CN104043887A - 烙铁 - Google Patents

Abstract

在板上焊接元件时所使用的烙铁包括尖端部分和尖端固定部分。尖端部分熔化铅并且具有接触铅的弯曲部分。尖端固定部分具有加热尖端部分的加热器。

Description

烙铁

技术领域

本发明的方面涉及烙铁。

背景技术

通常，二次电池是能够多次充电和放电的电池，近来对于适用于便携器件的电源的二次电池的需求已经随着电气、电子、通信和计算机产业的发展而增大。已经在各个领域进行了对于二次电池的研究，以便随着它的形式和数量增加而提高性能和安全性。

电路板被提供到二次电池以控制电流的流动，诸如二次保护器件的多个电子元件安装在电路板上。在此情况下，电子元件的接触不良等中断了二次电池中的电流流动并且降低了效率。在严重的情况下，由于二次保护器件的不运行导致二次电池的安全会成问题。因此，已经在各个领域进行了研究，从而在解决这样的问题同时提高二次电池的产率。

发明内容

实施方式提供了一种具有新的尖端部分的烙铁。

实施方式还提供了一种烙铁，用于有效地执行焊接操作并减少由焊接操作引起的故障。

根据本发明的方面，提供了一种在板上焊接元件时所使用的烙铁，该烙铁包括：尖端部分，熔化铅（lead）并且具有接触铅的弯曲部分；以及尖端固定部分，具有加热尖端部分的加热器。

尖端部分可以包括基部和一对侧部，该基部是接触铅的长侧表面，该对侧部分别连接到基部的一端和另一端并且在相同方向上弯曲以彼此面对。

侧部可以连接到基部以在基部的一端和另一端分别被圆化。

尖端固定部分可以在第一方向上从尖端部分延伸，基部和侧部在垂直于第一方向的方向上的截面可以被提供为具有半圆形。

尖端部分的前端部分可以倾斜设置。

基部可以形成为一对以彼此面对，该对基部的一端和另一端可以分别连接到该对侧部。

尖端固定部分可以在第一方向上从尖端部分延伸，基部和侧部在垂直于第一方向的方向上的截面可以提供为具有椭圆形。

铅插入到其中的通孔可以进一步形成在基部的至少一个表面中。

基部的外表面可以提供为使得基部的厚度在朝向前端部分的方向上减小。

基部可以形成为一对以彼此面对，该对基部的一端和另一端可以分别连接到该对侧部。

尖端部分可以包括直接接触铅的基部、分别在基部的一端和另一端弯曲的侧部、连接到侧部的上部及基部的支撑部、以及从支撑部朝向尖端固定部分突出的延伸部。

尖端固定部分可以具有形成在其中的通孔，使得延伸部插入通孔中。

尖端部分可以具有设置在支撑部的侧面的第一紧固部分，尖端固定部分可以具有耦接到第一紧固部分的第二紧固部分。

第一紧固部分可以形成为向内凹进的沟槽部分的形状，第二紧固部分可以包括安装部和闩锁部，该安装部和闩锁部提供为具有与沟槽部分相应的尺寸。闩锁部可以在安装部的末端弯曲以面对支撑部。

尖端部分可以与尖端固定部分一体形成。

该烙铁可以用于将电子元件焊接到用于二次电池的电路板。

如上所述，根据本发明，能够提供具有新的尖端部分的烙铁。

此外，能够提供用于有效地执行焊接操作并且减少由焊接操作引起的故障的烙铁。

附图说明

现在将在下文参考附图更充分地描述示例实施方式；然而，它们可以以不同的形式实现且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。而是，提供这些实施方式使得本公开将彻底和完整，并将向本领域技术人员传达示例实施方式的范围。

在附图中，为了图示清晰可能夸大了尺寸。将理解的是，当元件被称为“在”两个元件“之间”时，它可能是该两个元件之间的唯一元件，或者可能还存在一个或多个居间元件。相似的附图标记通篇涉及相似的元件。

图1为根据本发明实施方式的烙铁的透视图。

图2为图1的烙铁的分解透视图。

图3是图2的尖端部分的侧视图。

图4为沿图2的线I-I截取的截面图。

图5是透视图，示意地示出图1的烙铁被使用的状态。

图6为根据本发明另一实施方式的烙铁的透视图。

图7A是示出图6的尖端部分的上部的透视图。

图7B是示出图6的尖端部分的下部的透视图。

图8是沿图7A的线II-II截取的截面图。

图9是透视图，示意地示出图6的烙铁被使用的状态。

具体实施方式

图1为根据本发明实施方式的烙铁的透视图。图2为图1的烙铁的分解透视图。

当元件被焊接到板上时，使用根据此实施方式的烙铁10a。烙铁10a可包括尖端部分100和尖端固定部分20，该尖端部分100熔化铅（lead）并且具有接触铅的弯曲部分，该尖端固定部分20具有加热尖端部分100的加热器。

