CN104066539B - 包括可替换的切割区段的钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻头(10)，其围绕钻孔轴线(23)可旋转，该钻头具有包括第一插接连接元件的钻杆区段(12)、包括第二插接连接元件的切割区段(11)，所述第二插接连接元件与第一插接连接元件形成插接连接部，其中，切割区段(11)具有多个分别包括一个部分环区段(18.1‑18.4)和至少一个切割部段(19.1‑19.4)的部分切割区段(16.1‑16.4)，其中，每个部分环区段(18.1‑18.4)与第一插接连接元件形成插接连接部并且通过销连接部与第一插接连接元件可连接。

Description

包括可替换的切割区段的钻头
技术领域
本发明涉及一种包括可替换的切割区段的钻头。
背景技术
钻头具有包括一个或多个切割部段的切割区段、钻杆区段和包括插入端部的接纳区段，钻头通过所述插入端部在钻孔机的工具接纳部中紧固。钻头在钻孔机的钻孔运行中围绕钻孔轴线旋转并且在要加工的工件中产生钻孔。在钻孔运行中，接纳区段紧固在钻孔机的工具接纳部中并且切割区段朝向要加工的工件。钻杆区段设置在切割区段和接纳区段之间并且与两个钻头区段直接连接。概念“钻头区段”一起包括钻头的作为切割区段、钻杆区段或接纳区段构成的各个区段。
由EP 0 428 476 A1已知包括钻杆区段和可替换的切割区段的钻头。钻头的钻杆区段和切割区段通过组合的插接和钎焊连接部相互连接。如下两个连接元件的连接部称为“组合的插接和钎焊连接部”，所述连接元件首先形成沿至少一个方向形锁合的插接连接部；随后插入的连接元件相互熔焊。切割区段具有外部的连接元件并且钻杆区段具有内部的连接元件，其中，内部的和外部的连接元件环形地以封闭的横截面构成。连接元件彼此插入并且相互钎焊。内部的连接元件比外部的连接元件长2至10％地构成并且以端面贴靠在外部的连接元件的贴靠面上。
在彼此插入的连接元件之间存在以焊剂填充的间隙。通过加热连接元件，焊剂熔化并且在插入的连接元件之间形成钎焊连接部。
US2010/200304A1公开另一种已知的钻头，其包括可替换的切割区段、钻杆区段和接纳区段，其中，切割区段和钻杆区段通过组合的插接和钎焊连接部相互连接。切割区段具有开口的环区段和多个切割部段，所述切割部段固定地与环区段连接。通过具有环区段的端部之间的窄的间隙的开口的环区段补偿钻杆区段的尺寸偏差。切割区段具有外部的连接元件并且钻杆区段具有内部的连接元件，所述连接元件彼此插入并且随后相互钎焊。钻杆区段的内部的连接元件环形地构成并且具有封闭的横截面，切割区段的外部的连接元件环形地以开口的横截面构成。环区段沿其周边具有多个连续的孔，所述孔至少部分地设置在外部的连接元件中。所述孔通过毛细作用辅助焊料分布到内部的和外部的连接元件之间的间隙中。
为了在已知的包括组合的插接和钎焊连接部的钻头中替换切割区段，破坏钻杆区段和切割区段之间的钎焊连接部，将新的切割区段插到钻杆区段上并且随后钎焊钻杆区段和新的切割区段。包括组合的插接和钎焊连接部的钻头具有缺点，即，为了破坏磨损的切割区段和钻杆区段之间的钎焊连接部并且为了构建切割区段和钻杆区段之间的新的钎焊连接部，需要热源和钎焊仪器。因此包括组合的插接和钎焊连接部的已知的钻头不适用于在建筑工地上快速地替换切割区段。切割区段的替换仅以热源和钎焊源形式的配合的工具是可能的。
在钎焊在切割区段上的切割部段的情况下，在钻杆区段和切割区段之间的组合的插接和钎焊连接部具有另一个缺点。通过加热连接元件，切割部段在切割区段上的钎焊连接部可能脱开。为了保证，热影响区不包含切割部段，切割区段必须具有一定的高度。另一方面切割区段的高度应该尽可能小，以便减少费用。当切割部段磨损时，切割区段从钻杆区段去除和清除。环区段的高度越小，用于环区段的材料费用越小。
