CN106861440A - 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备 - Google Patents

一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106861440A
CN106861440A CN201710177485.5A CN201710177485A CN106861440A CN 106861440 A CN106861440 A CN 106861440A CN 201710177485 A CN201710177485 A CN 201710177485A CN 106861440 A CN106861440 A CN 106861440A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse osmosis
osmosis membrane
concentrate recirculation
recirculation pipe
solution tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710177485.5A
Other languages
English (en)
Inventor
尹华刚
蔡伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Colin Poole Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Colin Poole Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colin Poole Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Colin Poole Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201710177485.5A priority Critical patent/CN106861440A/zh
Publication of CN106861440A publication Critical patent/CN106861440A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/02Forward flushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04Backflushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/08Use of hot water or water vapor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2033By influencing the flow dynamically
    • B01D2321/2041Mixers; Agitators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐和清洗室,所述溶液罐底部安装有电机,所述搅拌叶桨上方在溶液罐内部固定安装有加热器,所述溶液罐底部右侧设置有供液管,所述供液管上自左向右依次安装有清洗总阀、清洗泵、精密过滤器和溶气罐,所述溶液罐上部右侧设置有正洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管下方在溶液罐上设置有反洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管右端连接有清洗室,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管通过四通接头与清洗室连通。该新型的反渗透膜在线全自动正反清洗设备,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。

