CN101570930B - 衣物处理机 - Google Patents

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CN101570930B CN2009101379245A CN200910137924A CN101570930B CN 101570930 B CN101570930 B CN 101570930B CN 2009101379245 A CN2009101379245 A CN 2009101379245A CN 200910137924 A CN200910137924 A CN 200910137924A CN 101570930 B CN101570930 B CN 101570930B
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Abstract

公开了一种衣物处理机。一种衣物处理机包括第一衣物处理空间、第二衣物处理空间和供气单元,第一衣物处理空间构造成将衣物容纳于该第一衣物处理空间内,第二衣物处理空间构造成将衣物容纳于该第二衣物处理空间内,供气单元构造成将空气供应至第二衣物处理空间,并且该供气单元包括风扇、加热器和外壳,其中该外壳容纳所述风扇、所述加热器、空气入口和空气出口。

Description

衣物处理机
相关申请的交叉参考
此申请要求2008年4月30日提交的韩国专利申请No.10-2008-0040600和No.10-2008 0040609的权益,通过引用将其并入本文,如同在本文中做了充分阐述一样。
技术领域
本发明涉及一种衣物处理机。
背景技术
一般而言,衣物处理机为用于通过使用洗涤剂和机械摩擦来洗涤和干燥衣物从而清洁衣物的家用电器。衣物处理机被分为洗衣机、干衣机以及执行洗涤和干燥两种功能的单一设备。
发明内容
本发明涉及一种衣物处理机。
本发明的目的是提供一种具有提高的衣物处理效率并具有改进的整体外观的衣物处理机。
本公开的其他优点、目的和特征一部分将在随后的描述中阐述,一部分在阅读以下内容之后对本领域的技术人员而言将是显而易见的,或可以通过实施本发明习得。本发明的目的及其他优点可通过文字说明及其权利要求和附图中具体指出的结构来实现和获得。
为实现这些目的及其他优点并根据本发明的目的,如本文体现和广泛性描述的,一种衣物处理机包括:机壳;分隔件,将机壳的内部空间分隔成用于衣物的主洗涤处理的第一空间以及用于衣物的辅助洗涤处理的第二空间;设置在第一空间的底面内的供气单元,该供气单元选择性地加热机壳内的空气并将热空气向下供应至第二空间,其中,该供气单元包括单一外壳、风扇以及加热部件,该风扇和加热部件设置在外壳中。该分隔件可以是单一分隔壁。
供气单元可包括防止水渗入外壳的防水部件。
外壳可包括可拆卸地设置在机壳中的下外壳;以及可拆卸地联接至下外壳的上外壳。上述防水部件可包括第一延伸部,第一延伸部从上外壳的边缘向下延伸而覆盖外壳的预定部分;以及第二延伸部,从下外壳的边缘向上延伸而被插入地联接至第一延伸部。
上述外壳还可包括使得外壳内、外连通以便电线穿过的通孔,且上述防水部件可包括防止水通过该通孔流入的防流入部件。
上述供气单元可包括马达和水进入防止部件,该马达设置在外壳的下方并使得风扇旋转,而水进入防止部件防止水进入到外壳的下方的设置马达的部分。
水进入防止部件可包括从外壳的底部向下延伸的支承部,且该水进入防止部件覆盖外壳的外底面。
水进入防止部件可包括设置在外壳内的延伸部,该延伸部防止水进入到外壳的下方的设置马达的部分。
可将空气被吸入供气单元所通过的入口形成于外壳的底面。
可使得坐靠部与外壳的底面整体形成。
可将设置在坐靠部内的至少一个固定凸台固定至控制部件,且所述至少一个固定凸台可精确地确定控制部件的位置。
可通过单一分隔壁将机壳的内部空间分隔成第一空间和第二空间。这里,可将供气单元沿着分隔壁的顶面滑动地固定至分隔壁上。
