CN104053518B - 包括可替换的切割区段的钻头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻头(1)，其围绕钻孔轴线(9)可旋转，该钻头具有包括一个或多个切割部分(6)和第一插塞连接元件(13)的切割区段、以及包括第二插塞连接元件(14)的钻杆区段(3)，该第二插塞连接元件与第一插塞连接元件(13)形成插塞连接机构，其中，第一插塞连接元件(13)和第二插塞连接元件(14)能通过销连接机构(22)相连接。

Description

包括可替换的切割区段的钻头

技术领域

本发明涉及一种包括可替换的钻头区段的钻头。

背景技术

钻头具有包括一个或多个切割部分的切割区段、钻杆区段和包括插入端部的夹装区段。钻头通过插入端部在钻孔机的工具夹装部中紧固并且在钻孔机的钻孔运行中围绕钻孔轴线旋转。已知的钻头分为带有可替换之钻头区段的钻头和不带可替换之钻头区段的钻头。在此，所说概念“钻头区段”概括表示钻头的各个区段，它们可以作为切割区段、钻杆区段和夹装区段构成。

由EP 0 428 476 A1已知钻头，在所述钻头中，磨损的切割区段被拆除并且通过新的切割区段加以替代。钻杆区段和切割区段通过组合的插塞及钎焊连接而相互连接。如下两个连接元件的连接机构称为“组合的插塞及钎焊连接”，所述连接元件首先沿至少一个方向形成形状锁合的插塞连接机构；随后将插置的连接元件相互焊接。切割区段具有作为插口构成的外部的第一连接元件并且钻杆区段具有作为插头构成的内部的第二连接元件。所述连接元件彼此插入并且随后相互焊接。内部的连接元件比外部的连接元件长2至10％地更长构成并且以端面贴靠在外部的连接元件的贴靠面上。在彼此插入的连接元件之间存在以焊剂填充的间隙。通过加热连接元件，使焊剂熔化并且所述焊剂形成连接元件之间的钎焊连接。

US 2010/200304 A1公开了另一种已知的钻头，其包括一个可替换的切割区段、一个钻杆区段和一个夹装区段，其中，切割区段和钻杆区段通过组合的插塞及钎焊连接相互连接。切割区段具有一个开口的环区段和多个切割部分，所述切割部分固定地与环区段连接。通过具有窄的间隙的开口的环区段可以补偿钻杆区段的尺寸偏差。钻杆区段具有作为插头构成的内部的连接元件并且切割区段具有作为插口构成的外部的连接元件，所述连接元件彼此插入并且随后相互焊接。环区段沿周边具有多个连续的至少部分地设置在外部的连接元件中的孔。所述孔通过毛细作用辅助焊料分布到内部的和外部的连接元件之间的间隙中。

该已知的包括可替换之钻头区段的钻头具有包括第一连接元件的第一钻头区段和包括第二连接元件的第二钻头区段，其中，第一和第二连接元件形成包括外部的连接元件和内部的连接元件的插塞连接机构。连接元件通过钎焊连接而材料接合地相互连接。为了替代磨损的切割区段，对于该包括组合的插塞及钎焊连接的已知钻头，要破坏掉钻杆区段和磨损的切割区段之间的钎焊连接，将新的切割区段插装到钻杆区段上并且将钻杆区段和新的切割区段相互焊接。包括组合的插塞及钎焊连接的钻头具有下述缺点，即，为了破坏磨损的切割区段和钻杆区段之间的钎焊连接以及为了构建新的切割区段和钻杆区段之间的新的钎焊连接，需要热源或钎焊设备。因此该已知的钻头并不适合于在建筑工地上快速地替换切割区段。

在钻杆区段和切割区段之间的钎焊连接具有另一个缺点。切割部分常常是通过钎焊与环区段连接并且与切割部分的钎焊连接可能由于在钎焊切割区段时对连接元件的加热而脱开。为了保证在钎焊连接元件时热影响区不包含切割部分，环区段必须具有一定的高度。另一方面，环区段应该是尽可能窄的，以便减少用于切割区段的费用。环区段伴随切割区段的替换被扔掉并且对于每个切割区段产生了用于较高的环区段的附加材料费用。

发明内容

与此相对，本发明的任务在于：如下地进一步改进包括可替换的切割区段的钻头，使得在替换切割区段时对于使用者的设备花费减少。此外还应该减少在替换切割区段时切割部分与环区段的连接由于切割区段与钻杆区段的连接而受到不利影响的风险。