Description

一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备
技术领域
本发明属于水净化技术领域,具体涉及一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备。
背景技术
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。当今国际上(包括中国在内)均注重循环经济、节能减排、环境保护等,并为此出台了一系列产业政策。在这种大环境下反渗透膜已经广泛成为中水回用、饮用水净化、工业 循环水处理、海水淡化等的核心技术。但是随着反渗透膜的广泛使用,膜的污堵及如何解决污堵的问题也随之而来。目前传统的反渗透膜清洗方法一般分为物理清洗和化学清洗两种。
物理清洗方法包括水力清洗和机械清洗,物理清洗只能清洗轻微污堵的反渗透膜或者停机时对反渗透膜的保护性冲洗,无法达到有效的清洗效果。通常应用较多的是化学清洗,化学清洗实质上是污染物与清洗剂之间的一种多相反应,但化学清洗时清洗液的有效成分无法彻底与污染物接触和反应,只能去除大部分甚至一部分的污染物,不能彻底的解决反渗透膜的污堵问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐和清洗室,所述溶液罐上端左侧设置有投料口,所述投料口下方在溶液罐上设置有液位计,所述溶液罐底部安装有电机,所述电机上在溶液罐内部固定安装有搅拌叶桨,所述搅拌叶桨上方在溶液罐内部固定安装有加热器,所述溶液罐底部右侧设置有供液管,所述供液管上自左向右依次安装有清洗总阀、清洗泵、精密过滤器和溶气罐,所述溶液罐上部右侧设置有正洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管下方在溶液罐上设置有反洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管上自左向右依次安装有格栅过滤器和第一电磁阀,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管右端连接有清洗室,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管通过四通接头与清洗室连通,所述清洗室内部安装有反渗透膜。
优选的,所述清洗室左侧四通接头与正洗浓水回流管间安装有第三电磁阀。
优选的,所述清洗室左侧四通接头与反洗浓水回流管间安装有第二电磁阀。
优选的,所述清洗室左侧四通接头与供液管间安装有第五电磁阀。
优选的,所述溶液罐上部右侧的正洗浓水回流管延伸至清洗室右侧底部。
优选的,所述供液管上溶气罐与第五电磁阀间设置有流量计。
优选的,所述反渗透膜在清洗室内部倾斜等距排列,且清洗室外部供液管高度高于反渗透膜高度,清洗室右侧底部的正洗浓水回流管高度低于反渗透膜高度。
优选的,所述格栅过滤器底部还设置有排污口。
优选的,所述加热器为圆盘状,且水平安装。
本发明的技术效果和优点:该新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,通过加热器的设计,使其对清洗液加热,适当提高清洗液温度有助于提高反渗透膜的清洗效果;通过电机及搅拌叶桨的设计,能够加速清洗药剂溶剂的配置速度,提高清洗效率;通过流量计的设计,使得正反洗所用清洗药剂溶剂量能够被实时监测;通过格栅过滤器的设计,使得正洗及反洗回流浓水能够被格栅过滤器过滤,除去回流水中杂质;该新型的反渗透膜在线全自动正反清洗设备,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图;
图2为本发明的清洗室结构示意图;
图3为本发明的加热器结构示意图。
图中:1投料口、2溶液罐、3液位计、4加热器、5搅拌叶桨、6电机、7格栅过滤器、8反洗浓水回流管、9第一电磁阀、10正洗浓水回流管、11第二电磁阀、12第三电磁阀、13第四电磁阀、14清洗总阀、15清洗泵、16供液管、17精密过滤器、18溶气罐、19流量计、20第五电磁阀、21清洗室、22反渗透膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐2和清洗室21,所述溶液罐2上端左侧设置有投料口1,所述投料口1下方在溶液罐2上设置有液位计3,所述溶液罐2底部安装有电机6,所述电机6上在溶液罐2内部固定安装有搅拌叶桨5,所述搅拌叶桨5上方在溶液罐2内部固定安装有加热器4,所述溶液罐2底部右侧设置有供液管16,所述供液管16上自左向右依次安装有清洗总阀14、清洗泵15、精密过滤器17和溶气罐18,所述溶液罐2上部右侧设置有正洗浓水回流管10,所述正洗浓水回流管10下方在溶液罐2上设置有反洗浓水回流管8,所述正洗浓水回流管10上自左向右依次安装有格栅过滤器7和第一电磁阀9,所述正洗浓水回流管10、反洗浓水回流管8和供液管16右端连接有清洗室21,所述正洗浓水回流管10、反洗浓水回流管8和供液管16通过四通接头与清洗室21连通,所述清洗室21内部安装有反渗透膜22。
进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与正洗浓水回流管10间安装有第三电磁阀12。
进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与反洗浓水回流管8间安装有第二电磁阀11。
进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与供液管16间安装有第五电磁阀20。
进一步的,所述溶液罐2上部右侧的正洗浓水回流管10延伸至清洗室21右侧底部。
进一步的,所述供液管16上溶气罐2与第五电磁阀20间设置有流量计19。
进一步的,所述反渗透膜22在清洗室21内部倾斜等距排列,且清洗室21外部供液管16高度高于反渗透膜22高度,清洗室21右侧底部的正洗浓水回流管10高度低于反渗透膜22高度。
进一步的,所述格栅过滤器7底部还设置有排污口。
进一步的,所述加热器4为圆盘状,且水平安装。
具体的,该新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,首先需要做运行前的准备工作,需在溶液罐2内加注水,再按照清洗配方的浓度加入药剂,配制成清洗药剂溶液,通过电机6带动搅拌叶桨5的转动加速清洗药剂溶剂的配置速度,当溶液罐2内清洗药剂溶液配置结束时,并确保电源已经接通接通加热器4,使其对清洗液加热,适当提高清洗液温度有助于提高反渗透膜的清洗效果,随后检查每个阀门是否正常,在进行反渗透膜22正洗时,依次打开清洗总阀14、第五电磁阀20和第一电磁阀9,同时关闭第二电磁阀11及第三电磁阀12,清洗药剂溶液经供液管16上的清洗泵15、精密过滤器17、溶气罐18及流量计19进入清洗室21,对反渗透膜22进行正洗,清洗后浓水通过正洗浓水回流管10上的格栅过滤器7后进入溶液罐2,在进行反渗透膜22反洗时,依次打开清洗总阀14、第五电磁阀20、第三电磁阀12、第二电磁阀11和第四电磁阀13,同时关闭第一电磁阀9,清洗药剂溶液经供液管16上的清洗泵15、精密过滤器17、溶气罐18及流量计19进入清洗室21,对反渗透膜22进行反洗,清洗后浓水通过反洗浓水回流管8上的格栅过滤器7后进入溶液罐2,在正洗及反洗过程中,流量计19记录并显示所用清洗药剂溶液量,该新型的反渗透膜在线全自动正反清洗设备,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐(2)和清洗室(21),其特征在于:所述溶液罐(2)上端左侧设置有投料口(1),所述投料口(1)下方在溶液罐(2)上设置有液位计(3),所述溶液罐(2)底部安装有电机(6),所述电机(6)上在溶液罐(2)内部固定安装有搅拌叶桨(5),所述搅拌叶桨(5)上方在溶液罐(2)内部固定安装有加热器(4),所述溶液罐(2)底部右侧设置有供液管(16),所述供液管(16)上自左向右依次安装有清洗总阀(14)、清洗泵(15)、精密过滤器(17)和溶气罐(18),所述溶液罐(2)上部右侧设置有正洗浓水回流管(10),所述正洗浓水回流管(10)下方在溶液罐(2)上设置有反洗浓水回流管(8),所述正洗浓水回流管(10)上自左向右依次安装有格栅过滤器(7)和第一电磁阀(9),所述正洗浓水回流管(10)、反洗浓水回流管(8)和供液管(16)右端连接有清洗室(21),所述正洗浓水回流管(10)、反洗浓水回流管(8)和供液管(16)通过四通接头与清洗室(21)连通,所述清洗室(21)内部安装有反渗透膜(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述清洗室(21)左侧四通接头与正洗浓水回流管(10)间安装有第三电磁阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述清洗室(21)左侧四通接头与反洗浓水回流管(8)间安装有第二电磁阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述清洗室(21)左侧四通接头与供液管(16)间安装有第五电磁阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述溶液罐(2)上部右侧的正洗浓水回流管(10)延伸至清洗室(21)右侧底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述供液管(16)上溶气罐(2)与第五电磁阀(20)间设置有流量计(19)。
