CN104031513A - 一种皮革涂饰剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种皮革涂饰剂，各组分组成如下：丙烯酸酯55份-60份、氯丁二烯26份-30份、丙烯腈5份-15份、苯丙烯5份-15份、苯丙烯5份-15份、丙烯酸1份-2份、过硫酸铵0.3份-0.8份、十二烷基硫酸钠1份-2份、十二烷基硫酸钠1份-2份、聚氧化乙烯1份-2份、硫酸氢钠、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。发明还公开了这种皮革涂饰剂的生产方法。本发明的皮革涂饰剂用于修整皮革表面，它可以使皮革革面光泽滋润、颜色均一，可以装饰革面的残伤与缺陷，同时在革面形成保护膜，提高皮革的防水、耐磨等性能并且该剂具有较好的透明性、储存稳定性、结合性、耐寒性，而且与皮革的粘合强度高。

Description

一种皮革涂饰剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种涂饰剂，尤其是一种皮革涂饰剂及其生产方法。

背景技术

丙烯酸树脂是目前世界上使用量最大的一类皮革涂饰剂材料，年产量占皮革涂饰剂的70%左顺，从生产成本、工艺过程及综合性能诸方面来看，丙烯酸树脂作为涂饰材料较之其它化工材料可谓优点多多，但世无完物，其唯一缺陷就是热粘冷脆，使其在使用上受到气候条件的限制。1987年以来，美国Rohm and Hass公司相继研发出新产品，第二代丙烯酸树脂(sGA)，在热粘冷脆方面有了突破性进展。随后我国在丙烯酸材料改性面也陆续取得了一定成果。皮革表面的涂饰层由底涂层、颜料层和光亮层组成。底涂层要求保持革面柔软，有弹性和粘结力，颜料层要求具有弹性和耐磨性，光亮层要求手感优良、光泽柔和、耐热、耐磨等。现有的皮革涂饰剂成本较高，不能很好地达到底涂层、颜料层、光亮层对于皮革的要求，因此需要对皮革涂饰剂进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种成本低且性能优良的皮革涂饰剂及其生产方法。

本发明所设计的一种皮革涂饰剂，各组分组成如下：丙烯酸酯55份-60份、氯丁二烯26份-30份、丙烯腈5份-15份、苯丙烯5份-15份、苯丙烯5份-15份、丙烯酸1份-2份、过硫酸铵0.3份-0.8份、十二烷基硫酸钠1份-2份、十二烷基硫酸钠1份-2份、聚氧化乙烯1份-2份、硫酸氢钠0.01份-4.0份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

作为优选：

所述氨水为3份，去离子水为10份；

所述丙烯腈与苯丙烯份数相同，丙烯酸、十二烷基硫酸钠与聚氧化乙烯分数相同；

上述皮革涂饰剂的生产方法，按配方将去离子水、十二烷基硫酸钠、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合，持续搅拌乳化2h后，升温至60℃，持续1h ，加入过硫酸铵，继续升温直至70℃，持续反应3h然后降温至20℃左右，加入氯丁二烯和丙烯酸，在30℃条件下反应1h后，升温至40℃左右反应2h，并用氨水调节反应过程中物料的pH值使其稳定6.1左右，反应结束后将其冷却至室温出料即得成品。

本发明所设计的皮革涂饰剂，是用于修整皮革表面的一种化学品，它可以使皮革革面光泽滋润、颜色均一，可以装饰革面的残伤与缺陷，同时在革面形成保护膜，提高皮革的防水、耐磨等性能并且该剂具有较好的透明性、储存稳定性、结合性、耐寒性，而且与皮革的粘合强度高。这种皮革涂饰剂各个组份都为常规材料，成本较低，用途广泛，可用于猪皮、牛皮革、修面革、服装革、剖层革等多种皮革，便于在行业内推广使用。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，各组分组成如下：丙烯酸酯60份、氯丁二烯30份、丙烯腈15份、苯丙烯15份、苯丙烯5份、丙烯酸2份、过硫酸铵0.8份、十二烷基硫酸钠 2份、十二烷基硫酸钠2份、聚氧化乙烯2份、硫酸氢钠4.0份、氨水适量、去离子水适量（一般取值：所述氨水为3份，去离子水为10份），上述皆为质量份。