尖端部分100是通过与铅直接接触而熔化铅的部分。尖端部分100可包括与铅直接接触的基部111、分别在基部111的一端和另一端弯曲的侧部112、连接到侧部112的上部和基部111的支撑部115、以及从支撑部115朝向尖端固定部分20突出的延伸部114。基部111、支撑部115和延伸部114可以沿第一方向顺序地连接，该第一方向是从尖端部分100面对尖端固定部分20的方向。在此情况下，侧部112连接到基部111，并且可以沿垂直于第一方向的方向连接到基部111。

尖端部分100可具有由基部111、侧部112和支撑部115限定的空间S1。在尖端部分100熔化铅的情况下，被尖端部分100熔化的一部分铅可以容纳在空间S1中。例如，（固态）铅可以提供在尖端部分100中的基部111上，然后被熔化，使得熔化的铅能够容纳在空间S1中。在此情况下，尖端部分100可以垂直地安装在板上，然后倾斜，使得熔化的铅能够稳定地容纳在空间S1中。然后，如果尖端部分100再次在板上沿垂直方向移动，则一部分熔化的铅可以移动到板中。尖端部分100的倾斜度被控制，从而在预定位置引导熔化的铅以提供适当的量。因此，能够将元件牢固地贴附到板，并且即使当板中形成孔时也能够防止熔化的铅通过该孔流下。

尖端固定部分20是固定尖端部分100的部分。尖端固定部分20可具有形成在其中的通孔23，使得延伸部114插入通孔23中。例如，尖端固定部分20可包括在第一方向上延伸的主体部分21、设置在主体部分21内侧的通孔23、以及邻近于通孔23设置以将热传输到尖端部分100的加热器24。

尖端部分100可以被固定到尖端固定部分20。在此情况下，尖端部分100的第一紧固部分115a和115b与设置到尖端固定部分20的第二紧固部分25固定，使得第二紧固部分25能够牢固地固定到第一紧固部分115a和115b。例如，第一紧固部分115a和115b可以被设置到尖端部分100中的支撑部115的侧面，第二紧固部分25可以邻近于通孔23设置在尖端固定部分20中的主体部分21的一端21a，以突出到主体部分21之外。例如，第一紧固部分115a和115b可以形成为向内凹进的沟槽部分的形状，第二紧固部分25可包括安装部25a和闩锁部25b，其提供为具有与沟槽部分相应的尺寸。闩锁部25b可以在安装部25a的末端弯曲以面对支撑部115。例如，安装部25a在安装到第一紧固部分115a和115b时钩耦接到闩锁部25b，使得尖端部分100能够牢固地固定到尖端固定部分20。替代地，尖端部分100和尖端固定部分20可以一体形成。在此情况下，可以省略第一和第二紧固部分115a、115b、25a和25b。

根据此实施方式的烙铁10a可以用于将电子元件手动地或自动地焊接到用于二次电池的电路板。例如，尖端部分100可将提供到电路板的焊料熔化，固定尖端部分100的尖端固定部分20可以直接连接到外部电源（在手动焊接操作中），或可以连接到自动焊接机使得通过自动焊接机供应电力（在自动焊接操作中）。尖端固定部分20可还包括连接到外部电源或自动焊接机的连接部分。尖端固定部分20的加热器24可以通过连接部分22被加热，以将热传输到尖端部分100。

图3是图2的尖端部分的侧视图。图4为沿图2的线I-I截取的截面图。图5是透视图，示意地示出图1的烙铁被使用的状态。

参考图3，尖端部分100的前端部分113可以倾斜设置。尖端部分100的前端部分113可接触提供于板中的铅，由此熔化该铅。在此情况下，前端部分113倾斜设置，使得尖端部分100能够易于倾斜。因此，一部分熔化的铅能够容纳在由基部111、侧部112和支撑部115形成的空间S1中，通过尖端部分100的倾斜度能够引导熔化的铅。

