CN104193318A - 一种镁铝尖晶石的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无机非金属材料的制备工艺，尤其是一种镁铝尖晶石的制备工艺。其步骤包括：点弧、第一次电熔、第二次电熔、精炼、冷却成形。它工艺简单，操作方便，容易掌握，生产的镁铝尖晶石纯度高、熔点高、质量稳定，同时具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力、抗剥落能力、抗渣性能和热震稳定性好，是一种优异的镁铝尖晶石的制备工艺。

Description

一种镁铝尖晶石的制备工艺

技术领域

本发明涉及一种无机非金属材料的制备工艺，尤其是一种镁铝尖晶石的制备工艺。

背景技术

铝矾土基镁铝尖晶石采用Al₂O₃含量76％以上的优质铝矾土和MgO含量95％以上的优质轻烧镁砂，经过多级均化工艺，在超高温隧道窑或电弧炉中经1800℃以上高温烧结而成，其体积密度大，矿物相含量高，晶粒发育良好，结构均匀，质量稳定，是生产水泥回转窑高温带用镁铝尖晶石砖、钢包衬砖、钢包浇注料等耐火产品的理想原料。目前生产镁铝尖晶石的方法主要有电熔法和烧结法两种，其中尤以电熔法更为优越。

发明内容

本发明旨在提供了一种镁铝尖晶石的制备工艺，它工艺简单，生产的镁铝尖晶石纯度高，其采用的技术方案如下：

一种镁铝尖晶石的制备工艺，其步骤依次为：

A)点弧：用起弧棒在电极底部摆成Y型，使电极与起弧棒紧密相连，打开电源，开始升温；

B)第一步电熔：待电流达到额定电流的20％时，将预混好的高铝矾土、铁屑、焦炭粉混合料分批次加入电弧炉中，料层成碟形，待炉料基本熔化形成红盖时再熔炼一段时间，充分生成氧化铝；

C)增加电场，增大功率，加入轻烧镁砂，在2250-2300℃的高温下熔融态的氧化铝和镁砂反应结合成镁铝尖晶石MgAlO₄；

D)精炼：继续保持高电场一段时间，使氧化铝和氧化镁充分反应，同时使其中的杂质充分沉淀，得到高纯度的镁铝尖晶石；

E)冷却成形：将熔液倒入立方体形状的容器中，使之冷却、成形。

本发明具有如下优点：它工艺简单，操作方便，容易掌握，生产的镁铝尖晶石纯度高，熔点高，体积密度大，矿物相含量高，晶粒发育良好，结构均匀，质量稳定，同时具有良好的抗侵蚀能力，耐腐蚀、抗剥落能力强，抗渣性能好，热震稳定性好，耐高温的性能特点，是一种优异的镁铝尖晶石的制备工艺。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步说明：

一种镁铝尖晶石的制备工艺，其步骤依次为：

A)点弧：用起弧棒在电极底部摆成Y型，使电极与起弧棒紧密相连，打开电源，开始升温；

B)第一步电熔：待电流达到额定电流的20％时，将预混好的高铝矾土、铁屑、焦炭粉混合料分批次加入电弧炉中，料层成碟形，待炉料基本熔化形成红盖时再熔炼一段时间，充分生成氧化铝；

C)增加电场，增大功率，加入轻烧镁砂，在2250-2300℃的高温下熔融态的氧化铝和镁砂反应结合成镁铝尖晶石MgAlO₄；

D)精炼：继续保持高电场一段时间，使氧化铝和氧化镁充分反应，同时使其中的杂质充分沉淀，得到高纯度的镁铝尖晶石；

E)冷却成形：将熔液倒入立方体形状的容器中，使之冷却、成形。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种镁铝尖晶石的制备工艺，其特征在于：其步骤依次为：

A)点弧：用起弧棒在电极底部摆成Y型，使电极与起弧棒紧密相连，打开电源，开始升温；

B)第一步电熔：待电流达到额定电流的20％时，将预混好的高铝矾土、铁屑、焦炭粉混合料分批次加入电弧炉中，料层成碟形，待炉料基本熔化形成红盖时再熔炼一段时间，充分生成氧化铝；

C)增加电场，增大功率，加入轻烧镁砂，在2250-2300℃的高温下熔融态的氧化铝和镁砂反应结合成镁铝尖晶石MgAlO₄；

D)精炼：继续保持高电场一段时间，使氧化铝和氧化镁充分反应，同时使其中的杂质充分沉淀，得到高纯度的镁铝尖晶石；

E)冷却成形：将熔液倒入立方体形状的容器中，使之冷却、成形。