，并固定设置在支撑架上。 

本实施例中，所述的支撑架由支撑四周的伸缩杆61和将伸缩杆61固定的连接杆62构成。所述的伸缩杆61的一端与洗干一体机的本体2相连接，另一端通过连接杆62与其他伸缩杆61的端部相连接。所述的伸缩杆61的一端与洗干一体机的本体2相连接，另一端通过连接杆62与其他伸缩杆61的端部相连接。所述的洗干一体机的本体2上设置有配合收纳伸缩杆61的收纳管路21，所述的伸缩杆61可伸展地设置在收纳管路21中。 

如图1和图3所示，本实施例中，在本体2顶面的四个端角处分别设置有与本体2相连接的、可向外伸展的伸缩杆61，所述的伸缩杆61收纳在本体2相配合的四个端角处设置的收纳管路21中。所述的伸缩杆61的一端可活动的设置在收纳管路21中，另一端经连接杆与相邻侧设置的伸缩杆对应端相固定连接。所述的伸缩杆61可沿收纳管路21的轴向上下伸缩活动，使第二干燥腔室6可收缩、伸展地设置在本体的顶部，既节约了空间，又增强了对本体的防撞击保护。 

如图2和图3所示，本实施例中，所述的洗干一体机的本体2的顶面处设置有配合收纳伸缩杆61的收纳管路21，所述的伸缩杆61可收缩地设置在收纳管路21中，所述的外罩64由可折叠的柔性织物材质构成。 

本实施例中，所述的外罩64由可折叠的、透气率较低的柔性织物材质构成。所述的外罩64由支撑架支撑的织布构成，所述的外罩64一端固定设置在本体2上，另一端固定设置在连接杆62上。所述的外罩64上设置有供衣物出入的、可关闭的开口。所述的外罩64优选为沿连接杆62、伸缩杆61和本体2的顶面围成的空间的边缘围成独立空间的罩子。 

本实施例中，所述的外罩64围绕设置在上述空间的四个侧面处，其两端分别固定设置在连接杆62和本体2处，并对连接处进行密封处理。所述的外罩64与本体2相连接处经密封处理后相固定连接。所述的外罩64与连接杆62相连接，优选的设置为在外罩64的端部设置有套接在连接杆62上的套子。进一步优选的，在外罩64上还设置有 供套接在伸缩杆61上的套子。所述的套子可以设置在外罩64内部，也可设置在外罩外部。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6内部设置有固定待烘干衣物的支撑杆66，所述的支撑杆66由一直杆构成，其两端分别通过第二干燥腔室6的顶部相对称设置的两根连接杆62固定设置在第二干燥腔室6的内部。所述的洗干一体机的本体2的一侧上设置有供衣物出入滚筒的筒盖101，与筒盖101同侧的外罩64上设置有供衣物进出的开口。所述的开口优选的设置为“工”型开口，沿与伸缩杆61的轴线平行的方向设置。所述的开口处设置有供开口打开和闭合地拉链65，所述的拉链65沿开口的边沿设置。 

通过第二干燥腔室对搭置在支撑杆上的衣物进行干燥，避免了对干燥衣物的磨损，同时使衣物通过支撑杆的放置得到了充分的舒展，避免了褶皱的形成。 

实施例2 

如图4所示，本实施例中，介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，包括本体2，所述的本体2上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室6，所述的第二干燥腔室6通过加热系统对其内的衣物进行干燥。所述的第二干燥腔室6设置在洗干一体机本体的一侧部，优选设置为与本体2的侧部相配合的方形结构。所述的第二干燥腔室6包括支撑箱体结构的支撑架。所述的支撑架的四周包覆设置有外罩64，所述的外罩由透气率较低的材质构成，以使得第二干燥腔室6形成密闭的独立空间。 

如图4所示，本实施例中，所述的本体2上设置有连通加热系统与第二干燥腔室6的进风口50和出风口30，所述的进风口50和出风口30设置在本体2与第二干燥腔室6的相连接侧。所述的支撑架由支撑四周的伸缩杆61和固定伸缩杆端部的连接杆62构成，所述的伸缩杆61的一端与洗干一体机的本体2相连接，另一端通过连接杆62与其他伸缩杆61的端部相连接。所述的支撑架的外围覆盖设置有透气性较差的外罩64。所述的外罩64固定设置在支撑架上。 

