CN104031501A - 水性金属涂料 - Google Patents
水性金属涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104031501A CN104031501A CN201410297734.0A CN201410297734A CN104031501A CN 104031501 A CN104031501 A CN 104031501A CN 201410297734 A CN201410297734 A CN 201410297734A CN 104031501 A CN104031501 A CN 104031501A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metallic paint
- waterborne metallic
- polydimethylsiloxane
- organopolysiloxane
- acrylic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性金属涂料，包括由如下质量百分比组成：丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%。与现有技术相比，本发明可解决水性金属涂料的粘附性、抗冲击性、光泽度、粘度差及固含量低、不节能环保的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种用于涂覆金属表面的水性水性金属涂料。
背景技术
近年来，随着金属制品不断应用在新的行业领域越来越广泛，为增强金属制品的耐候性和耐腐蚀性，延长金属制品的使用寿命及增加其美观性，需要对金属材料表面进行加工处理，如电镀、化学镀、涂层技术等。目前采用涂层技术对金属表面进行处理的方法比较常用，最为简单有效的方法是直接在金属表面涂抹适宜的涂料在金属表面形成一层致密的保护层。现有的水性金属涂料是以溶剂型烘烤涂料为主，具有附着力好、柔韧性好、耐高温不变黄等优点，但是，该溶剂型烘烤涂料中含有大量有机溶剂，在使用过程中这些有机溶剂挥发后进入大气层中，不仅对人类身体健康造成危害，还会导致严重的环境污染，且这种类型的溶剂涂料需要经过高温烘烤固化，消耗大量的能源，存在不节能环保、成本高的问题，另外该类型的溶剂涂料还存在粘附性、抗冲击性、光泽度、粘度较差及固含量低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性金属涂料，它可以提高现有水性金属涂料的粘附性、抗冲击性、光泽度、粘度差，固含量低以及不节能环保的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种水性金属涂料包括如下质量百分比组成：
丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%。
进一步的，技术方案还可以是：所述丙烯酸树脂为58%、所述氨基树脂为9%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为2%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为2%、所述聚二甲基硅氧烷为3%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为10%、所述填料为6%、所述助溶剂为2%、所述助剂为2%。
进一步的，所述丙烯酸树脂为62%、所述氨基树脂为7%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为1.8%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为1.8%、所述聚二甲基硅氧烷为2.7%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为9%、所述填料为7%、所述助溶剂为1.6%、所述助剂为1.8%。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
通过在丙烯酸树脂和氨基树脂溶剂中添加多种添加剂后，所制得的水性金属涂料具有质地紧密、耐低温、粘附性、抗冲击性、光泽度好，且固含量高，节能环保。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
一种水性金属涂料，包括由如下质量百分比组成：
丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%，在制作过程中可加入适量蒸馏水。
实施例2
本实施例与实施例1相比较，不同之处在于：所述丙烯酸树脂为58%、所述氨基树脂为9%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为2%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为2%、所述聚二甲基硅氧烷为3%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为10%、所述填料为6%、所述助溶剂为2%、所述助剂为2%，其余特征相同。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2相比较，不同之处在于：所述丙烯酸树脂为62%、所述氨基树脂为7%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为1.8%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为1.8%、所述聚二甲基硅氧烷为2.7%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为9%、所述填料为7%、所述助溶剂为1.6%、所述助剂为1.8%，其余特征相同。
Claims (3)
1.一种水性金属涂料，其特征在于：包括由如下质量百分比组成：
丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%。
2.根据权利要求1所述的水性金属涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂为58%、所述氨基树脂为9%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为2%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为2%、所述聚二甲基硅氧烷为3%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为10%、所述填料为6%、所述助溶剂为2%、所述助剂为2%。
3.根据权利要求1所述的水性金属涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂为62%、所述氨基树脂为7%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为1.8%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为1.8%、所述聚二甲基硅氧烷为2.7%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为9%、所述填料为7%、所述助溶剂为1.6%、所述助剂为1.8%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410297734.0A CN104031501A (zh) | 2014-06-29 | 2014-06-29 | 水性金属涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410297734.0A CN104031501A (zh) | 2014-06-29 | 2014-06-29 | 水性金属涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104031501A true CN104031501A (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51462506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410297734.0A Pending CN104031501A (zh) | 2014-06-29 | 2014-06-29 | 水性金属涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104031501A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104448971A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | U型加热管 |