在尖端部分100中的设置空间S1的部分被称为内表面的情况下，尖端部分100的外表面可以被斜切。在尖端部分100中支撑部115处的外表面可以设置为具有大致相同的厚度，在尖端部分100中基部111处的厚度可以被提供为在面对尖端部分100的前端部分113的方向上减小。

参考图4，示出了尖端部分100中邻近于前端部分113的部分的截面图。侧部112可以提供为在基部111的一端和另一端分别被圆化（R1）。例如，在从尖端固定部分20延伸到尖端部分100的方向被称为第一方向的情况下，基部111和侧部112在垂直于第一方向的方向上的截面可以提供为具有半圆形。

在图5中，示意地示出使用根据此实施方式的烙铁的示例，其中在用于二次电池的电路板50上执行焊接操作。电路板50可包括基板51和铅安装部52，在基板51中提供的铅被安装在铅安装部52上。铅安装部52可以提供为围绕基板51中的孔53。在根据此实施方式的烙铁安装到铅安装部52上的情况下，铅安装部52可以被基部111和侧部112以大致半圆形覆盖。在烙铁中，尖端部分100不仅接触铅安装部52的一个表面而且接触连接到铅安装部52的该一个表面的侧表面，使得接触面积增大，由此有效地提供熔化的铅。例如，在基部111上熔化铅之后，熔化的铅可以容纳在由基部111、侧部112和支撑部115形成的空间S1（见图2）中。在此情况下，尖端部分100通过尖端部分100的前端部分113的倾斜而保持倾斜，因此熔化的铅能够容纳在空间S1中。尖端部分100垂直地移动到基板51，使得空间S1中的铅能够移到铅安装部52。由于尖端部分100的一部分被弯曲为与铅安装部52相应，所以熔化的铅的移动距离（从尖端部分100到铅安装部52）减小，能够通过控制尖端部分100的倾斜度来控制铅的量。因此，熔化的铅被有效地提供于铅安装部52中，并且能够防止铅通过基板51中的孔53流下。然而，根据图5的描述仅是一个示例，根据此实施方式的烙铁不限于此。

在下文，将参考图6至图9描述本发明的另一实施方式。除以下内容之外，此实施方式的内容与参考图1至图5描述的实施方式相似，因此将省略它们的详细说明。

图6为根据本发明另一实施方式的烙铁的透视图。图7A是示出图6的尖端部分的上部的透视图。图7B是示出图6的尖端部分的下部的透视图。

参考图6至图7B，根据此实施方式的烙铁10b可包括尖端部分200和尖端固定部分20，该尖端固定部分20固定尖端部分200并且具有加热该尖端部分200的加热器。尖端部分200是熔化铅的部分。在尖端部分200中，接触铅的部分被弯曲，使得尖端部分200不仅接触铅的一个表面而且接触连接到铅的该一个表面的另一个表面，由此有效地熔化铅。

尖端部分200可包括基部211、侧部212、设置到侧部212的上部和基部211的支撑部215、以及从支撑部215朝向尖端固定部分20突出的延伸部214。在其中容纳延伸部214的通孔可以提供在尖端固定部分20内侧以将尖端部分200固定到尖端固定部分20。第一紧固部分215a可以提供到尖端部分200的支撑部215的侧面，尖端固定部分20可在邻近于通孔的部分处具有耦接到第一紧固部分215a的第二紧固部分25。第一紧固部分215a可以形成为向内凹进的沟槽部分的形状，第二紧固部分25可以提供为具有与该沟槽部分相应的尺寸。例如，可以通过钩耦接或沟槽-突起耦接使得第一紧固部分215a和第二紧固部分25彼此固定。

尖端部分200中的基部211和侧部212是通过直接接触铅来熔化铅的部分。基部211可以成对形成以彼此面对，成对的基部211的一端和另一端可以分别连接到成对的侧部212。在此情况下，侧部212可以提供为在基部211的一端和另一端分别被圆化（R2）。

基部211的外表面可以被提供使得基部211的厚度在面对尖端部分200的前端部分213的方向上减小。例如，基部211的邻近于支撑部215的部分能够在保持预定厚度的同时改善基部211的机械强度，并且能够在基部211中邻近于前端部分213的部分211a的厚度减小的同时改善在板中设置铅的部分的位置的准确度。

参考图7B，铅插入到其中的通孔215进一步形成在基部211的至少一个表面中。在尖端部分200垂直地提供到板的情况下，铅通过穿过通孔216与尖端部分200的基部211接触而可以被熔化。熔化的铅容纳在由基部211、侧部212和支撑部215形成的空间S2中，尖端部分200设置在板上的倾斜度被控制，由此控制熔化的铅的移动距离和位置。