发明内容
本发明的任务与此相对在于，如下进一步改进包括可替换的切割区段的钻头，使得在替换切割区段时对于使用者减少仪器的耗费。此外应该在替换切割区段时减少如下风险，即，切割部段至环区段的连接部被影响。
该任务在开头所述的钻头中按照本发明通过有利的特征解决。
钻头，所述钻头能围绕钻孔轴线旋转，所述钻头具有：
-包括第一插接连接元件的钻杆区段，
-包括第二插接连接元件的切割区段，所述第二插接连接元件与第一插接连接元件形成插接连接部，
并且其中，切割区段具有多个分别包括一个部分环区段和至少一个切割部段的部分切割区段，其中，每个部分环区段与第一插接连接元件形成插接连接部并且能通过销连接部与第一插接连接元件连接，每个销连接部具有接纳孔和销元件，所述销元件能插入接纳孔中，其中，销元件是松的销元件并且接纳孔完全穿过第一插接连接元件和第二插接连接元件之一并且至少部分地穿过第一插接连接元件和第二插接连接元件中的另一个插接连接元件，其特征在于，所述接纳孔至少与所述销元件相同深地构成。
按照本发明设定，切割区段具有多个分别包括一个部分环区段和至少一个切割部段的部分切割区段，其中，每个部分环区段与第一插接连接元件形成插接连接部并且通过销连接部与第一插接连接元件能连接。通过插接连接元件之间的附加的销连接部，可以防止部分切割区段和钻杆区段相对于彼此的扭转和移动。销连接部具有优点，即，其可以可脱开构成，从而使用者可以以小的耗费替换部分切割区段。
如下连接部称为插接连接部，其中称为第一和第二插接连接元件的两个插接连接元件沿插入方向被引导并且沿至少一个方向形成形锁合的连接。如下连接部称为销连接部，其中，两个连接副通过销元件连接。另外螺钉和铆钉也算作销元件。螺钉在本发明的意义中是具有外螺纹的销元件，所述外螺纹与接纳孔的配合的内螺纹形成力锁合的连接；所述附加的螺纹连接将销元件固定在接纳孔中。铆钉在本发明的意义中是包括安装头和镦头的可塑性变形的销元件。铆钉被推入作为贯通孔构成的接纳孔中，直到铆钉头贴靠在连接元件上。随后伸出的端部通过压力的作用、例如通过锤击或通过挤压机成形为镦头。铆钉在变形之后与接纳孔形成力锁合的连接部。
优选地，第一和第二插接连接元件形成包括外部的插接连接元件和内部的插接连接元件的插接连接部。包括内部的和外部的插接连接元件的插接连接部防止部分切割区段围绕钻孔轴线旋转并且能够由操作者容易地打开和关闭。此外，通过连接元件连接的钻头区段准确地相对彼此定向。
外部的插接连接元件的外径小于或等于切割部段形成的切割圆的外径，并且内部的插接连接元件的内径大于或等于切割圆的内径。切割圆的内径和外径确定在工件中的钻孔的直径和钻核的直径。为了保证在工件中的核心钻孔时钻头的功能性，钻头的组合的插接连接和销连接部应当不低于切割圆的内径并且不超过切割圆的外径。
优选在一个或多个部分环区段中和/或在第一插接连接元件中设置有能以防腐蚀剂填充的凹部。通过在凹部中的防腐蚀剂，插接连接部可滑动地被保持并且功能性被改善。当在核心钻孔时使用可能导致插接连接元件之间的腐蚀并且借此限制插接连接部的可脱开性的冷却和冲洗液时，防腐蚀剂是特别重要的。
优选地，每个销连接部具有至少一个接纳孔和至少一个销元件，其中所述销元件能插入接纳孔中。接纳孔和销元件的几何结构彼此协调。销元件例如圆柱形地具有圆的或椭圆的横截面地或圆锥形走向地构成。
所述至少一个接纳孔与所述至少一个销元件特别优选相同深或比所述至少一个销元件更深地构成。通过接纳孔的该构成保证，销元件相对于钻杆区段的内侧或外侧不伸出。