| CN105542589A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 | 流体计量检测装置 |
| CN106833211A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-13 | 沈阳宣伯新材料科技有限公司 | 一种彩钢板用水性金属涂料 |
| CN107286770A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-24 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种耐擦洗黑板用漆及其制备方法 |
| CN107573783A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种金属涂料及其制备工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101486864A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-22 | 中山创美涂料有限公司 | 一种水性金属涂料及其制备方法 |
| CN101747692A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | 怀懋企业有限公司 | 水性涂料组成物 |
| CN102618133A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法 |
| CN103173082A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-26 | 宁波三力新材料有限公司 | 一种水性金属涂料 |
| CN103450760A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 江西铜业股份有限公司 | 一种室内外金属制件用装饰漆及其加工工艺 |
| CN103694820A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-04-02 | 常州市拉特涂料有限公司 | 水性氨基丙烯酸烤漆 |
-
2014
- 2014-06-29 CN CN201410297734.0A patent/CN104031501A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747692A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | 怀懋企业有限公司 | 水性涂料组成物 |
| CN101486864A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-22 | 中山创美涂料有限公司 | 一种水性金属涂料及其制备方法 |
| CN102618133A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法 |
| CN103173082A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-26 | 宁波三力新材料有限公司 | 一种水性金属涂料 |
| CN103450760A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 江西铜业股份有限公司 | 一种室内外金属制件用装饰漆及其加工工艺 |
| CN103694820A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-04-02 | 常州市拉特涂料有限公司 | 水性氨基丙烯酸烤漆 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| MICHAEL等: "《表面活性剂大全》", 31 October 1988, article "N,N"-乙撑基双硬脂酰胺", pages: 474 * |
| 侯宏森等: "助剂在水性涂料中的应用与发展", 《精细与专用化学品》, vol. 14, no. 19, 6 October 2006 (2006-10-06), pages 4 - 7 * |
| 林宣益等: "《涂料用溶剂与助剂》", 30 June 2012, article "七、典型的水性涂料润湿分散剂", pages: 98-99 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104448971A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | U型加热管 |
| CN105542589A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 | 流体计量检测装置 |
| CN106833211A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-13 | 沈阳宣伯新材料科技有限公司 | 一种彩钢板用水性金属涂料 |
| CN107286770A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-24 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种耐擦洗黑板用漆及其制备方法 |
| CN107573783A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种金属涂料及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100584908C (zh) | 环保型镀锌金属表面处理剂 | |
| CN104031501A (zh) | 水性金属涂料 | |
| CN107022300B (zh) | 一种水性无铬锌铝防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102993846B (zh) | 一种钢结构水性锈面防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103666201A (zh) | 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用 | |
| CN104177986B (zh) | 一种锌铝复合涂料及其施工工艺 | |
| WO2017028373A1 (zh) | 水性重防腐单组份带锈底漆及其制备方法与应用 | |
| CN104497819A (zh) | 水性醇酸磁漆的制备方法 | |
| CN109504244B (zh) | 一种水性卷钢涂料及其制备方法 | |
| CN104212308A (zh) | 一种水性环氧自流平地坪涂料及其制备方法 | |
| CN103694852A (zh) | 一种防腐涂料 | |
| CN106676508A (zh) | 一种无铬钝化剂及其制作方法 | |
| CN103834251A (zh) | 水溶性涂料及其应用 | |
| CN103396714B (zh) | 真空电镀专用清漆 | |
| CN111040541A (zh) | 一种水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法 | |
| CN103409018A (zh) | 一种真空电镀水性涂料 | |
| CN104059455A (zh) | 一种水性烤漆 | |
| CN107964340A (zh) | 水性氨基工业涂料及其制备方法 | |
| CN107090235A (zh) | 防腐涂料 | |
| CN107384121A (zh) | 一种水利闸门防护涂层的防腐涂料及喷涂方法 | |
| CN105295479A (zh) | 一种环保涂料 | |
| CN110791188A (zh) | 一种具有防锈功能水性底漆组成成分 | |
| CN102241935A (zh) | 一种防盗门用水性丙烯酸氨基面漆及制备方法 | |
| CN103602209A (zh) | 一种环氧树脂金属粉汽车防锈漆及其制备方法 | |
| KR20100067895A (ko) | 수용성 도료 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140910 |