该任务在开头所述的钻头中按照本发明通过如下的特征来解决。

钻头，其围绕钻孔轴线可旋转，该钻头具有：

-包括圆柱形的环区段、一个或多个连接至该环区段的切割部分以及第一插塞连接元件的切割区段，

-包括第二插塞连接元件的钻杆区段，所述第二插塞连接元件与所述第一插塞连接元件形成插塞连接机构，

且所述第一插塞连接元件和所述第二插塞连接元件能通过销连接机构相连接，所述销连接机构具有至少一个接纳孔和至少一个销元件，所述销元件能插入所述接纳孔中，所述销元件是松动的销元件并且接纳孔完全穿透所述第一插塞连接元件和所述第二插塞连接元件之一并且至少部分地穿透所述第一插塞连接元件和所述第二插塞连接元件中的另一个插塞连接元件，其特征在于，所述至少一个接纳孔与所述销元件同样深地或比其更深地构成。

按照本发明规定：第一插塞连接元件和第二插塞连接元件能通过销连接机构相连接。通过该附加的销连接机构，可以防止切割区段和钻杆区段相对于彼此扭转和移动。销连接机构具有如下优点，即，其可以能脱开地构成，从而使用者可以以小的花费来替换钻头区段。

如下连接机构被称为插塞连接机构，其中，称为第一和第二插塞连接元件的两个连接元件沿插入方向被引导并且沿至少一个方向形成形状锁合的连接。如下连接机构被称为销连接机构，其中，两个连接副通过销元件相连接。另外螺钉和铆钉也算作销元件。螺钉在本发明的意义下是具有外螺纹的销元件，所述外螺纹与接纳孔的配合的内螺纹形成力锁合的连接。铆钉在本发明的意义下是包括特殊的头部的可塑性变形的销元件，其中，该铆钉在变形之后与连接元件中的作为贯通孔构成的接纳孔形成力锁合的连接。

在一种优选的实施方式中，第一和第二插塞连接元件形成包括外部的插塞连接元件和内部的插塞连接元件的插塞连接机构。包括内部的和外部的插塞连接元件的插塞连接机构能够由使用者容易地打开和关闭。此外，通过插塞连接元件相连接的各钻头区段可准确地彼此定向。

外部的插塞连接元件的外径小于或等于切割部分形成的切割圆的外径，并且内部的插塞连接元件的内径大于或等于该切割圆的内径。切割圆的内径和外径确定了工件中钻削孔的直径和钻孔芯体的直径。为了保证在工件中取芯钻孔时钻头的功能性，钻头的组合的插接和销连接机构应当不低于切割圆的内径并且不超过切割圆的外径。

优选在插塞连接机构的第一插塞连接元件中和/或第二插塞连接元件中设置有以防腐剂可填充的凹部。通过在凹部中的防腐剂，插塞连接机构可滑动地被保持并且功能性得以改善。若在取芯钻孔时使用可能导致在连接元件之间发生腐蚀并且借此限制插塞连接机构之可脱开性的冷却及冲洗液，防腐剂是特别重要的。

优选销连接机构具有至少一个接纳孔和至少一个销元件，其中，销元件可插入到接纳孔中。接纳孔和销元件的几何结构彼此协调适配。销元件例如圆柱形地具有圆的或椭圆的横截面地或者锥形收尾地构成。

所述至少一个接纳孔特别优选与所述至少一个销元件同样深地或比其更深地构成。通过接纳孔的该构成方式保证：销元件相对于钻杆区段的内侧或外侧不突伸。

在第一实施形式中，销元件松动地构成并且完全穿透所述插塞连接元件之一的接纳孔并且至少部分地穿透另一个插塞连接元件。松动地构成的销元件可以简单地以新的销元件替换。

在第一变型方案中，接纳孔不完全穿透另一个插塞连接元件。通过接纳孔只部分地并且不完全穿透插塞连接元件，可阻止销元件的脱出。此外，接纳孔的底部可以对于磁性的销连接机构作为相对于销元件的对应配合面起作用。

特别优选所述另一个插塞连接元件具有开口，该开口将接纳孔与钻头区段的内侧或外侧相连，其中，所述开口小于接纳孔地构成。通过所述开口，销元件从钻头区段的内侧或外侧可接近并且可以以适合的工具从接纳孔中移除，从而销连接机构可以由使用者容易地拆脱。

