CN104070344A - 橡胶轴套压装装置 - Google Patents

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刘露露
赵磊
高华
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CRRC Qishuyan Institute Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

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Abstract

本发明提供了一种橡胶轴套压装装置，包括一工装台面，安装于所述工装台面之上的液压机和液压轴，所述液压轴的顶端固定一压头，所述压头的前方相间隔一定距离地设置有锥形导向模和V形定位块，所述锥形导向模包括本体及位于所述本体前方且外径等于橡胶轴套的金属套筒的内径的接头，所述锥形导向模还包括一个锥形的内腔，所述内腔的半径沿压头至挡块的方向自大到小设置。本发明的有益效果为：实现了橡胶轴套的良好装配，解决橡胶轴套压装过程中易产生的中间橡胶体“堆积”和压装不到位问题，避免橡胶层撕裂，使得中间橡胶体在金属套筒内呈均匀压胀状态，从而不影响其正常工作。

Description

橡胶轴套压装装置
技术领域
本发明属于机械加工制造领域，特别涉及一种橡胶轴套的压装装置。
背景技术
橡胶轴套以其隔振降噪效果好，具有弹性特征及衰减性优点，并能提供扭转和倾斜的柔性，已成为汽车悬架系统导向装置（如摇架、控制臂等）中不可或缺的重要元件。悬架系统中常用的橡胶轴套是由中间橡胶体和金属套筒组成。为了提高使用耐久性，需要对中间橡胶体沿径向进行适当的预压缩。
在现有的橡胶轴套压装技术中，例如中国专利CN200720033477、CN201120194501中，由于中间橡胶体相对于金属套筒过盈量大，使得橡胶轴套压装过程中中间橡胶体发生应力集中而易产生“堆积”现象，难以压入金属套筒内或压装不到位，严重时可造成橡胶层撕裂。如果不采用正确的导向模导向技术，即使橡胶轴套压入套管内，橡胶轴套轴线方向的橡胶分子链总处于不均匀的压胀状态，在复杂动态的交变负荷作用下，发生不均匀的“轴向回缩”，导致轴套跑偏、倾斜、偏磨，影响轴套的正常工作。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种加工效率高且安全有效的橡胶轴套的压装装置。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种橡胶轴套压装装置，包括一工装台面，安装于所述工装台面之上的液压机构，所述液压机构包括液压机和液压轴，所述液压轴的顶端固定一压头，所述压头的前方相间隔一定距离地设置有锥形导向模和V形定位块，所述压头、锥形导向模和V形定位块共轴，所述V形定位块的一侧紧贴于所述锥形导向模，另一侧紧贴于一挡块，所述锥形导向模包括本体及位于所述本体前方且外径等于橡胶轴套的金属套筒的内径的接头，所述锥形导向模还包括一个锥形的内腔，所述内腔的半径沿压头至挡块的方向自大到小设置。
优选的，所述V形定位块的两侧设有用于固定所述V形定位块的定位块。
优选的，所述锥形导向模设置于一支承模内，所述支承模固定于所述工装台面上。
优选的，所述液压机被固定于一法兰上，所述法兰固定于所述工装台面上。
本发明的有益效果为：实现了橡胶轴套的良好装配，解决橡胶轴套压装过程中易产生的中间橡胶体“堆积”和压装不到位问题，避免橡胶层撕裂，使得中间橡胶体在金属套筒内呈均匀压胀状态，从而不影响其正常工作。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的锥形导向模的结构示意图。
具体实施方式
本发明揭示的一种橡胶轴套压装装置，如图1所示，包括一工装台面1，安装于所述工装台面1之上的液压机构，所述液压机构包括液压机2和液压轴4，所述液压机2被固定于一法兰3上，所述法兰3固定于所述工装台面1上。所述液压轴4的顶端固定一压头5，所述压头5的前方相间隔一定距离地设置有锥形导向模7和V形定位块8，所述压头5、锥形导向模7和V形定位块8共轴。所述锥形导向模7设置于一支承模6内，所述支承模6固定于所述工装台面1上。
所述V形定位块8的两侧设有用于固定所述V形定位块8的定位块。所述V形定位块8的一侧紧贴于所述锥形导向模7，另一侧紧贴于一挡块10上，所述挡块10可拆卸。
结合图2所示，所述锥形导向模7包括本体70及位于所述本体70前方且外径等于橡胶轴套的金属套筒的内径的接头71，所述锥形导向模7还包括一个锥形的内腔72，所述内腔72的内径沿压头5至挡块10的方向自大到小设置。
压装开始时，金属套筒放置于V形定位块8内并由其定位，中间橡胶体置于锥形导向模的内腔72内，锥形导向模的接头71伸入金属套筒一端内，金属套筒的另一端由挡块10限制运动。压头5、锥形导向模7和金属套筒保持同轴。然后，液压机构启动，压头5对橡胶轴套的中间橡胶体实行挤压。由于锥形导向模的作用，中间橡胶体在挤压过程中沿径向均匀地收缩，避免发生应力集中导致的“堆积”、撕裂现象。中间橡胶体通过锥形导向模接头后压缩的外径已小于金属套筒的内径，使得橡胶轴套能够轻易压装到金属套筒内。
本发明并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本发明相同或相似，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种橡胶轴套压装装置，其特征在于：包括一工装台面（1），安装于所述工装台面（1）之上的液压机构，所述液压机构包括液压机（2）和液压轴（4），所述液压轴（4）的顶端固定一压头（5），所述压头（5）的前方相间隔一定距离地设置有锥形导向模（7）和V形定位块（8），所述压头（5）、锥形导向模（7）和V形定位块（8）共轴，所述V形定位块（8）的一侧紧贴于所述锥形导向模（7），另一侧紧贴于一挡块（10），所述锥形导向模（7）包括本体（70）及位于所述本体（70）前方且外径等于橡胶轴套的金属套筒的内径的接头（71），所述锥形导向模（7）还包括一个锥形的内腔（72），所述内腔（72）的半径沿压头（5）至挡块（10）的方向自大到小设置。
2.根据权利要求1所述的橡胶轴套压装装置，其特征在于：所述V形定位块（8）的两侧设有用于固定所述V形定位块（8）的定位块。
3.根据权利要求1所述的橡胶轴套压装装置，其特征在于：所述锥形导向模（7）设置于一支承模（6）内，所述支承模（6）固定于所述工装台面（1）上。
4.根据权利要求1所述的橡胶轴套压装装置，其特征在于：所述液压机（2）被固定于一法兰（3）上，所述法兰（3）固定于所述工装台面（1）上。
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