CN104048506A

CN104048506A - 一种炉盖板

Info

Publication number: CN104048506A
Application number: CN201410233384.1A
Authority: CN
Inventors: 张明胜
Original assignee: CHENGDU TIANFU GRAPHITE CRUCIBLE CO LTD
Current assignee: CHENGDU TIANFU GRAPHITE CRUCIBLE CO LTD
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2014-09-17

Abstract

本发明公开了一种炉盖板，利用坩埚熔化铝锭时，应用于炉体上；所述炉盖板由耐火砖脊料、水玻璃、添加剂振动成型；外部形成箍槽，中部为通孔。耐火砖脊料采用废旧耐火砖，添加剂为耐火水泥；按照质量百分比如下，耐火砖脊料90%、水玻璃7-8%、其余为耐火水泥。本发明所述的炉盖板具有以下好处；1、内外径尺寸可根据具体需求定制；2、该产品采用耐火砖脊料（废旧耐火砖）、水玻璃、添加剂振动成型；3、该产品使用与各种炉型，产品隔热、抗热振性、重量轻、内置钢筋，强度高便于运输，使用寿命长，具有较好的经济效益。

Description

一种炉盖板

技术领域

本发明涉及一种盖板，具体来讲是一种炉盖板。

背景技术

坩锅是冶炼炉的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体的空间，是保证冶炼顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩锅的应用体现在灼烧固体物质，溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶）。

铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，冷却成铸坯后取出，注入过程是产品好坏的关键步骤。常用坩埚熔化铝锭，可用于诸多铸件制备，比如汽车轮毂等等；因此坩埚属于工业上比较重要的产品之一。

发明内容

本发明的目的在于在此提供一种炉盖板，利用坩埚熔化铝锭时，应用于炉体上。

本发明是这样实现的，构造一种炉盖板，其特征在于：所述炉盖板由耐火砖脊料、水玻璃、添加剂振动成型；外部形成箍槽，中部为通孔。

根据本发明所述炉盖板，其特征在于：耐火砖脊料采用废旧耐火砖，添加剂为耐火水泥；耐火砖脊料50-70%、粉料(耐火砖粉碎后18目的细粉料)20-40%、水玻璃7-15%、添加剂2-3%、其余为耐火水泥。

一种制备上述炉盖板的模具，其特征在于：该模具包括外圈和横挡块；外圈的内沿带有凸棱。

本发明的优点在于：本发明所述的炉盖板，由耐火砖脊料、水玻璃、添加剂振动成型；外部形成箍槽，中部为通孔。耐火砖脊料采用废旧耐火砖，添加剂为耐火水泥；按照质量百分比如下，耐火砖脊料90%、水玻璃7-8%、其余为耐火水泥。本发明所述的炉盖板具有以下好处；1、内外径尺寸可根据具体需求定制；2、该产品采用耐火砖脊料（废旧耐火砖）、水玻璃、添加剂振动成型；3、该产品使用与各种炉型，产品隔热、抗热振性、重量轻、内置钢筋，强度高便于运输，使用寿命长，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本发明所述炉盖板示意图

图2是本发明所述模具示意图

其中：箍槽1、通孔2、外圈3、横挡块4、凸棱5。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种炉盖板，由耐火砖脊料、水玻璃、添加剂振动成型；外部形成箍槽1，中部为通孔2。使用时，将两个炉盖板通过箍槽1组合后盖于炉体上，通孔2能够起到观察的作用。

其中耐火砖脊料、水玻璃、添加剂按照如下实施例实施：

实施例1：耐火砖脊料（废旧耐火砖）50%、粉料(耐火砖粉碎后18目的细粉料)40%、水玻璃7-15%、添加剂2-3%、其余为耐火水泥。

实施例2：耐火砖脊料70%、粉料(耐火砖粉碎后18目的细粉料)20%、水玻璃7%、添加剂2%、其余为耐火水泥。

实施例3：耐火砖脊料60%、粉料(耐火砖粉碎后18目的细粉料)20%、水玻璃15%、添加剂3%、其余为耐火水泥。

实施例4：耐火砖脊料50%、粉料(耐火砖粉碎后18目的细粉料)40%、水玻璃7%、添加剂2%、其余为耐火水泥。

1、内外径尺寸可根据用户需求定制；

2、该产品采用耐火砖脊料（废旧耐火砖）、水玻璃、添加剂振动成型；

3、该产品使用与各种炉型，产品隔热、抗热振性、重量轻、内置钢筋，强度高便于运输，使用寿命长，具有较好的经济效益。

如图2，为一种制备所述炉盖板的模具，该模具包括外圈3和横挡块4；外圈3的内沿带有凸棱5。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种炉盖板，其特征在于：所述炉盖板由耐火砖脊料、水玻璃、添加剂振动成型；外部形成箍槽（1），中部为通孔（2）。

2.根据权利要求1所述炉盖板，其特征在于：耐火砖脊料采用废旧耐火砖，添加剂为耐火水泥；按照质量百分比如下:耐火砖脊料50-70%、粉料20-40%、水玻璃7-15%、添加剂2-3%、其余为耐火水泥。

3.一种制备权利要求1所述炉盖板的模具，其特征在于：该模具包括外圈（3）和横挡块（4）；外圈（3）的内沿带有凸棱（5）。