CN104060379A - 天然保健抗菌针织面料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为30～45S的混纺纱线织成，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占60～75%、莫代尔纤维占25～40%，其生产工艺如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品；根据染料用量的不同，前处理分为煮布和轻漂处理；染色采用恒温快速染色工艺；在烘干中，烘干温度为130～160℃，速度为20～30m/min；在定型中，定型温度为140～160℃，速度为18～26m/min。其优点是：本发明所得面料在满足服用性的同时，还具有生态环保、保健抗菌等功能。

Description

天然保健抗菌针织面料的生产工艺

技术领域

本发明涉及面料的生产工艺，尤其涉及到一种混纺面料的生产工艺。

背景技术

我国国民经济和社会发展第十一五年规划纲要中，对于纺织工业的发展，提出了“发展非棉天然纤维的开发利用”的要求。十二五规划又提出了“发展新型纺织纤维材料产业”。在此大环境下，我司响应国家对于纺织工业发展提出的要求，集中科研技术力量开发了一款由新型纺织纤维织造而成的面料，其符合目前消费者希望纺织品具有生态环保、保健抗菌的新追求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：开发一种由菠萝叶纤维和莫代尔纤维制成的新型面料的生产工艺，该面料在满足服用性的同时，还具有生态环保、保健抗菌等功能。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为30～45S的混纺纱线织造而成，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占60～75%、莫代尔纤维占25～40%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点是。

（1）前处理过程根据染料用量的不同，分为a和b两种情况：

a. 当染料用量大于等于布重的1%时，前处理采用煮布处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃,入布；选用如下物料：高效渗透乳化剂1～3g/L、布重2～4%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮炼45～55分钟；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗；

b. 当染料用量小于布重的1%时，前处理采用轻漂处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃,入布；选用如下物料：耐碱的精炼渗透剂2～3g/L、布重2～4%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后加入纯碱3～5g/L，加入时间为4～6分钟；然后升温至55～65℃，加入双氧水2～5 g/L，加入时间为4～6分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮漂45～55分钟；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗。

（2）染色步骤如下：染缸入水，升温至55～65℃，保温运行4～6分钟；在55～65℃的温度下，向染缸内加入分散螯合剂0.5～1g/L，加入时间为4～6分钟；然后取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入时间为15～25分钟，加料完成后保温运行8～12分钟；然后加入元明粉5～60g/L，加入时间为25～35分钟，加料完成后保温运行15～25分钟；再加入纯碱5～18g/L，加入时间为35～45分钟，最后染机保温运行30～60分钟，排液，再经热水洗、酸洗、75～85℃低温皂洗、热水洗、冷水洗。

（3） 在烘干中，烘干温度为130～160℃，速度为20～30m/min。

（4） 在定型中，定型温度为140～160℃，速度为18～26m/min。

进一步的，前述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其中：在定型中，使用长链脂肪族类柔软剂或者氨基改性有机硅类柔软剂。

进一步的，前述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其中：混纺纱线的粗细度为32S、40S或45S中的一种。

进一步的，前述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其中：天然保健抗菌针织面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占70%、莫代尔纤维占30%。

进一步的，前述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其中：在烘干中，烘干温度为145℃，速度为25m/min。

进一步的，前述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其中：在定型中，定型温度为150℃，速度为22m/min。

本发明的优点在于：本发明所得面料在满足服用性的同时，还具有生态环保、保健抗菌等功能。

具体实施方式

下面通过优选实施例对本发明所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺作进一步的详细描述。

实施例1

天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为32S的混纺纱线织造而成，菠萝叶纤维是从菠萝叶片中提取的纤维，其在市场上可以采购到，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占60%、莫代尔纤维占40%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点是。

（1）混纺纱线可以在新加坡进口的常规利达大圆机上织成单面或双面针织物。

（2）前处理采用轻漂处理，步骤如下：染缸以1:15的浴比入水，升温至35℃,入布；选用如下物料：耐碱的精炼渗透剂3g/L、布重2%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释10倍后，同时均匀加入到染缸中，加入时间为4分钟，加完后保温运行4分钟；然后均匀加入纯碱5g/L，加入时间为6分钟；然后升温至55℃，均匀加入双氧水5 g/L，加入时间为6分钟；然后以2.3℃/分的速率升温至85℃，保温煮漂45分钟；然后再以0.8℃/分的速率降温至55℃，排液，再经60℃热水洗、酸洗、水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的、型号分别为TF-125的精炼渗透剂和TF-209的浴中抗皱剂；

