CN104071517A - 天窗生产线物料传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种天窗生产线物料传送机构,包括底座,所述底座的上端面设置有若干横梁,所述横梁上设置有两条轨道,所述轨道上开设有凹槽,凹槽内均匀设置有滚轮,所述横梁呈倾斜排列,轨道与平面呈5°~30°的夹角,所述横梁左右两侧和前端设置有挡板,挡板设于底座上。通过将该送料机构设置于天窗生产线旁,与天窗生产线运行方向呈垂直设置,将承装物料的多个箱盒一次性的放置在倾斜的轨道上,当前面箱盒内的物料使用完将空箱盒取下后,使得后面的箱盒可在轨道上自行下滑,达到自行送料的目的,能有效避免物料员的频繁上料,提高物料的传递效率,从而提高装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车天窗生产领域,具体涉及一种天窗生产线物料传送机构。
背景技术
在汽车天窗生产过程中,需要将在生产线上对天窗各部件和物料进行组装,有的时候一个工位需要安装几个部件,且有的部件尺寸较大,占地面积大,需要作业员不停地上料,影响装配效率,因此如何提高天窗生产线物料的传递效率显得尤为重要了。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种天窗生产线物料传送机构,通过将该送料机构设置于天窗生产线旁,与天窗生产线运行方向呈垂直设置,将承装物料的多个箱盒一次性的放置在倾斜的轨道上,当前面箱盒内的物料使用完将空箱盒取下后,使得后面的箱盒可在轨道上自行下滑,达到自行送料的目的,能有效避免物料员的频繁上料,提高物料的传递效率,从而提高装配效率。
本发明的目的是提供一种天窗生产线物料传送机构,包括底座,所述底座的上端面设置有若干横梁,所述横梁上设置有两条轨道,所述轨道上开设有凹槽,凹槽内均匀设置有滚轮,所述横梁呈倾斜排列,轨道与平面呈5°~30°的夹角,所述横梁左右两侧和前端设置有挡板,挡板设于底座上。
本发明的进一步改进在于:所述底座底部四端设置有螺孔,所述螺孔内螺旋有调节柱。
本发明的进一步改进在于:所述底座底端设置有制动轮,所述制动轮位于底座上或位于调节柱上。
本发明的进一步改进在于:所述轨道的两端设置有与横梁相匹配的门型固定槽,用于将轨道套挂在横梁上,门型固定槽上设置有通孔,横梁上端面上也设置有通孔,二者通过螺栓固定。
本发明的进一步改进在于:所述滚轮两端设置有支承轴,支承轴支撑滚轮竖立于凹槽内。
本发明的有益效果:通过将该送料机构设置于天窗生产线旁,与天窗生产线运行方向呈垂直设置,将承装物料的多个箱盒一次性的放置在倾斜的轨道上,当前面箱盒内的物料使用完将空箱盒取下后,使得后面的箱盒可在轨道上自行下滑,达到自行送料的目的,能有效避免物料员的频繁上料,提高物料的传递效率,从而提高装配效率。
本发明结构简单、能够方便、可靠的自动传送物料,有效地提高物料传递效率,从而提高了装配效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的左视图。
图3是本发明中轨道和两端横梁的连接示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示,本实施例提供了一种天窗生产线物料传送机构,包括底座1,所述底座1的上端面设置有若干横梁2,所述横梁2上设置有至少两条轨道3,本实施例中采用两条轨道,所述轨道3上开设有凹槽4,凹槽4内均匀设置有滚轮5,所述横梁2呈倾斜排列,轨道3与平面呈5°~30°的夹角,本实施例中采用的夹角为15°。所述横梁2左右两侧和前端设置有挡板6,挡板6设于底座1上,防止承装物料的箱盒滑落轨道3。所述底座1底部四端设置有螺孔7,所述螺孔7内螺旋有调节柱8,通过调节左端两个调节柱8在螺孔内的高度,可以改变夹角,通过调节4个调节柱能够调节整个传送机构的高度,使其适用于不同高度的生产线平台。所述底座1底端设置有制动轮9,所述制动轮9位于底座1上或位于调节柱8上。当制动轮设于底座上时,可以减少制动轮的称重,并将制动轮设置为可折叠式,当固定使用时可以收起制动轮,对制动轮的材料要求不高,可提高制动轮的使用寿命;当制动轮设置于调节柱8底端时,集移动和调节于一体,实现结构的简单化,本实施例中采用制动轮设置于调节柱8底端。所述轨道3的两端设置有与横梁2相匹配的门型固定槽10,用于将轨道3套挂在横梁2上,从而可以实现在横梁上挂套多个轨道,来适用于承载重量较重的物料,保障物料箱的书顺畅下滑。门型固定槽10上设置有通孔11,横梁2上端面上也设置有通孔11,二者通过螺栓12固定,保障轨道与横梁的固定稳定性,使得物料箱顺畅下滑。所述滚轮5两端设置有支承轴13,支承轴13支撑滚轮5竖立于凹槽4内,防止滚轮5在凹槽4内被卡柱,保障滚轮在凹槽内的滚动顺畅性,从而保障轨道的运输顺畅。
通过将该送料机构设置于天窗生产线旁,与天窗生产线运行方向呈垂直设置,将承装物料的多个箱盒一次性的放置在倾斜的轨道上,当前面箱盒内的物料使用完将空箱盒取下后,使得后面的箱盒可在轨道上自行下滑,达到自行送料的目的,能有效避免物料员的频繁上料,生产前作业员可一次性将半天需使用的物料放置在传送机构上,作业员就可以进行持续性装配作业,装配期间不用再暂停作业进行上料操作,提高物料的传递效率,从而提高装配效率。
本发明结构简单、能够方便、可靠的自动传送物料,有效地提高物料传递效率,从而提高了装配效率。
Claims (5)
1.一种天窗生产线物料传送机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端面设置有若干横梁(2),所述横梁(2)上设置有两条轨道(3),所述轨道(3)上开设有凹槽(4),凹槽(4)内均匀设置有滚轮(5),所述横梁(2)呈倾斜排列,轨道(3)与平面呈5°~30°的夹角,所述横梁(2)左右两侧和前端设置有挡板(6),挡板(6)设于底座(1)上。
2.如权利要求1所述的天窗生产线物料传送机构,其特征在于:所述底座(1)底部四端设置有螺孔(7),所述螺孔(7)内螺旋有调节柱(8)。
3.如权利要求1或2所述的天窗生产线物料传送机构,其特征在于:所述底座(1)底端设置有制动轮(9),所述制动轮(9)位于底座(1)上或位于调节柱(8)上。
4.如权利要求1所述的天窗生产线物料传送机构,其特征在于:所述轨道(3)的两端设置有与横梁(2)相匹配的门型固定槽(10),用于将轨道(3)套挂在横梁(2)上,门型固定槽(10)上设置有通孔(11),横梁(2)上端面上也设置有通孔(11),二者通过螺栓(12)固定。
5.如权利要求1所述的天窗生产线物料传送机构,其特征在于:所述滚轮(5)两端设置有支承轴(13),支承轴(13)支撑滚轮(5)竖立于凹槽(4)内。
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2014
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