CN108546596A - 一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，提取过程中采用酶解法处理处理后的辣椒，细胞破碎充分，保证了提取效率，同时采用蒸汽直通加热提取大蒜精油，既可节省能耗，又可提高产品收率，与溶剂浸提法相比，无需采用溶剂，无污染。

Description

一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺
技术领域
本发明涉及一种提取方法，特别涉及一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺。
背景技术
大蒜精油的生物活性成分是蒜精油(益蒜素)，仅占大蒜成分的0.2％左右。大蒜精油含有140多种极其珍贵的天然物质。天然物质的成分总体可分为两大类，一类是挥发性成分(又称大蒜油)，包括40多种硫醚化合物；一类是非挥发性成分，包括100多种酯类、微量元素、矿物质以及各种氨基酸等。正是这些复杂而又优异的成分赋予大蒜精油软胶囊出色的功能。有助于消散瘀血，治创伤；调理油性肤质，苍白肤质使用亦有效果。不适合用在脸部皮肤保养上，可调和在洗发露中洗发，可去头风、止头痛；可用基础油稀释按摩来消散瘀血，治疗创伤。增强记忆力，促进促进毛发生生长。补身良药，强化身体结构。能延缓老化的过程，因为它可以调节执掌人体细胞的甲状腺。活化淋巴系统，促进排毒。对循环系统十分有益，藉由扩张微血管降低血压。另外，大蒜借由影响脂肪的代谢，还能降低高胆固醇。整体而言，对循环有调节、平衡的作用，有助于澄清血液，控制动脉的硬化现象在泡脚的热水中滴入几滴大蒜精油，可以达到活血经络的目的，还能达到去除脚气脚臭的效果。己发现大蒜油中有100多种组分，主要为大蒜辣素、大蒜新素、多种烯丙基和甲基组成的硫醚化合物、柠檬醛(Citral)、牛龙牛儿醇(Geraniol)、芳樟醇(Linalool)、а‐水芹烯(Phellan‐drene)、丙醛、戊醛等等。
大蒜精油主要用于洗涤用品和食品香精，使用量较大，市场前景广阔，目前大蒜精油的提取方法主要有溶剂浸提法，此方法既耗能，又产量低，原料损耗大。目前，大蒜油主要利用鲜蒜破碎，再通过水蒸汽蒸馏、有机溶剂浸提、超临界流体萃取等方法进行提取。从国内外大蒜油提取技术发展现状来看，大蒜油的提取效率和纯度均较低。传统的水蒸汽蒸馏法通过水蒸汽蒸馏可以得到挥发油，但由于大蒜经高温蒸汽以及大蒜油自身理化性质的不稳定性等原因，蒸馏出的大蒜油内在质量不稳定。通过单一或混合的有机溶剂提取，可以通过选择不同的溶剂、不同的温度、不同的时间，实现在低温条件下有选择地提取大蒜油，更多地保持了大蒜的风味特点，但工艺中会出现有机溶剂残留等问题，影响使用安全。
近年来，本领域发展了采用CO2超临界萃取法提取大蒜油的技术，以破碎后的鲜蒜为原料进行萃取，虽然工艺简单，避免了大量有机溶剂的使用，但该方法大蒜油得率低、成本高，很难大规模推广应用。鉴于上述存在的技术问题，有必要提供一种大蒜精油得率高、适合工业化生产的大蒜精馏提取方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效低耗、操作简便且得到的茶多酚品质优良的茶多酚提取方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种茶多酚的提取方法，它包括如下步骤：
(1)原料处理：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土，粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2～0.5mm，然后加入一定量的蒸馏水，搅匀后加入相当于大蒜重量1％～2％的果胶酶，25～40℃下酶解处理一段时间，得到酶解混合物；
(2)水蒸汽提取：将酶解混合物加入到提取罐中，然后打开提取罐直通蒸汽阀门，往提取罐内通入蒸汽，同时调节蒸汽压力，控制直通加热时间和罐体提取温度；
(3)分离：将上述蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离，以收集油层。
所述大蒜为含水率在40～60％的新鲜大蒜，并且不必经任何干燥过程处理。
优选地，所述调节蒸汽压力包括第一次调节蒸汽压力和第二次调节蒸汽压力，所述步骤(2)中，打开提取罐直通蒸汽阀门，往提取罐内通入蒸汽后，第一次调节蒸汽压力，待油水混合物出来后再第二次调节蒸汽压力。
优选地，所述第二次调节蒸汽压力的蒸汽压力比第一次调节蒸汽压力的汽压力小。
优选地，步骤(2)中所述调节蒸汽压力的蒸汽压力为0.01‐0.03MPa，所述直通加热时间为0.5‐3h，所述罐体提取温度为90‐100℃。
可选地，所述第一次调节蒸汽压力0.02MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.015MPa，控制罐体提取温度90℃，持续直通加热1h。
可选地，所述第一次调节蒸汽压力0.03MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.02MPa，控制罐体提取温度100℃，持续直通加热2h。
可选地，所述第一次调节蒸汽压力0.02MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.01MPa，控制罐体提取温度90℃，持续直通加热3h。
一种大蒜精油，所述大蒜精油由上述的所述的一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺制成。
与现有技术相比，本发明的大蒜精油提取工艺有如下优点：
提取过程中采用酶解法处理处理后的辣椒，细胞破碎充分，保证了提取效率同时采用蒸汽直通加热提取大蒜精油，既可节省能耗，又可提高产品收率，与溶剂浸提法相比，无需采用溶剂，无污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
(1)原料处理：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜100kg将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土，粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2～0.5mm，然后加入10L的蒸馏水，搅匀后加入相当于大蒜重量1％的果胶酶，25℃下酶解处理一段时间，得到酶解混合物；
(2)水蒸汽提取：将酶解混合物加入到提取罐中，打开提取罐设备上的直通蒸汽阀门，第一次调节蒸汽压力0.02MPa，直通加热30min，待油水混合物出来后第二次调节蒸汽压力0.015MPa，控制罐体提取温度90℃，持续直通加热3h；
(3)分离：将蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离，收集油层，得亮黄色大蒜精油，其a‐大蒜烯含量为23.88％，经测量大蒜精馏提取收率为1.12％。
【实施例2】
(1)原料处理：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜300kg将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土，粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2～0.5mm，然后加入100L的蒸馏水，搅匀后加入相当于大蒜重量2％的果胶酶，40℃下酶解处理一段时间，得到酶解混合物；
(2)水蒸汽提取：将酶解混合物加入到提取罐中，第一次调节蒸汽压力0.05MPa，直通加热20min，待油水混合物出来后第二次调节蒸汽压力0.04MPa，控制罐体提取温度98℃，持续直通加热3h；
(3)分离：将蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离，收集油层，得亮黄色大蒜精油，其a‐大蒜烯含量为26.66％，经测量大蒜精馏提取收率为1.35％。
【实施例3】
(1)原料处理：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜10Kg将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土，粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2～0.5mm，然后加入5L的蒸馏水，搅匀后加入相当于大蒜重量2％的果胶酶，25℃下酶解处理一段时间，得到酶解混合物；
(2)水蒸汽提取：将酶解混合物加入到提取罐中，第一次调节蒸汽压力0.03MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后第二次调节蒸汽压力0.025MPa，控制罐体提取105℃，持续直通加热10h；
(3)分离：将蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离，收集油层，得亮黄色大蒜精油，其a‐大蒜烯含量为24.56％，经测量大蒜精馏提取收率为0.99％。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (9)