在第一实施形式中，销元件松地构成并且完全穿过插接连接元件之一的接纳孔并且至少部分地穿过另一个插接连接元件。松地构成的销元件可以简单地以新的销元件替换。
在第一变型方案中，接纳孔不完全穿过所述另一个插接连接元件。通过接纳孔只部分地并且不完全穿过插接连接元件，阻止销元件的脱出。此外，接纳孔的底部可以对于磁性的销连接部作为相对于销元件的配合面起作用。
特别优选地，所述另一个插接连接元件具有开口，该开口将接纳孔与钻头的内侧或外侧连接，其中，所述开口比接纳孔小地构成。通过所述开口，销元件从钻头的内侧或外侧可接近并且可以利用适合的工具从接纳孔中去除，从而销连接部可以由操作者容易地脱开。
在第二变型方案中，接纳孔完全穿过所述另一个插接连接元件。连续的接纳孔具有优点，即，所述接纳孔从内侧或外侧可接近并且销连接部可以由操作者容易地脱开。优选所述接纳孔具有圆锥形走向的形状。通过接纳孔和销元件的圆锥形的形状不存在销元件向内侧或外侧滑脱的危险。
在一种优选的变型方案中，销连接部作为可脱开的连接部构成。当连接部可以由使用者无破坏地脱开时，该连接部称为可脱开的，例如插接连接部、螺纹连接部或磁体连接部。特别优选地，所述销连接部作为磁性的销连接部构成，其中，销元件或连接元件之一作为永磁体构成。当销元件作为永磁体构成时，连接元件必须是铁磁的，并且当连接元件作为永磁体构成时，销元件必须是铁磁的。磁性的销连接部具有下述的优点，即，销元件可再次利用并且销元件产生已知的保持力。在磁性的销连接部中，使用者可以以新的切割区段简单和快速地替换切割区段。为了去除旧的切割区段，销元件从接纳孔中去除并且钻头区段之间的插接连接脱开。钻头区段彼此插入并且作为永磁体构成的销元件插入外部的连接元件的贯通孔中。随后外部的连接元件围绕内部的连接元件旋转，直到销元件锁入内部的连接元件的接纳孔中。销元件的锁入基于磁力对于使用者可听见。磁性的销连接部具有下述优点，即，在内部的和外部的连接元件中的孔在替换钻头区段时不是必须由使用者精确地相对彼此定向，而是通过旋转钻头区段和将销元件锁入接纳孔中进行精确的定向。
优选销元件在接纳孔中可夹紧。在此，接纳孔作为具有不同宽度的横向缝隙构成并且销元件导入所述横向缝隙中。通过围绕钻孔轴线的旋转运动，销元件在横向缝隙中旋转，直到销元件在横向缝隙中夹紧。
磁性的销元件能够优选与可夹紧的销元件组合。所述组合适合于钻头的如下使用，在所述使用中，例如通过高的温度强烈减少磁力。在这种情况中，夹紧的销元件将切割区段固定在钻杆区段上。销元件的磁性构成具有优点，即，在销元件导入接纳孔中时，销元件被固定。
在一种备选的实施形式中，销元件在其中一个插接连接元件上紧固并且接纳孔完全穿过另一个插接连接元件。在此，销元件在接纳孔中可夹紧。接纳孔优选作为具有不同宽度的横向缝隙构成。销元件导入横向缝隙中并且通过围绕钻孔轴线的旋转运动在横向缝隙中旋转，直到销元件在横向缝隙中夹紧。
特别优选地，所述接纳孔与插接连接元件中的连接缝隙连接，其中所述接纳孔和所述连接缝隙以T形槽的形式构成。为了可以将销元件导入接纳孔中，在插接连接元件中设置有与接纳孔连接的连接缝隙。接纳孔和连接缝隙以T形槽的形式构成。相对于L形的槽，T形槽具有减少切割区段意外脱开的危险的优点。当钻头在地基中夹紧时，操作者尝试通过围绕钻孔轴线的来回运动将钻头从地基中脱开。
在一种优选的实施方式中，在切割部段和钻杆区段之间设置有导向区段，其中，导向区段至少部分齐平地在外侧和/或内侧上连接到切割部段上。通过导向区段齐平地连接到切割部段上，导向区段在利用钻头钻孔时形成用于切割部段的导向部并且稳定切割部段。在此，引导可以通过在钻头的外侧上的导向区段通过包围钻孔的基础或在钻头的内侧上通过钻核进行。
