CN104046514B - 一种大蒜精油提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大蒜精油提取方法，包括如下步骤：精选、清洗大蒜；将清洗干净的大蒜粉碎成直径为0.2~0.5mm碎末；将大蒜碎末送入蒸馏塔，调节蒸馏塔内压力为0.10~0.20MPa，待蒸馏塔内温度升到120~150℃，保持蒸馏至少4小时；将所述蒸馏液送入冷却塔冷却；将冷却塔内的冷凝液送入油水分离塔，分离出大蒜精油；所述蒸馏塔内还设有圆盘形状、表面开有若干通孔的分离盘。该大蒜精油提取方法提取的大蒜精油纯度较高，提高了大蒜蒸馏效率，大蒜精油提取率能达到0.2~0.5%，且充分利用了大蒜精油副产物、提高了经济价值，该方法操作方便、节约成本，还可以应用到姜、菜籽、大豆等精油的提取。

Description

一种大蒜精油提取方法

技术领域

本发明涉及一种食品加工技术领域，特别涉及一种大蒜精油提取方法。

背景技术

大蒜油是一种广谱抗菌物质，具有活化细胞、促进能量产生、增加抗菌及抗病毒能力、加快新陈代谢、缓解疲劳等多种药理功能，因此，在很多领域都有广泛的应用。中国是世界上重要的大蒜生产国和出口国，但对大蒜进行深加工比较少，主要是出口初级产品和原料型产品。为了增强国际竞争力，对大蒜进行深加工，尤其是提取高质量的大蒜油，使产品向高附加值方向发展是非常必要的。这就要求对大蒜油的提取工艺进行不断的完善。

目前姜油和大蒜油的加工方法主要采用水蒸气蒸馏法、萃取法、超临界CO₂萃取、超声辅助提取法等，传统的水蒸气蒸馏提取法，提取时间长，且大蒜油的提取率相对较低，没有有效利用大蒜的精华，造成原料的浪费，生产成本高、同时副产物利用差，废水没有得到有效处理；另外使用萃取法等方法要加入如乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，溶剂与精油之间有一定的相溶性，难以完全分离，造成精油的纯度较差，影响精油的色、香、味指标，进而影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的传统水蒸气蒸馏法大蒜油的提取率较低、大蒜副产物利用率差的上述不足，提供一种大蒜精油提取方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种大蒜精油提取方法，包括以下步骤：

步骤一、精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土；

步骤二、粉碎，将清洗干净的大蒜进行粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2~0.5mm；

步骤三、装料、蒸馏，将粉碎后所述大蒜碎末送入蒸馏塔，装料均匀；所述蒸馏塔上设有蒸汽管，所述蒸汽管上设有直接蒸汽阀门，开启直接蒸汽阀门，通入蒸汽，调节直接蒸汽阀门控制蒸馏塔内压力为0.10~0.20MPa，待蒸馏塔内温度升到120~150℃，保持蒸馏至少4小时后关闭所述直接蒸汽阀门；

步骤四、冷却，将所述蒸馏液送入冷却塔，控制冷却水的出口温度在30℃之内，控制冷凝液的出口温度在25℃之内；

步骤五、精油分离，所述冷凝液流入油水分离塔，所述油水分离塔对所述冷凝液进行分离，分离出的大蒜精油和废水，直到分离排出的所述废水清渐透明且不含所述大蒜精油。

优选地，所述蒸馏塔内设有分离盘与所述蒸汽管相对应，所述分离盘为圆盘形状，且表面开有若干通孔。

相对比于现有技术蒸汽管内的蒸汽通入蒸馏塔内后，由于分布不均匀导致的蒸馏不充分不彻底而言，采用圆盘形状且开有通孔的分离盘，能将蒸汽管内的蒸汽在通入蒸馏塔之后，流经分离盘后均匀进入大蒜原料中，能充分的对大蒜原料进行蒸馏。

优选地，所述步骤一中大蒜浸泡时间为1~2小时。

优选地，所述步骤二中大蒜使用粉碎机或打浆机进行粉碎，碎末粒径为0.2-0.3mm。

优选地，所述步骤三中蒸馏塔内温度保持为150℃，蒸馏4小时后关闭所述直接蒸汽阀门。

当蒸馏塔内温度保持为150℃，蒸馏4个小时后即能得到绝大部分的大蒜精油，如果再继续保持150℃再继续蒸馏比4个小时更长时间，与得到的极少量大蒜精油相比，需要耗损更多的能源，反而提高了成本。