供气单元可包括通过紧固件联接至分隔壁的至少一个凸台。
可将固定部设置在分隔壁的顶面内,且该固定部与凸台相对应地而突出。
该凸台可从分隔壁朝上突出,且凸台和固定部的厚度与固定至该凸台的紧固件的本体的长度相对应。
应当理解的是,本发明以上概括说明和以下详细说明都是示例性和说明性的,旨在为所要求保护的本发明提供进一步说明。
附图说明
被包括进来以提供对本公开的进一步理解并且被结合进来且作为此申请的一部分的附图示出了本公开的一个或多个实施例,并且和说明书一起用来说明本公开的原理。
附图中:
图1是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理机的透视图;
图2是示出了沿图1所示的线II-II截取的剖视图;
图3是示出了图1所示供气单元的透视图;
图4是示出了图3中分离的上外壳的透视图;
图5是示出了图3所示供气单元的后面的透视图;
图6是示出了图3所示供气单元的凸台的侧视剖视图;
图7是示出了上外壳与下外壳之间的连接的侧视剖视图;
图8是示出了抽屉内部的气流的示图;
图9是示出了所安装的图3中所示的温度传感器的状态的透视图;
图10是示出了图3所示紧固件的实施例的平面图;
图11是示出了图3所示紧固件的另一实施例的透视图;
图12是示出了图3所示热空气出口的透视图;
图13是示出了从上方看的供气单元后面的透视图;
图14是从下方看的供气单元的透视图;
图15是示出了导向部件的透视图,控制部件坐靠在该导向部件上;
图16是从下方看的供气单元的透视图;以及图17是示出了根据本发明示例性实施例的衣物处理机的透视图。
具体实施方式
现将详细描述本发明的具体实施例,且其实例在附图中示出。只要可能,附图中所使用的相同附图标记涉及相同或类似部件。
参照图1和图2,衣物处理机包括机壳10和分隔件16。分隔件16将内部空间分隔成至少两个空间。分隔件16可以是稍后将作描述的单一分隔件。单一分隔件16可将机壳10的内部空间分隔成第一空间或主空间12以及第二空间或辅助空间14。可在第一空间或主空间12内执行衣物的主衣物处理。第一衣物处理空间12可包括衣物洗涤装置或衣物干燥装置。可在第二空间或辅助空间14内执行衣物的辅助衣物处理。选择器13被设置于机壳10处以允许用户选择所需要的衣物操作。
这里,以上主衣物处理可以是指常规洗涤和/或干燥操作,而辅助衣物处理可以是指对衣物进行的额外干燥或翻新操作、或者是对小型衣物进行的干燥或翻新操作。术语″翻新(refreshing)″可以是指通过将空气、热空气、蒸汽、雾气或水供应至衣物以除去折皱、除臭、杀菌、防静电或使得衣物暖和的处理。术语″衣物(laundry)″不仅可包括衣服,而且还包括各种可穿戴的物品和服饰,例如鞋、袜子、手套和帽子。因此,衣物是指可执行洗涤操作的各种衣物。
机壳10限定衣物处理机的外形。可将各种部件安装在机壳10内。可将可转动滚筒20设置在机壳10中的第一空间12内,并可将可拆卸抽屉30设置在第二空间14内。滚筒20和抽屉30各自构造成将衣物容纳于其内。如果上述衣物处理机被构造成洗衣机或兼备洗涤和干燥功能的单一设备,则还可设置用于容纳洗涤水的桶(未示出),并可将滚筒20设置在上述桶内。
机壳10可由两个单独构件形成而包括第一空间12和第二空间14。更具体而言,机壳10可包括位于第一衣物处理空间12的相对侧的一对第一侧壁,以及位于第二衣物处理空间14的相对侧的一对第二侧壁,该对第一侧壁与该对第二侧壁邻接。可供选择地,机壳10可由单一构件形成。在一个实施例中,第一空间12和第二空间14被形成在由单一构件制成的机壳10内。更具体而言,机壳10可包括第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁各自连续而不间断地从第一衣物处理空间12延伸至第二衣物处理空间14,如图17所示。如果第一空间12和第二空间14被形成在由单一构件形成的机壳10内,则可简化机壳10的装配工作,并相应地缩短装配所需要的时间。