特别优选地，导向区段至少部分齐平地在外侧上连接到切割部段上并且至少部分地作为插接连接部的外部的插接连接元件构成。备选或附加地,导向区段至少部分齐平地在内侧上连接到切割部段上并且至少部分地作为插接连接部的内部的插接连接元件构成。
附图说明
下文借助附图来说明本发明的一些实施例。该附图并非必须按比例绘示各实施例，具体而言，附图为了有助于阐释，是以示意性的和/或略微变样的形式进行说明的。对于由附图能够直接看出的教导的补充，可参阅相关的现有技术。同时应该考虑到，针对某一实施形式的方式和细节可以进行各种各样的变型和改变，而并不脱离发明的总的思想。在说明书、附图以及权利要求书中所公开的发明特征，无论是它们本身单独存在还是任意组合，对于本发明的进一步构成都可能是重要的。此外，说明书、附图和/或权利要求书中所公开的特征中的至少两个的全部组合均落入本发明的范围之内。本发明的总的思想并不局限于以下图示的和描述的优选实施形式的确切方式或细节，或者并不局限于相对一种与权利要求书中主张的方案主题是受到限制的方案主题。对于所给出的尺寸/数值范围，应该认为也公开了处在所说极限内的值作为极值，并且可以任意使用以及可以提出保护要求。为了简单起见，以下对于相同的或类似的部件或者具有相同或类似功能的部件均采用同样的附图标记。
附图示出：
图1包括钻杆区段和具有四个部分切割区段的可替换的切割区段的按照本发明的钻头，所述部分切割区段通过组合的插接连接和销连接部与钻杆区段连接；
图2在图1中示出的钻头的钻杆区段，其中，所述钻杆区段通过组合的插接连接和销连接部与两个部分切割区段连接；
图3A-C在图1中示出的钻头的钻杆区段和第一部分切割区段在垂直于钻孔轴线的横截面中沿图2中的截面A-A在未连接的状态中(图3A)、在利用插接连接部的插入状态中(图3B)以及在利用组合的插接连接和销连接部的连接状态中(图3C)的视图；以及
图4A、B在图1中示出的钻头的钻杆区段和第一部分切割区段在平行于钻头的钻孔轴线的纵剖面中沿图2中的截面B-B在未连接的状态(图4A)中和在连接状态中(图4B)的视图。
具体实施方式
图1以三维图示出包括可替换的切割区段11、钻杆区段12和接纳区段13的按照本发明的钻头10。切割区段11通过第一连接部14与钻杆区段12连接并且钻杆区段12通过第二连接部15与接纳区段13连接。
第一连接部14是可脱开地构成的、组合的插接连接和销连接部并且第二连接部15在图1中示出的实施例中作为不可脱开的连接部以焊接连接部的形式构成。如下两个连接元件的连接部称为“组合的插接连接和销连接部”，所述连接元件首先沿至少一个方向形成形锁合的插接连接；随后插入的连接元件通过销元件连接。当连接部可以无破坏地脱开时，该连接部称为可脱开的，例如插接连接部、螺纹连接部或磁体连接部。当连接部仅通过破坏连接机构才可以脱开，该连接称为不可脱开的，例如钎焊连接部、熔焊接连接部、铆接部或胶粘连接部。
切割区段11具有四个与钻杆区段12通过组合的插接连接和销连接部17.1、17.2、17.3、17.4连接的部分切割区段16.1、16.2、16.3、16.4。四个部分切割区段16.1-16.4分别包括一个部分环区段18.1、18.2、18.3、18.4和两个与相应的部分环区段18.1-18.4连接的切割部段19.1、19.2、19.3、19.4。切割部段19.1-19.4与部分环区段18.1-18.4熔焊、钎焊、拧紧地或以另一种适合的紧固型式在部分环区段18.1-18.4上紧固。
