CN104057152B - 一种麻花状零部件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻花状零部件加工装置，在待加工零部件需加工成麻花状部位处预留旋转头，包括固定装置和折弯块，固定装置包括设置在水平台面上的下固定块，以及连接在下固定块上的上固定块，待加工的零部件的一端置于上固定块和下固定块之间，折弯块套在待加工零部件的另外一端，旋转折弯块沿待加工零部件需制作麻花状的部位移动，本发明的麻花状零部件装置，包括采用上下分离的两个固定块，将待加工的零部件的旋转头固定住，再将折弯块套在待加工的零部件的旋转头上，旋转折弯块，从而加工得到麻花状部位，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及零部件制造技术领域，特别是涉及一种麻花状零部件加工装置 。
背景技术
汽车、飞机、船舶等零部件产品开发过程中，需要验证设计产品的可行性。需要付诸于实际的产品试验，样件制作。如汽车门限位臂钢芯，需要将材料扭转为麻花状。但是零件需要上铣床铣、磨床磨或者用轧床直接挤出槽型，加工周期较长，而样件在制作过程中，要考虑周期短、成本低，只能制作手工样件。
目前一般采用人工用台虎钳旋转的方法来加工制作样件，但是这种制作麻花的方式不易控制旋转角度，且费时费力。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种麻花状零部件加工装置，其目的在于设计一种方便使用、成本低廉、操作简单的加工麻花状零部件的装置。
本发明所采用的技术方案是：一种麻花状零部件加工装置，在待加工零部件需加工成麻花状部位处预留旋转头，包括固定装置和折弯块，固定装置包括设置在水平台面上的下固定块，以及连接在下固定块上的上固定块，待加工的零部件的一端置于上固定块和下固定块之间，折弯块套在待加工零部件的另外一端，旋转折弯块沿待加工零部件需制作麻花状的部位移动，本发明的麻花状零部件装置，包括采用上下分离的两个固定块，即上固定块 和下固定块，将待加工的零部件的旋转头固定住，再将折弯块套在待加工的零部件的旋转头上，旋转折弯块，从而加工得到麻花状部位，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率。
优选地，折弯块的一个侧面上还设置有卡槽，卡槽内连接待加工零部件的旋转头，以便旋转。
优选地，折弯块套在待加工零部件的位置处设置有卡孔，卡孔与卡槽连接部位设置有导角，从而形成锐边，锐边在旋转时，切割待加工零部件上的料，从而在待加工零部件上形成槽，并切割掉旋转头，以形成麻花槽。
优选地，折弯块的另一个侧面上设置定位孔和旋转孔，定位孔内连接有定位销，旋转孔内连接有手柄，以便人工操作。
优选地，上固定块上设置有上圆套、上定位孔、若干上连接孔、上卡槽，上圆套连接在靠近待加工零部件的待加工端，上卡槽设置在上固定块的下部，定位孔设置在上卡槽对应的位置处。下固定块上设置有下圆套、下定位孔、若干下连接孔、下卡槽，下圆套连接在靠近待加工零部件的待加工端，下卡槽设置在下固定块的上部，下定位孔设置在下卡槽对应的位置处，以便将待加工零部件固定住。
优选地，预留的旋转头与待加工成麻花状的部位成度角，以便旋转折弯头时，方便调整切割折弯角度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的麻花状零部件装置，包括采用上下分离的两个固定块，即上固定块 和下固定块，将待加工的零部件的旋转头固定住，再将折弯块套在待加工的零部件的旋转头上，旋转折弯块，从而加工得到麻花状部位，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率。
本发明的麻花状零部件采用简单的手工结构，实现了麻花状零部件的制作，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率，为企业节约了成本。
附图说明
图1为一种麻花状零部件加工装置在加工时的结构示意图；
图2为一种麻花状零部件加工装置的折弯件结构示意图；
图3为一种麻花状零部件加工装置的上固定块的结构示意图；
图4为一种麻花状零部件加工装置的下固定块的结构示意图；
图5为一种麻花状零部件加工装置的旋转头41的结构示意图；
图6为一种麻花状零部件加工装置的加工后得到的麻花状部位42结构示意图；
