CN205520137U - 一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构，包括一个主体平面、一个焊接面以及一个烙铁搁置面，主体平面、焊接面、烙铁搁置面依次连接成“匚”形。在焊接面上可以放置一些预留锡也可以不放置预留锡。当烙铁的焊接头部放置在焊接面上进行焊接操作时，烙铁的大部分仅能与烙铁搁置面接触，而无法接触端子的主体平面，热传导距离较远的主体平面上基本无热量，避免了焊接时高温烙铁对端子主体平面及其上安装的元件的损伤。

Description

一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构

技术领域

本实用新型涉及光伏发电领域，具体是一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构。

背景技术

光伏发电系统的电连接技术中，通常采用光伏接线盒实现光伏组件和逆变器之间的电连接。传统的光伏接线盒为保证盒中的汇流带与端子的焊接，普遍采用的方案是将汇流带进行折弯，再将该折弯面与端子平面焊接，以达到焊接目的。上述方案存在的问题是：1、汇流带的折弯面与端子平面焊接后会产生一定程度的回弹，会降低焊接强度；2、焊接时汇流带的位置不固定，会产生移动，增加焊接操作难度，焊接质量难以保证；3、多增加了一道折弯工序，影响生产效率。

本申请人曾在中国专利“2015206233772”中提出一种光伏接线盒中端子与汇流带的焊接结构，其无需对汇流带进行折弯，而是通过在端子上制作折弯面，并且采用一个焊汇流带辅助工装来抵住汇流带与端子的折弯面，使焊接时汇流带的位置固定，为焊接操作提供了方便，可以提高焊接的效率。进一步的，本申请人又想到在端子上直接放置预留锡，在烙铁放到预留锡上后，预留锡高温融化进入端子与汇流带之间，焊锡的用量和位置均可得以保证，可以提高焊接质量，并且操作方便，焊接效率高。

在实际使用后，申请人发现上述方案所存在一点重要不足：上述方案中为了使预留锡在重力作用下向下流动，端子的储锡面或者焊接面均是向下弯折的，因此当工人把烙铁的焊接头部放到端子处预留锡上进行焊接时，高温烙铁无可避免的会与端子的主体平面相接触，将烙铁上的热量传递给金属端子，使金属端子的温度急剧升高，在光伏接线盒狭小的空间内热量又不容易散发，对与端子直接接触的二极管不利影响，影响二极管的正常工作并缩短其寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，申请人经过研究改进，现提供一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构，包括一个主体平面、一个焊接面以及一个烙铁搁置面，所述主体平面、焊接面、烙铁搁置面依次连接成“匚”形。

进一步的，所述焊接面沿主体平面靠近汇流带的一侧向上弯折，所述焊接面与主体平面之间的弯折角度为70～90度。

进一步的，所述烙铁搁置面沿焊接面的顶部向主体平面的同侧弯折，所述烙铁搁置面与主体平面之间的角度为0～20度。

进一步的，所述焊接面上无预留锡。

进一步的，所述焊接面上设置有凸块或预留槽，预留锡包裹所述凸块或者置于所述预留槽内。

进一步的，所述焊接面与烙铁搁置面的连接处以及烙铁搁置面上也有预留锡。

进一步的，所述端子上设置有二极管，所述二极管与端子焊接。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型焊接时，将烙铁的焊接头部直接放到焊接面处，锡可融化流入焊接部位。本实用新型除了具有一个焊接面以外，还具有一个与主体平面基本平行的烙铁搁置面，当烙铁的焊接头部放置在焊接面上进行焊接操作时，烙铁的大部分仅能与烙铁搁置面接触，而无法接触到端子的主体平面，烙铁上的热量传导到烙铁搁置面上后，大部分至焊接面处被吸收，而热传导距离较远的主体平面上基本无热量，从而杜绝焊接时高温烙铁对端子主体平面及其上安装的元件的损伤。

本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型除去了预留锡后的结构图。

图2是本实用新型加上预留锡并安装二极管后的结构图。

图3是本实用新型与底板的组合件图。

图4是本实用新型在光伏接线盒中的安装立体图。

图5是本实用新型在光伏接线盒中的安装俯视图。

图6是本实用新型在光伏接线盒中的安装剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的每个端子1均包括一个主体平面2、一个由主体平面2的一侧弯折接近直角角度所形成的焊接面3、一个由焊接面3的顶部向主体平面2的同侧弯折至与主体平面2接近水平所形成的烙铁搁置面4。

在图1、图2和图3所示的实施例中，主体平面2与焊接面3间弯折为80度，主体平面2与烙铁搁置面4成10度。

如图2和图3所示，在焊接面3上设置有下陷的预留槽，预留槽内放置有预留锡5；或者也可以在焊接面3中设置若干个突起的凸块。设置凸块的作用有两点，一是可以使放置在焊接面3上的预留锡5形成如图2所示的包块，二是在焊接时凸块与汇流带7表面抵接形成一定高度的空间，预留锡5高温融化后进入该空间，从而保证焊锡的厚度。此外，焊接面3与烙铁搁置面4的连接处以及烙铁搁置面4上也可以设置部分预留锡5。或者，在焊接面3上不设置预留锡5，而在焊接时另外提供。

请参阅图4、图5和图6，将本实用新型的端子1安装进光伏接线盒后的总体结构如下：光伏接线盒包括可盖合的底座和盒盖，底座内安装有一块底板，在底板上安装多个本实用新型的端子1，在端子1之间安装二极管6，二极管6与端子1是焊接的，两条线缆穿过安装在底座内的压块与端子1的一端连接，端子1的另一端抵住汇流带7，焊汇流带辅助工装8插入汇流带7和底座之间，使汇流带7抵住端子1的焊接面3。

请参阅图4、图5和图6，焊接时将烙铁的焊接头部直接放到端子1的焊接面3处，使之贴紧焊接面3上已有的预留锡5或者另外准备的焊锡，1.5～2秒后移开，烙铁加热预留锡5或者另外准备的焊锡，使锡高温融化，充满汇流带7与焊接面3之间，冷却后汇流带7与焊接面3牢固结合，焊锡完成。焊接操作方便，提高焊接效率；焊锡的用量和位置均可得以保证，提高焊接质量。并且，由于焊接时，烙铁仅接触焊接面3和烙铁搁置面4，无法接触主体平面2，避免了焊接时的高温对端子主体平面2及其上安装的二极管的损伤。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：包括一个主体平面、一个焊接面以及一个烙铁搁置面，所述主体平面、焊接面、烙铁搁置面依次连接成“匚”形。

2.根据权利要求1所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述焊接面沿主体平面靠近汇流带的一侧向上弯折，所述焊接面与主体平面之间的弯折角度为70～90度。

3.根据权利要求1所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述烙铁搁置面沿焊接面的顶部向主体平面的同侧弯折，所述烙铁搁置面与主体平面之间的角度为0～20度。

4.根据权利要求1所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述焊接面上无预留锡。

5.根据权利要求1所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述焊接面上设置有凸块或预留槽，预留锡包裹所述凸块或者置于所述预留槽内。

6.根据权利要求5所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述焊接面与烙铁搁置面的连接处以及烙铁搁置面上也有预留锡。

7.根据权利要求1所述的光伏接线盒端子的可靠焊接结构，其特征在于：所述端子上设置有二极管，所述二极管与端子焊接。