接纳区段13具有盖21以及插入端部22，通过所述插入端部，钻头10在钻孔机的工具接纳部中紧固。在钻孔运行中，钻孔机的钻头10围绕钻孔轴线23旋转并且沿平行于钻孔轴线23的钻孔方向24运动到要加工的工件中。进给运动在手引导的钻孔机中手动地通过操作者实施并且在底架引导的钻孔机中通过进给设备进行，其中所述进给设备可以作为转向盘或作为马达驱动的驱动装置构成。
部分切割区段16.1-16.4在图1中示出的实施例中分别具有两个切割部段19.1-19.4。备选地，部分切割区段16.1-16.4可以具有一个切割部段或多于两个切割部段。在决定有多少切割部段与部分环区段18.1-18.4连接时，考虑不同的边界条件。属于此的特别是切割部段的依赖于使用的制造方法的可制造的最大长度以及冷却和冲洗液的运走。在核心钻孔中，冷却和冲洗液是需要的，所述冷却和冲洗液作为冷却液冷却切割部段19.1-19.4并且作为冲洗液运走钻屑。清洁的冷却和冲洗液通过钻核和钻杆区段12之间的内部间隙被输送并且混有钻屑的、消耗的冷却和冲洗液通过钻杆区段12和钻孔之间的外部间隙导出。通过在部分环区段18.1-18.4的各个切割部段19.1-19.4之间或在部分环区段18.1-18.4之间设置的间隙，辅助冷却和冲洗液的运走。
钻头10在垂直于钻孔轴线23的平面中具有圆形的横截面。备选地，按照本发明的钻头可以具有其他合适的横截面、例如多角的横截面。在钻头10的多角的横截面中，合适的是，在多角形的每个边上安装一个部分切割区段。
图2示出图1中示出的包括两个部分切割区段的钻头10的钻杆区段12，所述部分切割区段通过组合的插接连接和销连接部与钻杆区段12连接。在此，第二和第四部分切割区段16.2、16.4通过组合的插接连接和销连接部17.2、17.4紧固在钻杆区段12上，而第一和第三部分切割区段16.1、16.3不与钻杆区段12连接。
钻杆区段12具有设置在钻杆区段12的朝向切割区段11的一侧上的插接连接区段31。在插接连接区段31中对于每个部分切割区段16.1-16.4设置两个槽32.1-32.4，所述槽与部分切割区段16.1-16.4的对应的销分别形成插接连接部。插接连接区段31和槽32.1-32.4共同称为钻杆区段12的第一插接连接元件33。
图3A-C在垂直于钻孔轴线23的横截面中沿图2中的截面A-A示出包括槽32.1的插接连接区段31和包括榫34.1的第一部分切割区段16.1在未连接的状态中(图3A)、在利用槽32.1和榫34.1之间的插接连接部35.1的插入状态中(图3B)以及利用组合的插接连接和销连接部17.1的连接状态中(图3C)。
第一部分切割区段16.1的在图3A-C中示出的组合的插接连接和销连接部17.1只示出槽32.1和榫34.1。各实施方式类似地适用于第一部分切割区段16.1的组合的插接连接和销连接部17.1的第二槽32.1和第二榫34.1并且适用于三个另外的部分切割区段16.2-16.4的组合的插接连接和销连接部17.2-17.4。每个部分环区段18.1-18.4与其榫34.1.34.4形成一个部分插入区段36.1-36.4。四个部分插入区段36.1-36.4共同称为切割区段11的第二插接连接元件37并且第二插接连接元件37与钻杆区段12的第一插接连接元件33形成插接连接部38(参看图2)。
槽32.1和榫34.1垂直于钻孔轴线23梯形地构成。梯形的槽32.1等腰地构成并且具有内部的基面41.1和两个内部的侧壁面42.1、43.1。梯形的榫34.1同样等腰地构成并且具有一外部的基面44.1和两个外部的侧壁面45.1、46.1。插接连接区段31与钻杆区段12整体地构成并且榫34.1与部分环区段18.1整体地构成。代替整体的构成，榫34.1和/或插接连接区段31可以作为单独的部件构成并且随后与部分环区段18.1和/或与钻杆区段12连接。
