CN106381667B - 一种布料裁剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料裁剪机,包括工作台,所述工作台的表面设置支撑件,所述支撑件的顶部连接连接件,所述连接件的表面设置第一电机,所述第一电机通过第一传动轴与裁剪轴连接,所述第一传动轴贯穿并延伸至连接件的外部,所述裁剪轴的一端设置第二电机,所述裁剪轴的底部设置滑槽,所述第二电机通过第二传动轴与联轴器连接,所述第二传动轴贯穿裁剪轴并延伸至滑槽的内部且能够在滑槽内滑动,所述联轴器的底部与气缸连接,所述气缸通过伸缩轴与裁剪刀连接,其中一个支撑件的内壁设置光栅传感器,另一个支撑件的侧面设置控制器。该布料裁剪机,通过设置第一电机,能够使裁剪轴旋转。

Description

一种布料裁剪机
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种布料裁剪机。
背景技术
服装制作过程中,首先要对布料等材料进行剪裁,目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式,这种裁剪方式裁剪出来的布料很难达到要求的尺寸,人为误差的因数较大,也存在劳动强度大,裁剪效率低的问题,因此,有必要设计一种裁剪机,以实现能裁剪出尺寸较精确,降低劳动强度和提高裁剪效率的目的目前,在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中,由于经常要根据生产的需要裁剪物料,而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高,在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率,比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革,在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪,难以保证裁剪的质量,同时效率也比较低,所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生,而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器,由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率,已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中,但是目前的裁剪机普遍缺乏自主性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料裁剪机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布料裁剪机,包括工作台,所述工作台的表面设置支撑件,所述支撑件的顶部连接连接件,所述连接件的表面设置第一电机,所述第一电机通过第一传动轴与裁剪轴连接,所述第一传动轴贯穿并延伸至连接件的外部,所述裁剪轴的一端设置第二电机,所述裁剪轴的底部设置滑槽,所述第二电机通过第二传动轴与联轴器连接,所述第二传动轴贯穿裁剪轴并延伸至滑槽的内部且能够在滑槽内滑动,所述联轴器的底部与气缸连接,所述气缸通过伸缩轴与裁剪刀连接,其中一个支撑件的内壁设置光栅传感器,另一个支撑件的侧面设置控制器,所述第一电机、光栅传感器、第二电机和气缸均与控制器电连接。
优选的,所述工作台的底部设置万向轮。
优选的,所述裁剪刀为双层结构。
优选的,所述工作台的表面涂有耐磨层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该布料裁剪机,通过设置第一电机,能够使裁剪轴旋转,通过设置第二电机,能够使联轴器在各个方向滑动,方便快捷,通过设置气缸,能够裁剪不同厚度的布料,通过设置光栅传感器和控制器,能够使裁剪过程智能化和自主化,通过设置万向轮,方便移动裁剪机,通过设置耐磨层,能够延长裁剪机使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1第一电机、2第一传动轴、3光栅传感器、4第二电机、5连接件、6支撑件、7控制器、8裁剪轴、9工作台、10气缸、11伸缩轴、12裁剪刀、13第二传动轴、14联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种布料裁剪机,包括工作台9,工作台9的底部设置万向轮,通过设置万向轮,方便移动裁剪机,工作台9的表面涂有耐磨层,通过设置耐磨层,能够延长裁剪机使用寿命,工作台9的表面设置支撑件6,支撑件6的顶部连接连接件5,连接件5的表面设置第一电机1,通过设置第一电机1,能够使裁剪轴8旋转,第一电机1通过第一传动轴2与裁剪轴8连接,第一传动轴2贯穿并延伸至连接件5的外部,裁剪轴8的一端设置第二电机4,通过设置第二电机4,能够使联轴器14在各个方向滑动,方便快捷,裁剪轴8的底部设置滑槽,第二电机4通过第二传动轴13与联轴器14连接,第二传动轴13贯穿裁剪轴8并延伸至滑槽的内部且能够在滑槽内滑动,联轴器14的底部与气缸10连接,通过设置气缸10,能够裁剪不同厚度的布料,气缸10通过伸缩轴11与裁剪刀12连接,裁剪刀12为双层结构,其中一个支撑件6的内壁设置光栅传感器3,另一个支撑件6的侧面设置控制器7,第一电机1、光栅传感器3、第二电机4和气缸10均与控制器7电连接,通过设置光栅传感器3和控制器7,能够使裁剪过程智能化和自主化。
工作原理:使用时,布料放置在工作台9的表面,光栅传感器3根据布料厚度使气缸10调整裁剪刀12的位置,裁剪完一边时,第一电机1旋转裁剪轴8,使裁剪刀12裁剪布料另一边,裁剪完毕取出布料即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种布料裁剪机,包括工作台(9),所述工作台(9)的表面设置支撑件(6),所述支撑件(6)的顶部连接连接件(5),其特征在于:所述连接件(5)的表面设置第一电机(1),所述第一电机(1)通过第一传动轴(2)与裁剪轴(8)连接,所述第一传动轴(2)贯穿并延伸至连接件(5)的外部,所述裁剪轴(8)的一端设置第二电机(4),所述裁剪轴(8)的底部设置滑槽,所述第二电机(4)通过第二传动轴(13)与联轴器(14)连接,所述第二传动轴(13)贯穿裁剪轴(8)并延伸至滑槽的内部且能够在滑槽内滑动,所述联轴器(14)的底部与气缸(10)连接,所述气缸(10)通过伸缩轴(11)与裁剪刀(12)连接,其中一个支撑件(6)的内壁设置光栅传感器(3),另一个支撑件(6)的侧面设置控制器(7),所述第一电机(1)、光栅传感器(3)、第二电机(4)和气缸(10)均与控制器(7)电连接;所述工作台(9)的底部设置万向轮;所述裁剪刀(12)为双层结构;所述工作台(9)的表面涂有耐磨层;该布料裁剪机的工作原理是:使用时,布料放置在工作台(9)的表面,光栅传感器(3)根据布料厚度使气缸(10)调整裁剪刀(12)的位置,裁剪完一边时,第一电机(1)旋转裁剪轴(8),使裁剪刀(12)裁剪布料另一边,裁剪完毕取出布料即可。
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