CN106988068B - 一种自清洁定型机烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁定型机烘箱。本发明包括保温烘房和定型风嘴系统，定型风嘴系统设在保温烘房内，定型风嘴系统一端设有循环增压风机系统，定型风嘴系统另一端设有双锥台拦截系统和新风预加热系统，新风预加热系统的出风口位于双锥台拦截系统上方，双锥台拦截系统下方设有回风加热系统，所述双锥台拦截系统外侧设有油蜡收集系统。本发明将定型机内循环气流定向循环，减少运作所产生的废热能的排放，通过自清洁余热循环使用系统进行收集，以阻隔定型机运作产生的热量排至工作环境。

Description

一种自清洁定型机烘箱
技术领域
本发明涉及一种烘箱，具体涉及一种具有自清洁定型功能、自清洁循环式拉幅定型机烘箱。
背景技术
通常布匹在染整过程中，会进行烘干或定型的工序，但因一般进行烘干或定型工序的温度要求大都在120℃以上，才能使布匹达到热可塑性的状态，故一般定型机定型烘房数量由多台机台烘房配合。
在使用拉幅定型机时，由于坯布刚进入烘箱时布面湿度高，液体挥发带走大量热量。同时，在生产过程中烘箱内抽排废气后，新鲜空气从头箱、尾箱的开口处涌入烘箱内部，加入到循环热风中，头尾处由于所处的位置，温度的变化使循环热风中的油气凝结成油珠，附于烘箱壁上，造成头尾烘箱的实际温度总是低于设定温度，而且此箱内部的油污明显会多于在中间的几节。
现有的拉幅定型机的烘箱都是将加热装置与风嘴设置在同一个空间中，通过风机将风力集中通入风嘴，通过风嘴将热风吹到加工布料上，由于加热装置与风嘴在同一个箱体中，箱体空间大，箱体的前后两侧壁有开口，加工布料从前后两侧壁上的开口进出，这样加热件产生的热量会有一部分热量从开口中散失，使得热量分散的多，这样通过风机吹到风嘴的热量只是加热装置产生的热量的一部分，还有一部分已经散去，这样不仅降低了加热装置的热量的利用率，同时，也增加了加热装置加热所需要的电能，浪费能源，增加成本。
而且吹过的风中还是具有一定的热量可以再次利用，而现在定型机烘箱是直接将余热排出而无法利用，降低了热量的利用率。
申请号为201420527275.6的专利申请公开了“一种定型机的热能循环结构”，将定型机易产生高温的若干处，统一收集并导引至风房内重复使用，除了解决工作环境的影响，更能有效环保节能。但是这种结构较为复杂，且回收的热风中含有杂质，不利于重复使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的现在定型机烘箱热量利用率低，回收的热风中含有杂质，不利于重复使用，提供一种能将定型机内循环气流定向循环，通过自清洁余热循环使用进行收集的自清洁定型机烘箱。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：一种自清洁定型机烘箱，包括保温烘房和定型风嘴系统，定型风嘴系统设在保温烘房内，定型风嘴系统一端设有循环增压风机系统，定型风嘴系统另一端设有双锥台拦截系统和新风预加热系统，新风预加热系统的出风口位于双锥台拦截系统上方，双锥台拦截系统下方设有回风加热系统，所述双锥台拦截系统外侧设有油蜡收集系统。
所述保温烘房外侧设有保温层。
所述的双锥台拦截系统包括转轴、支撑架和滤网，转轴与电机的输出轴相连，支撑架设在转轴上，滤网为中空结构的锥台型，滤网一端固定在转轴上，另一端固定在支撑架，支撑架上方和下方各设置一个滤网，油蜡收集系统设置在支撑架下方。
所述支撑架上方的滤网和下方的滤网为一体成型结构。
所述油蜡收集系统包括圆形托盘，圆形托盘的托盘口与支撑架相对应，圆形托盘固定在保温烘房内壁上。
所述新风预加热系统包括新风管道和出风口，新风预加热系统设置在定型风嘴系统的下部，出风口设置在新风管道上。
所述新风管道为三角形，三角形新风管道由不锈钢板围合而成。
所述的回风加热系统包括导热油盘管。
所述的循环增压风机系统包括离心增压风机。
采用上述技术方案的本发明将定型机内循环气流定向循环，减少运作所产生的废热能的排放，通过自清洁余热循环使用系统进行收集，以阻隔定型机运作产生的热量排至工作环境。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明双锥台拦截系统结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种自清洁定型机烘箱，包括保温烘房1和定型风嘴系统6，定型风嘴系统6设在保温烘房1内，定型风嘴系统6一端设有循环增压风机系统5，定型风嘴系统6另一端设有双锥台拦截系统7和新风预加热系统3，新风预加热系统3的出风口32位于双锥台拦截系统7上方，双锥台拦截系统7下方设有回风加热系统2，所述双锥台拦截系统7外侧设有油蜡收集系统8。
所述保温烘房1外侧设有保温层75。保温烘房由若干层保温层覆设于定型机的外侧，阻隔定型风嘴系统6定型机运作的热量与外部空间的对流，有效降低工作环境温度。
所述的双锥台拦截系统7包括转轴72、支撑架71和滤网73，转轴72与电机74的输出轴相连，支撑架71设在转轴72上，滤网73为中空结构的锥台型，滤网73一端固定在转轴72上，另一端固定在支撑架71，支撑架71上方和下方各设置一个滤网73，油蜡收集系统8设置在支撑架71下方。电机74内嵌设置，固定在保温烘房1保温层75外部，通过保温壁与烘房内部隔绝，防止电机温度过高。所述双锥台拦截系统为双锥台型涡流模式，对烘箱内的气流有混合作用，在有新风导入时，该装置作用将预加热后的新风和余热风进行混合，提升整体气流的混合效能。
双锥台拦截系统、油蜡收集系统设在回风加热系统上部，既能保护回风加热系统的清洁，又利用回风加热系统对油蜡收集系统进行保温，防止油蜡、污渍凝结，保持流动性，方便烘房外部回收、清理油蜡、污渍。
所述支撑架71上方的滤网73和下方的滤网73为一体成型结构。
所述油蜡收集系统8包括圆形托盘81，圆形托盘81的托盘口与支撑架71相对应，圆形托盘81固定在保温烘房1内壁上。圆形托盘81内收集的油蜡和纤维花毛等杂物通过管道导出烘箱。
预加热后的新风和定型风嘴系统6喷出的处理过面料的余热风混合后形成回风，回风依次穿过支撑架71上方和下方的锥台型滤网，形成一次运动两次拦截的模式，提高对余热风的污渍拦截效率。电机带动转轴72转动，转轴72带动支撑架71转动进而带动滤网73转动，滤网73转动过程将滤网上的污渍甩进圆形托盘81中；双锥台拦截系统将回风中的油蜡、纤维花毛、水汽、油蜡油烟、毛羽杂质拦截后外排到油蜡收集系统，回收资源化再利用；经过双锥台拦截系统7形成干净的回风，干净的回风进入回风加热系统加热后，利用循环增压风机系统5的离心增压风机将干净的热回风重新导引至定型风嘴系统进行循环使用，满足在风房内部重复使用。
所述新风预加热系统3包括新风管道31和出风口32，新风预加热系统3设置在定型风嘴系统6的下部，出风口32设置在新风管道31上。新风管道被定型机烘箱内的热气流循环环路包围，新风管道内的新风被热气流预加热；新风管道31的出风口32将预加热过的新风引到着双锥台拦截系统7上方喷射，与定型风嘴系统6喷出的处理过面料的余热风混合后通过双锥台拦截系统7进入回风加热系统2。新风管路通道可以设置为单烘箱封闭管路，也可以是多个烘箱串联而不封闭的管路，统一将新风引入烘箱。
所述新风管道为三角形，三角形新风管道由不锈钢板围合而成。三角形新风管道保证在新风管道横截面相同的情况下，新风管道的管壁面积较大，新风管道与热气流的接触面积较大。不锈钢板起到传热作用。
所述的回风加热系统2包括导热油盘管21。导热油通过导热油盘管将热能传递到导热油盘管间的空隙，当经过双锥台拦截系统7的回风经过导热油盘管时，回风被加热。
所述的循环增压风机系统5包括离心增压风机。离心增压风机设置在定型风嘴系统6的热气流导入管路系统的中间，对应设置在保温烘房1双锥台拦截系统7的对面。在保证新风、余热风混合加热净化均匀的前提下，通过离心增压风机的作用，将混合好的回风导入定型机风嘴系统6。形成补新风，回风混合、净化、加热、加压，烘干面料的工艺循环。