在第二变型方案中，接纳孔完全穿透另一个插塞连接元件。连续的接纳孔具有下述优点，即，接纳孔从内侧或外侧可接近并且销连接机构可以由使用者容易地拆脱。优选接纳孔具有锥形收尾的形状。通过接纳孔和销元件的锥形的形状，而不存在销元件相对于内侧或外侧滑行的危险。

在一种优选的变型方案中，销连接机构作为可脱开的连接机构构成。若连接机构可以由使用者无破坏地拆脱，则该连接机构称为可脱开的，例如插塞连接机构、螺纹连接机构或磁体连接机构。

特别优选所述销连接机构作为磁性的销连接机构构成，其中，销元件或插塞连接元件之一作为永磁体构成。若销元件作为永磁体构成，则插塞连接元件必须是铁磁的，并且若插塞连接元件作为永磁体构成，则销元件必须是铁磁的。磁性的销连接机构具有下述优点，即，可再次利用销元件并且销元件产生已知的保持力。在磁性的销连接机构中，使用者可以简单和快速地以新的钻头区段替换钻头区段。为了拆除旧的钻头区段，将销元件从接纳孔中移除并且使钻头区段之间的插塞连接脱开。钻头区段彼此插入并且作为永磁体构成的销元件被插入外部的插塞连接元件的贯通孔中。随后外部的插塞连接元件围绕内部的插塞连接元件旋转，直到销元件卡入内部的插塞连接元件的接纳孔中。销元件的卡入基于磁力之故对于使用者是可听见的。磁性的销连接机构具有下述优点，即，在内部的和外部的插塞连接元件中的孔在替换钻头区段时不是必须被使用者精确地彼此定向，而是通过旋转钻头区段和将销元件卡入接纳孔中来实现精确的定向。

优选销元件在接纳孔中可被夹紧。在此，接纳孔作为具有不同宽度的横向缝隙构成并且销元件导入所述横向缝隙中。通过围绕钻孔轴线的旋转运动，销元件在横向缝隙中旋转，直到销元件在横向缝隙中夹紧。在此，销元件也可以阶梯形地构成有第一和第二阶梯。销元件以大的阶梯导入接纳孔中并且以小的阶梯在接纳孔中夹紧。

磁性的销元件能够优选地与可夹紧的销元件相组合。所述组合适合于钻头的如下使用场合，在该使用场合中，磁力例如由于高的温度而被强烈减少。在这种情况中，夹紧的销元件将切割区段固定在钻杆区段上。销元件的磁性构成方式具有下述优点，即，在销元件导入接纳孔中时，销元件便被固定。

在一种可选的实施形式中，销元件在其中一个插塞连接元件上紧固并且所述接纳孔完全穿透另一个插塞连接元件。在此，销元件在接纳孔中可被夹紧。接纳孔优选作为具有不同宽度的横向缝隙构成。销元件导入横向缝隙中并且通过围绕钻孔轴线的旋转运动在横向缝隙中旋转，直到销元件在横向缝隙中夹紧。

特别优选所述接纳孔与插塞连接元件中的连接缝隙相连接，其中，所述接纳孔和所述连接缝隙以T形槽的形式构成。为了可以将销元件导入接纳孔中，在插塞连接元件中设置有与接纳孔相连的连接缝隙。接纳孔和连接缝隙以T形槽的形式构成。相对于L形的槽而言，T形槽具有减少切割区段意外脱开之危险的优点。当钻头在基底中夹紧时，操作者尝试通过围绕钻孔轴线的来回运动将钻头从基底中脱开。

优选在切割部分和钻杆区段之间设置有导向区段，其中，导向区段至少部分齐平地在外侧上和/或内侧上连接到切割部分上。通过使导向区段齐平地连接到切割部分上，导向区段在利用钻头钻孔时就形成了用于切割部分的导向部并且稳定住切割部分。在此，引导可以通过在钻头的外侧上的导向区段通过包围钻削孔的基底或在钻头的内侧上的导向区段通过钻孔芯体来实现。

特别优选地，所述导向区段安装在可替换的钻头区段上。在第一变型方案中，导向区段至少部分齐平地在外侧上连接到切割部分上并且至少部分地作为插塞连接机构的外部的插塞连接元件构成。在一种可选的变型方案中，导向区段至少部分齐平地在内侧上连接到切割部分上并且至少部分地作为插塞连接机构的内部的插塞连接元件构成。