在插入状态中(图3B)，槽32.1和榫34.1形成作为形锁合的燕尾榫连接部构成的插接连接部35.1并且防止部分切割区段16.1围绕钻孔轴线23旋转。槽32.1和榫34.1的配合这样构成，使得可以进行从钻杆区段12到切割区段11上的转矩传递并且榫34.1为了替换部分切割区段16.1可以相反于插入方向运动。
为了阻止部分切割区段16.1沿钻孔方向24的平移，槽32.1和榫34.1附加地通过销连接部47.1相互连接(图3C)。销连接部47.1具有接纳孔48.1和插入接纳孔48.1中的销元件49.1。接纳孔48.1包括完全穿过插接连接区段31的贯通孔51.1和部分穿过部分环区段18.1的盲孔52.1(图3A、B)。接纳孔48.1在部分环区段18.1中作为盲孔52.1构成，以便阻止销元件49.1从接纳孔48.1中脱出。销元件49.1-49.4和所属的接纳孔48.1-48.4的直径彼此协调。接纳孔48.1-48.4与销元件49.1-49.4相同深或比其更深地构成。由此保证，销元件49.1-49.4相对于内侧或外侧不伸出。盲孔52.1通过开口53.1与钻头10的外侧54连接。通过开口53.1，销元件49.1从外侧54可接近并且可以例如利用适合的工具从接纳孔48.1中挤压出，从而可以容易地脱开销连接部47.1。
图4A、B在平行于钻孔轴线23的纵剖面中沿图2中的截面B-B示出包括槽32.1的插接连接区段31和包括榫34.1的第一部分切割区段16.1在未连接的状态中(图4A)和在利用组合的插接连接和销连接部17.1的连接状态中(图4B)。
部分环区段18.1沿钻孔方向24包括四个区段，即，具有恒定的内径的第一环区段61.1、具有朝切割部段19.1的方向减小的内径的第二环区段62.1、连接区段63.1和过渡区段64.1。切割部段19.1紧固在第一环区段61.1上。在示出的实施例中，第一环区段61.1在外侧54上和在钻头10的内侧65上齐平地连接到切割部段19.1上。第二环区段62.1用于，辅助钻核的去除并且也称为核心去除区段。倾斜的过渡区段64.1具有优点，即，在钻孔中夹紧的钻头10基于较小的阻力可以较容易地从钻孔中去除。
第一环区段61.1、第二环区段62.1和连接区段63.1具有对应于切割部段19.1的外径的恒定的外径并且在利用钻头10钻孔时形成用于切割部段19.1的引导部。在外侧54上的区段61.1-63.1共同称为导向区段66.1。导向区段66.1可以备选地仅由第一环区段61.1或由第一和第二环区段61.1、62.1形成。第一环区段61.1也可以取消或者说第一环区段61.1的高度变得无穷小。在该情况中，第二环区段62.1在与切割部段19.1的连接部上具有对应于切割部段19.1的内径的内径，并且第二环区段62.1的外表面形成导向区段66.1。
导向区段66.1在利用钻头10加工时被钻孔的基础通过摩擦磨损。导向区段66.1在可替换的部分切割区段16.1上的布置结构具有优点，即，导向区段66.1定期被代替并且保证用于切割部段19.1的良好导向特性。在此，这样选择导向区段66.1的高度，使得一方面切割部段19.1在钻孔时被引导并且另一方面冷却和冲洗液可以在钻孔中运输。
代替包括导向区段66.1-66.4的钻头10也可以设置常规的环区段，其中切割部段19.1-19.4在内侧和外侧上具有相同的超出部。包括导向区段66.1-66.4的钻头10的示出的实施形式具有优点，即，可获得更多材料以用于构成槽32.1-32.4和榫34.1-34.4，这简化槽32.1-32.4和榫34.1-34.4(插接连接部35.1-35.4)的制造。