本实施例中，所述的外罩64由支撑架支撑的织布构成，所述的外罩64将由支撑架构成的空间包覆成独立空间。所述的外罩64的一端与本体2相连接处经密封处理，以形成独立的密闭空间。所述的外罩64固定设置在连接杆62上。所述的外罩64上设置有供衣物出入的、可关闭的开口。 

本实施例中，所述的外罩64优选为沿连接杆62、伸缩杆61和本体2围成的空间的边缘围成独立空间的罩子。所述的外罩64与本体2相连接处经密封处理后相固定连接。 所述的外罩64与连接杆62相固定连接，优选的在外罩64的端部设置有套接在连接杆62上的套子。进一步优选的，在外罩64上还设置有供套接在伸缩杆61上的套子，所述的外罩64可沿与伸缩杆61的轴线移动、收缩的套接在伸缩杆61上。上述的套子可以设置在外罩64的内部，也可设置在外罩64的外部，本实施例中，将套接在伸缩杆71和连接杆72上的套子均设置在外罩64的内部，以达到外罩所围成的空间最大化的使用效果。 

本实施例中，所述的伸缩杆61的一端与洗干一体机的本体2相连接，另一端通过连接杆62与其他伸缩杆61的端部相连接。所述的洗干一体机的本体2上设置有配合收纳伸缩杆的收纳管路21，所述的伸缩杆61可伸展地设置在收纳管路21中。所述的外罩64由可折叠的、透气率较低的柔性织物材质构成。 

如图5所示，本实施例中，在本体2未设置有筒盖101的一侧面上，四个端角处分别设置有与本体2相连接的、可向外伸展的伸缩杆61，所述的伸缩杆61收纳在与其相配合的本体2上四个端角处设置的收纳管路21中。所述的伸缩杆61的一端与可活动的设置在收纳管路21中，另一端经连接杆62与相邻侧设置的伸缩杆61对应端相固定连接。从而，使得不使用第二干燥腔室6时，可将伸缩杆61收纳至收纳管路21中，以达到节约空间的目的。 

如图4和图5所示，本实施例中，所述的洗干一体机的本体2的一个侧面处设置有配合收纳伸缩杆61的收纳管路21，所述的伸缩杆61可收缩地设置在收纳管路21中，所述的外罩64由可折叠的柔性织物材质构成。所述的第二干燥腔室6内部设置有固定待烘干衣物的支撑杆66，所述的支撑杆66由一直杆构成，其两端分别通过第二干燥腔室6的顶部相对称设置的两根连接杆62固定设置在第二干燥腔室6的内部。所述的洗干一体机的本体2的一侧上设置有供衣物出入滚筒的筒盖101，与筒盖101同侧的外罩64上设置有供衣物进出的开口，所述的开口优选的设置为卷帘结构。所述的卷帘结构设置为：与筒盖101同侧设置的外罩64的一面设置有可供衣物放入第二干燥腔室6中的、可打开闭合设置的卷帘615。所述的卷帘615与伸缩杆61的轴线平行的方向设置。所述的开口处设置有供开口打开和闭合地拉链65，所述的拉链65沿开口的边沿设置。本实施例中，所述的第二干燥腔室6下部的两根伸缩杆61的神缩端处，分别设置有轮子614。所述的轮子614设置在伸缩杆的下侧，以方便第二干燥腔室的打开与闭合，并为第二干燥腔室6提供一支撑作用。从而，既减小了打开第二干燥腔室的作用力，又保证了第二干燥腔室工作时足够的支撑力。 

实施例3 

如图1和图2所示，本实施例中，介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，洗干一体机的本体2与第二干燥腔室6连接处设有匀风腔室，包括一隔板69和一匀风板68，隔板上设有与加热系统相通的进风口50，匀风板68上设有多个透气口67，匀风腔室通过透气口67与第二干燥腔室6相通。 

如图12所示，本实施例中，所述的第二干燥腔室6的底部设置有匀风挡板68。所述的匀风挡板68上均匀地设置有透气口67。所述的匀风挡板68上设置的透气口67均匀地设置在其上，通过透气口67使第二干燥腔室6与匀风腔室相连通。所述的隔板69设置为本体2的一部分，在所述隔板69上设置有与加热系统相连通的进风口50，使得被加热系统加热后的热空气可经进风口进入匀风腔室。在匀风腔室中，热空气透过匀风挡板上设置的透气口，从多个位置流入第二干燥腔室，使得衣物的干燥更匀称，防止了衣物干燥不均匀现象的发生。 

