CN104043340A - 多单元一体化检测设备 - Google Patents

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CN104043340A CN201310077428.1A CN201310077428A CN104043340A CN 104043340 A CN104043340 A CN 104043340A CN 201310077428 A CN201310077428 A CN 201310077428A CN 104043340 A CN104043340 A CN 104043340A
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张永明
窦秀芳
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SYNDER (JIANGYAN) MEMBRANE TECHNOLOGY Co Ltd
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SYNDER (JIANGYAN) MEMBRANE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多单元一体化检测设备,包括容置膜芯的膜壳、相连的管道和料液罐,所述管道利用两分配管分别与所述膜壳的两端相连,所述料液罐利用两浓缩液回料管分别与所述膜壳的两端相连,所述分配管和浓缩液回料管上均设有阀门。本发明通过控制各分配管和浓缩液回料管上的阀门的开闭,实现膜芯的正反向清洗,能更加彻底地去除膜芯中的污染物,有效地延长膜芯的使用寿命,提高工作效率。

Description

多单元一体化检测设备
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种多单元一体化检测设备。 
背景技术
膜作为一种高分子化学材料,既有分离、浓缩、净化和脱盐功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤等特征,被广泛应用于污水回收处理、海水淡化、苦咸水淡化、超纯净水等行业。膜技术被公认为21世纪最重要的新技术之一。 
膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤及反渗透。目前膜分离应用行业推广的最大技术障碍是膜的污染。在膜分离元件膜芯使用一段时间后,由于过程存在着与物料的相互接触以及对物料的截留作用而发生了污染,过滤效果明显下降,分离效果也发生改变,需要对其进行清洗,去除吸附或结合的污染物,使膜元件/膜芯性能得以恢复,保证其分离效果。目前污染的膜元件/膜芯的清洗方式主要是使用清洗药剂在设备上循环清洗,或取下膜元件/膜芯离线浸泡清洗。 
中国实用新型专利CN202700376U公开了一种反渗透膜在线自动清洗系统,包括与反渗透系统进水管道相连的清洗管道,所述的清洗管道上依次设有保安过滤器、清洗泵、清洗罐,所述的反渗透系统产水管道上设有一清洗回流管道与清洗罐相连。本发明采用在线膜清洗技术,节省人工劳动,可快速、及时解决膜污染问题,克服离线膜清洗的缺点。但是本发明的清洗管道只与膜芯的一端相连,所以本清洗系统只能单方向清洗膜芯,不能彻底地去除膜芯中的污染物,工作效率低。 
发明内容
本发明目的是提供一种多单元一体化检测设备,可正反双向清洗膜芯,能更加彻底地去除膜芯中的污染物,有效地延长膜芯的使用寿命,提高工作效率。 
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种多单元一体化检测设备,包括容置膜芯的膜壳、相连的管道和料液罐,所述管道利用两分配管分别与所述膜壳的两端相连,所述料液罐利用两浓缩液回料管分别与所述膜壳的两端相连,所述分配管和浓缩液回料管上均设有阀门。 
上述的多单元一体化检测设备包括2~6个所述膜壳。 
上述技术方案中,所述膜壳的至少一端设有过料口,同端设置的分配管和浓缩液回料管具有与过料口相连的进出料支管,该进出料支管上设有阀门。 
上述技术方案中,所述膜壳的一端与料液罐之间设有渗透液管道,该渗透液管道上设有流量计。 
上述技术方案中,所述分配管上设有流量计。 
上述技术方案中,所述管道上设有温度探头。 
上述技术方案中,所述管道上设有袋式过滤器和泵。 
上述技术方案中,所述管道的侧方并联有连接料液罐和管道的旁路,该旁路上设有阀门。 
进一步的技术方案,所述膜壳上下设置,其内设有上下设置的膜芯。 
进一步的技术方案,所述多单元一体化检测设备包括4寸膜壳、6寸膜壳、8寸膜壳和一体式膜壳。 
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是: 
1.本发明通过控制各分配管和浓缩液回料管上的阀门的开闭,实现膜芯的正反向清洗,能更加彻底地去除膜芯中的污染物,有效地延长膜芯的使用寿命,提高工作效率。 
2.本发明包括多个膜壳,与以往单组膜芯单独检测的系统相比,节省空间、节省资源,泵、料液罐、支架以及电控箱等都可以共用,可通过切换阀门实现多个膜芯的检测。 
3.本发明在分配管上设有流量计,通过流量计的读数能直观地看出膜芯的受污染程度;如果用油漆检测的话,若流量计浑浊,说明膜芯渗漏;也在渗透液管道上设置了流量计,可通过对比清洗前、后流量计的读数,清楚地获知清洗结果。 
4.本发明在管道上设有温度探头,利用温度探头检测出原液温度, 并显示到电控箱内的仪表盘上,到达设定运行温度后,检测设备自动停机保护,以防温度过高损坏膜芯。 
5.本发明在管道上设置了袋式过滤器,预先去除原液中的较大颗粒物等,保护膜芯。 
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图; 
图2是实施例一的工作原理图; 
其中:1、4寸膜壳2、管道3、料液罐4、上分配管5、下分配管;6、上浓缩液回料管;7、下浓缩液回料管、8、阀门;9、上进出料支管10、下进出料支管11、渗透液管道;12、流量计13、温度探头;14、袋式过滤器15、泵16、旁路17、压力表。 
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述: 
实施例一:参见图1、2所示,一种多单元一体化检测设备,包括容置膜芯的4寸、6寸、8寸和一体式4个上下设置的膜壳,4个膜芯的检测系统共用泵、料液罐、支架以及电控箱等,与以往单组膜芯单独检测的系统相比,节省空间、节省资源,可通过切换阀门实现多个膜芯的检测。 
