CN104071732B - 万用拨盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种万用拨盘，包括固定圆盘，所述固定圆盘上呈环形均匀排列有若干个夹瓶装置，夹瓶装置包括与两块相对设置的夹瓶板，固定圆盘上连接有将两块夹瓶板打开或关闭的驱动装置，本发明采用上述方案，两侧夹瓶板之间可调节不同的张开角度，适应不同瓶型的夹紧并进行拨盘，实现了多种瓶型可以共用一套拨盘，不仅为使用企业节约了使用成本，提高了生产效率，而且为制造企业也省去了瓶型繁多的烦恼，节约了设计时间。

Description

万用拨盘

技术领域

本发明涉及一种拨盘，尤其是一种能适用于所有瓶径的万用拨盘，属于灌装机械技术领域。

背景技术

拨盘，是全自动灌装机械必不可少的组成部分。一直以来，市场上各个生产厂家使用的瓶形、大小各不相同，种类繁多，每更换一种瓶型，就要更换一种对应瓶型的拨盘，对设备的使用者来说，不仅更换、调整十分麻烦，耽误了生产时间，造成生产效率降低，而且拨盘种类繁多，设备使用成本提高，对企业的利润造成一定的影响。对灌装机械制造企业来说，不仅设计、制作比较麻烦，而且费工费料。

发明内容

本发明要解决大问题是针对现有技术的不足，提供一种能适用于任何瓶径的瓶子，降低使用成本，提高生产效率的万用拨盘。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种万用拨盘，包括固定圆盘，所述固定圆盘上呈环形均匀排列有若干个夹瓶装置，夹瓶装置包括两块相对设置的夹瓶板，固定圆盘上连接有将两块夹瓶板打开或关闭的驱动装置。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

两块夹瓶板的后端分别连接有夹瓶动力板，夹瓶动力板上活动连接有固定座，固定座与固定圆盘连接，驱动装置安装在固定座内。

进一步优化：所述驱动装置包括安装在固定座内并与固定座固定连接的张合动力轴，张合动力轴设置在两块夹瓶动力板之间，所述张合动力轴的截面形状为扁平状，所述两块夹瓶动力板上与张合动力轴相对应的位置分别安装有与张合动力轴配合传动的滚轮。

张合动力轴在转动的同时带动两侧滚轮向外张开，直接带动夹瓶板向两侧张开，当张合限位板转到最大位置时，两侧夹瓶板达到最大张开角度，这时瓶子在螺杆的带动下进入到夹瓶板中，固定圆盘继续旋转，张合限位板开始慢慢往回转，两侧夹瓶板也同时慢慢向里合并。

进一步优化：张合动力轴的下端连接有拐臂，拐臂的其中一端与张合动力轴固定连接，另一端安装有张合限位板。张合限位板与张合动力轴组成一个运动整体。

进一步优化：

所述两块夹瓶动力板的后端之间安装有压缩弹簧。用于对两块夹瓶板进行复位。滚轮与张合动力轴在压缩弹簧的作用下紧紧碰合在一起。

进一步优化：所述两块夹瓶动力板靠近压缩弹簧的位置分别设有固定轴套，所述固定轴套内安装有固定轴，夹瓶动力板通过固定轴与固定座固定连接。

进一步优化：两块夹瓶动力板上的固定轴套上分别设有咬合齿，两个咬合齿啮合传动。

本发明采用上述方案，两侧夹瓶板之间可调节不同的张开角度，适应不同瓶型的夹紧并进行拨盘，实现了多种瓶型可以共用一套拨盘，不仅为使用企业节约了使用成本，提高了生产效率，而且为制造企业也省去了瓶型繁多的烦恼，节约了设计时间。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中万用拨盘的安装结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为本发明实施例中夹瓶装置的结构示意图；

附图4为附图3的俯视图；

附图5为本发明实施例中夹瓶动力板及夹瓶板的结构示意图。

图中：1-夹瓶板；2-夹瓶动力板；3-滚轮；4-压缩弹簧；5-张合限位板；6-固定轴；7-张合动力轴；8-固定座；9-调节盘；10-压盘；11-固定圆盘；12-支撑立柱；13-咬合齿；14-固定轴套；15-拐臂。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种万用拨盘，包括固定圆盘11，所述固定圆盘11上呈环形均匀排列有若干个夹瓶装置，若干个夹瓶装置分别通过螺栓固定在固定圆盘11上。

