CN101570931A - 衣物处理机 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理机。一种衣物处理机包括机壳和分隔壁，所述分隔壁将所述机壳的内部空间分隔成用于主衣物处理的第一空间以及用于辅助衣物处理的第二空间。供气单元被设置在所述第二空间的外部并将向下气流供应到所述第二空间内。

Description

衣物处理机

相关申请的交叉参考

此申请要求2008年4月30日提交的韩国专利申请No.10-2008-0040612和No.10-2008-0040598的权益，通过引用将其并入本文，如同在本文中做了充分阐述一样。

技术领域

本发明涉及一种衣物处理机。

背景技术

一般而言，衣物处理机为用于通过使用洗涤剂和机械摩擦来洗涤和烘干衣物从而清洁衣物的家用电器。衣物处理机被分为洗衣机、干衣机以及执行洗涤和烘干两种功能的单一设备。

发明内容

本发明涉及一种衣物处理机。

本发明的目的是提供一种具有提高的衣物处理效率并具有改进的整体外观的衣物处理机。

本公开的其他优点、目的和特征一部分将在随后的描述中阐述，一部分在阅读以下内容之后对本领域的技术人员而言将是显而易见的，或可以通过实施本发明习得。本发明的目的及其他优点可通过文字说明及其权利要求和附图中具体指出的结构来实现和获得。

为实现这些目的及其他优点并根据本发明的目的，如本文体现和广泛性描述的，一种衣物处理机包括机壳，以及分隔件，其将机壳的内部空间分隔成用于衣物的主洗涤处理的第一空间以及用于衣物的辅助洗涤处理的第二空间。该分隔件可以是单一分隔壁。

上述单一分隔壁可形成第一空间的基底和第二空间的顶盖。

衣物处理机还可包括用于将空气供应至第二空间的供气单元。

该供气单元可从分隔壁的顶面被拆卸下来。

该供气单元可将第一空间内的空气供应至第二空间。

可将凹槽部设置在分隔壁的顶面内，并可将供气单元定位在凹槽部内。

可将空气入口设置在凹槽部内，并可使得供气单元的出口与空气入口相连。该出口可基本上垂直于空气入口。

供气单元可包括可拆卸地固定在分隔壁上的外壳，该外壳形成空气流动所顺沿的路径，而风机沿该路径吹送空气。

在本发明的另一方面中，一种衣物处理机包括机壳；单一分隔壁，将机壳的内部空间分隔成主空间和辅助空间；以及设置于单一分隔壁处的供气单元，且该供气单元将空气供应至辅助空间。

主空间可形成空气被吸入供气单元中的吸气空间，而辅助空间可形成空气从供气单元被排出到达的排气空间。

可将辅助空间设置在供气单元的排气路径中。

应当理解的是，本发明以上概括说明和以下详细说明都是示例性和说明性的，旨在为所要求保护的本发明提供进一步说明。

附图说明

被包括进来以提供对本公开的进一步理解并且被结合进来且作为此申请的一部分的附图示出了本公开的一个或多个实施例，并且和说明书一起用来说明本公开的原理。

附图中：

图1是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理机的透视图；

图2是沿图1所示的线II-II截取的剖视图；

图3是示出了设置在图1机壳内的可拆卸抽屉的前部的透视图；

图4是示出了图1所示供气单元的透视图；

图5是示出了图4中所示的从下外壳分离的上外壳的状态的透视图；

图6是示意性地示出了抽屉中的空气流动的示图；

图7是示出了图5中加热部件的透视图；以及

图8是根据本发明示例性实施例的衣物处理机的透视图。

具体实施方式

现将详细描述本发明的具体实施例，且其实例在附图中示出。只要可能，附图中所使用的相同附图标记涉及相同或类似部件。

参照图1和图2，衣物处理机包括机壳10和分隔件16。分隔件16将内部空间分隔成至少两个空间。分隔件16可以是稍后将作描述的单一分隔件。单一分隔件16可将机壳10的内部空间分隔成第一空间或主空间12以及第二空间或辅助空间14。可在第一空间或主空间12内执行衣物的主衣物处理。第一衣物处理空间12可包括衣物洗涤装置或衣物烘干装置。可在第二空间或辅助空间14内执行衣物的辅助衣物处理。选择器13被设置于机壳10处以允许用户选择所需要的衣物操作。