以4寸膜芯的检测系统为例进一步描述该多单元一体化检测设备,包括4寸膜壳1、相连的管道2和料液罐3,所述管道2利用上分配管4和下分配管5分别与所述4寸膜壳1的上、下两端相连,所述料液罐3利用上浓缩液回料管6和下浓缩液回料管7分别与所述4寸膜壳1的上、下两端相连,所述上、下分配管,上、下浓缩液回料管上均设有阀门8。上述结构通过控制各分配管和浓缩液回料管上的阀门的开闭,实现膜芯的正反向清洗,能更加彻底地去除膜芯中的污染物,有效地延长膜芯的使用寿命,提高工作效率。 
所述4寸膜壳1的上端设有上过料口,同端设置的上分配管4和上浓缩液回料管6具有与上过料口相连的上进出料支管9,该上进出料支管9上设有阀门。 
所述4寸膜壳1的下端设有下过料口,同端设置的下分配管5和下浓缩液回料管7具有与下过料口相连的下进出料支管10,该下进出料支管10上设有阀门。 
所述4寸膜壳1的上端与料液罐3之间设有渗透液管道11,渗透液管道11选用易连接且易于观察的软管,其上设有流量计12。所述上、下分配管上均设有流量计。上述结构,通过上、下分配管上的流量计的读数能直观地看出膜芯的受污染程度;如果用油漆检测的话,若流量计浑浊,说明膜芯渗漏;也在渗透液管道上设置了流量计,可通过对比清洗前、后流量计的读数,清楚地获知清洗结果。 
所述4寸膜壳1的底端设有排污阀,方便排污。 
所述管道2上设有温度探头13,利用温度探头检测出原液温度,并显示到电控箱内的仪表盘上,到达设定运行温度后,清洗装置自动停机保护,以防温度过高损坏膜芯。 
所述管道2上设有袋式过滤器14和泵15。利用袋式过滤器,预先去除原液中的较大颗粒物等,保护膜芯。 
本多单元一体化检测设备利用通过控制箱上的按钮,控制泵15的启停。 
管道2上袋式过滤器14的两侧均设有压力表17,用于分别测试袋式过滤器进、出口压力;上、下分配管上也设有压力表,用于测试膜芯进、出口压力。 
所述管道2的侧方并联有连接料液罐3和管道2的旁路16,该旁路16上设有阀门,开机时旁路16上的阀门全开,后逐渐关闭。 
上述的多单元一体化检测设备设置于一底盘上,底盘的下方安装4只滚轮,其中2只为定向轮,2只是万向轮,方便移动。 
利用本实施例正向清洗4寸膜芯时料液的流动路线如下所述: 
首先,原液自料液罐3流经管道2、泵15、袋式过滤器14、下分配管5以及下进出料支管10,经由下过料口流入4寸膜壳1;然后,透过膜芯的透过液自4寸膜壳1上端的透过液口流入渗透液管道11,最终回流至料液罐3;同时,未透过膜芯的浓缩液自上过料口流入上进出料支管9,后经上浓缩液回料管6回流至料液罐3,完成正向清洗。 
正向清洗时,管道2、下分配管5、下进出料支管10、渗透液管道11、上进出料支管9和上浓缩液回料管6上的阀门开启,其余阀门关闭。 
利用本实施例反向清洗4寸膜芯时料液的流动路线如下所述: 
首先,原液自料液罐3流经管道2、泵15、袋式过滤器14、上分配管4以及上进出料支管9,经由上过料口流入4寸膜壳1;然后,透过膜芯的透过液自4寸膜壳1上端的透过液口流入渗透液管道11,最终回流至料液罐3;同时,未透过膜芯的浓缩液自下过料口流入下进出料支管10,后经下浓缩液回料管7回流至料液罐3,完成反向清洗。 
反向清洗时,管道2、上分配管4、上进出料支管9、渗透液管道11、下进出料支管10和下浓缩液回料管7上的阀门开启,其余阀门关闭。 
其余膜芯检测的管路设计及操作要求与4寸膜芯相同渗透液管道,本实施例中,设置了两条主管道和一条主渗透液管道,各膜壳的上、下过料口分别经过阀门与主管道相连,各膜壳的透过液口分别与流量计之间用软管连接,并与主渗透液管道相连。 
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种多单元一体化检测设备,包括容置膜芯的膜壳、相连的管道和料液罐,其特征在于,所述管道利用两分配管分别与所述膜壳的两端相连,所述料液罐利用两浓缩液回料管分别与所述膜壳的两端相连,所述分配管和浓缩液回料管上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,包括2~6个所述膜壳。
3.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述膜壳的至少一端设有过料口,同端设置的分配管和浓缩液回料管具有与过料口相连的进出料支管,该进出料支管上设有阀门。
4.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述膜壳的一端与料液罐之间设有渗透液管道,该渗透液管道上设有流量计。
5.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述分配管上设有流量计。
6.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述管道上设有温度探头。
7.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述管道上设有袋式过滤器和泵。
8.根据权利要求1或2所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述管道的侧方并联有连接料液罐和管道的旁路,该旁路上设有阀门。
9.根据权利要求1所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,所述膜壳上下设置,其内设有上下设置的膜芯。
10.根据权利要求2或9所述的多单元一体化检测设备,其特征在于,包括4寸膜壳、6寸膜壳、8寸膜壳和一体式膜壳。
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CN106861440A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 科林普尔环保科技有限公司 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备
CN107469623A (zh) * 2017-09-25 2017-12-15 厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司 一种多功能膜分离中试实验设备
CN109453559A (zh) * 2018-11-29 2019-03-12 合肥科锐特环保工程有限公司 一种乙醇洗脱液回收装置

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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