附图说明

下文借助附图来说明本发明的一些实施例。该附图并非必须按比例绘示各实施例，具体而言，附图为了有助于阐释，是以示意性的和/或略微变样的形式进行说明的。对于由附图能够直接看出的教导的补充，可参阅相关的现有技术。同时应该考虑到，针对某一实施形式的方式和细节可以进行各种各样的变型和改变，而并不脱离发明的总的思想。在说明书、附图以及权利要求书中所公开的发明特征，无论是它们本身单独存在还是任意组合，对于本发明的进一步发展设计都可能是重要的。此外，说明书、附图和/或权利要求书中所公开的特征的至少两个的全部组合均落入本发明的范围之内。本发明的总的思想并不局限于以下图示的和描述的优选实施形式的确切方式或细节，或者并不局限于一种与权利要求书中主张的方案主题相比是受到限制的方案主题。对于所给出的尺寸/数值范围，应该认为也公开了处在所说极限内的值作为极值，并且可以任意使用以及可以提出权利要求。为了简单起见，以下对于相同的或类似的部件或者具有相同或类似功能的部件均采用同样的附图标记。

附图示出：

图1包括切割区段、钻杆区段和夹装区段的按照本发明的钻头的第一实施形式，其中，钻杆区段通过可脱开的连接机构与切割区段和夹装区段连接；

图2A、B在图1中示出的钻头的切割区段和钻杆区段之间的作为插塞连接机构构成的连接机构在插入状态中的平行于钻孔轴线的纵剖视图(图2A)以及插塞连接机构的连接元件的分解视图(图2B)；

图3A、B包括切割区段、第一和第二钻杆区段和夹装区段的按照本发明的钻头的第二实施形式，它们通过插塞连接机构与固定装置相互连接(图3A)，以及包括多个钻头区段的成套组件(图3B)；以及

图4A、B包括可替换的切割区段的按照本发明的钻头的第三实施形式，所述切割区段通过插塞连接机构与钻杆区段连接(图4A)，以及切割区段和钻杆区段之间的连接机构的平行于钻孔轴线的纵剖视图(图4B)。

具体实施方式

图1示出了包括切割区段2、钻杆区段3和夹装区段4的按照本发明的钻头1的第一实施形式。切割区段2具有一个圆柱形的环区段5和多个切割部分6，所述切割部分与环区段5连接。切割部分6与环区段5熔焊、钎焊、螺接或以其他适合的紧固型式在环区段5上紧固。夹装区段4具有盖7和插入端部8，通过所述插入端部钻头1紧固在钻孔机的工具夹装部中。在钻孔运行中，钻孔机的钻头1围绕钻孔轴线9旋转并且在手引导(手持式)的钻孔机中由使用者经由手或者在底座引导的钻孔机中由进给单元沿平行于钻孔轴线9的钻孔方向10使其运动到要加工的基底中。

切割区段2通过第一连接机构11与钻杆区段3连接并且钻杆区段3通过第二连接机构12与夹装区段4连接。第一和第二连接机构11、12作为可脱开的连接机构构成。若连接机构可以由使用者无破坏地拆脱，则该连接机构称为可脱开的，例如插塞连接机构、螺纹连接机构或磁体连接机构。使用者仅通过破坏连接机构才可以拆脱的连接机构称为不可脱开的连接机构，例如钎焊连接、熔焊连接、铆接或胶粘连接。

在图1中示出的实施形式中，第一和第二连接机构11、12作为将第一钻头区段2、3与第二钻头区段3、4连接的可脱开的连接机构构成。对于第一连接机构11，切割区段2形成第一钻头区段并且钻杆区段3形成第二钻头区段。对于第二连接机构12，钻杆区段3形成第一钻头区段并且夹装区段4形成第二钻头区段。

切割区段2在图1中示出的实施方式中具有圆柱形的环区段5，多个切割部分6紧固在所述环区段上。代替多个切割部分6，切割区段2也可以具有一个单独的作为切割套筒构成的切割部分，该切割部分与环区段5相连接。此外切割区段2可以包括多个部分区段，其中，每个部分区段具有包括至少一个切割部分6的圆柱区段形的环区段并且与钻杆区段3连接。

图2A、B在平行于钻孔轴线9的纵剖视图中示出了钻头1的将切割区段2可脱开地与钻杆区段3连接的第一连接机构11，其中，图2A示出在插入状态中的连接机构并且图2B示出连接元件的分解视图。