本实施例中，所述的匀称腔室设置在第二干燥腔室6的底部，但其并不局限于底部。还可依据第二干燥腔室6与本体2的位置，设置在第二干燥腔室6中的其他任一侧。 

实施例4 

如图1所示，本实施例介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其包括：滚筒1，本体2，出风口风门3，设置有加热丝和风机的通风管路4和进风口风门5。所述的滚筒1分别与进风口风门5和出风口风门3相连接，所述的通风管路4的两端分别连接进风口风门5和出风口风门3相连接。所述的滚筒1，出风口风门3，通风管路4和进风口风门5均设置在本体2内部。上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室6。所述的第二干燥腔室6的底部经进风口风门5与通风管路4相连接，所述的第二干燥腔室6的另一侧，优选设置为顶部，设置有出风口。所述的出风口风门3与外部相连通的送风口相连接。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6包括支撑箱体结构的支撑架，所述支撑架的外围覆盖设置有防止气体外泄的、可配合支撑架收纳设置的外罩64。所述的外罩64由透气性较差的织布构成，并固定设置在支撑架上。所述的外罩64围绕设置在上述空间的四个侧面处，其两端分别固定设置在连接杆62和本体2处，并对连接处进行密封处理。所述的外罩64与本体2相连接处经密封处理后相固定连接。所述的外罩64与连接杆62 相连接，优选的设置为在外罩64的端部设置有套接在连接杆62上的套子。进一步优选的，在外罩64上还设置有供套接在伸缩杆61上的套子。所述的套子可以设置在外罩64内部，也可设置在外罩外部。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6所述的匀风挡板与本体、外罩构成一匀风腔室，所述的匀风腔室中设置有进风口50。所述的进风口50经第二进风管52与进风口风门5相连接。所述的外罩上设置有覆盖第二干燥腔室顶部的端盖63，所述的端盖63由具有一定透气性的材质构成，以形成出风口。所述的第二干燥腔室6与本体2相反一侧方向设置有由具有一定透气率的材质构成的端盖63。端盖63自身的透气孔形成所述的出风口。上述的端盖的构成材质的透气率设置为，200mm/s至1000mm/s的织布材质构成，优选的设置为透气率为500mm/s至600mm/s的棉布材质构成。本实施例中，所述的端盖63设置在第二干燥腔室6的上部，但其并不局限于上部。还可依据用户的需求，配合第二干燥腔室6与本体2的位置，设置在第二干燥腔室6的不同位置处。 

如图6所示，本实施例中，所述的进风口风门5经第一进风管51与滚筒1相连接，所述的出风口风门3经出风口风管31与滚筒1相连接，所述的出风口风门3经依次设置有风机与加热器的通风管路4与进风口风门5相连接。 

通过上述的具有双干燥系统的洗干一体机可以实现双重干燥模式： 

当使用滚筒干燥时，进风口风门5和出风口风门3都处于第一连通状态。此时，滚筒1、出风口风道31、出风口风门3、设置有风机和加热器的通风管路4、进风口风门5以及第一进风管51依次首位相连接，形成一个风路循环系统，以对滚筒1内的衣物进行烘干。 

当使用第二干燥腔室6对衣物进行干燥时，需要先将收纳在洗干一体机本体2的收纳管路21中的伸缩杆61沿轴向方向向外拉出。然后将与筒盖101同侧的外罩64上设置的拉链65打开后，将待干燥的衣物放入第二干燥腔室6，并将所述的衣物搭置在第二干燥腔室6中设置的支撑架66上。其后，令进风口风门5和出风口风门3都处于第二连通状态，外界的空气经与外部相连通的进风口，由风机吸入通风管路4，再经通风管路4中的加热器加热后吹入进风口风门5，再通过第二进风管52吹入第二干燥腔室6中，以对挂在其中的衣物进行烘干，最后经出风口排放至外部。 

从而，实现了利用第二干燥腔室和内部滚筒可分别对衣物进行干燥的目的，达到了上述双系统同时对衣物进行干燥或只利用其中一个系统对衣物进行干燥的效果。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6设置在本体2的上部，但其并不局限于上部。还可依据用户的需求，将第二干燥腔室6设置在本体2的不同位置处。 