根据此实施例的衣物处理机,由单一构件形成的机壳10包括第一空间12和第二空间14,且还包括将机壳10的内部空间分隔成第一空间12和第二空间14的分隔件16。可将分隔件16实现为位于机壳10内在第一侧壁与第二侧壁之间延伸的壁。分隔件16水平地将上述内部空间分隔成对应于第一空间12的上空间以及对应于第二空间14的下空间。但是,本发明并不限于上述情况。
也就是说,根据此实施例,机壳10包括分隔件16,该分隔件被用作第一空间12的基底,同时被用作第二空间14的顶盖。更具体而言,分隔件16具有第一侧和第二侧,第一侧暴露于第一衣物处理空间12,而第二侧暴露于第二衣物处理空间14。由于单一分隔件16被用作第一空间12的基底和第二空间14的顶盖,因此,与包括第一空间12的单独基底和第二空间14的单独顶盖的情形相比,可明显简化装配工作,并可缩短装配工作所需要的时间。较之用于第一空间12和第二空间14中每一个的单独分隔件,设置单一分隔件16总体上实现了衣物处理机的简单结构,并实现了衣物处理机的良好外观。另外,较之使用单独分隔件的情况,使用单一分隔件16简化了装配,并因所需材料的减少降低了成本。最终,单一分隔件16允许有效利用第一空间12和第二空间14,并能容易地进入第一空间12。
另外,上述衣物处理机还可包括将空气或热空气供应至第二空间14的供气单元40。
可将供气单元40设置在第一空间12内,且优选构思出的是将供气单元40设置于分隔件16的顶面。分隔件16包括其内的孔15,从而空气被供应通过分隔件16并进入第二衣物处理空间14。供气单元40包括可直接连接至分隔件16内的孔15的空气出口。孔15位于分隔件的中央部内。可转动定向的滚筒20可被设置在第一空间12内,而抽屉30可被设置在第二空间14内。第一空间12的容积比第二空间14的容积大得多。因此,为有效利用内部空间,优选构思出的是将供气单元40设置在第一空间12内而非第二空间14内。上述布置使得第二空间14可用以容纳衣物的内部容积量最大化。另外,将供气单元40设置在第二空间14的外部简化了第二14的结构并实现了第二空间14更自由的设计。最后,由于用户可通过抽屉30而容易地进入第二空间14的内部,因此,将供气单元40安置在除第二空间14外的区域内为用户提供了高水平的安全性。
供气单元40在第一衣物处理空间12中的布置,以及经由分隔件16中的孔15供应空气提供了进入第二衣物处理空间14的主要向下定向的气流。与仅定向于鞋一侧的水平气流或由鞋底阻挡的向上定向的气流相比,该向下定向的气流特别有利于干燥或处理鞋100,这是因为将空气向下供应至鞋100的上部以使得气流笼罩鞋100的上部。另外,向下定向的气流被朝抽屉的底部引导并将趋向于在各方向上散开,从而提供较好分散的气流并减少抽屉30中具有少量气流或不具有气流的可能死区域。更具体而言,抽屉30包括限定具有开口顶侧的封闭空间的底壁和多个侧壁。侧壁的高度可小于抽屉30的宽度和深度尺寸,以便来自供气单元40的气流的出口相对接近抽屉的底部,从而抽屉底部易于沿各个方向朝外重定向向下定向的气流。抽屉底部和所述多个侧壁可被构造成防止空气从其通过,从而最大化被向上重定向的空气的量。然而,优选构思出的是抽屉底部和/或抽屉侧壁可包括一个或多个孔,例如一系列小型通风孔、筛孔或网孔,以允许一些气流从其通过。
可将供气单元40可拆卸地设置在分隔件16上,更具体的是设置在分隔件16的上侧。这里,可将凹槽部17设置在分隔件16上以用于容纳供气单元40。更具体而言,分隔件16的中央部包括在分隔件16的上侧向下延伸的凹槽部(或凹槽)17,同样,分隔件的下侧包括环绕中央部的向上延伸部,稍后将在有关气流再循环的讨论中描述其详细内容。