在切割区段2和钻杆区段3之间的第一连接机构11作为插塞连接机构构成，其包括作为插口构成的第一插塞连接元件13以及作为插头构成的第二插塞连接元件14。第一插塞连接元件13设置在切割区段2的环区段5上并且与环区段5整体地构成。第二插塞连接元件14设置在钻杆区段3上并且与钻杆区段3整体地构成。代替整体的构成方式，可以将插塞连接元件13、14作为单独的部件构成并且随后再与环区段5或钻杆区段3连接起来。

钻杆区段3以插头14插入切割区段2的插口13中。插口13具有外部的侧面15、端面16和贴靠面17并且插头14具有内部的侧面18、端面19和贴靠面20。插头14比插口13构造得更长。通过插塞连接元件13、14之间的长度差保证：插头14的端面19贴靠在插口13的贴靠面17上。

在插置状态中，钻杆区段3以端面19贴靠在切割区段2的贴靠面17上。插口13的内部的侧面15和插头14的外部的侧面18形成间隙配合。侧面15、18之间的直径的差别越小，切割区段2就越准确地相对于钻孔轴线9定向。另一方面，插口13与插头14之间的间隙必须这样大，即，使得使用者可以将切割区段2用手从钻杆区段3拆除。

第一和第二插塞连接元件13、14沿垂直于钻孔轴线9的径向方向21通过作为可脱开的销连接机构构成的固定装置22相互连接。销连接机构22具有多个接纳孔23和作为销元件构成的插入接纳孔23中的固定元件24。每个接纳孔23包括完全穿透插口13的贯通孔25和部分穿透插头14的盲孔26。接纳孔在插头14中作为盲孔26构成，以便阻止销元件24相对于钻头内侧的滑行。

第一连接机构11必须将切割区段2和钻杆区段3在全部的平移和旋转方向中相互连接。可替换的切割区段2必须被锁止固定以防沿钻孔方向10、逆钻孔方向10和相对于钻孔方向10径向的平移以及围绕钻孔轴线9的旋转。插塞连接元件13、14的插塞连接机构锁止固定切割区段2逆钻孔方向10和相对于钻孔方向10的平移。销连接机构22阻止围绕钻孔轴线9的旋转和沿钻孔方向10径向的平移。在此，对于销连接机构22还有附加的要求，即，销元件24在钻孔运行中可靠地在接纳孔23中固定并且不从接纳孔23中脱开。如果销元件24应该在钻孔运行中从接纳孔23脱开，则不锁止固定所述切割区段2沿钻孔方向10平移和围绕钻孔轴线9旋转。

为了减少销元件24在钻孔运行中在围绕钻孔轴线9旋转时由于离心力而脱开并从接纳孔23中脱落的危险，而设置有用于销元件24的附加的防遗失保护措施。该防遗失保护措施例如可以通过将销元件24粘接或焊接在接纳孔23中来实现，或所述销元件作为磁性的销元件、作为螺钉或作为铆钉构成。或者可选地，销元件24可以通过附加的元件、如胶粘带或弹簧环在接纳孔23中进行固定。在此，所述胶粘带和弹簧环作为保持元件起作用。

螺钉是具有外螺纹的销元件24，所述外螺纹与接纳孔23的配合的内螺纹共同作用；所述附加的螺纹连接将销元件24固定在接纳孔23中。铆钉是可塑性变形的、被称为铆接杆的销元件，包括铆钉头和铆钉镦头。铆钉推入插塞连接元件中的作为贯通孔构成的接纳孔中，直到铆钉头贴靠在插塞连接元件上。随后伸出的端部通过压力的作用、例如通过锤击或通过压机而成形为铆钉镦头。为了成形铆钉镦头，有利的是，将铆钉头置于内侧上并且将铆钉镦头置于钻头的外侧上。铆钉头可以具有不同的头形、例如沉头、平圆头或平沉头。在内部的插塞连接元件(铆钉头贴靠在该插塞连接元件上)上，可以设置用于铆钉头的与头形适配的接纳区段。

在磁性的销连接机构中，盲孔26的底部形成了用于销元件24的磁性的对应配合面。在此，销元件24作为永磁体并且插头14铁磁性地构成，或插头14作为永磁体并且销元件24铁磁性地构成。通过销连接机构22与插头14相连接的插口13可以由铁磁材料或其他的材料、例如塑料构成。