为避免剧烈条件对纤维的损伤，面料采用柔和前处理工艺。根据染料用量的不同，前处理分为煮布和轻漂处理，碱剂采用温和的纯碱，处理温度均为75～85℃。

（3）染色步骤如下：染缸以1:10的浴比入水，升温至65℃，保温运行6分钟；在65℃的温度下，向染缸内均匀加入分散螯合剂0.5g/L，加入时间为4分钟；然后取布重的0.2%的活性染料均匀加入到染缸中，加入时间为15分钟，加料完成后保温运行12分钟；然后均匀加入元明粉8g/L，加入时间为25分钟，加料完成后保温运行25分钟；再均匀加入纯碱5g/L，加入时间为45分钟，最后染机保温运行60分钟，排液，再经60℃热水洗、酸洗、85℃低温皂洗、60℃热水洗、冷水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-510的分散螯合剂；活性染料可以使用活性黄3RS；

菠萝叶纤维结晶度高，纤维无定型区面积小；对菠萝叶纤维进行染色时，上染不会太快，所以可采用恒温快速染色工艺。

（4）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行。

（5） 在烘干中，烘干温度为130℃，速度为20m/min；在实际生产中，可以在山东泰达无张力烘干机上进行烘干。

（6）在定型中，定型温度为160℃，速度为26m/min。为保护菠萝叶纤维表面结构，成品定型一般不使用树脂类成膜整理剂，通常使用长链脂肪族类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为软片EO）或者氨基改性有机硅类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为柔软剂M6+），优选氨基改性有机硅类柔软剂，其可以赋予织物更加滑爽、丰满的手感。

实施例2

天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为32S的混纺纱线织造而成，菠萝叶纤维是从菠萝叶片中提取的纤维，其在市场上可以采购到，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占60%、莫代尔纤维占40%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点是。

（1）混纺纱线可以在新加坡进口的常规利达大圆机上织成单面或双面针织物。

（2）前处理采用轻漂处理，步骤如下：染缸以1:15的浴比入水，升温至40℃,入布；选用如下物料：耐碱的精炼渗透剂2.5g/L、布重3%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释10倍后，同时均匀加入到染缸中，加入时间为5分钟，加完后保温运行5分钟；然后均匀加入纯碱4g/L，加入时间为5分钟；然后升温至60℃，均匀加入双氧水3.5 g/L，加入时间为5分钟；然后以2℃/分的速率升温至80℃，保温煮漂50分钟；然后再以1℃/分的速率降温至60℃，排液，再经60℃热水洗、酸洗、水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的、型号分别为TF-125的精炼渗透剂和TF-209的浴中抗皱剂；

为避免剧烈条件对纤维的损伤，面料采用柔和前处理工艺。根据染料用量的不同，前处理分为煮布和轻漂处理，碱剂采用温和的纯碱，处理温度均为75～85℃。

（3）染色步骤如下：染缸以1:10的浴比入水，升温至65℃，保温运行6分钟；在65℃的温度下，向染缸内均匀加入分散螯合剂0.6g/L，加入时间为4分钟；然后取布重的0.8%的活性染料均匀加入到染缸中，加入时间为15分钟，加料完成后保温运行12分钟；然后均匀加入元明粉15g/L，加入时间为25分钟，加料完成后保温运行25分钟；再均匀加入纯碱7g/L，加入时间为45分钟，最后染机保温运行60分钟，排液，再经60℃热水洗、酸洗、85℃低温皂洗、60℃热水洗、冷水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-510的分散螯合剂；活性染料可以使用活性黄3RS；

菠萝叶纤维结晶度高，纤维无定型区面积小；对菠萝叶纤维进行染色时，上染不会太快，所以可采用恒温快速染色工艺。

（4）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行。

（5）在烘干中，烘干温度为135℃，速度为21m/min；在实际生产中，可以在山东泰达无张力烘干机上进行烘干。

（6）在定型中，定型温度为160℃，速度为25m/min。为保护菠萝叶纤维表面结构，成品定型一般不使用树脂类成膜整理剂，通常使用长链脂肪族类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为软片EO）或者氨基改性有机硅类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为柔软剂M6+），优选氨基改性有机硅类柔软剂，其可以赋予织物更加滑爽、丰满的手感。

实施例3

天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为40S的混纺纱线织造而成，菠萝叶纤维是从菠萝叶片中提取的纤维，其在市场上可以采购到，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占70%、莫代尔纤维占30%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点是。

（1） 混纺纱线可以在新加坡进口的常规利达大圆机上织成单面或双面针织物。

（2）前处理采用煮布处理，步骤如下：染缸以1:15的浴比入水，升温至40℃,入布；选用如下物料：高效渗透乳化剂2g/L、布重3%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释10倍后，同时均匀加入到染缸中，加入时间为5分钟，加完后保温运行5分钟；然后以2℃/分的速率升温至80℃，保温煮炼50分钟；然后再以1℃/分的速率降温至60℃，排液，再经60℃热水洗、酸洗、水洗；在实际生产中，可以使用由山东宝时精细化工有限公司生产的型号为DWC的高效渗透乳化剂，还可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-209的浴中抗皱剂；