滚筒20被定位在分隔件16上方的第一空间12内,而由于滚筒在洗涤、漂洗或脱水循环期间转动,则水滴落到分隔件16上是可能的。因此,凹槽部17还可收集落到分隔件16上的水。除此之外,凹槽部17容纳供气单元40。由此,尽管附图中未示出,但还是可将排水结构设置于凹槽部17的预定部分以用于排出所收集的水,而不会令水接触供气单元40。可供选择地,凹槽部17的底面可足够倾斜而使得所收集的水不会流向供气单元40。
参照图2,可将供气单元40设置在分隔件16上,且该供气单元能将热空气供应至第二空间14。具体而言,供气单元40对来自机壳10的第一空间12内的空气进行加热,并将热空气供应至第二空间14。这里,第一空间12内的空气在由供气单元40加热之后将向下流向第二空间14。向下定向的气流被朝向第二空间14的底部引导,此时将趋向于沿各方向散开,从而提供分散较好的气流并减少第二空间14中具有少量气流或不具有气流的可能死区域。
因此,第一空间12形成空气被吸入供气单元40中的预定空间,即吸气空间,而第二空间14形成供气单元40中的空气被排出到达的预定空间,即排气空间。从供气单元40的角度来看,第一空间12被定位在吸气通道上,而第二空间14被定位在排气通道上。因此,不必设置用于供气单元40的辅助出口通道或入口通道。供气单元40被构造成将空气供应到第二衣物处理空间14内而不穿过滚筒20。抽屉30为具有开口顶部的封闭空间。更具体而言,抽屉30包括限定具有开口顶侧的封闭空间的底壁和多个侧壁。抽屉30基本上占据整个第二衣物处理空间14。容纳空间被形成在抽屉30内,且该容纳空间将衣物容纳于其内。在第一空间12内结束衣物的洗涤或干燥处理之后,用户将已洗涤或已干燥衣物放入设置在第二空间14内的抽屉30,以进行辅助处理或翻新处理。抽屉底部和/或抽屉侧壁可包括多个孔,例如多个小型通风孔、筛孔或网孔,以允许气流从其穿过。使用一次或两次的衣物上的异味可由除臭过滤器(未示出)或香味添加单元(未示出)除去,且还可将该除臭过滤器或香味添加单元设置在根据此实施例的抽屉30中。除臭过滤器除去衣物的异味,而香味添加单元将香味供应至衣物,从而可使得用户在穿戴该衣物时感觉舒适。可将该过滤器或香味添加单元设置在第二空间14内,具体而言为抽屉30中的前部内。
下面将详细描述供应空气的供气单元。
参照图3和图4,根据此实施例的供气单元40包括外壳42。外壳42可拆卸地连接至分隔件(16,参见图1)的顶面并形成气流通道。
外壳形成空气流动所顺沿的气流通道,且可将风扇51、加热部件60和稍后将描述的子控制部件设置在外壳42内。这里,将外壳42形成包括上外壳44和下外壳46的一个本体。下外壳46可拆卸地联接至分隔件16的顶面。上外壳44可拆卸地联接至下外壳46。可拆卸的上外壳44和下外壳46使得修理维护供气单元40的内部部件简单、方便。
具体而言,下外壳46通过紧固件(例如钩件、螺栓等等)可拆卸地被固定至分隔件16的顶面。可供选择地,下外壳46可沿着分隔件16的顶面滑动而可拆卸地连接至分隔件16。为此,可将突起94设置在下外壳46内,而相应地将狭槽19(,参见图5)设置在分隔件16内,突起94被插入地固定到该狭槽中。
图5是示出了供气单元的后面的透视图。如果供气单元40沿着分隔件16的顶面滑动,则设置于下外壳46的端部的突起94被插入地设置在分隔件16顶面内的狭槽19中,从而牢固地固定供气单元40。
参照图4,甚至在由突起94和狭槽19固定于分隔件16上的供气单元40内,也会产生振动。这是因为风扇51的运行所产生的振动可能被传递至供气单元40。
为此,供气单元40可包括通过紧固件固定至分隔件16的至少一个凸台92。工作人员使得紧固件穿过凸台92并固定至分隔件16,从而牢固地安装供气单元40。
然而,在此情况下,紧固件的末端可穿过分隔壁16而突出到第二衣物处理空间14内。当向外滑动抽屉30以取出衣物时,突出到第二衣物处理空间14内的紧固件的末端可能会伤到用户的手指,或者可能损坏衣物的织品。为解决此问题,下面将描述根据此实施例的凸台的构造。
参照图6,凸台92可从供气单元40向上突出。换言之,凸台92可从第二衣物处理空间14向上突出。