1.一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其步骤如下：
(1)原料处理：精选、清洗，精选无虫害、无霉变的大蒜将其放入水中浸泡，取出大蒜用高压水枪进行冲洗，清除大蒜表面的杂质和泥土，粉碎，将清洗干净的大蒜粉碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2～0.5mm，然后加入一定量的蒸馏水，搅匀后加入相当于大蒜重量1％～2％的果胶酶，25～40℃下酶解处理一段时间，得到酶解混合物；
(2)水蒸汽提取：将酶解混合物加入到提取罐中，然后打开提取罐直通蒸汽阀门，往提取罐内通入蒸汽，同时调节蒸汽压力，控制直通加热时间和罐体提取温度；
(3)分离：将上述蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离，以收集油层。
2.根据权利要求1所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特征在于：所述大蒜为含水率在40～60％的新鲜大蒜，并且不必经任何干燥过程处理。
3.根据权利要求1所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特征在于：
所述调节蒸汽压力包括第一次调节蒸汽压力和第二次调节蒸汽压力，述步骤(2)中，打开提取罐直通蒸汽阀门，往提取罐内通入蒸汽后，第一次调节蒸汽压力，待油水混合物出来后再第二次调节蒸汽压力。
4.根据权利要求3所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特征在于：步骤(2)中所述调节蒸汽压力的蒸汽压力为0.01‐0.03MPa，所述直通加热时间为0.5‐3h，所述罐体提取温度为90‐100℃。
5.根据权利要求3所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特征在于：优选地，所述第二次调节蒸汽压力的蒸汽压力比第一次调节蒸汽压力的汽压力小。
6.根据权利要求5所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特征在于：所述第一次调节蒸汽压力0.02MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.015MPa，控制罐体提取温度90℃，持续直通加热1h。
7.根据权利要求5所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，其特在于：所述第一次调节蒸汽压力0.03MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.02MPa，控制罐体提取温度100℃，持续直通加热2h。
8.根据权利要求5所述的从大蒜中提取大蒜精油的新工艺，可选地，所述第一次调节蒸汽压力0.02MPa，直通加热15min，待油水混合物出来后所述第二次调节蒸汽压力0.01MPa，控制罐体提取温度90℃，持续直通加热3h。
9.一种大蒜精油，所述大蒜精油由权利要求1至8任一项所述的一种从大蒜中提取大蒜精油的新工艺制成。
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