这里，以上主衣物处理可以是指常规洗涤和/或烘干操作，而辅助衣物处理可以是指对衣物进行的额外烘干或翻新操作、或者是对小型衣物进行的烘干或翻新操作。术语″翻新(refreshing)″可以是指通过将空气、热空气、蒸汽、雾气或水供应至衣物以除去折皱、除臭、杀菌、防静电或使得衣物暖和的处理。术语″衣物(laundry)″不仅可包括衣服，而且还包括各种可穿戴的物品和服饰，例如鞋、袜子、手套和帽子。因此，衣物是指可执行衣物处理操作的各种衣物。

机壳10限定衣物处理机的外形。可将各种部件安装在机壳10内。可将可转动滚筒20设置在机壳10中的第一空间12内，并可将可拆卸抽屉30设置在第二空间14内。滚筒20和抽屉30各自构造成将衣物容纳于其内。如果上述衣物处理机被构造成洗衣机或兼备洗涤和烘干功能的单一设备，则还可设置用于容纳洗涤水的桶(未示出)，并可将滚筒20设置在上述桶内。

机壳10可由两个单独构件形成而包括第一空间12和第二空间14。更具体而言，机壳10可包括位于第一衣物处理空间12的相对两侧的一对第一侧壁，以及位于第二衣物处理空间14的相对两侧的一对第二侧壁，该对第一侧壁与该对第二侧壁邻接。可供选择地，机壳10可由单一构件形成。在一个实施例中，第一空间12和第二空间14被形成在由单一构件制成的机壳10内。更具体而言，机壳10可包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁各自连续而不间断地从第一衣物处理空间12延伸至第二衣物处理空间14，如图8所示。如果第一空间12和第二空间14被形成在由单一构件形成的机壳10内，则可简化机壳10的装配工作，并相应地缩短装配所需要的时间。

根据此实施例的衣物处理机，由单一构件形成的机壳10包括第一空间12和第二空间14，且还包括将机壳10的内部空间分隔成第一空间12和第二空间14的分隔件16。可将分隔件16实现为位于机壳10内在第一侧壁与第二侧壁之间延伸的壁。分隔件16水平地将上述内部空间分隔成对应于第一空间12的上空间以及对应于第二空间14的下空间。但是，本发明并不限于上述情况。

也就是说，根据此实施例，机壳10包括分隔件16，该分隔件被用作第一空间12的基底，同时被用作第二空间14的顶盖。更具体而言，分隔件16具有第一侧和第二侧，第一侧暴露于第一衣物处理空间12，而第二侧暴露于第二衣物处理空间14。

由于单一分隔件16被用作第一空间12的基底和第二空间14的顶盖，因此，与包括第一空间12的单独基底和第二空间14的单独顶盖的情形相比，可明显简化装配工作，并可缩短装配工作所需要的时间。较之用于第一空间12和第二空间14中每一个的单独分隔件，设置单一分隔件16总体上实现了衣物处理机的简单结构，并实现了衣物处理机的良好外观。另外，较之使用单独分隔件的情况，使用单一分隔件16简化了装配，并因所需材料的减少降低了成本。最终，单一分隔件16允许有效利用第一空间12和第二空间14，并能容易地进入第一空间12。