通过将衣物搭置在干燥柜中的支撑架上对衣物进行干燥，避免了对干燥衣物的磨损，同时使衣物通过支撑杆的放置得到了充分的舒展，避免了褶皱的形成。 

通过将第二干燥腔室的进风口设置在底部，将出风口设置在顶部，实现了热气流的从下往上的对流，使得衣物各个部分的干燥速度比较均匀，防止了局部过热或局部未干燥的情况的发生。 

实施例5 

如5所示，本实施例介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其包括：滚筒1，本体2，出风口风门3，设置有加热丝和风机的通风管路4和进风口风门5。所述的滚筒1分别与进风口风门5和出风口风门3相连接，所述的通风管路4的两端分别连接进风口风门5和出风口风门3相连接。所述的滚筒1，出风口风门3，通风管路4和进风口风门5均设置在本体2内部。本体2上设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室6。所述的本体2与第二干燥腔室6相连接侧的下部设置有进风口50，所述的进风口50经进风口风门5与通风管路4相连接。所述的第二干燥腔室6与本体2相连接侧的上部设置有出风口30，所述的出风口30经出风口风门3与通风管路4相连接。 

如图7和图8所示，本实施例中，所述的进风口风门5经第一进风管51与滚筒1相连接，所述的出风口风门3经第一出风管32与滚筒1相连接。本实施例中，所述的进风口风门5还经第二进风管52与第二干燥腔室6的进风口50相连接，所述的出风口风门3还经第二出风管33与第二干燥腔室6的出风口30相连接，所述的出风口风门3经依次设置有冷凝及排水装置、风机与加热器的通风管路4与进风口风门5相连接。 

通过上述的具有双干燥系统的洗干一体机可以实现双重干燥模式： 

当使用滚筒干燥时，进风口风门5和出风口风门3都处于第一连通状态。此时，滚筒1、第一出风口风道32、出风口风门3、设置有冷凝及排水装置、风机和加热器的通风管路4、进风口风门5以及第一进风管51依次首位相连接，形成一个风路循环系统，以对滚筒1内的衣物进行烘干。 

当使用第二干燥腔室6对衣物进行干燥时，需要先将收纳在洗干一体机本体2的收纳管路21中的伸缩杆61沿轴向方向向本体2的外侧拉出。然后将与筒盖101同侧的外罩64上设置的卷帘615打开后，将待干燥的衣物放入第二干燥腔室6，并将所述的衣物 搭置在第二干燥腔室6中设置的支撑架66上，并将卷帘615闭合。其后，令进风口风门5和出风口风门3都处于第二连通状态，此时，第二干燥腔室6、出风口30、第二出风口风道33、出风口风门3、设置有冷凝及排水装置、风机和加热器的通风管路4、进风口风门5、第二进风管52以及进风口50依次首位相连接，形成一个风路循环系统，以对第二干燥腔室内的衣物进行烘干。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6设置在本体2的一侧部，但其并不局限于侧部。还可依据用户的需求，将第二干燥腔室6设置在本体2的不同位置处。 

实施例6 

如图9所示，本实施例介绍了一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其包括：滚筒1，本体2，出风口风门3，设置有加热丝和风机的通风管路4和进风口风门5。所述的滚筒1分别与进风口风门5和出风口风门3相连接，所述的通风管路4的两端分别连接进风口风门5和出风口风门3相连接。所述的滚筒1，出风口风门3，通风管路4和进风口风门5均设置在本体2内部。所述的洗干一体机的本体2上向外延伸设置有第二干燥腔室6，所述的第二干燥腔室6的一侧经进风口风门5与通风管路4相连接，所述的第二干燥腔室6的另一侧设置有出风口，所述的出风口风门3与外部相连接的进风口相连接。 

如图10所示，本实施例中，所述的第二干燥腔室6设置在洗干一体机的本体的顶部，所述的第二干燥腔室6设置为方形结构。所述的第二干燥腔室6包括支撑箱体结构的支撑架。所述的支撑架由支撑四周的伸缩杆61和固定伸缩杆端部的连接杆62构成，所述的伸缩杆61的一端与洗干一体机的本体2相连接，另一端通过连接杆62与其他伸缩杆61的端部相连接。所述的支撑架的外围覆盖设置有透气性较差的外罩64。所述的外罩64固定设置在支撑架上。 