固定元件24的直径和所属接纳孔23的直径彼此协调适配。接纳孔23与固定元件24同样深地或比其更深地构成。由此保证：固定元件24相对于插口13的外侧27不突伸。固定元件24作为磁性的圆柱销构成，其中，磁力的强度与钻孔机的加工参数匹配。接纳孔23通过开口28与钻杆区段23的内侧29相连。通过该开口28，固定元件24从内侧29可接近并且可以例如利用适合的工具从接纳孔23中压出，从而销连接机构可以容易地脱开。

切割部分6已被磨损(坏掉)的切割区段2可以由使用者简单和快速地以新的切割区段2替换。为了拆除磨损的切割区段2，将固定元件24从接纳孔23中移除并且将磨损的切割区段2从钻杆区段3取出。钻杆区段3以插头14插到新的切割区段2的插口13上，并且将销元件24插入新的切割区段2的贯通孔25中。随后使新的切割区段2围绕钻杆区段3旋转，直到销元件24卡入钻杆区段3的盲孔26中。固定元件24到钻杆区段3的盲孔26中的卡入基于磁力之故对于使用者来说是可听见的。在销元件24和盲孔26的底部之间存在磁体连接。

图3A示出了按照本发明的钻头31的第二实施形式，其包括切割区段32、第一和第二钻杆区段33、34和夹装区段35。切割区段32通过可脱开的第一连接机构36与第一钻杆区段33连接，第一钻杆区段33通过可脱开的第二连接机构37与第二钻杆区段34连接，并且第二钻杆区段34通过可脱开的第三连接机构38与夹装区段35连接。

钻杆区段34和夹装区段35之间的可脱开的连接机构38为使用者提供如下可能性：在移除钻孔芯体时脱开夹装区段35并且将钻孔芯体从钻杆区段34中移除。此外，夹装区段35可以设置不同的插入端部8，从而钻头31适合用于包括不同工具夹装部的钻孔机。

连接机构36-38作为将第一钻头区段32、33、34与第二钻头区段33、34、35连接的可脱开的连接机构构成。对于第一连接机构36，切割区段32形成第一钻头区段并且第一钻杆区段33形成第二钻头区段，对于第二连接机构37第一钻杆区段33形成第一钻头区段并且第二钻杆区段34形成第二钻头区段，并且对于第三连接机构38，第二钻杆区段34形成第一钻头区段并且夹装区段35形成第二钻头区段。

切割区段32如同钻头1的切割区段2那样包括环区段5和多个切割部分6，所述切割区段与环区段5熔焊、钎焊或以其他紧固型式相连接。该夹装区段35如同钻头1的夹装区段4那样具有盖7和插入端部8，通过所述插入端部，钻头31被紧固在钻孔机的工具夹装部中。

切割区段32在背离切割部分6的一侧上具有作为插口构成的外部的第一插塞连接元件39，该第一插塞连接元件与第一钻杆区段33的作为插头构成的内部的第二插塞连接元件40形成第一插塞连接机构36。第一钻杆区段33在背离切割部分6的一侧上具有作为插口构成的外部的第一插塞连接元件41，该第一插塞连接元件与第二钻杆区段34的作为插头构成的内部的第二插塞连接元件42形成第二插塞连接机构37。第二钻杆区段34在背离切割部分6的一侧上具有作为插口构成的外部的第一插塞连接元件43，该第一插塞连接元件与夹装区段35的作为插头构成的内部的第二插塞连接元件44形成第三插塞连接机构38。

在钻头31的区段32-35之间的插塞连接机构36-38具有附加地作为销连接机构构成的固定装置45、46、47，所述固定装置阻止区段32-35围绕钻孔轴线9的旋转和区段32-35沿钻孔轴线9的移动。固定装置45-47分别具有多个接纳孔48、49、50和销元件51、52、53，所述销元件插入接纳孔48-50中。

接纳孔48-50作为完全穿透插塞连接元件39-44的贯通孔构成并且具有向内呈锥形收尾的形状。通过接纳孔48-50和销元件51-53的锥形的形状，而不存在销元件51-53向内滑行的危险。连续的接纳孔48-50具有下述优点，即，接纳孔48-50从内侧可接近并且销连接机构45-47由使用者可以容易地拆脱。为了减少销元件51-53在围绕钻孔轴线9旋转时由于离心力而脱开的危险，销元件51-53可以粘接、钎焊或螺接到接纳孔48-50中。