可将与凸台92相对应的固定部18设置在分隔件16的顶面内。固定部18可突出。在供气单元40的凸台92突出的情况下,可将凹槽部形成在凸台92的底面内。由此,当供气单元40被安装在分隔件16上时,固定部18容纳于凸台92的凹槽部内。因此,可方便并适当地定位供气单元40。
在这种情况下,凸台92和固定部18的总厚度可与紧固件190的本体部194的长度相对应。因此,紧固件190的末端不会穿过分隔件16的底面而进入第二衣物处理空间。
参照图3和图4,可将多个肋条90设置在下外壳46内用以加固下外壳46。可沿外壳的两侧布置肋条90。
上外壳44可拆卸地联接至下外壳46。上外壳44和下外壳46可通过联接构件(例如螺栓或钩件)而联接。根据此实施例,可将多个钩件45设置在上外壳44内,并将与钩件45相对应的多个接合构件47设置在下外壳46内。上外壳44可有效地联接至下外壳46并可连接而形成空气沿图4所示箭头流动所经过的通道。
可将供气单元40定位在分隔件16的顶面上,即如上所述的滚筒20(参见图1)的下方。当滚筒20运行时,水可能会落到供气单元40上。如果水进入外壳42,则外壳42的内部部件(例如加热部件60)将发生故障或损坏。特别地,如果外壳42的上外壳44和下外壳46分别由单独构件形成,则水可经过它们之间的连接部。为此,根据此实施例的供气单元40可包括防水部件,其用于防止水进入外壳。例如,该防水部件可以从外壳42向外延伸。
参照图7,防水部件包括从上外壳44的边缘向下延伸的第一延伸部41以及从下外壳46的边缘向上延伸的第二延伸部48。
第一延伸部41沿上外壳44的边沿而形成,从而环绕下外壳46的边沿的预定部分,并因此覆盖下外壳46的边沿。第二延伸部48与第一延伸部41相连,具体而言是连接至第一延伸部41的内部。结果,外壳42顶部上的水沿着第一延伸部41的表面顺序流动,而不会沿着连接部进入外壳42,并且上述水落向分隔件16。
参照图3和图4,如上所述,气流通道位于外壳内。该通道被形成在下外壳46与上外壳44之间,且空气以图4中箭头所示方向沿通道流动。可将用于沿通道吹送空气的风扇51和用于加热该空气的加热部件60设置在外壳内。尽管图4示出了沿空气的流向而顺序布置的风扇51和加热部件60,以便风扇51将空气吹至加热部件60,但本发明并不限于此,且顺序地布置加热部件60和风扇、以便风扇51抽吸来自加热部件60的空气也是可能的。风扇51在本实施例中所示为离心式风扇。但是,优选构思出的是可使用诸如轴流式风扇或热风风扇(scirocco fan)之类的可替代风扇设计。
一旦风扇51开始运行,外壳42外部的空气就通过空气入口43被吸入外壳42中。空气入口43被设置于外壳42的下侧而与第一空间12连通。由于空气入口43被形成于外壳42的下侧,因而可防止水通过空气入口43进入外壳42。这里,优选构思出的是风扇51的转速为可调的。由于风扇51的转速可调,因此,由风扇51供应的空气的量也是可调的。被吸入外壳42中的空气由加热部件60加热,而加热的空气经由出口49被排出。在这种情况下,出口49与分隔件16内的形成热空气入口的孔15(参见图2)相连,并被定向为朝下。优选构思出的是出口49大致垂直于孔15,并与孔15直接相连。结果,热空气可向下流向第二衣物处理空间14,即抽屉30。
图8为示意性地示出了由供气单元40供应至抽屉30的空气的流动。
参照图8,通过出口49排出的空气穿过热空气入口15,且空气通过中央下部流向抽屉30内的侧上部。为此,尽可能地减少了抽屉30内空气未能到达的死区域。此外,如图2所示,分隔件16的下侧可具有环绕分隔件16的上侧中的凹槽部的向上延伸部。该向上延伸部可包括倾斜部162,该倾斜部构造成朝着分隔件16的中央部向内、远离分隔件16向下并朝着抽屉30向后重定向气流。此布置允许一些空气再循环,这可促进在抽屉30内对衣物进行加热、干燥或其它处理。如图6所示,间隙32被设置在分隔件16和抽屉30之间以允许空气从其经过,并允许抽出抽屉30以使其进一步退出第二衣物处理空间14。同样,如果将衣物放在抽屉30的底面上,空气就尽可能地与衣物接触。抽屉30的底部趋向于朝着抽屉侧壁沿各个方向朝外重定向向下定向的气流。此后,抽屉侧壁趋向于朝着分隔件16向上重定向气流。最后,分隔件16趋向于朝着分隔件16的中央部向内重定向气流,其中,气流与受向下定向的气流结合并进行再循环。