如图11所示，所述的伸缩杆61由多节可伸缩的、相互配合设置的套管611构成，所述的容纳管路21与收缩后的伸缩杆61的长度配合设置。所述的套管611的一端设置有活动的、与相连侧的另一套管端部设置的卡槽613相配合的卡扣612，另一端设置有与相连侧的另一套管端部设置的卡扣612相配合的卡槽613。 

当使用第二干燥腔室6干燥衣物时，将收纳在洗干一体机本体2的收纳管路21中的伸缩杆61沿轴向方向向外拉出。将与筒盖101同侧的外罩64上设置的拉链65打开后，将待干燥的衣物放入第二干燥腔室6，并将所述的衣物搭置在第二干燥腔室6中设置的支撑架66上。 

当将收纳在洗干一体机的本体2的收纳管路21中的伸缩杆61伸出时，伸缩杆61上的多节可伸缩的、相互配合设置的套管611依次通过首尾设置的卡扣612和卡槽613相互连接，以形成多种长度的延伸长度。从而，既避免了用户的衣物搭置过程中，因伸展不开，导致的折皱或局部不易干燥现象的发生；又避免了因第二干燥腔室设置过高，造成的干燥过程缓慢、烘干时间过长现象的发生。 

本实施例中，所述的第二干燥腔室6设置在本体2的上部，但其并不局限于上部。还可依据用户的需求，将第二干燥腔室6设置在本体2的不同位置处。 

通过将伸缩杆由多节可伸缩调节的套管构成，实现了干燥柜空间的自由调节，既减少了用户的操作量，又加快了干燥柜内的干燥速度，节约了用户的等待时间，还提高了干燥效率，防止局部过热或折皱、局部不易干燥现象的发生，达到了节能减排的效果。 

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种设有双干燥腔室的洗干一体机，包括：本体（2），

其特征在于：所述的本体（2）上伸缩设置有可向外伸展以形成供衣物搭晾干燥的第二干燥腔室（6），所述的第二干燥腔室（6）通过加热系统对其内的衣物进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的第二干燥腔室（6）包括用于支撑箱体结构的、可伸缩设置的支撑架，所述的支撑架的外围覆盖设置有防止气体外泄的、可配合支撑架收纳设置的外罩（64）。

3.根据权利要求2所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的支撑架由支撑四周的伸缩杆（61）和将伸缩杆（61）固定的连接杆（62）构成，

所述的外罩（64）由支撑架支撑的织布构成，所述的外罩一端固定设置在本体(2)上，另一端固定设置在连接杆（62）上，所述的外罩（64）上设置有供衣物出入的、可关闭的开口。

4.根据权利要求3所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的伸缩杆（61）的一端与洗干一体机的本体（2）相连接，另一端通过连接杆（62）与、其他伸缩杆（61）的端部相连接；

所述的洗干一体机的本体（2）上设置有配合收纳伸缩杆（61）的收纳管路（21），所述的伸缩杆（61）可伸展地设置在收纳管路（21）中；

所述的外罩（64）由可折叠的、透气率较低的柔性织物材质构成。

5.根据权利要求4所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的伸缩杆（61）由多节可伸缩的、相互配合设置的套管（611）构成，所述的容纳管路（21）的长度配合收缩后的伸缩杆（61）设置。

6.根据权利要求1所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的第二干燥腔室（6）内设置有与加热系统相连通的进风口（50），所述加热系统包括本体内的加热装置、加热装置与滚筒连通的风路，风路上设有与进风口（50）连通的可控风门。

7.根据权利要求1所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的第二干燥腔室（6）上设置有与外部大气相连通的出风口（30）。

8.根据权利要求1所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的第二干燥腔室（6）上设置有与加热装置相连通的、形成循环气流的出风口（30）。

9.根据权利要求1或6所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的本体（2）与第二干燥腔室（6）连接处设有匀风腔室，包括一隔板（69）和一匀风板（68），隔板上设有与加热系统相通的进风口（50），匀风板（68）上设有多个透气口（67），匀风腔室通过透气口（67）与第二干燥腔室（6）相通。

10.根据权利要求7所述的一种设有双干燥腔室的洗干一体机，其特征在于：所述的第二干燥腔室（6）与本体（2）相反一侧方向设置有由具有一定透气率的材质构成的端盖（63），端盖（63）自身的透气孔形成所述的出风口（30）。