CN104032654B - 地面压实机 - Google Patents

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Abstract

一种地面压实机，包括围绕转动轴线（D）可转动地支承在压实机框架（14）上的压实辊（16），其中压实机框架（14）在转动轴线（D）的方向上在压实辊（16）两侧包括纵向框架区域（30、32）和将这些纵向框架区域（30、32）相互连接的、基本上在转动轴线（D）的方向上延伸的第一横向框架区域（34），其特征在于，在所述第一横向框架区域（34）内设有至少一个储存室（38），其能够通过能在关闭位置和打开位置之间运动的关闭元件（50）来关闭。

Description

地面压实机
技术领域
本发明涉及一种地面压实机，该地面压实机包括围绕转动轴线可转动地支承在压实机框架上的压实辊，其中，压实机框架在转动轴线的方向上在压实辊两侧包括纵向框架区域和将这些纵向框架区域相互连接的、基本上在转动轴线的方向上延伸的第一横向框架区域。
背景技术
这样的地面压实机例如由在后公开的DE 10 2011 085 240 A1已知。可转动地支承压实辊的压实机框架在此基本上形成地面压实机的前车，该前车与后车可枢转地相连接。在后车上设有驱动机组，该驱动机组将驱动力传递到同样设置在后车上的驱动轮上，并且该驱动机组也为设置在压实辊中的振动和/或摆振机构提供驱动能量。此外，在后车上设有驾驶台。通过将前车、亦即压实机框架可枢转地连接到后车上，可以在地面压实机前进或倒退运动时控制该地面压实机。
发明内容
本发明的目的在于，设置一种地面压实机，在该地面压实机中有效地充分利用提供的结构空间。
按照本发明，所述目的通过一种地面压实机实现，该地面压实机包括围绕转动轴线可转动地支承在压实机框架上的压实辊，其中，压实机框架在转动轴线的方向上在压实辊两侧包括纵向框架区域和将这些纵向框架区域相互连接的、基本上在转动轴线的方向上延伸的第一横向框架区域。
在此进一步规定，在所述第一横向框架区域内设有至少一个储存室，该储存室能够通过能在关闭位置和打开位置之间运动的关闭元件来关闭。
在通常由空心构件构成的压实机框架中提供的空间在按照本发明的实施方案中被用于提供储存室。在该储存室中可以储存工具、其他材料、例如压载材料，只要这对于地面压实机的运行是必需的或有利的。
在一种非常稳定的、在结构上能简单实现的实施方案中，关闭元件可以优选包括在打开位置或关闭位置之间能枢转的关闭翻盖，其中关闭翻盖进一步优选地可枢转地支承在第一横向框架区域上。
为了在储存室内也能够储存较大的物体或者能够容易地够到储存室的内部容积，进一步建议，所述至少一个储存室通过上部的开口区域向上敞开并且通过侧面的开口区域沿远离压实辊的方向敞开，并且所述关闭元件包括在关闭位置中关闭侧面的开口区域的第一关闭元件区段，并且包括关于第一关闭元件区段成角度的或者可成角度的并且在关闭位置中关闭上部的开口区域的第二关闭元件区段。
在这样的实施方案中，例如第一关闭元件区段可以与第一横向框架区域可枢转地相连接，有利地在位于侧面的开口区域下方的区域内。
在按照本发明的构造中，如果当关闭元件定位在打开位置中时第二关闭元件区段基本上水平地定向，便可以提供提高的功能性。因此，关闭元件可以在其打开位置中当作工作踏板(Arbeitsauftritt)来用。操作人员例如可以使用该工作踏板，以便使物体进入到所述至少一个储存室中或者将其从该储存室取出，或者以便在压实辊上或在压实机框架上进行维护工作。
为了使关闭元件在关闭位置和打开位置之间运动，所述关闭元件可以配设有至少一个优选由压力流体操纵的调整驱动装置。这允许使用比较大的或者庞大构造的关闭元件。
按照本发明另一方面，在同类的或者按照本发明的地面压实机中，在第一横向框架区域上设有能在收藏位置和工作位置之间运动的工作踏板。
通过这样的工作踏板，即使在比较大的地面压实机中也可以例如在压实辊的外周上进行维护工作。
在此，工作踏板可以在其收藏位置中关闭至少一个设置在第一横向框架区域中的储存室，从而工作踏板不仅可以实现该功能性，而且可以为所述至少一个储存室实现关闭元件的功能性。