优选地，所述步骤三中蒸馏塔中的进料大蒜体积为所述蒸馏塔体积的80％，避免形成蒸汽短路。

优选地，所述步骤四中的冷却水、所述步骤五中的废水进入收集池内进行处理。

为了更加环保，将冷却水和废水收集在收集池内进行处理，补充循环水，中和并稀释冷却水、废水中的残留蒜末。

优选地，所述步骤三中蒸馏塔设有卸料门，当所述蒸馏塔泄压后，将温度降至50℃，打开所述卸料门，取出蒜渣，烘干水分，并控制控制所述蒜渣中的水分质量在12％以下，然后将所述蒜渣压成进行饼状并包装成袋，可以应用在养殖行业，增加蒜渣的经济价值。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所述的一种大蒜精油提取方法，通过使用粉碎机、蒸馏塔、冷却塔、油水分离塔，并控制好各种参数提取的大蒜精油，不需要使用萃取剂来进行提取；同时在蒸馏塔内设置的分离盘，可以使蒸汽更均匀、快速的对大蒜碎末进行蒸馏，提取的大蒜精油不仅色、香、味均保持良好的特点，而且提高了大蒜蒸馏效率，大蒜精油纯度较高，大蒜提取率能达到0.2~0.5%；同时在大蒜精油分离出来的废水通过收集池进行了废水处理，保护了环境；另外将提取后的蒜渣烘干成饼并包装成袋，充分利用了大蒜精油副产物，提高了经济价值；该方法简单、操作方便、投资较少、节约成本；特别的，该大蒜精油提取方法，还可以应用到提取姜油、菜籽油、大豆油中去。

附图说明：

图1为本发明所述大蒜精油提取工艺流程图。

图2为本发明所述大蒜精油提取方法所采用的各种装置连接示意图。

图3为本发明采用蒸馏塔的结构示意图。

图4为本发明所述蒸馏塔内分离盘的结构示意图。

图中标记：

1、蒸馏塔，2、上料门，3、卸料门，4、分离盘，5、进料绞笼，601、蒸汽管，602、排汽管，603、冷却管，604、排水管一，605、排水管二，606、空气管，7、蒸汽阀门，8、通孔，9、冷却塔，10、油水分离塔，11、分水罐，12、分气缸、13、粉碎机。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

如图1-4所示，一种大蒜精油提取方法，包括以下步骤：

步骤一S01：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土；

步骤二S02：粉碎，将清洗干净的大蒜进行粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2-0.5mm；

步骤三S03：装料、蒸馏，开启蒸馏塔1上的上料门2，将粉碎后所述大蒜碎末通过进料绞笼5送入蒸馏塔1，装料均匀；所述蒸馏塔1上设有蒸汽管601，蒸汽管601上装有直接蒸汽阀门7，开启直接蒸汽阀门7，通入蒸汽，调节直接蒸汽阀门7控制蒸馏塔1内压力为0.10~0.20MPa，待蒸馏塔1内温度升到120~150℃，保持蒸馏至少4小时后关闭所述直接蒸汽阀门7；

步骤四S04：冷却，将所述蒸馏液通过排气管602送入冷却塔9，控制冷却水的出口温度在30℃之内，控制冷凝液的出口温度在25℃之内；

步骤五S05：精油分离，将所述冷却塔9内的蒸馏液流入油水分离塔10，所述油水分离塔10对所述蒸馏液进行分离，分离出的大蒜精油和废水，直到分离排出的所述废水清渐透明且不含所述大蒜精油。

为了大蒜精油的提取效果，蒸馏塔1内还设有分离盘4与蒸汽管601相对应，其分离盘4为圆盘形状，且表面开有若干通孔8，如图3、4所示。相对于现有技术，即蒸汽管601通入蒸汽后直接进入蒸馏塔1，由于蒸汽管601口径较蒸馏塔1尺寸小很多，流入的蒸汽对大蒜碎末覆盖面比较小，分布不均匀，且进入的蒸汽全部覆盖大蒜碎末则需要花的时间较多，所有对大蒜的蒸馏也不是同步进行的；而在蒸馏塔1所在的蒸汽管601口对应位置设置分离盘4，蒸汽管601内的蒸汽在通入蒸馏塔1之后，流经分离盘4后均匀、快速进入大蒜原料中，覆盖蒸馏塔1内所有的大蒜碎末能同步、充分的进行蒸馏，增加了大蒜蒸馏效率，同时也提高了大蒜精油提取率。