上述皮革涂饰剂的制作方法如下：按配方将去离子水、十二烷基硫酸钠、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合，持续搅拌乳化2h后，升温至60℃，持续1h ，加入过硫酸铵，继续升温直至70℃，持续反应3h然后降温至20℃左右，加入氯丁二烯和丙烯酸，在30℃条件下反应1h后，升温至40℃左右反应2h，并用氨水调节反应过程中物料的pH值使其稳定6.1左右，反应结束后将其冷却至室温出料即得成品。

使用时，直接将这种皮革涂饰剂喷涂（或刷涂）于需要处理皮革上。必要时，可将本剂按一定比例稀释后再喷涂，稀释比例根据需要而定。

本实施例所描述的皮革涂饰剂，是用于修整皮革表面的一种化学品，它可以使皮革革面光泽滋润、颜色均一，可以装饰革面的残伤与缺陷，同时在革面形成保护膜，提高皮革的防水、耐磨等性能并且该剂具有较好的透明性、储存稳定性、结合性、耐寒性，而且与皮革的粘合强度高。这种皮革涂饰剂各个组份都为常规材料，成本较低，用途广泛，可用于猪皮、牛皮革、修面革、服装革、剖层革等多种皮革，便于在行业内推广使用。

实施例2：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，与实施例1不同的是：各组分组成如下：丙烯酸酯55份、氯丁二烯26份、丙烯腈5份、苯丙烯5份、苯丙烯5份、丙烯酸1份、过硫酸铵0.3份、十二烷基硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份、聚氧化乙烯1份、硫酸氢钠0.01份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

本实施例所描述的皮革涂饰剂，生产与使用方法同实施例1，使用效果可与之相媲美。

实施例3：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，与实施例1不同的是：各组分组成如下：丙烯酸酯57份、氯丁二烯27份、丙烯腈5份、苯丙烯10份、苯丙烯8份、丙烯酸1份、过硫酸铵0.3份、十二烷基硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份-2份、聚氧化乙烯1份、硫酸氢钠0.01份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

实施例4：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，与实施例1不同的是：各组分组成如下：丙烯酸酯57份、氯丁二烯29份、丙烯腈12份、苯丙烯12份、苯丙烯13份、丙烯酸2份、过硫酸铵0.8份、十二烷基硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠2份、聚氧化乙烯2份、硫酸氢钠4.0份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

实施例5：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，与实施例1不同的是：各组分组成如下：丙烯酸酯60份、氯丁二烯30份、丙烯腈5份、苯丙烯15份、苯丙烯5份、丙烯酸 2份、过硫酸铵0.8份、十二烷基硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠2份、聚氧化乙烯1份、硫酸氢钠0.6份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

实施例6：

本实施例所描述的皮革涂饰剂，与实施例1不同的是：各组分组成如下：丙烯酸酯60份、氯丁二烯27份、丙烯腈9份、苯丙烯9份、苯丙烯9份、丙烯酸1.3份、过硫酸铵0.5份、十二烷基硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份、聚氧化乙烯1份、硫酸氢钠1份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

实施例2-6所述的皮革涂饰剂，其制作方法同实施例1。

上述实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种皮革涂饰剂，其特征是各组分组成如下：丙烯酸酯55份-60份、氯丁二烯26份-30份、丙烯腈5份-15份、苯丙烯5份-15份、苯丙烯5份-15份、丙烯酸1份-2份、过硫酸铵0.3份-0.8份、十二烷基硫酸钠1份-2份、十二烷基硫酸钠1份-2份、聚氧化乙烯1份-2份、硫酸氢钠0.01份-4.0份、氨水适量、去离子水适量，上述皆为质量份。

2.根据权利要求1所述的皮革涂饰剂，其特征是所述氨水为3份，去离子水为10份。

3.根据权利要求1所述的皮革涂饰剂，其特征是所述丙烯腈与苯丙烯份数相同，丙烯酸、十二烷基硫酸钠与聚氧化乙烯分数相同。

4.一种如权利要求1所述的皮革涂饰剂的生产方法，其特征在于：按配方将去离子水、十二烷基硫酸钠、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合，持续搅拌乳化2h后，升温至60℃，持续1h ，加入过硫酸铵，继续升温直至70℃，持续反应3h然后降温至20℃左右，加入氯丁二烯和丙烯酸，在30℃条件下反应1h后，升温至40℃左右反应2h，并用氨水调节反应过程中物料的pH值使其稳定6.1左右，反应结束后将其冷却至室温出料即得成品。