为了能够给站立在工作踏板上的并且例如在压实辊上进行维护工作的操作人员提供高的站立安全性，进一步建议，在第一横向框架区域上设有至少一个优选在转动轴线的方向上延伸的握持手柄。
为了能例如根据限定要压实的地面区域的或者在该地面区域内延伸的线使控制按照本发明的地面压实机的人员更便于保持轨迹，在至少一个握持手柄上沿握持手柄的纵向方向可移动地支承有至少一个轨迹显示机构。
按照本发明的地面压实机可以进一步这样构造，即，各所述纵向框架区域通过第二横向框架区域相互连接，使得压实辊设置在第一横向框架区域和第二横向框架区域之间，其中第二横向框架区域与后车优选可枢转地相连接，并且在后车上设有驱动机组和/或驾驶台。
此外可以规定，在所述压实辊的外周面上定位有或者可定位至少一个优选可更换的辊工具。通过在压实辊的外周上设置工具，特别是当这样的工具是可更换的时，该压实辊便可以匹配于不同的使用目的。
附图说明
下面参照附图详细地描述本发明。图中：
图1示出地面压实机的侧视图；
图2以透视图示出带有定位在关闭位置中的关闭元件的地面压实机的前车；
图3示出带有定位在打开位置中的关闭元件的图2中的前车；
图4示出当关闭元件定位在关闭位置时横向框架区域的横剖视图；
图5示出当关闭元件定位在打开位置中时与图4相应的视图；
图6示出带有定位在打开位置中并且用作工作踏板的关闭元件的前车的侧视图；
图7放大示出图2中的细节VII。
具体实施方式
在图1中以侧视图示出的地面压实机通常用10标出。地面压实机10包括前车12，该前车带有围绕转动轴线D可转动地支承在压实机框架14上的压实辊16。前车12在铰接区域18内可枢转地连接在后车20上并且关于该后车围绕基本上竖直定向的枢转轴线可枢转。在后车20上设有驱动机组，通过该驱动机组可以驱动两个设置在后车20上的驱动轮22，以便使地面压实机10越过要处理的基底24进行运动。该驱动装置同时也可以提供用于驱动设置在压实辊16中的振动和/或摆振机构的驱动能量。在后车20上还设有驾驶台26，控制压实机10的操作人员28可以在该驾驶台内就位。
图2和3以透视图示出在从前侧观察时地面压实机10的前车12。前车12在转动轴线D的方向上在压实辊16两侧、亦即彼此沿轴向间隔地具有两个纵向框架区域30、32。这两个纵向框架区域在其远离后车20的端部区域上通过第一横向框架区域34相互连接，该第一横向框架区域在这两个纵向框架区域30、32之间基本上沿转动轴线D的方向延伸。这两个纵向框架区域30、32在其面向后车20的端部区域上通过第二横向框架区域36相互连接，从而压实辊16基本上横向于转动轴线D地定位在第一横向框架区域34和第二横向框架区域36之间。前车12或该前车的压实机框架14以该第二横向框架区域36可枢转地与后车20相连接。
在第一横向框架区域34内构成有通常用38标出的储存室。该储存室被分隔壁40分成两个储存室部分42、44。储存室38通过上部的开口区域46基本上朝向上方敞开。储存室38通过侧面的开口区域48基本上远离于压实辊16地、亦即关于前进行驶方向向前敞开。
在侧面的开口区域48下面的区域内，在第一横向框架区域34上可枢转地安置有构成为关闭翻盖的关闭元件50。为此可以使用多个沿转动轴线D的方向彼此相继的关节或者说铰链52。关闭元件50包括例如基本上构成为板状的第一关闭元件区段54。该第一关闭元件区段通过铰链52或者类似物可枢转地支承在第一横向框架区域34上。第二关闭元件区段56朝第一元件区段54基本上成角度地、例如成接近90°的角度地延伸。关闭元件区段54、56可以构成为单独构成的并且相互例如通过焊接而连接的板元件。原则上，关闭元件50也可以由提供两个关闭元件区段54、56的并且弯曲成必需形状的板元件构成。为了提高关闭元件50的结构稳定性，多个角状的加强元件58可以沿转动轴线D的方向彼此间隔开地例如通过焊接而与所述两个关闭元件区段54、56连接。备选地，所述两个关闭元件区段54、56也可以可枢转地相互连接，其中还可以设有另外的措施，这些措施保证当关闭元件50定位在打开位置时所述两个关闭元件区段54、56相对彼此保持在限定的成角度的定位位置中、例如在从图3可见的定位位置中。