为避免剧烈条件对纤维的损伤，面料采用柔和前处理工艺。根据染料用量的不同，前处理分为煮布和轻漂处理，碱剂采用温和的纯碱，处理温度均为75～85℃。

（3）染色步骤如下：染缸以1:10的浴比入水，升温至60℃，保温运行5分钟；在60℃的温度下，向染缸内均匀加入分散螯合剂0.75g/L，加入时间为5分钟；然后取布重的2%的活性染料均匀加入到染缸中，加入时间为20分钟，加料完成后保温运行10分钟；然后均匀加入元明粉32g/L，加入时间为30分钟，加料完成后保温运行20分钟；再均匀加入纯碱11g/L，加入时间为40分钟，最后染机保温运行45分钟，排液，再经60℃热水洗、酸洗、80℃低温皂洗、60℃热水洗、冷水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-510的分散螯合剂；活性染料可以使用活性红3BS；

菠萝叶纤维结晶度高，纤维无定型区面积小；对菠萝叶纤维进行染色时，上染不会太快，所以可采用恒温快速染色工艺。

（4）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行。

（5）在烘干中，烘干温度为145℃，速度为25m/min；在实际生产中，可以在山东泰达无张力烘干机上进行烘干。

（6）在定型中，定型温度为150℃，速度为22m/min。为保护菠萝叶纤维表面结构，成品定型一般不使用树脂类成膜整理剂，通常使用长链脂肪族类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为软片EO）或者氨基改性有机硅类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为柔软剂M6+），优选氨基改性有机硅类柔软剂，其可以赋予织物更加滑爽、丰满的手感。

实施例4

天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为45S的混纺纱线织造而成，菠萝叶纤维是从菠萝叶片中提取的纤维，其在市场上可以采购到，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占75%、莫代尔纤维占25%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点是。

（1） 混纺纱线可以在新加坡进口的常规利达大圆机上织成单面或双面针织物。

（2）前处理采用煮布处理，步骤如下：染缸以1:15的浴比入水，升温至45℃,入布；选用如下物料：高效渗透乳化剂1g/L、布重4%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释10倍后，同时均匀加入到染缸中，加入时间为6分钟，加完后保温运行6分钟；然后以1.7℃/分的速率升温至75℃，保温煮炼55分钟；然后再以1.2℃/分的速率降温至65℃，排液，再经60℃热水洗、酸洗、水洗；在实际生产中，可以使用由山东宝时精细化工有限公司生产的型号为DWC的高效渗透乳化剂，还可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-209的浴中抗皱剂；

为避免剧烈条件对纤维的损伤，面料采用柔和前处理工艺。根据染料用量的不同，前处理分为煮布和轻漂处理，碱剂采用温和的纯碱，处理温度均为75～85℃。

（3）染色步骤如下：染缸以1:10的浴比入水，升温至55℃，保温运行4分钟；在55℃的温度下，向染缸内均匀加入分散螯合剂1g/L，加入时间为6分钟；然后取布重的4%的活性染料均匀加入到染缸中，加入时间为25分钟，加料完成后保温运行8分钟；然后均匀加入元明粉60g/L，加入时间为35分钟，加料完成后保温运行15分钟；再均匀加入纯碱18g/L，加入时间为35分钟，最后染机保温运行30分钟，排液，再经60℃热水洗、酸洗、75℃低温皂洗、60℃热水洗、冷水洗；在实际生产中，可以使用由浙江传化股份有限公司生产的型号为TF-510的分散螯合剂；活性染料可以使用活性蓝B；

菠萝叶纤维结晶度高，纤维无定型区面积小；对菠萝叶纤维进行染色时，上染不会太快，所以可采用恒温快速染色工艺。

（4）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行。

（5）在烘干中，烘干温度为160℃，速度为30m/min；在实际生产中，可以在山东泰达无张力烘干机上进行烘干。

（6）在定型中，定型温度为140℃，速度为18m/min。为保护菠萝叶纤维表面结构，成品定型一般不使用树脂类成膜整理剂，通常使用长链脂肪族类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为软片EO）或者氨基改性有机硅类柔软剂（如：苏州联胜化学有限公司生产的型号为柔软剂M6+），优选氨基改性有机硅类柔软剂，其可以赋予织物更加滑爽、丰满的手感。