其中上述步骤一S01中大蒜浸泡时间为1~2小时；步骤二S02中大蒜使用粉碎机或打浆机进行粉碎，碎末粒径为0.2~0.3mm；步骤三S03中蒸馏塔1中的进料大蒜体积为蒸馏塔1体积的80％，避免形成蒸汽短路，同时为了节约能源、降低成本，同时保证大蒜精油提取率，所述蒸馏塔1内温度保持选为150℃，再蒸馏4小时后关闭所述直接蒸汽阀门7，就已经能得到绝大部分的大蒜精油了，该方法得到的大蒜提取率能达到0.2~0.5%；步骤四S04中的冷却水、所述步骤五S05中的废水进入收集池内进行处理。

如图2所示，为采用本发明所述一种大蒜精油提取方法来进行大蒜精油提取的装置连接示意图，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1通过蒸汽管601、排汽管602分别固定连接有分气缸12、冷却塔9，冷却塔9通过冷却管603固定连接有油水分离塔10，蒸汽管601、排汽管602、冷却管603上设有蒸汽阀门7，分离盘4设置在蒸馏塔1内。

此大蒜精油提取装置还包括粉碎机13，蒸馏塔1包括上料门2和卸料门3，粉碎机13通过进料绞笼5固定连接在上料门2上；粉碎机13能将大蒜粉碎成较小尺寸的大蒜碎末，提高大蒜的利用率，并且通过进料绞笼5能循环输送到蒸馏塔1上的上料门2，实现自动化生产。同时，大蒜精油提取装置还设有分水罐11，其分水罐11通过排水管一604、排水管二605分别连接在冷却塔9、油水分离塔10上，排水管一604、排水管二605上设有蒸汽阀门7；分水罐11主要是收集冷却塔9循环流出的冷却水以及油水分离塔10分离出来的废水，并进行处理，整个该大蒜精油提取装置将更为环保。分气缸12通过空气管606固定连接在所述冷却塔9上，空气管606上设有蒸汽阀门7；分气缸12设有空气管606通入空气可以为冷却塔9提供循环风，带走冷却塔9内蒸馏液的热量，加快冷却塔9的冷却效率。

另外，为了充分利用大蒜精油的副产物——蒜渣，上述步骤三S03中蒸馏塔1设有卸料门3，当所述蒸馏塔1泄压后，将温度降至50℃，打开所述卸料门3，取出蒜渣，烘干水分，并控制控制所述蒜渣中的水分质量在12％以下，然后将蒜渣压成进行饼状并包装成袋，将其应用在养殖行业作为牲畜的饲料，有效利用了大蒜精油副产物，提高了蒜渣的经济价值。

特别的，该大蒜精油提取方法，可以应用来提取姜油、菜籽油、大豆油，其方法相同；并且可以做成各种不同原料混合的调味油，以适应市场的需求。

Claims (8)

1.一种大蒜精油提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土；

步骤二、粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2~0.5mm；

步骤三、装料、蒸馏，将粉碎后所述大蒜碎末送入蒸馏塔(1)，装料均匀；所述蒸馏塔(1)上设有蒸汽管(601)，所述蒸汽管(601)上设有直接蒸汽阀门(7)，开启直接蒸汽阀门(7)，通入蒸汽，调节所述直接蒸汽阀门(7)控制蒸馏塔(1)内压力为0.10~0.20MPa，待所述蒸馏塔(1)内温度升到120~150℃，保持蒸馏至少4小时后关闭所述直接蒸汽阀门(7)；

步骤四、冷却，将所述蒸馏液送入冷却塔(9)，控制冷却水的出口温度在30℃之内，控制冷凝液的出口温度在25℃之内；

步骤五、精油分离，所述冷凝液流入油水分离塔(10)，所述油水分离塔(10)对所述冷凝液进行分离，分离出的大蒜精油和废水，直到分离排出的所述废水清渐透明且不含所述大蒜精油。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述蒸馏塔(1)内设有分离盘(4)与所述蒸汽管(601)相对应，所述分离盘(4)为圆盘形状，且表面开有若干通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤一中大蒜浸泡时间为1~2小时。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤二中大蒜使用粉碎机或打浆机进行粉碎，碎末粒径为0.2~0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤三中所述蒸馏塔(1)内温度保持为150℃，蒸馏4小时后关闭所述直接蒸汽阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤三中蒸馏塔(1)中的进料大蒜体积为所述蒸馏塔(1)体积的80％。

7.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤四中的冷却水、所述步骤五中的废水进入收集池内进行处理。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种大蒜精油提取方法，其特征在于，所述步骤三中蒸馏塔(1)设有卸料门(3)，当所述蒸馏塔(1)泄压后，将温度降至50℃，打开所述卸料门(1)，取出蒜渣，烘干水分，并控制所述蒜渣中的水分质量在12％以下，然后将所述蒜渣压成进行饼状并包装成袋。