CN2410234Y - 一种瓶颈夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种瓶颈夹,二个瓶颈夹身对称的用螺丝销可转动地穿过夹板安装在拨轮边缘上,一圆销在瓶颈夹间固定在夹板上,露出夹板平面的圆销与瓶颈夹侧面相配合,伸出拨轮的瓶颈夹一端与被夹瓶一个环形凹口相配合,对称的瓶颈夹另一端与一件控制器件相配合。弹簧或拨块与瓶颈夹相互配合,控制瓶颈夹的开合。其中拨块固定有转轴,转轴下固定的转钮与机台上的挡柱相配合,另一端具有圆台或梯形凹形结构。可配套作用于一个瓶口实现瓶子的传递,该瓶颈夹结构简单适用,制造、检修方便。

Description

一种瓶颈夹

本实用新型涉及一种瓶颈夹，具体地说是饮料灌装自动生产线上输送瓶子的瓶颈夹。

在现有的饮料自动灌装线上，实施瓶子运送任务的多为输送带，在工序衔接时多采用带有月牙口的转盘，用月牙口把持瓶体，机构较复杂，操作不方便，在相互交换瓶子或瓶子与其他器件配合操作时，位置偏差较大。

本实用新型的目的在于避免现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单，输送安全、可靠，可以配套衔接的瓶颈夹。

本实用新型由下面方案实现，该瓶颈夹，包括机台、拨轮和瓶颈夹。拨轮水平转动地固定在机台上。多个瓶颈夹固定在拨轮的周边。瓶颈夹由一对对称的瓶颈夹身组成，每一瓶颈夹身用穿过夹板的螺丝销可转动地夹持在拨轮上。固定在夹板上的圆销，其露出夹板部分与瓶颈夹身侧面相配合。对称瓶颈夹身的一端形成钳口与被夹瓶口的环形凹口相配合，另一端与一件控制器件相配合。

其目的还可用如下方案实现，所述之与一对瓶颈夹身相配合的一件控制器件为一支弹簧，弹簧两端分别固定在二个瓶颈夹身的另一端。可在二个瓶颈夹身另一端分别安装有螺钉，螺钉伸入到弹簧内腔，相对两螺钉端面之间留有活动间隙，间隙与二个瓶颈夹身一端的开合距离相配合。

所述与瓶颈夹相配合的一件控制器件还可为一块拨块，拨块上的转轴与拨轮转动连接。可转动的拨块在不同角度上至少具有距离产同的两个方位与对称瓶颈夹身另一端相配合。拨块为菱形结构。拨块上固定的转轴可转动地穿过拨轮，转轴下端固定有直角结构的转钮。

方案之一是瓶颈夹一端钳口在贴靠拨轮平面的一侧具有圆台状凹形结构。另一方案为瓶颈夹一端钳口在不贴靠拨轮平面的一侧具有梯形结构。

圆销和/或螺丝销套有衬套。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：由于只用二块瓶颈夹身，一块夹板，配合一只弹簧或拨块就可实现对瓶子的输送，结构简单、适用，检修方便。配套使用钳口具有圆台凹形和梯形结构的瓶颈夹，作用在同一瓶口时，在不同装置或工序间能实现瓶子的直接传递。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型瓶颈夹实施方案之一，主视图；

图2为本实用新型瓶颈夹实施方案之二，主视图；

图3具有圆台形凹形结构钳口瓶颈夹示意图；

图4具有梯形结构钳口瓶颈夹示意图；

图5拨块图示；

图6拨轮、拨块、转钮、机台相互关系图示。

下面结合附图对实施例加以说明，如图1，2所示，在拨轮2边缘上，用螺丝销6将夹板8及其下部的瓶颈夹身4可转动地夹持在拨轮2上，为了使瓶颈夹3能自由转动，在螺丝销6处套有衬套16。在对称配置的瓶颈夹身4中间，在夹板8上设计有一圆销7，使圆销7头部露出，可与一对瓶颈夹身4的相对侧面相靠合，用以限制瓶颈夹3的转动范围，使瓶颈夹3一端对正瓶口位置。两个对称瓶颈夹身4的一端伸出拨轮2并相互配合成钳口5结构，恰好与操作瓶的瓶口上的环形凹口相配合，现有的普通塑料容器瓶口，在螺纹下部都具有两个环形凹口，本实用新型瓶颈夹3的钳口5设计有圆台形凹形结构14和梯形结构15，分别适应塑料瓶口的上、下面的环形凹口，使瓶口被夹住后，瓶子被瓶颈夹3带动进行操作时，瓶体稳定瓶口位置不变化。该设计还有一个重要优点是二种瓶颈夹3的钳口5可对同一瓶子同时实施操作，即利用贴靠拨轮2平面一侧具有圆台状凹形结构14的瓶颈夹3一端，见图3，夹住瓶口的下面一个环形凹口，而用不贴靠拨轮2平面一侧具有梯形结构15的瓶颈夹3一端，见图4，夹住瓶口上面另一个环形凹口，藉以实施从一个拨轮2转向另一个拨轮2及类似操作的转换。当然，如不是同时作用在一个瓶子上，单独使用一个瓶颈夹3移动塑料瓶子也是可以的。

