CN2907986Y - 防爆式开孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆式开孔钻，特征是：在大于钻孔外径的被钻管的管面上，焊接一管箍，管箍内连接支撑套，在管箍顶面与支撑套之间装II号密封圈，在支撑套内下部装能与套作相对运动的芯轴，芯轴底心处以外螺纹连接组合钻，芯轴与支撑套的接触面上装上、下I号密封圈，于芯轴顶面的支撑套内连接进给套，进给套的轴孔内滑动装入钻杆，钻杆下段连接在芯轴顶面内，钻杆上段伸露在进给套外，其上段的台阶底面与进给套的顶面相触，钻杆与进给套的接触面上装上、下I号密封圈，本实用新型不仅设计结构合理，实现既不停气，又能进行带气接管作业，而且具有施工快，费用低，不影响人们正常工作、生活以及操作安全，使用十分方便等优点。

Description

防爆式开孔钻

技术领域

本实用新型涉及燃气管路系统用的安装辅助工具，具体地说，在不需关闭管路阀门继续通气的原燃气管路上，带气作业连接新支管路用的一种防爆式开孔钻。

背景技术

目前，在原通气的钢制燃气管路上，当在某一地区进行增添新的支管作业时，为了安全起见，必须关闭原管路上的供气阀来停止供气，然后，在原钢管外圆周面上划出所需要的钻孔大小，沿钻孔外圆轨迹，手把电钻不断地钻孔，直至钻下为止，最后进行接管，这样一来，既费力，又费时，不仅施工时间长，费用高而也给人们的正常工作、生活带来诸多不便。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计结构合理，既不停气，又能进行带气接管作业，而且具有施工快，费用低，不影响人们正常工作、生活的一种防爆式开孔钻。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：防爆式开孔钻，特征在于：其结构由钻杆、进给套、支撑套、芯轴、管箍、组合钻、I号密封圈、II号密封圈组成，与被钻管上的钻孔位置相对应，在大于钻孔外径的被钻管的管面上，焊接一包容钻孔的管箍，在管箍内以螺纹连接支撑套，在管箍顶面与支撑套之间装II号密封圈，在支撑套内下部装能与套作相对运动的芯轴，芯轴底心处以外螺纹连接组合钻，在芯轴与支撑套的接触面上分别装上、下的I号密封圈，于芯轴顶面的支撑套内以螺纹连接有中心轴孔的进给套，在进给套的轴孔内滑动装入钻杆，钻杆的下段以螺纹连接在芯轴的顶面内，其钻杆的上段伸露在进给套外，并使其上段的台阶底面与进给套的顶面相触，在钻杆与进给套的接触面上分别装上、下的I号密封圈。

所述的I号密封圈、II号密封圈为橡胶制的O型密封圈，用它们来防止管箍与支撑套螺纹连接面间、芯轴与支撑套间、钻杆与进给套间的燃气泄漏，以防止燃气产生爆炸，故命名为防爆式开孔钻。

所述的钻杆，其伸露在进给套外的台阶以上的杆段形状、尺寸与或是电动或是风动或是液压驱动的钻机上的钻杆孔相配合。

所述的组合钻，由圆管钻头、中心钻头组成，与被钻钻孔的外径相对应，配制一圆管钻头，所述的圆管钻头为一顶部封闭的圆管，在圆管的底面上布有若干个同向钻刃，圆管钻头顶部加工有内螺纹，管内中心连接一中心钻头，且中心钻头的高度高于圆管钻头的钻刃，因其中心钻头主要是用来给被钻钻孔定位的。圆管钻头可以根据不同尺寸钢管的外径分别制成相对应的圆管钻头，但圆管钻头顶部的内螺纹可做成通用的尺寸，当需要钻大孔或钻小孔时，只要更换一下圆管钻头就可进行加工。