其中：1-折弯块，2-上固定块，21-上圆套，22-上定位孔，23-上连接孔，24上卡槽，3-下固定块，31-下圆套，32-下定位孔，33-下连接孔，34上卡槽，4-待加工零部件，41-旋转头，42-麻花状部位，5-定位销，6-手柄。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，一种麻花状零部件加工装置，在待加工零部件4需加工成麻花状部位处预留旋转头41，包括固定装置和折弯块1，固定装置包括设置在水平台面上的下固定块3，以及连接在下固定块3上的上固定块2，待加工的零部件4的一端置于上固定块2和下固定块3之间，折弯块1套在待加工零部件4的另外一端，旋转折弯块1沿待加工零部件4需制作麻花状的部位移动，本发明的麻花状零部件装置，包括采用上下分离的两个固定块，即上固定块2 和下固定块3，将待加工的零部件4的旋转头41固定住，再将折弯块1套在待加工的零部件4的旋转头41上，旋转折弯块1，从而将如图5所示的旋转头41部位加工得到如图6中所示的麻花状部位42，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率。
如图2所示，折弯块1的一个侧面上还设置有卡槽14，卡槽14内连接待加工零部件4的旋转头41，以便旋转。折弯块1套在待加工零部件4的位置处设置有卡孔15，卡孔15与卡槽14连接部位设置有导角17，从而形成锐边18，锐边18在旋转时，切割待加工零部件4上的料，从而在待加工零部件4上形成槽，并切割掉旋转头41，以形成麻花槽。折弯块1的另一个侧面上设置定位孔11和旋转孔12，定位孔11内连接有定位销5，旋转孔12内连接有手柄6，以便人工操作。
如图3所示，上固定块2上设置有上圆套21、上定位孔22、若干上连接孔23、上卡槽24，上圆套21连接在靠近待加工零部件4的待加工端，上卡槽24设置在上固定块2的下部，上定位孔22设置在上卡槽24对应的位置处。
如图4所示，下固定块3上设置有下圆套31、下定位孔32、若干下连接孔33、下卡槽34，下圆套31连接在靠近待加工零部件4的待加工端，下卡槽34设置在下固定块3的上部，下定位孔32设置在下卡槽34对应的位置处，以便将待加工零部件4固定住。
如图2中，预留的旋转头41与待加工成麻花状的部位成90度角，以便旋转折弯头1时，方便调整切割折弯角度。
本发明的装置的操作过程是：
a.如图1所示，将待加工零部件4固定，取预留有旋转头41的待加工零部件，放入上下固定块的定位卡槽内，并用螺丝锁紧两个固定块；
b.用钳工台平虎钳，夹紧上固定块和下固定块；
c.将折弯块1的卡槽14卡入待加工零部件4旋转头41部位；
d.插入定位销5，定位及限制零件扭曲变形；
e.插入手柄6，逆时针用力，折弯,1旋转，旋转头41部位变形切割；
f.利用角度尺，测量评估旋转角度，调整动作力度，得到满意结果；
g.拨出定位销、拆除螺丝、取出样件，整个过程结束。
本发明的麻花状零部件采用简单的手工结构，实现了麻花状零部件的制作，缩短了用车床、铣床、磨床等加工麻花状零部件的时间，并且操作方便、制造成本也较低，提高了生产效率，为企业节约了成本。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种麻花状零部件加工装置，其特征在于：在待加工零部件（4）需加工成麻花状部位处预留旋转头（41），所述麻花状零部件加工装置包括固定装置和折弯块（1），所述固定装置包括设置在水平台面上的下固定块（3），以及连接在下固定块（3）上的上固定块（2），待加工的零部件（4）的一端置于上固定块（2）和下固定块（3）之间，所述折弯块（1）套在待加工零部件（4）的另外一端，旋转所述折弯块（1）沿待加工零部件（4）需制作麻花状的部位移动；所述上固定块（2）上设置有上圆套（21）、上定位孔（22）、若干上连接孔（23）、上卡槽（24），所述上圆套（21）连接在靠近待加工零部件（4）的待加工端，所述上卡槽（24）设置在上固定块（2）的下部，所述上定位孔（22）设置在上卡槽（24）对应的位置处；所述折弯块（1）的一个侧面上还设置有卡槽（14），所述卡槽（14）内连接待加工零部件（4）的旋转头（41）；所述折弯块（1）套在待加工零部件（4）的位置处设置有卡孔（15），所述卡孔（15）与卡槽（14）连接部位设置有导角（17），从而形成锐边（18）；所述折弯块（1）的另一个侧面上设置定位孔（11）和旋转孔（12），所述定位孔（11）内连接有定位销（5），所述旋转孔（12）内连接有手柄（6）；所述下固定块（3）上设置有下圆套（31）、下定位孔（32）、若干下连接孔（33）、下卡槽（34），所述下圆套（31 ）连接在靠近待加工零部件（4）的待加工端，所述下卡槽（34）设置在下固定块（3）的上部，所述下定位孔（32）设置在下卡槽（34）对应的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种麻花状零部件加工装置，其特征在于：预留的所述旋转头（41）与待加工成麻花状的部位成90度角。
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