所述固定圆盘11的下方设有环形的调节盘9，所述调节盘9与固定圆盘11平行设置。

调节盘9与固定圆盘11之间间隔一定距离并通过支撑立柱12连接。

调节盘9具有内孔，在内孔的上部固定连接有压盘10。

如图3、图4、图5所示，夹瓶装置包括两块相对设置的夹瓶板1，两块夹瓶板1的后端分别连接有夹瓶动力板2，夹瓶板1与夹瓶动力板2通过螺栓连接在一起，夹瓶动力板2上活动连接有固定座8，固定座8与固定圆盘11连接，固定座8内安装有将两块夹瓶板1打开或关闭的驱动装置。

所述驱动装置包括安装在固定座8内并与固定座8固定连接的张合动力轴7，张合动力轴7设置在两块夹瓶动力板2之间，所述张合动力轴7的截面形状为扁平状，所述两块夹瓶动力板2上与张合动力轴7相对应的位置分别安装有与张合动力轴7配合传动的滚轮3，滚轮3通过螺栓固定在夹瓶动力板2上。

张合动力轴7的下端连接有拐臂15，拐臂15的其中一端与张合动力轴7固定连接，另一端安装有张合限位板5，张合限位板5与张合动力轴7通过螺栓连接在一起，张合动力轴7通过螺栓固定在固定座8上，张合限位板5与张合动力轴7组成一个运动整体。

所述两块夹瓶动力板2的后端之间安装有压缩弹簧4，用于对两块夹瓶板1进行复位。压缩弹簧4卡入两块夹瓶动力板2上的弹簧定位孔中，滚轮3与张合动力轴7在压缩弹簧4的作用下紧紧碰合在一起。

所述两块夹瓶动力板2靠近压缩弹簧4的位置分别设有固定轴套14，所述固定轴套14内安装有固定轴6，夹瓶动力板2通过固定轴6与固定座8固定连接。

两块夹瓶动力板2上的固定轴套14上分别设有咬合齿13，两个咬合齿13啮合传动。

工作时，固定圆盘11在底部拨盘齿轮的带动下做同步旋转运动，夹瓶装置随之做同步运动；

在旋转过程中，张合限位板5在外部限位的作用下开始转动，张合限位板5与张合动力轴7是一个运动整体，张合动力轴7也同时开始转动。

由于滚轮3与张合动力轴7在压缩弹簧4的作用下紧紧碰合在一起，张合动力轴7在转动的同时带动两侧滚轮3向外张开，滚轮3又通过螺栓固定在夹瓶动力板2上，夹瓶板1又与夹瓶动力板2是连接在一起的，直接带动夹瓶板1向两侧张开，当张合限位板5转到最大位置时，两侧夹瓶板1达到最大张开角度，这时瓶子在螺杆的带动下进入到夹瓶板1中，固定圆盘11继续旋转，张合限位板5开始慢慢往回转，两侧夹瓶板1也同时慢慢向里合并。

当张合限位板5脱离外部限位后，两侧夹瓶板1在压缩弹簧4的作用下将瓶子牢牢夹住，送入下一道工序。同理，两侧夹瓶板1在外部限位的作用下张开时，瓶子将脱离夹瓶板1。

Claims (4)

1.一种万用拨盘，包括固定圆盘（11），所述固定圆盘（11）上呈环形均匀排列有若干个夹瓶装置，其特征在于：夹瓶装置包括两块相对设置的夹瓶板（1），固定圆盘（11）上连接有将两块夹瓶板（1）打开或关闭的驱动装置；

两块夹瓶板（1）的后端分别连接有夹瓶动力板（2），夹瓶动力板（2）上活动连接有固定座（8），固定座（8）与固定圆盘（11）连接，驱动装置安装在固定座（8）内；

所述驱动装置包括安装在固定座（8）内并与固定座（8）固定连接的张合动力轴（7），张合动力轴（7）设置在两块夹瓶动力板（2）之间，所述张合动力轴（7）的截面形状为扁平状，所述两块夹瓶动力板（2）上与张合动力轴（7）相对应的位置分别安装有与张合动力轴（7）配合传动的滚轮（3）；

张合动力轴（7）的下端连接有拐臂（15），拐臂（15）的其中一端与张合动力轴（7）固定连接，另一端安装有张合限位板（5）。

2.根据权利要求1所述的万用拨盘，其特征在于：

所述两块夹瓶动力板（2）的后端之间安装有压缩弹簧（4）。

3.根据权利要求2所述的万用拨盘，其特征在于：

所述两块夹瓶动力板（2）靠近压缩弹簧（4）的位置分别设有固定轴套（14），所述固定轴套（14）内安装有固定轴（6），夹瓶动力板（2）通过固定轴（6）与固定座（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的万用拨盘，其特征在于：两块夹瓶动力板（2）上的固定轴套（14）上分别设有咬合齿（13），两个咬合齿（13）啮合传动。