另外，上述衣物处理机还可包括将空气或热空气供应至第二空间14的供气单元40。

可将供气单元40设置在第一空间12内，且优选构思出的是将供气单元40设置于分隔件16的顶面。分隔件16包括位于其中的孔15，从而空气被供应通过分隔件16并进入第二衣物处理空间14。供气单元40包括可直接连接至分隔件16中的孔15的空气出口。孔15位于分隔件的中央部内。可转动定向的滚筒20可被设置在第一空间12内，而抽屉30可被设置在第二空间14内。第一空间12的容积比第二空间14的容积大得多。因此，为有效利用内部空间，优选构思出的是将供气单元40设置在第一空间12内而非第二空间14内。上述布置使得第二空间14可用以容纳衣物的内部容积量最大化。另外，将供气单元40设置在第二空间14的外部简化了第二14的结构并实现了第二空间14更自由的设计。最后，由于用户可通过抽屉30而容易地进入第二空间14的内部，因此，将供气单元40安置在除第二空间14外的区域内为用户提供了高水平的安全性。

供气单元40在第一衣物处理空间12中的布置，以及经由分隔件16中的孔15供应空气提供了进入第二衣物处理空间14的主要向下指向的气流。与仅定向于鞋一侧的水平气流或由鞋底阻挡的向上定向的气流相比，该向下指向的气流特别有利于烘干或处理鞋100，这是因为将空气向下供应至鞋100的上部以使得气流笼罩鞋100的上部。另外，向下指向的气流被朝抽屉的底部引导并将趋向于在各方向上散开，从而提供较好分散的气流并减少抽屉30中具有少量气流或不具有气流的可能死区域。更具体而言，抽屉30包括限定具有开放的顶侧的封闭空间的底壁和多个侧壁。侧壁的高度可小于抽屉30的宽度和深度尺寸，以便来自供气单元40的气流的出口相对接近抽屉的底部，从而抽屉底部易于对向下指向的气流沿各个方向朝外重定向。抽屉底部和所述多个侧壁可被构造成防止空气从其通过，从而最大化被向上重定向的空气的量。然而，优选构思出的是抽屉底部和/或抽屉侧壁可包括一个或多个孔，例如一系列小型通风孔、筛孔或网孔，以允许一些气流从其通过。

可将供气单元40可拆卸地设置在分隔件16上，更具体的是设置在分隔件16的上侧。这里，可将凹槽部17设置在分隔件16上以用于容纳供气单元40。更具体而言，分隔件16的中央部包括在分隔件16的上侧向下延伸的凹槽部(或凹槽)17，同样，分隔件的下侧包括环绕中央部的向上延伸部，稍后将在有关气流再循环的讨论中描述其详细内容。

滚筒20被定位在分隔件16上方的第一空间12内，而由于滚筒在洗涤、漂洗或脱水循环期间转动，则水滴落到分隔件16上是可能的。因此，凹槽部17还可收集落到分隔件16上的水。除此之外，凹槽部17容纳供气单元40。由此，尽管附图中未示出，但还是可将排水结构设置于凹槽部17的预定部分以用于排出所收集的水，而不会令水接触供气单元40。可供选择地，凹槽部17的底面可足够倾斜而使得所收集的水不会流向供气单元40。

参照图2，可将供气单元40设置在分隔件16上，且该供气单元能将热空气供应至第二空间14。具体而言，供气单元40对来自机壳10的第一空间12内的空气进行加热，并将热空气供应至第二空间14。这里，第一空间12内的空气在由供气单元40加热之后将向下流向第二空间14。向下指向的气流被朝向第二空间14的底部引导，此时将趋向于沿各方向散开，从而提供分散较好的气流并减少第二空间14中具有少量气流或不具有气流的可能死区域。

因此，第一空间12形成空气被吸入供气单元40中的预定空间，即吸气空间，而第二空间14形成供气单元40中的空气被排出到达的预定空间，即排气空间。从供气单元40的角度来看，第一空间12被定位在吸气路径上，而第二空间14被定位在排气路径上。因此，不必设置用于供气单元40的辅助出口路径或入口路径。供气单元40被构造成将空气供应到第二衣物处理空间14内而不穿过滚筒20。

