CN104070106B - 一种支架加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种支架加工方法，料带脉冲式行走于位于连续模具中，在连续模具的各个工位上依次进行对料带进行包含如下工序的作业：a、在料带的中部冲孔，切出第一中间体，所述第一中间体呈盾牌状，其沿料带横向的一侧边以及第一中间体的沿料带纵向的两侧边分别通过连接带与料带其他部分连接；b、对第一中间体的中部进行拉深作业形成第二中间体；c、将围绕桶状体外围对基体进行切断作业，使得包含有桶状体以及部分基体的第三中间体从料带上完全脱离形成所述支架。本发明通过连续模具使得所述支架的生产过程可以在连续模具上通过简单的连续工序进行，减少了定位工作，提高了生产效率，降低了产品的废品率。

Description

一种支架加工方法
技术领域
本发明涉及一种汽车用支架加工方法。
背景技术
如图1以及图2所示的支架，中部具有桶状体，桶状体的桶口部位与具有三个曲边的基体连接，现有的加工方式生产该支架，需要在多个工位上进行多次定位后进行多道单独工序加工；现有的加工方式生产效率较低，成本以及废品率较高。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供了一种基于连续模具的支架加工方法，具体由以下技术方案实现：
一种支架加工方法，料带脉冲式行走于位于连续模具中，在连续模具的各个工位上依次进行对料带进行包含如下工序的作业：
a、在料带的中部冲孔，切出第一中间体，所述第一中间体呈盾牌状，其沿料带横向的一侧边以及第一中间体的沿料带纵向的两侧边分别通过连接带与料带其他部分连接；
b、对第一中间体的中部进行拉深作业形成第二中间体，所述第二中间体的中部具有拉深形成的桶状体，桶状体的桶口部位与基体连接；
c、将围绕桶状体外围对基体进行切断作业，使得包含有桶状体以及部分基体的第三中间体从料带上完全脱离形成所述支架。
所述的支架加工方法，其进一步设计在于，桶状体由三次拉深作业形成，三次拉深作业的拉深半径逐步减小、拉深深度逐步增加。
所述的支架加工方法，其进一步设计在于，工序c的切断作业包含两次切断动作，第一次切断动作与基体的右侧相对，第二次切断动作与基体的左侧相对；相应的连续模具的切断凸模设置与料带上相邻两个工件中部的位置，切断凸模的左侧部分将相邻两个工件的基体右侧自料带切断；切断凸模的右侧部分将基体右侧被从料带切断后的工件的左侧自料带切断。
本发明通过连续模具使得所述支架的生产过程可以在连续模具上通过简单的连续工序进行，减少了定位工作，提高了生产效率，降低了产品的废品率。
附图说明
图1为支架的侧向断面视图。
图2为支架的俯视图。
图3利用连续模具进行支架生产的产品排样图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
料带脉冲式行走于位于支架连续模具中，如图2所示，在连续模具的各个工位上依次进行对料带进行包含如下工序的作业：
a、在料带的中部冲孔，切出第一中间体g1，第一中间体呈盾牌状，其沿料带横向的一侧边以及第一中间体的沿料带纵向的两侧边分别通过连接带g11与料带其他部分连接；
b、对第一中间体的中部进行拉深作业形成第二中间体g2，第二中间体的中部具有拉深形成的桶状体g21，桶状体的桶口部位与基体g22连接；
c、将围绕桶状体外围对基体进行切断作业，使得包含有桶状体以及部分基体的第三中间体g3从料带上完全脱离形成支架。
在考虑到连续模具功率、模具的强度以及工件材质强度的前提下，为了确保工件的精度，桶状体由三次拉深作业形成，三次拉深作业的拉深半径逐步减小、拉深深度逐步增加。
为了提高作业效率并且保证切断精度，工序c的切断作业包含两次切断动作，第一次切断动作与基体的右侧相对，第二次切断动作与基体的左侧相对；相应的连续模具的切断凸模1设置与料带上相邻两个工件中部的位置，切断凸模的左侧部分将相邻两个工件的基体右侧自料带切断；切断凸模的右侧部分将基体右侧被从料带切断后的工件的左侧自料带切断。
本发明通过连续模具使得所述支架的生产过程可以在连续模具上通过简单的连续工序进行，减少了定位工作，提高了生产效率，降低了产品的废品率。

Claims (1)

1.一种支架加工方法，其特征在于，料带脉冲式行走于位于连续模具中，在连续模具的各个工位上依次进行对料带进行包含如下工序的作业：
a、在料带的中部冲孔，切出第一中间体，所述第一中间体呈盾牌状，其沿料带横向的一侧边以及第一中间体的沿料带纵向的两侧边分别通过连接带与料带其他部分连接；
b、对第一中间体的中部进行拉深作业形成第二中间体，所述第二中间体的中部具有拉深形成的桶状体，桶状体的桶口部位与基体连接；
c、将围绕桶状体外围对基体进行切断作业，使得包含有桶状体以及部分基体的第三中间体从料带上完全脱离形成所述支架；
桶状体由三次拉深作业形成，三次拉深作业的拉深半径逐步减小、拉深深度逐步增加；工序c的切断作业包含两次切断动作，第一次切断动作与基体的右侧相对，第二次切断动作与基体的左侧相对；相应的连续模具的切断凸模设置与料带上相邻两个工件中部的位置，切断凸模的左侧部分将相邻两个工件的基体右侧自料带切断；切断凸模的右侧部分将基体右侧被从料带切断后的工件的左侧自料带切断。
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