在插塞连接元件39-44中的接纳孔48-50和固定元件51-53在图3示出的实施形式中对于第一、第二和第三连接36-38相同型式地构成，从而每个第一插塞连接元件39、41、43可以与每个第二插塞连接元件40、42、44相连接，即切割区段32可以与第一钻杆区段33、第二钻杆区段34或夹装区段35连接。

图3B示出钻头区段的成套组件54，该成套组件除了在图3A中示出的钻头31的钻头区段32-35外还具有另一个切割区段55和另一个夹装区段56。

所述另一个切割区段55通过切割部分57的构造而区分于切割区段32，例如通过形状和/或通过材料。通过切割部分的构造结构，切割区段可以与不同的基底相适配。成套组件54可以附加地具有其他一些切割区段32、55，它们用作被磨损(坏掉)之切割区段32、55的替代备件。所述另一个夹装区段56通过插入端部58而区分于夹装区段35，使得一个钻头可以构造为用于具有不同工具夹装部的钻孔机。

在图3B中示出的钻头区段32-35的成套组件54为使用者提供了组装四种不同长度的钻头的可能性。最短的第一钻头包括切割区段32和夹装区段35，第二钻头包括切割区段32、第一钻杆区段33和夹装区段35，第三钻头包括切割区段32、第二钻杆区段34和夹装区段35，而最长的第四钻头包括切割区段32、第一和第二钻杆区段33、34和夹装区段35。

图4A示出了按照本发明的钻头61的第三实施形式的三维视图，其包括可替换的切割区段62、钻杆区段63和夹装区段64。

切割区段62具有与多个切割部分6相连接的环区段65并且通过可脱开的连接机构66与钻杆区段63连接。连接机构66沿钻孔轴线9的方向作为包括第一和第二插塞连接元件的插塞连接机构构成，其中，所述插塞连接元件垂直于钻孔轴线9沿径向方向通过固定装置67而锁止固定围绕钻孔轴线9的旋转和沿钻孔轴线9的移动。

图4B示出了切割区段62和钻杆区段63之间的连接机构66的平行于钻孔轴线9的纵剖视图。连接机构66具有作为插口构成的设置在切割区段62上的外部的第一插塞连接元件68以及作为插头构成的设置在钻杆区段63上的内部的第二插塞连接元件69。固定装置67作为包括多个接纳孔70和销元件71的销连接机构构成，所述销元件插入接纳孔70中。接纳孔70通过开口72与内侧73相连。

环区段65和外部的第一插塞连接元件68的构造方式与环区段5和钻头1的第一插塞连接元件13的构造方式有所不同。环区段65-区别于钻头1的环区段5-两部分式地构造，并且包括具有恒定的内径的第一环区段74和具有朝切割部分6方向减小的内径的第二环区段75。第二环区段75的作用是辅助钻孔芯体的移除并且也被称为芯体移除区段。第一和第二环区段74、75具有恒定的外径。环区段65在外侧76上齐平地与切割部分6连接。由于环区段65在外侧76上齐平地连接到切割部分6上，从而，环区段65在利用钻头61钻孔时形成用于切割部分6的引导部并且稳定住切割部分6。

作为插口构成的第一插塞连接元件68-区别于钻头1的第一插塞连接元件13-两部分式地构造，并且包括具有恒定的外径的第一区段77和具有朝钻杆区段3方向减小的外径的第二区段78。钻杆区段63具有小于所希望的钻削孔直径的外径。在利用钻头61钻孔时，在钻削孔和钻杆区段63之间必须存在间隙，冷却及冲洗液可以运输通过所述间隙。

插口68的第一区段77具有对应于所希望的钻削孔直径的外径，从而第一区段77在利用钻头61钻孔时也形成用于切割部分6的引导部并且稳定住切割部分6。环区段65和插口68的第一区段77共同称为导向区段79。导向区段79和插口68的第二区段78整体地构成。替代整体的构成方式，各区段74、75、77、78可以作为单独的部件设计构成并连接起来。

导向区段79是可替换的切割区段62的组成部分，它在利用钻头61加工作业时被钻削的基底通过摩擦而磨损(坏掉)。导向区段79在可替换的切割区段62上的设置结构具有下述优点，即，定期替换导向区段79并且保证对于切割部分6的良好导向特性。导向区段79的高度这样选择，使得一方面切割部分6在钻孔时被引导并且另一方面冷却及冲洗液可以在钻削孔中运输。