图3是示出了设置在机壳10的第二空间14内的可拆卸抽屉30的前视图的透视图。

参照图3，抽屉30为具有开口顶部的封闭空间。更具体而言，抽屉30包括限定具有开放的顶侧的封闭空间的底壁和多个侧壁。抽屉30基本上占据整个第二衣物处理空间14。容纳空间被形成在抽屉30内，且该容纳空间将衣物容纳于其内。在第一空间12内结束衣物的洗涤或烘干处理之后，用户将已洗涤或已烘干衣物放入设置在第二空间14内的抽屉30，以进行辅助处理或翻新处理。抽屉底部和/或抽屉侧壁可包括多个孔，例如多个小型通风孔、筛孔或网孔，以允许气流从其穿过。

使用一次或两次的衣物上的异味可由除臭过滤器(未示出)或香味添加单元(未示出)除去，且还可将该除臭过滤器或香味添加单元设置在根据此实施例的抽屉30中。除臭过滤器除去衣物的异味，而香味添加单元将香味供应至衣物，从而可使得用户在穿戴该衣物时感觉舒适。可将该过滤器或香味添加单元设置在第二空间14内，具体而言为抽屉30中的前部内。

在供气单元40的运行期间，用户可能会因其失误等等而偶然打开抽屉30。为此，根据此实施例的衣物处理机还可包括感测部件50，其用于感测抽屉30的位置。

感测部件50可监控抽屉30的位置，且优选构思出的是感测部件50感测抽屉30是否滑动打开。例如，可将感测部件50构造为限位开关，该限位开关感测抽屉30是否向外滑动。

如果抽屉30朝外滑动打开，则感测部件50产生打开信号，且该打开信号被传输至衣物处理机的控制部件(未示出)。控制部件根据感测部件50的打开信号控制供气单元40。一旦接收到来自感测部件50的打开信号，控制部件关闭供气单元40以防止将热空气朝用户引导。如果将感测部件50构造为限位开关，则当抽屉30滑动打开时，该限位开关直接关闭供气单元40。

参照图5，根据此实施例的供气单元40包括用于吹送供气单元40中的空气的风机51以及用于对空气进行加热的加热部件60。控制部件被设置为控制供气单元40。该控制部件首先关闭加热部件60，随后，风机51在加热部件60被关闭之后的预定时期过去之后被关闭。如果加热部件60运行，则机壳10内的温度升高。当风机51在加热部件60被关闭之后的预定时期(例如1或2分钟)过去之后被关闭时，机壳10内的空气将在1或2分钟附加时间内循环，而机壳10内的温度因此而降低。

尽管附图中未示出，根据此实施例的衣物处理机可包括报警部件，该报警部件构造成从视觉或听觉上警告用户是否抽屉30滑动打开。一旦感测部件50产生打开信号并将其传输至控制部件，则控制部件关闭供气单元40并控制报警部件通知用户抽屉30的打开状态。此时，用户注意到抽屉30打开状态并采取正确措施，例如关闭抽屉30并使得供气单元40重新运行。

如果由抽屉30的打开状态而使得衣物处理机停止运行，则衣物处理机可显示所选过程的运行时间的剩余量，从而用户可了解所选过程的剩余时间为多少，并可决定再次运行衣物处理机或取出衣物。