为了能够使关闭元件50在其在图2中可见的关闭位置和其在图3中可见的打开位置之间来回运动，在所示的实例中为关闭元件50配设有两个调整驱动装置60、62。在此，调整驱动装置60可以作用在封闭翻盖的关于转动轴线的纵向端部区域上，而调整驱动装置62可以作用在纵向中间区域内。调整驱动装置60、62可以是被压力流体操纵的、亦即例如包括可被加载压缩空气或压力油的并且例如双作用的活塞/缸机构，该活塞/缸机构直接或间接地一方面支撑在关闭元件50上且另一方面支撑在压实机框架14上，并且能够通过压力流体输入或压力流体排出而使关闭元件50在图2和3所示的位置之间来回运动。同时，至少一个所述调整驱动装置60、62也可以用于将关闭元件50稳定地锁定在关闭位置中或者打开位置中，从而当关闭元件定位在关闭位置时储存室38安全地关闭，以便可靠地防止不允许的操作，并且关闭元件50在打开位置中是稳定的并且被安全地保持以防未定义的枢转。当然也可能的是，如果必需的话，将关闭元件50保持或者说锁定在关闭位置和打开位置之间的中间位置中。
图4和5根据调整驱动装置62示出这种调整驱动装置的结构或者还有工作方式。调整驱动装置62包括活塞/缸机构80，该活塞/缸机构例如可以以其缸体82的端部区域铰接在横向框架区域34、例如分隔壁40上。活塞/缸机构80借助活塞杆84的端部可枢转地与第一枢转杆86相连接，例如在第一枢转杆的两个端部区域88、90之间的区域内。枢转杆86的第一端部区域88例如可枢转地安置在分隔壁40的区域内。第二端部区域90与第二枢转杆94的第一端部区域92铰接地连接。其第二端部区域96与关闭元件50铰接地连接，更确切地说相对于其枢转轴线偏心地连接。因此在对活塞/缸机构80加载压力流体以便使活塞杆84伸出时，关闭元件50运动到也在图5中所示的打开位置中。在对活塞/缸机构80反向加载时，关闭元件50枢转到在图4中所示的关闭位置中。
要指出，设置在关闭元件端部区域内的调整驱动装置当然可以按相应的方式构造，或者这样的或也按其他方式构造的调整驱动装置备选地或附加地也可设置在关闭元件的其它纵向端部区域上。
为了操纵关闭元件50或使该关闭元件在打开位置和关闭位置之间运动的调整驱动装置60、62，例如可以在横向框架区域34上设有出于安全原因例如通过锁或类似物可锁定的操纵单元102。该操纵单元可以由操作人员操作，以便触发关闭元件50的必需的枢转运动。当然，备选地或附加地可以在驾驶台26内设置这样的操纵单元，从而也可以从驾驶台26操纵关闭元件50。
在关闭元件定位在打开位置中时，该关闭元件也可以当作工作踏板64来用。为此例如可以在第二关闭元件区段56的在关闭位置中面向储存室38的侧面上设有提高操作人员站立稳定性的成型物66、例如加筋的金属板或类似物。如这在图6中所示，因此变成可能的是，当关闭元件50定位在打开位置中时并且因而当工作踏板64定位在其工作位置中时，操作人员28使位于第二关闭元件区段56上的材料进入到储存室38中或者将其从该储存室取出，在图3中通过多个定位在储存室部分42中的工具容器示出。也可能的是，操作人员28例如在压实辊16上进行维护工作。
在附图所示的实例中，压实辊16在其外周上构造有多个可换式支座系统，其带有例如通过焊接而固定在辊外周壳70上的工具支座72和相应的在工具支座72上为了压实运行固定地、但原则上可拆卸地支承的辊工具74、例如刀具。根据工作使用目的的不同，可能必需的是，使用辊工具74的不同配置，为此可能必须将辊工具74从压实辊16取下并且用其他的工具代替。当如图6所示，操作人员18可以站立在工作踏板64上、亦即站在定位于打开位置中的关闭元件50上时，该过程便可以相对容易地进行。为此目的特别有利的是，在关闭元件50定位在打开位置中时，第二关闭元件区段56接近水平地定位，从而操作人员28可以稳定地站立在其上。操作人员28的站立稳定性还可以通过如下方式进一步提高，即在压实机框架14、优选第一横向框架区域34上设有至少一个握持把手76。该握持把手例如可以构成为近似在第一横向框架区域34的整个延伸长度上连贯延伸的。
图7示出另一方面，该方面可以在按照本发明的构造的范围内在充分利用设置在横向框架区域34上的握持把手76的情况下实现。在该握持把手上例如设有两个构成为夹子状的并且能在握持把手上可移动地安置的轨迹显示器98、100。这两个轨迹显示器可以沿握持把手76的纵向方向移动，并且用于为坐在驾驶台26中的操作人员在控制地面压实机10时提供瞄准装置。轨迹显示器98和/或100可以这样地定位在握持把手76上，使得它们在从驾驶台26观察时按照瞄准凹槽的形式瞄准在要压实的或者说要处理的基底上的定义的线区域或边缘区域，从而通过重复瞄准在这样的轨迹显示器98或100上为操作人员给出保持正确行驶轨迹或检验所选择的行驶轨迹的可能性。