再次参照图3和图4,根据此实施例的供气单元40还可包括感测热空气的温度的温度传感器70。可根据第一传感器70所监控的温度值来控制加热部件60以供应热空气。
可将温度传感器70设置在通道中的预定部分内。优选构思出的是将温度传感器70设置于通道的末端,即靠近出口49。可根据温度传感器70所测量的温度来控制加热部件60的运行,从而可控制供应至第二衣物处理空间14的空气的温度。
可通过强制插入方法或使用粘合剂来安装温度传感器70。优选构思出的是牢固地固定温度传感器70以使其足以承受由风扇51抽吸的空气的压力。下面将参照相应附图描述温度传感器。
图9是示出了在外壳42的下方朝上看的用于固定温度传感器70的固定单元的透视图。
参照图9,固定单元包括固定板72和紧固件74,固定板72用于固定温度传感器70,且紧固件74从外壳42延伸,从而固定固定板72的位置。
温度传感器70可穿过设置在固定板72内的通孔71。可经由通孔71强制性地插入温度传感器70或通过粘合剂固定温度传感器70。这里,可将固定孔76设置在固定板72内,从而将温度传感器70固定至外壳42。紧固件(未示出)穿过固定孔76和外壳,从而将固定板72固定至外壳42。由此,首先将温度传感器70固定至外壳42,其次将其固定至固定板。外壳42还可包括温度传感器70所穿过的固定部75。温度传感器70穿过固定部75并被牢固地固定至固定板72。
如果固定板72连接至外壳42,则还可设置紧固件74。紧固件74与外壳42相连,并且固定固定板72的位置。紧固件74可从外壳42延伸。可将与紧固件74相对应的固定凹槽73设置在固定板72内。固定凹槽73设置在固定板72的预定部分。紧固件74插入固定凹槽73。一旦温度传感器70的末端被插入通孔71,且紧固件74容纳于固定凹槽73内,固定板72就得以固定,工作人员随后就能使得紧固件穿过固定孔76。
再次参照图4,衣物处理机根据温度传感器70所测量的空气的温度来控制加热部件60的运行。因此,可控制供应至第二衣物处理空间14的加热的空气的温度。为通过温度传感器70所测量的加热的空气的温度来控制加热部件60,可设置单一控制部件,或设置至少两个控制部件。
如果设置至少两个控制部件,例如主控制部件和子控制部件,则主控制部件控制滚筒20和供气单元40,而温度传感器70所测量的温度值被传输至主控制部件。
主控制部件可根据温度传感器所传输的对应信号来控制供气单元40的加热部件60和风扇51。在这种情况下,主控制部件所产生的指令信号被传输至设置在供气单元40内的子控制部件。因此,该子控制部件根据主控制部件的指令信号来控制加热部件60和风扇51。如果从主控制部件接收到指令信号,则子控制部件可只进行加热部件60或风扇51的开、关控制,从而简化构造。
如上所述,供气单元40可包括诸如风扇51和加热部件60之类的部件,且这些部件由电驱动。为此,可沿着供气单元40的外部或内部定位用于为这些部件供电的电线。如果工作人员对单独分散地布置有电线的供气单元进行修理和维护,则这些电线可能会影响工作绩效。另外,由于水从设置在供气单元40之外的滚筒20落下,分散的电线可能伴随短路的危险。根据此实施例,供气单元40可包括将电线固定在外壳42内的紧固件。
图3示出了由钩件86构成的电线紧固件,该钩件固定沿供气单元40的外部而布置的电线,且至少一个电线紧固件82和84固定将供气单元40内外相连的电线。下面将参照对应的附图详细描述此构造。
参照图10,固定钩件86被设置在外壳42的预定部分内而与外壳42整体形成。因此,可将沿供气单元40的外壳42的外部而布置的电线87插入固定钩件86,而不会使电线分散。