现在详细描述将已加热空气或未加热空气供应至抽屉30的供气单元40。

参照图4和图5，根据此实施例的供气单元40包括外壳42。外壳42可拆卸地连接至分隔件16的顶面并形成气流路径。

外壳形成空气流动所顺沿的气流路径，且可将风机50、加热部件60和稍后将描述的子控制部件设置在外壳42内。这里，将外壳42形成包括上外壳44和下外壳46的一个本体。下外壳46例如由一个或多个突起94以及一个或多个凸台92可拆卸地联接至分隔件16的顶面，这些突起容纳于分隔件16内的相应狭槽中，且紧固件穿过这些凸台并被固定至分隔件16。上外壳44由设置在上外壳44上的多个钩件45和设置在下外壳46上的多个接合构件47可拆卸地联接至下外壳46。可拆卸的上外壳44和下外壳46使得修理维护供气单元40的内部部件简单、方便。可将多个肋条90设置在下外壳46上以加固下外壳46。可沿着下外壳46的两侧布置肋条90。外壳42还可包括用于抑制电线将供气单元40的内部部件与外部相连的电线固定构件82和84。

可将供气单元40定位在分隔件16的顶面上，即如上所述的滚筒20(参见图1)的下方。当滚筒20运行时，水可能会落到供气单元40上。如果水进入外壳42，则外壳42的内部部件(例如加热部件60)将发生故障或损坏。特别地，如果外壳42的上外壳44和下外壳46分别由单独构件形成，则水可经过它们之间的连接部。为此，根据此实施例的供气单元40可包括防渗水部件，其用于防止水渗透上外壳44与下外壳46之间的连接部。

具体而言，防渗水部件包括从上外壳44的边缘向下延伸的第一延伸部41以及从下外壳46的边缘向上延伸的第二延伸部48。

这里，第一延伸部41沿上外壳44的边沿而形成，从而环绕下外壳46的边沿的预定部分，并因此覆盖下外壳46的边沿。第二延伸部48联接至第一延伸部41，具体而言是联接至第一延伸部41的内部。结果，外壳42顶部上的水沿着第一延伸部41的表面顺序流动，而不会沿着连接部进入外壳42，并且上述水落向分隔件16。

如上所述，气流路径位于外壳内。该路径被形成在下外壳46与上外壳44之间，且空气以图5中箭头所示方向沿路径流动。可将用于沿路径吹送空气的风机51和用于加热该空气的加热部件60设置在外壳内。尽管图5示出了沿空气的流向而顺序布置的风机51和加热部件60，以便风机51将空气吹至加热部件60，但本发明并不限于此，且顺序地布置加热部件60和风机、以便风机51抽吸来自加热部件60的空气也是可能的。风机51在本实施例中所示为离心式风机。但是，优选构思出的是可使用诸如轴流式风机或热风风机(scirocco fan)之类的可替代风机设计。

一旦风机51开始运行，外壳42外部的空气就通过入口43被吸入外壳42。这里，优选构思出的是风机51的转速为可调的。由于风机51的转速可调，因此，由风机51供应的空气的量也是可调的。被吸入外壳42中的空气由加热部件60加热，而热空气经由出口49被排出。在这种情况下，出口49与分隔件16内的形成热空气入口的孔15(参见图2)相连，并被定向为朝下。优选构思出的是出口49大致垂直于热空气入口15，并与热空气入口15直接相连。结果，热空气可向下流向第二空间14，即抽屉30。

图6为示意性地示出了由供气单元40供应至抽屉30的空气的流动。

参照图6，通过出口49排出的空气穿过热空气入口15，且空气通过中央下部流向抽屉30内的侧上部。为此，尽可能地减少了抽屉30内空气未能到达的死区域。此外，如图2所示，分隔件16的下侧可具有环绕分隔件16的上侧中的凹槽部的向上延伸部。该向上延伸部可包括倾斜部162，该倾斜部构造成以朝着分隔件16的中央部向内、远离分隔件16向下并朝着抽屉30向后的方式重定向气流。此布置允许一些空气再循环，这可促进在抽屉30内对衣物进行加热、烘干或其它处理。如图6所示，间隙32被设置在分隔件16和抽屉30之间以允许空气从其经过，并允许抽出抽屉30以使其进一步退出第二衣物处理空间14。同样，如果将衣物放置在抽屉30的底面上，则空气就尽可能地与衣物接触。抽屉30的底部趋向于朝着抽屉侧壁对向下指向的气流沿各个方向朝外重定向。此后，抽屉侧壁趋向于朝着分隔件16向上重定向气流。最后，分隔件16趋向于朝着分隔件16的中央部向内重定向气流，其中，气流与受向下指向的气流结合并进行再循环。