第一部分切割区段16.1以榫34.1插入钻杆区段12的槽32.1中。槽32.1除了内部的基面41.1和内部的侧壁面42.1、43.1之外具有端面67.1和贴靠面68.1。榫34.1除了外部的基面44.1和外部的侧壁面45.1、46.1之外具有端面71.1和贴靠面72.1。槽32.1比榫34.1更长地构成。通过槽32.1和榫34.1之间的长度差保证，槽32.1的端面67.1贴靠在榫34.1的贴靠面72.1上并且在榫34.1的端面71.1和槽32.1的贴靠面68.1之间存在间隙。
为了获得插接连接部35.1的功能性，第一部分切割区段16.1具有凹部73.1，该凹部在钻头10组装之前以防腐蚀剂填充。备选或附加地，可以在钻杆区段12的插接连接区段31中设置接纳防腐蚀剂的凹部。
在切割区段11和钻杆区段12之间的第一连接部14必须将切割区段11和钻杆区段12在全部的平移和旋转方向中相互连接。必须防止可替换的切割区段11沿钻孔方向24、相反于钻孔方向24和相对于钻孔方向24径向的平移以及围绕钻孔轴线23的旋转。插接连接部35.1-35.4防止部分切割区段16.1-16.4相反于钻孔方向24和相对于钻孔方向24径向的平移。销连接部47.1-47.4阻止围绕钻孔轴线23的旋转和沿钻孔方向24的平移。在此，对于销连接部47.1-47.4给出附加的要求，即，销元件49.1-49.4在钻孔运行中可靠地固定在接纳孔48.1-48.4中并且不从接纳孔48.1-48.4中脱开。如果销元件49.1-49.4在钻孔运行中要从接纳孔48.1-48.4中脱开，则不防止部分切割区段16.1-16.4沿钻孔方向24平移和围绕钻孔轴线23旋转。
为了减少销元件49.1-49.4脱开和从接纳孔48.1-48.4中脱出的危险，设置用于销元件49.1-49.4的附加的固定设备。这些固定设备例如可以通过销元件49.1-49.4在接纳孔48.1-48.4中的粘接或钎焊进行或销元件49.1-49.4作为磁性的销元件、作为螺钉或作为铆钉构成。备选地，销元件49.1-49.4可以通过附加的元件、如胶粘带或弹簧环在接纳孔48.1-48.4中固定；在此，胶粘带和弹簧环作为保持元件作用。
在图4A、B的实施例中，钻头10的销连接部47.1-47.4磁性地构成。在此，销元件49.1-49.4作为永磁体并且插接连接区段31铁磁地构成。备选地，插接连接区段31可以作为永磁体并且销元件49.1-49.4铁磁地构成。在磁性的销连接部中，盲孔的底部形成相对于销元件的磁性的配合面。榫34.1-34.4可以由铁磁的材料或其他的材料、例如塑料构成。
切割部段19.1-19.4磨损的部分切割区段16.1-16.4可以由使用者简单和快速地以新的部分切割区段16.1-16.4替换。为了去除磨损的部分切割区段16.1-16.4，销元件49.1-49.4通过开口53.1-53.4被从接纳孔48.1-48.4中去除并且磨损的部分切割区段16.1-16.4相反于插入方向从钻杆区段12取出。新的部分切割区段16.1-16.4以榫34.1-34.4插入钻杆区段12的槽32.1-32.4中，直到插接连接区段31的端面67.1-67.4贴靠在新的部分切割区段16.1-16.4的贴靠面72.1-72.4上。随后销元件49.1-49.4通过钻杆区段12的贯通孔插入接纳孔48.1-48.4中。

Claims (12)

1.钻头，所述钻头能围绕钻孔轴线旋转，所述钻头具有：