图8是沿图7A的线II-II截取的截面图。图9是透视图，示意地示出图6的烙铁被使用的状态。

参考图8，基部211和侧部212在垂直于第一方向的方向上的截面可以提供为椭圆形。在此情况下，第一方向可表示尖端固定部分20从尖端部分200延伸的方向。参考图9，铅安装部52可以提供在用于二次电池的电路板50的板51上，孔53可以提供在铅安装部52内侧。根据此实施方式的尖端部分200可以形成为与铅安装部52相应的形状，以围绕铅安装部52。因此，通过穿过尖端部分200的通孔216而被熔化的铅从尖端部分200移动到铅安装部52，使得铅的移动距离减小，由此有效地提供熔化的铅到铅安装部52。

在此已经公开了示例实施方式，虽然采用了特定术语，但是它们仅以一般描述性含义解释，且不为了限制目的。在一些情况下，对于本申请所属领域的普通技术人员将明显的是，结合具体实施方式描述的特征、特性和/或元件可以单独使用或与其他实施方式描述的特征、特性和/或元件组合，除非另外特别地声明。因此，本领域的普通技术人员将理解，可以进行形式和细节上的改变而没有脱离在权利要求中阐述的本发明的精神和范围。

本申请要求于2013年3月14日向韩国专利局提交的韩国专利申请No.10-2013-0027566的优先权，其全部内容通过引用结合在此。

Claims (16)

1.一种在板上焊接元件时所使用的烙铁，该烙铁包括：

尖端部分，熔化铅并且具有接触所述铅的弯曲部分；以及

尖端固定部分，具有加热所述尖端部分的加热器。

2.如权利要求1所述的烙铁，其中所述尖端部分包括基部和一对侧部，所述基部是接触铅的长侧表面，该对侧部分别连接到所述基部的一端和另一端并且在相同方向上弯曲以彼此面对。

3.如权利要求2所述的烙铁，其中所述侧部连接到所述基部以在所述基部的一端和另一端分别被圆化。

4.如权利要求3所述的烙铁，其中所述尖端固定部分在第一方向上从所述尖端部分延伸，所述基部和所述侧部在垂直于所述第一方向的方向上的截面被提供为具有半圆形。

5.如权利要求1所述的烙铁，其中所述尖端部分的前端部分被倾斜设置。

6.如权利要求2所述的烙铁，其中所述基部形成为一对以彼此面对，该对基部的一端和另一端分别连接到该对侧部。

7.如权利要求6所述的烙铁，其中所述尖端固定部分在第一方向上从所述尖端部分延伸，所述基部和所述侧部在垂直于所述第一方向的方向上的截面被提供为具有椭圆形。

8.如权利要求7所述的烙铁，其中铅插入到其中的通孔进一步形成在所述基部的至少一个表面中。

9.如权利要求7所述的烙铁，其中所述基部的外表面被提供为使得所述基部的厚度在朝向所述前端部分的方向上减小。

10.如权利要求9所述的烙铁，其中所述基部形成为一对以彼此面对，该对基部的一端和另一端分别连接到该对侧部。

11.如权利要求1所述的烙铁，其中所述尖端部分包括直接接触所述铅的基部、分别在所述基部的一端和另一端弯曲的侧部、连接到所述侧部的上部及所述基部的支撑部、以及从所述支撑部朝向所述尖端固定部分突出的延伸部。

12.如权利要求11所述的烙铁，其中所述尖端固定部分具有形成在其中的通孔，使得所述延伸部插入所述通孔中。

13.如权利要求11所述的烙铁，其中所述尖端部分具有设置在所述支撑部的侧面的第一紧固部分，所述尖端固定部分具有耦接到所述第一紧固部分的第二紧固部分。

14.如权利要求13所述的烙铁，其中所述第一紧固部分形成为向内凹进的沟槽部分的形状，所述第二紧固部分包括安装部和闩锁部，所述安装部和闩锁部提供为具有与所述沟槽部分相应的尺寸，以及

其中所述闩锁部在所述安装部的末端弯曲以面对所述支撑部。

15.如权利要求2所述的烙铁，其中所述尖端部分与所述尖端固定部分一体形成。

16.如权利要求1所述的烙铁，其中所述烙铁用于将电子元件焊接到用于二次电池的电路板。