图11是示出了紧固件82和84的放大透视图,这些紧固件固定将供气单元40内外相连的电线。由于加热部件60被定位在供气单元40的外壳42内,因此,将电施加到加热部件60的电线可从外壳42的内部延伸到外部,以使得图10所示的紧固件固定这些电线。
参照图11,紧固件包括设置在外壳42内的固定凹槽82,以及使得外壳42内外连通以让电线87从其穿过的通孔86。
电线87从外壳42的外部被固定地插入固定凹槽82中。由此,固定在固定凹槽82中的电线87穿过设置在外壳42内的通孔86并被布置在外壳42内部。伸入外壳42的电线87与加热部件60相连并施加电。
如果从外壳42的外部到内部布置电线,则从滚筒20落下的水将与电线87接触或者通过通孔86进入外壳。为此,还可将防流入部件84设置在外壳42内以用于防止水通过通孔86流入外壳42。可邻近通孔86而形成防流入部件84。优选构思出的是防流入部件84覆盖通孔86,从而落下的水不会流向通孔86。该防流入部件84可以是如上所述防水部件的实施例。
当用户在通过供气单元40的出口49供应热空气期间打开抽屉30时,用户的手刚好进入出口49而被烫伤。为此,可设置防止用户的手或杂质进入供气单元40的出口49的结构,下面结合相应附图描述此结构。
参照图12,供气单元40可包括防止用户的手或杂质通过出口49进入供气单元40的导肋96。
导肋96被设置于出口49处并防止用户的手或杂质进入出口49。例如,可将导肋96设置成如图11所示的栅格状,且可改变导肋96的形状而非限于栅格状。这里,导肋96用以加强外壳42的刚性和强度,并防止杂质通过出口49而被吸入供气单元40。
供气单元40可包括电动部件,例如驱动风扇51的马达(150,参见图14)以及子控制部件(未示出)。可将这些电动部件设置在外壳内。但是,由于外壳42可能具有相对较小的内部空间,因此可将电动部件设置在外壳外部。根据此实施例,电动部件被设置在外壳42的下侧。为此,优选构思出的是供气单元40包括防止所述电动部件被浸湿的水进入防止部件。下面将描述此结构。
图13是示出了供气单元40的后面的透视图;
参照图13,水进入防止部件包括设置在外壳内42的延伸部98。该延伸部98防止电动部件(诸如风扇51的马达150)被浸湿。
具体而言,延伸部98向下弯曲地从外壳42的边缘向外延伸。即便水从滚筒20落下,因水沿延伸部98从外壳42的表面落入分隔件16。由此,落下的水不会到达设置在外壳42的下侧的马达150以及子控制部件。
再次参照图4,下外壳46包括向下延伸的支承部46′。可将上述凸台92和肋条90设置在支承部分46′的末端内。根据此实施例的支承部46′被构造成覆盖外壳42的下侧。落下的水则不会流向设置在外壳42下侧的马达150以及子控制部件。因此,覆盖外壳42的下侧的支承部46′可以是水进入防止部件的实施例。
图14和图15是供气单元40的外壳42的透视图。
参照图14和图15,可将坐靠部140设置在外壳46的底面内。可将子控制部件坐靠在坐靠部140内。这里,坐靠部140可由设置在下外壳46的底面内的板142隔开。板142可由单独构件形成或与下外壳46整体形成。
由此,可将子控制部件坐靠在坐靠部140内。优选构思出的是可设置至少一个固定凸台110,并将固定凸台110固定至子控制部件以精确地确定子控制部件的一部分。这里,图14未示出固定凸台110。
如果子控制部件包括罩120以及容纳于罩120内的操作部件(未示出),则工作人员可通过紧固件将罩120固定至固定凸台110,且该操作部分被容纳于罩120内。这里,为方便起见,图14仅示出了子控制部件的罩。由此,工作人员能牢固而有效地组装子控制部件,且可缩短装配工作所需要的时间。
图16是供气单元40的外壳42的透视图。设置在外壳42内的风扇51由马达150转动,且该马达150可被安装在下外壳46的底面上。水将从滚筒20落下,且优选构思出的是将诸如马达150之类的电动装置设置在下外壳46内。