-包括第一插接连接元件的钻杆区段，
-包括第二插接连接元件的切割区段，所述第二插接连接元件与第一插接连接元件形成插接连接部，
并且其中，切割区段具有多个分别包括一个部分环区段和至少一个切割部段的部分切割区段，其中，每个部分环区段与第一插接连接元件形成插接连接部并且能通过销连接部与第一插接连接元件连接，每个销连接部具有接纳孔和销元件，所述销元件能插入接纳孔中，其中，销元件是松的销元件并且接纳孔完全穿过第一插接连接元件和第二插接连接元件之一并且至少部分地穿过第一插接连接元件和第二插接连接元件中的另一个插接连接元件，其特征在于，所述接纳孔至少与所述销元件相同深地构成。
2.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，第一插接连接元件(33)和第二插接连接元件(37)形成包括外部的插接连接元件和内部的插接连接元件的插接连接部(38)。
3.按照权利要求1至2之一所述的钻头，其特征在于，在一个或多个部分环区段(18.1-18.4)中和/或在第一插接连接元件(33)中设置有能以防腐蚀剂填充的凹部(73.1-73.4)。
4.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，接纳孔(48.1-48.4)不完全穿过所述第一插接连接元件和所述第二插接连接元件中的所述另一个插接连接元件。
5.按照权利要求4所述的钻头，其特征在于，所述另一个插接连接元件具有开口(53.1-53.4)，该开口将接纳孔(48.1-48.4)与钻头(10)的内侧(65)或外侧(54)连接，其中，所述开口(53.1-53.4)小于接纳孔(48.1-48.4)。
6.按照权利要求1所述的钻头，其特征在于，接纳孔(48.1-48.4)完全穿过所述第一插接连接元件和所述第二插接连接元件中的所述另一个插接连接元件。
7.按照权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，销连接部(47.1-47.4)作为能脱开的连接部构成。
8.按照权利要求7所述的钻头，其特征在于，所述销连接部作为磁性的销连接部(47.1-47.4)构成，其中，第一插接连接元件(33)和第二插接连接元件(37)之一或销元件(49.1-49.4)作为永磁体构成，接纳孔(48.1-48.4)不完全穿过第一插接连接元件和第二插接连接元件中的所述另一个插接连接元件。
9.按照权利要求7所述的钻头，其特征在于，销元件(49.1-49.4)能夹紧在接纳孔(48.1-48.4)中。
10.按照权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，在切割部段(19.1-19.4)和钻杆区段(12)之间设置有导向区段(66.1-66.4)，其中，导向区段(66.1-66.4)至少部分齐平地在外侧(54)和/或内侧(65)上连接到切割部段(19.1-19.4)上。
11.按照权利要求10所述的钻头，其特征在于，导向区段(66.1-66.4)至少部分齐平地在外侧(54)上连接到切割部段(19.1-19.4)上并且至少部分地作为插接连接部(38)的外部的插接连接元件构成。
12.按照权利要求10所述的钻头，其特征在于，导向区段(66.1-66.4)至少部分齐平地在内侧(65)上连接到切割部段(19.1-19.4)上并且至少部分地作为插接连接部(38)的内部的插接连接元件构成。
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