为了获得插塞连接机构66的功能性，第一插塞连接元件68具有在钻头61组装之前用防腐剂填充的凹部80。可选地或附加地，可以在第二插塞连接元件69中设置接纳防腐剂的凹部。

图4A、B示出了钻头61的一种实施形式，在该实施形式中，切割区段62具有芯体移除区段75和过渡区段78。芯体移除区段75在切割区段62的内侧73上的构成方式不影响导向区段79的导向特性。或者可选地，芯体移除区段75可以设置在切割区段62的另一个位置上或钻头61不具有芯体移除区段。倒倾(倒角)的过渡区段78具有如下优点，即，在钻削孔中夹紧的钻头基于较小的阻力而可以较容易地从钻削孔中移开。

在图1、3A和4A中示出的钻头1、31、61垂直于钻孔轴线具有圆形的横截面。或者可选地，按照本发明的钻头可以具有其他合适的横截面、例如多角形的横截面。

Claims (12)

1.钻头(1；31；61)，其围绕钻孔轴线(9)可旋转，该钻头具有：

-包括圆柱形的环区段(5；65)、一个或多个连接至该环区段(5；65)的切割部分(6；57)以及第一插塞连接元件(13；39；68)的切割区段(2；32；62)，

-包括第二插塞连接元件(14；40、42；69)的钻杆区段(3；33、34；63)，所述第二插塞连接元件与所述第一插塞连接元件(13；39；68)形成插塞连接机构(11；36；66)，

且所述第二插塞连接元件和所述第一插塞连接元件(13；39；68)能通过销连接机构(22；45；67)相连接，所述销连接机构(22；45；67)具有至少一个接纳孔(23；48；70)和至少一个销元件(24；51；71)，所述销元件能插入所述接纳孔(23；48；70)中，所述销元件(24；51；71)是松动的销元件并且接纳孔(23；48；70)完全穿透所述第一插塞连接元件和所述第二插塞连接元件之一(13；39；68)并且至少部分地穿透所述第一插塞连接元件和所述第二插塞连接元件中的另一个插塞连接元件(14；40、42；69)，其特征在于，所述至少一个接纳孔(23；48；70)与所述至少一个销元件(24；51；71)同样深地或比其更深地构成。

2.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述第一和第二插塞连接元件(13、14；39、40、42；68、69)形成包括外部的插塞连接元件(13；39；68)和内部的插塞连接元件(14；40、42；69)的插塞连接机构(11；36；66)。

3.按照权利要求1至2之一所述的钻头，其特征在于，在所述第一和/或第二插塞连接元件(68、69)中设置有凹部(80)，该凹部能以防腐剂填充。

4.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述接纳孔(23；70)不完全穿透另一个插塞连接元件(14；69)。

5.按照权利要求4所述的钻头，其特征在于，所述另一个插塞连接元件(14；69)具有开口(28；72)，该开口将所述接纳孔(23；70)与钻头区段的内侧(29；73)或外侧(27；76)相连，其中，所述开口(28；72)小于所述接纳孔(23；70)。

6.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述接纳孔(48)完全穿透另一个插塞连接元件(40)。

7.按照权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述销连接机构(22；45；67)构成为能脱开的连接机构。

8.按照权利要求7所述的钻头，其特征在于，所述销连接机构作为磁性的销连接机构(22；67)构成，其中，销元件(24；71)或插塞连接元件(13、14；68、69)之一作为永磁体构成，接纳孔(23；70)不完全穿透另一个插塞链接元件(14；69)。

9.按照权利要求7所述的钻头，其特征在于，所述销元件(24；71)在所述接纳孔(23；70)中能被夹紧。

10.按照权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，在所述切割部分(6)和所述钻杆区段(63)之间设置有导向区段(79)，其中，所述导向区段(79)至少部分齐平地在外侧(76)上和/或内侧(73)上连接到所述切割部分(6)上。

11.按照权利要求10所述的钻头，其特征在于，所述导向区段(79)至少部分齐平地在外侧(76)上连接到所述切割部分(6)上并且至少部分地作为所述插塞连接机构(66)的外部的插塞连接元件(68)构成。

12.按照权利要求10所述的钻头，其特征在于，所述导向区段至少部分齐平地在内侧(73)上连接到所述切割部分(6)上并且至少部分地作为所述插塞连接机构的内部的插塞连接元件构成。