再次参照图4和图5，根据此实施例的供气单元40还可包括感测热空气的温度的第一温度传感器70。可根据第一传感器70所监控的温度值来控制加热部件60以供应热空气。

可将第一温度传感器70设置在路径中的预定部分内，优选构思出的是将第一温度传感器70设置于路径的末端，即靠近出口49。设置在供气单元40内的子控制部件根据第一温度传感器70所测量的温度值来控制加热部件60的运行，随后控制供应至第二空间14的热空气的温度。

当通过感测加热部件60所加热的热空气的温度来控制加热部件60时，可设置单一控制部件，或可设置两个或两个以上控制部件。

如果设置至少两个控制部件，例如主控制部件和子控制部件，则主控制部件控制滚筒20和供气单元40的整体运行。可将第一温度传感器70所测量的温度传输至主控制部件。

主控制部件可根据第一温度传感器70所监控的温度来控制构成供气单元40的加热部件60和风机51的运行。在这种情况下，主控制部件所产生的指令信号被传输至设置在供气单元40内的子控制部件。由此，子控制部件根据主控制部件的指令信号来控制加热部件60和风机51的运行。如果从主控制部件接收到指令信号，则子控制部件可只进行加热部件60或风机51的开、关控制，从而简化构造。

沿空气路径而定位的加热部件60对空气进行加热以产生热空气。优选构思出的是加热部件60具有仅加热空气并使传递至外壳42的热量最小化的构造。

图7是仅示出了图5所示加热部件60的透视图。

参照图7，设置在根据此实施例的供气单元40内的加热部件60可包括用于加热被吹送空气的加热器61以及用于容纳加热器61的壳体62。壳体62形成空气流动所顺沿的路径并支承加热器61以防止加热器61所产生的热量被传递至外壳42(参见图5)。

可在供气单元内使用的各种加热器包括PTC加热器(PositiveTemperature Coefficient Heater，正温度系数加热器)。PTC加热器容易控制，因此是合乎需要的。

可设置单一加热器。然而，优选构思出的是可沿路径水平地将加热器分为第一加热器61a和第二加热器61b。第一加热器61a和第二加热器61b分别容纳于上壳体64和下壳体66内。可将分隔件65设置在第一加热器61a与第二加热器61b之间，以防止加热器61a和61b过热。

可选择性地运行加热器61a和61b中的一者或两者，从而可根据空气的量适当地对空气进行加热，借此节约能量。具体而言，如果空气量较小，则第一加热器61a和第二加热器61b的其中之一可运行以对空气进行加热。如果空气量较大，则第一加热器61a和第二加热器61b两者同时运行以对空气进行加热。

壳体62防止加热器61与外壳42内部直接接触，并支承加热器61以形成空气路径。如图7所示，壳体62可以以不干扰空气沿加热器61流动的方式来支承加热器61。为此，可使用具有低导热率的耐热材料或隔热材料制成上述壳体。

壳体62可由单一构件整体形成，且优选构思出的是壳体62可由将要组装的单独构件形成。具体而言，如图7所示的壳体62包括彼此联接的上壳体64和下壳体66。设置单独构件构成的壳体62使得针对修理工作容易地进行拆卸和重新装配成为可能。

由于根据此实施例的加热器61极其靠近供气单元40的外壳42，因此，壳体62可防止加热器61的热量沿竖直方向传递至外壳42，而非简单地防止加热器61与外壳42内部接触。也就是说，尽管加热器61的热量可能传递至沿路径流动的空气，但该热量不会传递至与空气路径相对而定位的外壳42。