最后要指出，本发明的原理当然也可以按其他的结构配置来实现。因此例如与所述两个储存室部分40、42相配地可以分别设有可彼此分开枢转的或者说运动的关闭元件。也可以设有多个不必直接并排的储存室，然后这些储存室可以通过分别单独配设的关闭元件或者共同的关闭元件来封闭。
此外要指出，本发明的原理也可以用在如下地面压实机中，在该地面压实机中还或者替代地在后车上压实辊可转动地支承在相应的框架上并且例如也可被驱动用于转动和因而用于推进压实机。这样的包含压实辊的后车的横向框架区域也可以在本发明的意义上用于提供储存室或者也可以用于提供工作踏板。

Claims (12)

1.一种地面压实机，包括围绕转动轴线(D)可转动地支承在压实机框架(14)上的压实辊(16)，其中压实机框架(14)在转动轴线(D)的方向上在压实辊(16)两侧包括纵向框架区域(30、32)和将这些纵向框架区域(30、32)相互连接的、基本上在转动轴线(D)的方向上延伸的第一横向框架区域(34)，
其中，在所述第一横向框架区域(34)内设有至少一个储存室(38)，该储存室能够通过能在关闭位置和打开位置之间运动的关闭元件(50)来关闭，所述关闭元件提供有工作踏板；
其中，所述关闭元件(50)包括在打开位置和关闭位置之间能枢转的关闭翻盖；
其中，所述关闭翻盖可枢转地支承在第一横向框架区域(34)上；
其中，所述至少一个储存室(38)通过上部的开口区域(46)向上敞开并且通过侧面的开口区域(48)沿远离压实辊(16)的方向敞开，并且所述关闭元件(50)包括在关闭位置中关闭侧面的开口区域(48)的第一关闭元件区段(54)，并且包括关于第一关闭元件区段(54)成角度的并且在关闭位置中关闭上部的开口区域(46)的第二关闭元件区段(56)；
其中，所述第一关闭元件区段(54)在位于侧面的开口区域(48)下方的区域内与第一横向框架区域(34)可枢转地相连接；并且
其中，当关闭元件(50)定位在打开位置中时，所述第二关闭元件区段(56)基本上水平地定向。
2.根据权利要求1所述的地面压实机，其特征在于，所述关闭元件(50)配设有至少一个调整驱动装置(60、62)，用于使关闭元件(50)在关闭位置和打开位置之间运动。
3.根据权利要求1或2所述的地面压实机，其特征在于，在所述第一 横向框架区域(34)上设有能在收藏位置和工作位置之间运动的所述工作踏板(64)。
4.根据权利要求3所述的地面压实机，其特征在于，所述工作踏板(64)在收藏位置中关闭至少一个设置在第一横向框架区域(34)中的储存室(38)。
5.根据权利要求1或2所述的地面压实机，其特征在于，在所述第一横向框架区域(34)上设有至少一个握持手柄(76)。
6.根据权利要求5所述的地面压实机，其特征在于，在所述至少一个握持手柄(76)上沿握持手柄(76)的纵向方向可移动地支承有至少一个轨迹显示机构(98、100)。
7.根据权利要求1或2所述的地面压实机，其特征在于，各所述纵向框架区域(30、32)通过第二横向框架区域(36)相互连接，使得压实辊(16)设置在第一横向框架区域(34)和第二横向框架区域(36)之间，其中第二横向框架区域(36)与后车(20)相连接，并且在后车(20)上设有驱动机组和/或驾驶台(26)。
8.根据权利要求1或2所述的地面压实机，其特征在于，在所述压实辊(16)的外周面上定位有至少一个辊工具(74)。
9.根据权利要求2所述的地面压实机，其特征在于，所述调整驱动装置(60、62)由压力流体操纵。
10.根据权利要求5所述的地面压实机，其特征在于，所述握持手柄(76)在转动轴线(D)的方向上延伸。
11.根据权利要求7所述的地面压实机，其特征在于，所述第二横向框架区域(36)与后车(20)可枢转地相连接。
12.根据权利要求8所述的地面压实机，其特征在于，所述至少一个辊工具(74)是可更换的。
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