CN104061245A - 主轴用滚动轴承轴向随动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主轴用滚动轴承轴向随动装置，其用于使主轴顺畅旋转，该主轴用滚动轴承轴向随动装置包括轴承和轴承自由端轴承盒的壳体，该主轴的一端位于该壳体内，该壳体设有和该主轴同轴心线的安装孔，该轴承包括内圈、外圈以及位于该内圈和外圈之间的滚子，该内圈不可旋转的套在该主轴上，该外圈套在该安装孔内，所述外圈上过盈配合或过渡配合的套有随动圈，该随动圈的外表面和该安装孔相配，且该随动圈上设有防转槽，该壳体上设有和该防转槽相配的防转销，同时，该随动圈的外表面上开有环形的压力油槽，该压力油槽的两边均设有密封圈，以及，该安装孔的孔壁上开有和该压力油槽相配的压力油入口。本发的优点是：尺寸小、经济效益高，且使用稳定、寿命较长。

Description

主轴用滚动轴承轴向随动装置

技术领域

本发明涉及轴承辅助设备技术领域，尤其是涉及一种主轴用滚动轴承轴向随动装置。

背景技术

主轴使用滚动轴承的设备中，因为温度的变化，比如：介质温度的变化、环境温度的变化，均会造成使用中的主轴长度发生变化，导致轴承必然发生位移。主要的解决办法有二：其一，采用圆柱滚子轴承。该方法虽然能够解决问题，且轴承易于采购，但是无法实现调心致使对主轴箱体的两端孔的同心度要求较高，且工作时发热大、噪音大继而使用受到一定的限制。其二，加大轴承外圈和轴承箱体之间的间隙。采用该方法时，由于使用温度变化范围较大，且轴承外圈和壳体的间隙不可放得过大，在轴承温度变化时，内圈带动滚子和外圈移动继而强行克服外圈和壳体内孔之间的摩擦力，使轴承受到较大的轴向力。

发明内容

本发明的目的是提供一种主轴用滚动轴承轴向随动装置，它具有尺寸小、经济效益高，且使用稳定、寿命较长的特点。

本发明所采用的技术方案是：主轴用滚动轴承轴向随动装置，其用于使主轴顺畅旋转，该主轴用滚动轴承轴向随动装置包括轴承和轴承自由端轴承盒的壳体，该主轴的一端位于该壳体内，该壳体设有和该主轴同轴心线的安装孔，该轴承包括内圈、外圈以及位于该内圈和外圈之间的滚子，该内圈不可旋转的套在该主轴上，该外圈套在该安装孔内，所述外圈上过盈配合或过渡配合的套有随动圈，该随动圈的外表面和该安装孔相配，且该随动圈上设有防转槽，该壳体上设有和该防转槽相配的防转销，同时，该随动圈的外表面上开有环形的压力油槽，该压力油槽的两边均设有密封圈，以及，该安装孔的孔壁上开有和该压力油槽相配的压力油入口。

所述壳体上设有润滑油入口，该润滑油入口的内端设有倾斜的出油嘴，该出油嘴相配于该内圈和该外圈之间的间隙。

本发明所具有的优点是：尺寸小、经济效益高，且使用稳定、寿命较长。本发明的主轴用滚动轴承轴向随动装置通过在轴承的外圈和壳体的安装孔之间设置随动圈，该随动圈和安装孔之间能够具有合适的间隙以保证极限温度时和加工误差以及实际使用时的变形时的间隙大于0，且随动圈和安装孔之间采用液压油随时予以润滑，支撑轴承随动圈受到的负荷同时消除随动圈和安装孔之间的间隙对主轴旋转造成的震动影响么，且能润滑相对运动的部件，以及，防转槽和防转销的配合该随动圈仅可轴向移动而不可旋转，继而轴承需要轴向移动时，所需克服的摩擦力极小，仅为密封圈的摩擦力，进而轴承运转时主要为径向力，因随动圈和壳体内孔配合间隙不敏感，公差带较宽，降低了加工难度，同时不受温度变化等诸多因素的影响，选型时无需加过多的安全系数，可以采用较小尺寸的轴承，且工作噪音低、发热小、综合成本低，能够极大延长轴承的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是图1的A部放大图。

