CN104030204A - 一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置 - Google Patents

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CN104030204A CN201410244473.6A CN201410244473A CN104030204A CN 104030204 A CN104030204 A CN 104030204A CN 201410244473 A CN201410244473 A CN 201410244473A CN 104030204 A CN104030204 A CN 104030204A
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刘广军
卞永明
蒋佳
李安虎
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Tongji University
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Abstract

本发明涉及一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置,由立式液压千斤顶、卧式液压顶推油缸、移动座、耐磨材料、基座和底座组成;立式液压千斤顶固定于底座上,位于基座的前后两侧,用于支撑被顶推物;基座通固定于底座上;移动座与基座之间设有耐磨材料,基座上安装有两个卧式液压顶推油缸,两个卧式液压顶推油缸的缸体端都通过立柱固定于基座上,活塞杆端都通过法兰联接于移动座的同一侧;两个卧式液压顶推油缸通过活塞杆的同步伸缩运动,实现移动座在水平方向的前后移动;通过立式液压千斤顶和卧式液压顶推油缸的协同工作,可以实现顶推装置的自动化顶推作业。本发明结构简单,性能可靠,具有较强的实用性和较高的经济性。

Description

一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置
技术领域
本发明涉及一种顶推装置,特别涉及一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置。
背景技术
在现代工程施工领域,广泛地使用液压油缸顶推装置。当顶推的距离比较长时,需要液压油缸先后多次顶推的行程叠加来完成全程的顶推施工任务。
通常在运用液压油缸顶推技术推移重物时,油缸后面必须要有反力座。顶推行程的叠加施工需要反复将反力座拆卸,向前移动和安装固定,重复繁琐,耗时多,耗工大。此外,反力座在反复安装拆卸的过程中,容易造成顶推轨道的变形和磨损,反力座本身在长期使用中也会出现磨损,需要定时更换,从而增加了施工的成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有顶推装置的不足,而提出了一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置。
本发明提出的基于滑动摩擦的步履式顶推装置,由立式液压千斤顶、卧式液压顶推油缸、移动座、耐磨材料、基座和底座组成;立式液压千斤顶固定于底座上,且位于基座的前后两侧,用于支撑被顶推物;基座通过螺栓联接固定于底座上;移动座位于基座上方,移动座与基座之间设有耐磨材料,所述耐磨材料材质为超高分子量聚乙烯;基座上安装有两个卧式液压顶推油缸,均采用单向活塞式油缸;两个卧式液压顶推油缸的缸体端都通过立柱固定于基座上,活塞杆端都通过法兰联接于移动座的同一侧;两个卧式液压顶推油缸通过活塞杆的同步伸缩运动,实现移动座在水平方向的前后移动;当移动座在向前推进时,与被顶推物接触并承重,从而带动被顶推物一起向前移动;当移动座在向后退缩时,与被顶推物脱离,为下一次顶推做准备;通过立式液压千斤顶和卧式液压顶推油缸的协同工作,可以实现顶推装置的自动化顶推作业。
本发明具有如下几大优点:
(1)本顶推装置的结构简单,性能可靠,成本低;
(2)本顶推装置在工作过程中无需人工操作,自动化程度高;
(3)在顶推过程中,顶推装置的位置固定不变,无需反复拆卸,使用方便。
附图说明
图1为基于滑动摩擦的步履式顶推装置的整体布局主视图;
图2为基座、移动座和卧式液压顶推油缸等的布局俯视图;
图3为顶推装置的运动流程示意图。其中(a)为顶推装置的起始状态,(b)为顶推装置中立式液压千斤顶的收缩状态,(c)为顶推装置中卧式液压顶推油缸的顶推状态,(d)为顶推装置中立式液压千斤顶的伸长状态,(e)为顶推装置中卧式液压顶推油缸的复位状态。
图中标号:1为立式液压千斤顶、2为卧式液压顶推油缸、3为基座、4为移动座、5为耐磨材料、6为被顶推物、7为底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明作进一步的阐述。
实施例1:如图所示,本发明提出的步履式顶推装置由立式液压千斤顶1、卧式液压顶推油缸2、基座3、移动座4、耐磨材料5和底座7组成。两个立式液压千斤顶1固定在底座7上,位于基座3的前后两侧,用于支撑被顶推物6。基座3通过螺栓联接固定在底座7上。移动座4放置在基座3上,移动座4的底部安装有耐磨材料5,材质为超高分子量聚乙烯。在基座3上安装有两个卧式液压顶推油缸2,均为单向活塞式油缸。两个油缸的缸体端都通过立柱固定在基座3上,活塞杆端都通过法兰联接在移动座4的同一侧。通过两个活塞杆的同步伸缩运动,可以实现移动座4在水平方向的前后移动。移动座4在向前推进时,与被顶推物6接触并承重,从而带动被顶推物6一起向前移动;移动座4在向后退缩时,与被顶推物6脱离,为下一次顶推做准备。通过立式液压千斤顶1和卧式液压顶推油缸2的协同工作,可以实现顶推装置的自动化顶推作业。
本发明的工作过程具体如下:
1)如图3(a)所示,顶推装置处于起始状态。立式液压千斤顶1与被顶推物6接触,起支撑作用;
2)如图3(b)所示,立式液压千斤顶1收缩,直至与被顶推物6脱离。被顶推物6由移动座4支撑,移动座4与被顶推物6之间为滑动摩擦;
3)如图3(c)所示,卧式液压顶推油缸2进行顶推作业,带动移动座4、耐磨材料5以及由移动座4支撑的被顶推物6向前移动;
4)如图3(d)所示,立式液压千斤顶1伸长,直至与被顶推物6接触。被顶推物6由立式液压千斤顶1支撑,移动座4与被顶推物6脱离;
5)如图3(e)所示,卧式液压顶推油缸2进行复位作业,带动移动座4和耐磨材料5向后移动,被顶推物6保持不动。卧式液压顶推油缸2完成复位作业后,又可以进入下一次的顶推作业,如此反复,从而实现步履式顶推。根据顶推作业的需要,可以增大卧式液压顶推油缸2的复位行程,从而提高顶推作业的速度和效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
本发明给出的一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置,结构简单,性能可靠,具有较强的实用性和较高的经济性。

Claims (1)

1.一种基于滑动摩擦的步履式顶推装置,由立式液压千斤顶、卧式液压顶推油缸、移动座、耐磨材料、基座和底座组成;其特征在于立式液压千斤顶固定于底座上,且位于基座的前后两侧,用于支撑被顶推物;基座通过螺栓联接固定于底座上;移动座位于基座上方,移动座与基座之间设有耐磨材料,所述耐磨材料材质为超高分子量聚乙烯;基座上安装有两个卧式液压顶推油缸,均采用单向活塞式油缸;两个卧式液压顶推油缸的缸体端都通过立柱固定于基座上,活塞杆端都通过法兰联接于移动座的同一侧;两个卧式液压顶推油缸通过活塞杆的同步伸缩运动,实现移动座在水平方向的前后移动;当移动座在向前推进时,与被顶推物接触并承重,从而带动被顶推物一起向前移动;当移动座在向后退缩时,与被顶推物脱离,为下一次顶推做准备;通过立式液压千斤顶和卧式液压顶推油缸的协同工作,实现顶推装置的自动化顶推作业。
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