瓶颈夹3的另一端为控制端，与控制器件相配合，控制方法之一是，控制器件为一只弹簧9，用弹簧9固定在对称的瓶颈夹身4的另一端，当瓶口顶入卡口时，拉伸弹簧9，瓶口位于钳口5内时，弹簧9回缩，使瓶颈夹3的钳口5闭合吊住瓶口。其优点是自动开合非常灵活，缺欠是当有外力作用到瓶身时，会影响瓶口的位置偏移，甚至是脱落，所以使用此瓶颈夹3时瓶体运动轨迹上不能存在异物。为使弹簧9准确动作，又可以控制卡口的开合角度，可在瓶颈夹身4另一端各装一固定柱，如螺丝钉，让螺钉10伸入弹簧9内腔之中，同时两螺钉10的端面保持一定的间隙，该间隙可视钳口5开合距离加以调整，然后，固定螺钉10的位置。控制方法之二是在拨块11面上对称瓶颈夹3的夹身之间设计一块拨块11，拨块11上固定有转轴12，可转动地穿过拨轮2，拨块11在不同角度上至少具有距离不同的两个方位与对称瓶颈夹身4另一端相配合，例如使用一个菱形结构的拨块11，可见图5，使长对角线两顶点与另一端接触配合时，钳口5能稳固地夹住瓶口，菱形短对角线两顶点与另一端接触配合时，钳口5能松开瓶口。为控制拨块11的转动角度，在拨块11上固定转轴12，在拨轮2下方的下端固定有转钮13，转钮13设计成直角形状，让转钮13与设置在机台1上的挡柱相碰撞，利用转钮13碰撞前后的不同位置带动拨块11的转动。示意于图6，该方案的优点是，转钮13不动时，瓶颈夹3只能维持开启和闭合两种稳定状态，缺欠是瓶颈夹3不能随意开。所以，当塑料瓶从一拨轮2向另一个转轮转移，两个瓶颈夹3同时作用在同一个瓶口时，应配套使用此两种控制方法。

Claims (10)

1、一种瓶颈夹，包括机台(1)、拨轮(2)和瓶颈夹(3)，拨轮(2)水平转动地固定在机台(1)上，多个瓶颈夹(3)固定在拨轮(2)周边，其特征在于瓶颈夹(3)由一对对称的瓶颈夹身(4)组成，每一瓶颈夹身(4)用穿过夹板(8)的螺丝销(6)夹持在拨轮(2)上，固定在夹板(8)上的圆销(7)，其露出夹板(8)部分与瓶颈夹身(4)侧面相配合，对称瓶颈夹身(4)的一端形成钳口(5)与被夹瓶口的环形凹口相配合，另一端与一件控制器件相配合。

2、如权利要求1所述之瓶颈夹，其特征在于所述一件控制器件为一支弹簧(9)，弹簧(9)两端分别固定在二个瓶颈夹身(4)的另一端。

3、如权利要求1或2所述之瓶颈夹，其特征在于二个瓶颈夹身(4)另一端分别安装有螺钉(10)，螺钉(10)伸入到弹簧(9)内腔，相对两螺钉(10)端面之间留有活动间隙，间隙与二个瓶颈夹身(4)一端的开合距离相配合。

4、如权利要求1所述之瓶颈夹，其特征在于所述一件控制器件为一块拨块(11)，拨块(11)上的转轴(12)与拨轮(2)转动连接。

5、如权利要求4所述之瓶颈夹，其特征在于可转动的拨块(11)在不同角度上至少具有距离产同的两个方位与对称瓶颈夹身(4)另一端相配合。

6、如权利要求5所述之瓶颈夹，其特征在于拨块(11)为菱形结构。

7、如权利要求4或5或6所述之瓶颈夹(3)，其特征在于拨块(11)上固定的转轴(12)可转动地穿过拨轮(2)，转轴(12)下端固定有直角结构的转钮(13)。

8、如权利要求1所述之瓶颈夹，其特征在于瓶颈夹(3)一端钳口(5)在贴靠拨轮(2)平面的一侧具有圆台状凹形结构(14)。

9、如权利要求1所述之瓶颈夹，其特征在于瓶颈夹(3)一端钳口(5)在不贴靠拨轮(2)平面的一侧具有梯形结构(15)。

10、如权利要求1所述之瓶颈夹，其特征在于圆销(7)和/或螺丝销(6)套有衬套(16)。

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