具体而言，如图7所示，上壳体64覆盖上加热器61a，而下壳体66覆盖下加热器61b。空气经由上壳体64和下壳体66的开口部例如从左至右地通过壳体62。这样，通过壳体62，加热器61不会与外壳42直接接触，且通过上壳体64和下壳体66可防止加热器61所产生的热量流至外壳42的壁。将其他安全特征结合到加热部件60中。例如，加热部件60包括用于向加热器61供电的接线端子。如图7所示，接线端子在水平方向和竖直方向上均被互相隔开。

如果加热部件60在不具有足够供应的空气的情况下运行，则加热器61的温度可能升高过多，则加热器61可能会被损坏。为此，此实施例中可设置防过热装置。

具体而言，根据此实施例的加热部件60还可包括感测加热器61的温度的第二温度传感器68。除用于感测热空气的温度的第一温度传感器70(参见图5)以外，第二温度传感器68也感测加热器61的温度。第二温度传感器68靠近加热器61而定位以用于监控加热器61的温度。可将所测量的温度值传输至包括主控制部件和子控制部件的控制部件。如果所传输的温度超过预定值，则控制部件，具体而言为主控制部件确定加热器61过热，并控制加热器61关闭。如果设置子控制部件，则子控制部件接收来自主控制部件的相应指令，并关闭加热器61。

除第二温度传感器68以外，可将热熔丝72设置为用于关闭加热器61的防过热装置。如图7所示，可将热熔丝72设置在壳体62内。

具体而言，开口部67被设置在上壳体64内，而热熔丝72被定位在开口部67内。加热器61的热量通过开口部67传递至热熔丝72，从而更有效率地感测热量。

如果形成这种开口部67，则加热器61的热量通过开口部67流出壳体62，并直接到达外壳42。因此，根据此实施例的加热部件61包括关闭构件69，该关闭构件用于关闭开口部67以防止加热器61的热量直接流至外壳42。可将关闭构件69形成为单独构件，且优选构思出的是如图7所示，关闭构件69与上壳体64整体形成。这里，关闭构件69被构造成覆盖开口部67并包括弯曲部，从而热量不会通过开口部67而朝着外壳42流动。

热熔丝72与加热器61相连。如果加热器61的温度升高而超过预定温度，则热熔丝72就切断供应至加热器61的电并防止加热器61过热。如图7所示，关闭构件69被定向为垂直于经过加热器61的气流的方向，从而防止外壳42过热，同时允许热熔丝72精确地检测加热器61的温度而不过度地受经过开口部67的气流的影响。例如，经过开口部67的过多气流可能致使热熔丝72不能精确地感测加热器61的温度，且不能充分地防止加热器61过热。

尽管根据以上实施例的衣物处理机包括具有加热部件60的供气单元40，但本发明并未限制此。例如，根据本发明的衣物处理机可包括进行通风且不具有加热器61的供气单元。如果设置上述供气单元，则加热器未设置在外壳内。

现在将描述具有以上构造的衣物处理机的操作。

用户将衣物放入机壳10的抽屉30，并选择包括用于供应热空气的热空气循环或仅用于通风的空气通风循环的辅助过程。如果启动热空气循环，则供气单元40加热空气并朝着第二空间14(即抽屉30)供应热空气。这里，第一温度传感器70监控热空气的温度并控制供气单元。第二温度传感器68或热熔丝72防止加热器61过热。

如果抽屉30因用户的失误等而滑动打开，则衣物处理机的控制部件根据感测部件50所产生的信号关闭供气单元40。

如果启动空气通风循环，则加热部件60不会加热空气，而仅仅是风机51运行以将供气供应至抽屉30。如果供气单元未设置有加热部件60，则由控制部件操作风机51，并供应空气。