另外,端子部件152可设置在马达150处,且用于供电的电线与端子部件152相连。由于端子部件152将电供应至马达150,所以端子部件152的温度可能会在马达150的运行期间升高。如果端子部件152与供气单元40的外壳42直接接触或者极其邻近外壳42而定位,则端子部件152的热量将使得外壳变形。
因此,优选构思出的是以预定距离使得外壳42与马达150隔开。具体而言,马达150可与设置在下外壳46内的间隔件160相连。也就是说,间隔件160的一端与下外壳46相连,而间隔件160的另一端与马达150相连。因此可以说间隔件160不仅支承马达150,而且使得马达150的端子部件152与下外壳46间隔开。
下面参照附图描述具有以上构造的衣物处理机的操作。
首先,用户将衣物放入机壳10的抽屉30,并选择所需过程,例如热空气过程或仅用于通风的空气通风过程。在热空气过程的情况下,空气由供气单元40加热,且热空气被供应至第二空间14,即抽屉30。这里,温度传感器70监控热空气的温度,且供气单元40根据温度传感器70所测量的温度得以控制。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可对本发明作出各种更改或变更,这对本领域的技术人员来说将是显而易见的。因此,如果这些更改和变更属于所附权利要求和它们的等同物的范围,则本发明应该囊括本发明的这些更改和变更。

Claims (9)

1.一种衣物处理机包括:
第一衣物处理空间,所述第一衣物处理空间构造成将衣物容纳于所述第一衣物处理空间内;
第二衣物处理空间,所述第二衣物处理空间构造成将衣物容纳于所述第二衣物处理空间内;以及
供气单元,所述供气单元构造成将空气供应至所述第二衣物处理空间,并且所述供气单元包括风扇、加热器、外壳、水进入防止部件、防水部件和电动部件,
其中所述外壳包括设置在机壳中的下外壳以及与所述下外壳相联接的上外壳,所述防水部件防止水进入所述外壳,并且所述防水部件包括第一延伸部,所述第一延伸部从所述上外壳向下延伸以覆盖所述下外壳的预定部分,并且
其中所述电动部件设置在所述外壳的下外侧,并且所述风扇、所述加热器、空气入口和空气出口设置在所述外壳处,所述水进入防止部件防止所述电动部件被浸湿,且所述水进入防止部件包括从所述外壳向下延伸的支承部,所述支承部覆盖所述外壳的下侧。
2.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中所述供气单元设置在所述第一衣物处理空间内。
3.根据权利要求1所述的衣物处理机,还包括机壳和分隔件,所述分隔件用于将所述机壳的内部空间分隔成所述第一衣物处理空间和所述第二衣物处理空间。
4.根据权利要求3所述的衣物处理机,其中所述供气单元设置在所述分隔件处。
5.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中所述防水部件从所述外壳向外延伸。
6.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中所述防水部件还包括第二延伸部,所述第二延伸部从所述下外壳向上延伸以与所述第一延伸部相联接。
7.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中所述空气入口设置在所述外壳的下侧。
8.根据权利要求7所述的衣物处理机,其中所述水进入防止部件防止水进入所述空气入口。
9.根据权利要求3所述的衣物处理机,其中所述供气单元包括通过紧固件联接至所述分隔件的至少一个凸台,并且在所述分隔件内设置有固定部,所述固定部与所述凸台相对应地突出,并且其中所述凸台和所述固定部与所述紧固件的本体的长度相对应。
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