本发明的有益效果为：一、菠萝叶纤维的物理性能和机械性能都与麻纤维类似，但是菠萝叶纤维的纤维细度更细，手感更加的光滑细腻，并且柔软度比麻纤维更好，但是菠萝叶纤维的单纤维长度较短，使其不易纯纺，所以本发明采用60～75%菠萝叶纤维和25～40%莫代尔纤维混纺纱取代100%菠萝叶纤维纱来开发面料，通过混纺，不仅可以克服菠萝叶纤维不易纯纺的弊端，还可以充分发挥菠萝叶纤维和莫代尔纤维柔软、细腻、光滑的特性，使生产的面料挺括，不易起皱，并且具有优异的手感；同时充分发挥菠萝叶纤维透气、吸湿、放湿快的特性，克服莫代尔纤维放湿慢的缺点。二、菠萝叶纤维和莫代尔纤维是绿色生态环保的纤维，符合大众环保和绿色消费的意识，并且菠萝叶纤维表面有纵向裂缝、孔洞和突起，突起上面还有许多孔洞，这些孔洞和裂缝增大了纤维的比表面积，形成了多空结构，多空结构易于吸附氧气，使厌氧菌难于存活，所以菠萝叶纤维有较强的抑菌性和杀菌性；采用JISL1902-2002标准，以未加工白棉针织布为对照样，测试菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺针织面料的抗菌性，定量分析结果如表一所示，从表一可以看出，菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺针织面料对金黄色葡萄球菌的抑菌值为4.43、杀菌值为1.25，表明其对金黄色葡萄球菌具有较好的抑菌杀菌效果；菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺针织面料对大肠杆菌的抑菌值为6.73、杀菌值为3.46，表明其对大肠杆菌具有很强的的抑菌杀菌效果。三、从抑菌方式来分，菠萝叶纤维和莫代尔纤维属于非溶出型纤维，细菌在该纤维表面就难以存活、繁殖；而溶出型纤维的抗菌物质具有高溶出性，被认为有可能会破坏人体皮肤的菌群平衡。因此，非溶出型纤维比溶出型纤维具有更好的安全性和耐久性，所以菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺针织面料对人体是安全健康的。四、除了抗菌抑菌防臭，菠萝叶纤维表面独特的多空结构，使其具有较好的毛细效应，使本发明所得面料具有吸湿速干的功能；采用国标GB/T 21655.1—2008《吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法》对面料的吸湿速干性能进行评价，在吸湿性能方面：本发明所得面料的吸湿性能指标与常规的莫代尔针织产品比较，吸水率提高了10～20%，滴水扩散时间相应减少了20～30%，芯吸高度相应增加了30～40%；在速干性能方面：本发明所得面料与常规的莫代尔针织产品比较，其蒸发速率和透湿量提高了20～40%。

Claims (6)

1.天然保健抗菌针织面料的生产工艺，面料是由菠萝叶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为30～45S的混纺纱线织造而成，面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占60～75%、莫代尔纤维占25～40%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：

（1）前处理过程根据染料用量的不同，分为a和b两种情况：

a．当染料用量大于等于布重的1%时，前处理采用煮布处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃,入布；选用如下物料：高效渗透乳化剂1～3g/L、布重2～4%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮炼45～55分钟；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗；

b．当染料用量小于布重的1%时，前处理采用轻漂处理，过程如下：染缸入水，升温至35～45℃,入布；选用如下物料：耐碱的精炼渗透剂2～3g/L、布重2～4%的棉用的浴中抗皱剂，将以上两种物料分别稀释后，同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后加入纯碱3～5g/L，加入时间为4～6分钟；然后升温至55～65℃，加入双氧水2～5 g/L，加入时间为4～6分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率升温至75～85℃，保温煮漂45～55分钟；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降温至55～65℃，排液，再经热水洗、酸洗、水洗；

（2）染色步骤如下：染缸入水，升温至55～65℃，保温运行4～6分钟；在55～65℃的温度下，向染缸内加入分散螯合剂0.5～1g/L，加入时间为4～6分钟；然后取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入时间为15～25分钟，加料完成后保温运行8～12分钟；然后加入元明粉5～60g/L，加入时间为25～35分钟，加料完成后保温运行15～25分钟；再加入纯碱5～18g/L，加入时间为35～45分钟，最后染机保温运行30～60分钟，排液，再经热水洗、酸洗、75～85℃低温皂洗、热水洗、冷水洗；

（3）在烘干中，烘干温度为130～160℃，速度为20～30m/min；

（4）在定型中，定型温度为140～160℃，速度为18～26m/min。

2.根据权利要求1所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其特征在于：在定型中，使用长链脂肪族类柔软剂或者氨基改性有机硅类柔软剂。

3.根据权利要求1所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其特征在于：混纺纱线的粗细度为32S、40S或45S中的一种。

4.根据权利要求1所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其特征在于：天然保健抗菌针织面料中各成分重量比例为菠萝叶纤维占70%、莫代尔纤维占30%。

5.根据权利要求1所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其特征在于：在烘干中，烘干温度为145℃，速度为25m/min。

6.根据权利要求1所述的天然保健抗菌针织面料的生产工艺，其特征在于：在定型中，定型温度为150℃，速度为22m/min。