根据本发明的衣物处理机具有多个优点。

如上所述，根据本发明的衣物处理机包括被用作第一空间的基底和第二空间的顶盖的单一分隔件。因此，根据本发明的衣物处理机的装配工作简单而有效。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可对本发明作出各种更改或变更，这对本领域的技术人员来说将是显而易见的。因此，如果这些更改和变更属于所附权利要求和它们的等同物的范围，则本发明应该囊括本发明的这些更改和变更。

Claims (20)

1.一种衣物处理机包括：

第一衣物处理空间，所述第一衣物处理空间构造成将衣物容纳于所述第一衣物处理空间内；

第二衣物处理空间，所述第二衣物处理空间构造成将衣物容纳于所述第二衣物处理空间内；以及

供气单元，所述供气单元构造成将空气供应至所述第二衣物处理空间，并且所述供气单元设置在所述第二衣物处理空间的外部。

2.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中所述供气单元设置在所述第一衣物处理空间内。

3.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括设置在所述第一衣物处理空间内的滚筒，所述滚筒构造成将衣物容纳于所述滚筒中。

4.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括设置在所述第二衣物处理空间内的抽屉，所述抽屉构造成将衣物容纳于所述抽屉内。

5.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括机壳，所述机壳限定所述第一衣物处理空间和所述第二衣物处理空间。

6.根据权利要求5所述的衣物处理机，还包括位于所述机壳内的分隔件，所述分隔件设置在所述第一衣物处理空间与所述第二衣物处理空间之间。

7.根据权利要求5所述的衣物处理机，其中所述机壳包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的每一个都从所述第一衣物处理空间连续而不间断地延伸至所述第二衣物处理空间。

8.根据权利要求7所述的衣物处理机，还包括位于所述机壳内的分隔件，所述分隔件在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间延伸。

9.根据权利要求6所述的衣物处理机，其中所述供气单元设置于所述分隔件处。

10.根据权利要求9所述的衣物处理机，其中，空气经由所述分隔件被供应到所述第二衣物处理空间内。

11.根据权利要求9所述的衣物处理机，其中所述分隔件包括位于所述分隔件中的孔，且其中所述供气单元包括直接连接至所述孔的空气出口。

12.根据权利要求4所述的衣物处理机，其中所述抽屉基本上占据整个所述第二衣物处理空间。

13.根据权利要求3所述的衣物处理机，其中所述供气单元构造成将空气供应到所述第二衣物处理空间内而不经过所述滚筒。

14.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中所述第一衣物处理空间包括衣物洗涤装置。

15.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中所述第一衣物处理空间包括衣物烘干装置。

16.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括位于所述第一衣物处理空间的相对两侧的一对第一侧壁，以及位于所述第二衣物处理空间的相对两侧的一对第二侧壁，所述一对第一侧壁与所述一对第二侧壁邻接。

17.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括具有第一侧和第二侧的分隔件，所述第一侧暴露于所述第一衣物处理空间，而所述第二侧暴露于所述第二衣物处理空间。

18.根据权利要求17所述的衣物处理机，其中所述分隔件包括位于所述分隔件中的孔，且其中所述空气通过所述孔被供应到所述第二衣物处理空间中。

19.根据权利要求1所述的衣物处理机，还包括：

机壳，所述机壳限定所述第一衣物处理空间和所述第二衣物处理空间；

设置在所述第一衣物处理空间内的滚筒，所述滚筒构造成将衣物容纳于所述滚筒内；以及

设置在所述第二衣物处理空间内的抽屉，所述抽屉构造成将衣物容纳于所述抽屉内，

其中所述供气单元设置在所述第一衣物处理空间内。

20.根据权利要求19所述的衣物处理机，还包括位于所述机壳内的分隔件，所述分隔件具有第一侧和第二侧，所述第一侧暴露于所述第一衣物处理空间，而所述第二侧暴露于所述第二衣物处理空间，

其中所述供气单元设置于所述分隔件处，其中所述分隔件包括位于所述分隔件中的孔，且其中所述空气通过所述孔被供应到所述第二衣物处理空间中。

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