其操作过程于下：首先以大于所需钻孔外径的管箍焊接在被钻管上，然后将钻杆的上段套接在钻机的钻杆孔内，将组合钻上的中心钻头对准被钻钻孔中心，接通动力源，在断断续续开、关钻机的同时，进给套就带动组阻合钻在被钻管面上开出管孔来，此时选用相应的管件、阀门装在管箍上，即完成接管作业，其操作安全，使用十分方便。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计结构合理，实现既不停气，又能进行带气接管作业，而且具有施工快，费用低，不影响人们正常工作、生活以及操作安全，使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型共有一幅附图，其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。

图中：1、钻杆  2、进给套  3、支撑套  4、芯轴  5、管箍6、组合钻  7、I号密封圈I  8、II号密封圈  9、被钻管  10、圆管钻头11、中心钻头

具体实施方式

图1所示是本实用新型的具体实施例，它是用电动驱动的钻机的防爆式开孔钻，特征在于：其结构包括：钻杆1、进给套2、支撑套3、芯轴4、管箍5、组合钻6、I号密封圈7、II号密封圈8组成，与被钻管9上的钻孔位置相对应，在大于钻孔外径的被钻管9的管面上，焊接一包容钻孔的管箍5，在管箍5内以螺纹连接支撑套3，在管箍5顶面与支撑套3之间装II号密封圈，在支撑套3内下部装能与套作相对运动的芯轴4，芯轴4底心处以外螺纹连接由底有钻刃的圆管钻头10、中心钻头11组成的组合钻6，在芯轴4与支撑套3的接触面上分别装上、下的I号密封圈，于芯轴4顶面的支撑套内以螺纹连接有中心轴孔的进给套2，在进给套2的轴孔内滑动装入钻杆1，钻杆1的下段以螺纹连接在芯轴4的顶面内，其钻杆1的上段伸露在进给套2外，其杆的上段形状、尺寸与电动驱动的钻机的钻杆孔相配合，并使其上段的台阶底面与进给套2的顶面相触，在钻杆1与进给套2的接触面上分别装上、下的I号密封圈7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种防爆式开孔钻，特征在于：其结构由钻杆(1)、进给套(2)、支撑套(3)、芯轴(4)、管箍(5)、组合钻(6)、I号密封圈(7)、II号密封圈(8)组成，与被钻管(9)上的钻孔位置相对应，在大于钻孔外径的被钻管(9)的管面上，焊接一包容钻孔的管箍(5)，在管箍(5)内以螺纹连接支撑套(3)，在管箍(5)顶面与支撑套(3之间装II号密封圈(8)，在支撑套(3)内下部装能与套作相对运动的芯轴(4)，芯轴(4)底心处以外螺纹连接组合钻(6)，在芯轴(4)与支撑套(3)的接触面上分别装上、下的I号密封圈(7)，于芯轴(4)顶面的支撑套(3)内以螺纹连接有中心轴孔的进给套(2)，在进给套(2)的轴孔内滑动装入钻杆(1)，钻杆(1)的下段以螺纹连接在芯轴(4)的顶面内，其钻杆(1)的上段伸露在进给套(2)外，并使其上段的台阶底面与进给套(2)的顶面相触，在钻杆(1)与进给套(2)的接触面上分别装上、下的I号密封圈(7)。

2、按权利要求1所述的防爆式开孔钻，其特征在于：所述的钻杆(1)，其伸露在进给套(2)外的台阶以上的杆段形状、尺寸与或是电动或是风动或是液压驱动的钻机上的钻杆孔相配合。

3、按权利要求1所述的防爆式开孔钻，其特征在于：所述的组合钻(6)，由圆管钻头(10)、中心钻头(11)组成，与被钻钻孔的外径相对应，配制一圆管钻头(10)，所述的圆管钻头(10)为一顶部封闭的圆管，在圆管的底面上布有若干个同向钻刃，圆管钻头10顶部加工有内螺纹，管内中心连接一中心钻头(10)，且中心钻头(10)的高度高于圆管钻头(10)的钻刃。