7.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述反渗透膜(22)在清洗室(21)内部倾斜等距排列,且清洗室(21)外部供液管(16)高度高于反渗透膜(22)高度,清洗室(21)右侧底部的正洗浓水回流管(10)高度低于反渗透膜(22)高度。
8.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述格栅过滤器(7)底部还设置有排污口。
9.根据权利要求1所述的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,其特征在于:所述加热器(4)为圆盘状,且水平安装。
CN201710177485.5A 2017-03-22 2017-03-22 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备 Pending CN106861440A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710177485.5A CN106861440A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710177485.5A CN106861440A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106861440A true CN106861440A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59171943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710177485.5A Pending CN106861440A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106861440A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109289538A (zh) * 2017-07-25 2019-02-01 中国石油化工股份有限公司 一种在线化学清洗反渗透膜的方法
CN109516617A (zh) * 2017-09-20 2019-03-26 台州禾源净化设备科技有限公司 一种海水淡化机
CN111069136A (zh) * 2019-11-02 2020-04-28 上海洁维生物工程有限公司 一种不锈钢微孔板清洗系统及其清洗方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101185847A (zh) * 2007-08-31 2008-05-28 姜洪达 陶瓷膜反冲洗方法
JP2010194405A (ja) * 2009-02-23 2010-09-09 Nitto Denko Corp 膜濾過システム及び膜濾過装置
CN202113783U (zh) * 2011-03-14 2012-01-18 四川科伦药业股份有限公司 一种多功能废旧反渗透膜的离线式清洗、修复设备
CN102814123A (zh) * 2012-09-12 2012-12-12 西安兴仪启动发电试运有限公司 一种反渗透膜化学清洗方法
CN104043340A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 星达(姜堰)膜科技有限公司 多单元一体化检测设备
CN105251367A (zh) * 2015-11-12 2016-01-20 郑州银科尔科技有限公司 一种溶气法高效膜净化技术及其装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101185847A (zh) * 2007-08-31 2008-05-28 姜洪达 陶瓷膜反冲洗方法
JP2010194405A (ja) * 2009-02-23 2010-09-09 Nitto Denko Corp 膜濾過システム及び膜濾過装置
CN202113783U (zh) * 2011-03-14 2012-01-18 四川科伦药业股份有限公司 一种多功能废旧反渗透膜的离线式清洗、修复设备
CN102814123A (zh) * 2012-09-12 2012-12-12 西安兴仪启动发电试运有限公司 一种反渗透膜化学清洗方法
CN104043340A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 星达(姜堰)膜科技有限公司 多单元一体化检测设备
CN105251367A (zh) * 2015-11-12 2016-01-20 郑州银科尔科技有限公司 一种溶气法高效膜净化技术及其装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱京海主编: "《格平绿色行动:辽宁环境科研教育"123工程"论文集》", 30 September 2013, 中国环境出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109289538A (zh) * 2017-07-25 2019-02-01 中国石油化工股份有限公司 一种在线化学清洗反渗透膜的方法
CN109516617A (zh) * 2017-09-20 2019-03-26 台州禾源净化设备科技有限公司 一种海水淡化机
CN111069136A (zh) * 2019-11-02 2020-04-28 上海洁维生物工程有限公司 一种不锈钢微孔板清洗系统及其清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202156962U (zh) 用于石油炼化的除盐水处理装置
CN202010520U (zh) 一种反渗透膜离线清洗装置
CN204897562U (zh) 一种全自动智能纯水装置
CN106861440A (zh) 一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备
CN206692490U (zh) 一种超纯水系统
CN108253547A (zh) 一种空气净化装置及方法
CN102249372A (zh) 一种浸没式超滤方法、装置及纯水的制备系统
CN103551041A (zh) 一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置
CN205892945U (zh) 基于反渗透膜的管道直饮水系统
CN209464879U (zh) 一种可恢复性清洗的超滤膜装置
CN107261852A (zh) 一种铁污染微滤/超滤膜的清洗设备及清洗方法
CN203494405U (zh) 一种逆流式电除盐膜块离线清洗装置
CN206881527U (zh) 一种管式超滤膜组件的清洗系统
CN114632420A (zh) 一种集中不锈钢罐式超滤系统
CN209123691U (zh) 高效反渗透膜清洗系统
CN101804306A (zh) 污水回收利用高性能聚醚砜分离膜及装置
CN205419859U (zh) 砂滤反洗水预处理系统
CN201249106Y (zh) 中空纤维滤膜的化学清洗装置
CN107740246A (zh) 智能净水洁衣护理装置
CN209384322U (zh) 一种户外使用清洁能源空气制水净水机
CN203803392U (zh) 8英寸反渗透膜元件离线清洗检测一体装置
CN206814545U (zh) 反渗透装置和除盐水处理系统
CN207237725U (zh) 一种铁污染微滤/超滤膜的清洗设备
CN207659200U (zh) 错流循环超滤系统
CN205974027U (zh) 重金属废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cai Tonggang

Inventor after: Cai Wei

Inventor before: Yin Huagang

Inventor before: Cai Wei

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620