图中：10、轴承，11、内圈，12、滚子，13、外圈；20、随动圈，21、防转槽，22、压力油槽，23、密封圈；30、壳体，31、安装孔，311、压力油入口，32、防转销，33、润滑油入口，331、出油嘴；100、主轴。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：主轴用滚动轴承轴向随动装置，其用于保证主轴100顺畅旋转。该主轴100的一端位于一轴承自由端轴承盒的壳体30内，该壳体30设有和该主轴100同轴心线的安装孔31。具体的，该主轴用滚动轴承轴向随动装置包括轴承10，该轴承10包括内圈11、外圈13以及位于该内圈11和外圈13之间的滚子12。该滚子12可以是滚珠和滚柱，且该滚子12位于保持器内。该内圈11不可旋转的套在该主轴100上。比如，该内圈11过盈或过渡配合的套设于该主轴100上随着该主轴100旋转，该主轴100上还可以设有定位该内圈11的锁紧螺母。该外圈13套在该安装孔31内。进一步的讲，该外圈13上过盈配合或过渡配合的套有随动圈20，该随动圈20的外表面和该安装孔31相配，且该随动圈20上设有防转槽21，该壳体30上设有和该防转槽21相配的防转销32。即，旋紧该防转销32之后，该防转销32的端部顶在该防转槽21内，使该随动圈20不可旋转。当然，该防转槽21在同于该主轴100的轴心线方向上的长度大于该防转销32的内端的外径，从而保证该随动圈20可轴向移动而不可旋转。同时，该随动圈20的外表面上开有环形的压力油槽22，该压力油槽22的两边均设有密封圈23。以及，该安装孔31的孔壁上开有和该压力油槽22相配的压力油入口311，该压力油入口311可以配有盖子。即，压力油经该压力油入口311进入至该压力油槽22内。这样，在该主轴100因长短变化而带动该轴承10需要轴向移动时，该外圈13所需克服的摩擦力极小，进而该轴承10运转时主要为径向力，不受温度变化、加工精度、装配精度以及该壳体30内的清洁度等诸多因素的影响，选型时无需加过多的安全系数，可以采用较小尺寸的轴承，且工作噪音低、发热小、综合成本低，能够极大延长该轴承10的使用寿命。

进一步的讲，该壳体30上设有润滑油入口33，该润滑油入口33的内端设有倾斜的出油嘴331，该出油嘴331相配于该内圈11和该外圈13之间的间隙。即，润滑油经该润滑油入口33进入且经该出油口331滴在该内圈11和该外圈13之间的间隙内，从而保证该轴承10的良好润滑。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.主轴用滚动轴承轴向随动装置，其用于使主轴（100）顺畅旋转，该主轴用滚动轴承轴向随动装置包括轴承（10）和轴承自由端轴承盒的壳体（30），该主轴（100）的一端位于该壳体（30）内，该壳体（30）设有和该主轴（100）同轴心线的安装孔（31），该轴承（10）包括内圈（11）、外圈（13）以及位于该内圈（11）和外圈（13）之间的滚子（12），该内圈（11）不可旋转的套在该主轴（100）上，该外圈（13）套在该安装孔（31）内，其特征在于：所述外圈（13）上过盈配合或过渡配合的套有随动圈（20），该随动圈（20）的外表面和该安装孔（31）相配，且该随动圈（20）上设有防转槽（21），该壳体（30）上设有和该防转槽（21）相配的防转销（32），同时，该随动圈（20）的外表面上开有环形的压力油槽（22），该压力油槽（22）的两边均设有密封圈（23），以及，该安装孔（31）的孔壁上开有和该压力油槽（22）相配的压力油入口（311）。

2.根据权利要求1所述的主轴用滚动轴承轴向随动装置，其特征在于：所述壳体（30）上设有润滑油入口（33），该润滑油入口（33）的内端设有倾斜的出油嘴（331），该出油嘴（331）相配于该内圈（11）和该外圈（13）之间的间隙。