Claims (8)

1.一种自清洁定型机烘箱，其特征在于：包括保温烘房（1）和定型风嘴系统（6），定型风嘴系统（6）设在保温烘房（1）内，定型风嘴系统（6）一端设有循环增压风机系统（5），定型风嘴系统（6）另一端设有双锥台拦截系统（7）和新风预加热系统（3），新风预加热系统（3）的出风口（32）位于双锥台拦截系统（7）上方，双锥台拦截系统（7）下方设有回风加热系统（2），所述双锥台拦截系统（7）外侧设有油蜡收集系统（8）；所述的双锥台拦截系统（7）包括转轴（72）、支撑架（71）和滤网（73），转轴（72）与电机（74）的输出轴相连，支撑架（71）设在转轴（72）上，滤网（73）为中空结构的锥台型，滤网（73）一端固定在转轴（72）上，另一端固定在支撑架（71），支撑架（71）上方和下方各设置一个滤网（73），油蜡收集系统（8）设置在支撑架（71）下方。
2.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述保温烘房（1）外侧设有保温层（75）。
3.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述支撑架（71）上方的滤网（73）和下方的滤网（73）为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述油蜡收集系统（8）包括圆形托盘（81），圆形托盘（81）的托盘口与支撑架（71）相对应，圆形托盘（81）固定在保温烘房（1）内壁上。
5.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述新风预加热系统（3）包括新风管道（31）和出风口（32），新风预加热系统（3）设置在定型风嘴系统（6）的下部，出风口（32）设置在新风管道（31）上。
6.根据权利要求5所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述新风管道为三角形，三角形新风管道由不锈钢板围合而成。
7.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述的回风加热系统（2）包括导热油盘管（21）。
8.根据权利要求1所述的自清洁定型机烘箱，其特征在于：所述的循环增压风机系统（5）包括离心增压风机，离心增压风机设置在定型风嘴系统（6）的热气流导入管路系统的中间，对应设置在保温烘房（1）双锥台拦截系统（7）的对面。
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