CN104029265A - 竹条的蒸煮方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹条的蒸煮方法，涉及竹条热处理设备制造技术领域，包括设有锅体和设在所述锅体上的盖体，所述锅体设有进水管、出水管和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管，在所述锅体内设有多孔板，所述多孔板上设有竹条放置架，所述竹条放置架包括插装在所述多孔板上的转轴，在所述转轴的下端设有底板，在所述底板上呈圆围分布有多个定位凹槽；所述转轴于所述底板上方间隔设有多块隔板，在所述隔板上呈圆围分布有多个定位孔，多块所述隔板的定位孔与所述底板的定位凹槽相对应。与现有技术相比，本发明可以解决现有干燥设备对竹条进行炭化处理后容易发生扭曲变形和开裂的问题。

Description

竹条的蒸煮方法
技术领域
本发明涉及竹条热处理设备制造技术领域，尤其是一种用于对竹条进行脱糖、脱脂的蒸煮方法。
背景技术
竹条是加工竹条席的原材料，对完成干燥的竹条要进行炭化处理，使竹条实现脱糖、脱脂，防止霉变，延长竹产品的使用寿命。目前，对竹条进行炭化处理是通过干燥设备对其进行干燥，这种干燥设备具有封闭的仓室，在所述仓室内设有与设有与发生器连通的喷管。对竹条进行炭化处理的方法是将竹条放置进封闭的仓室内，通过喷管喷出的热空气对仓室内的竹条进行加热干燥处理，使竹条的表面炭化。使用这种干燥设备对竹条进行炭化处理在生产过程中存在如下问题：竹条在炭化处理处理后容易发生生扭曲变形和开裂的现象，不能用于竹产品的生产材料，废品率高。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种能使竹条通过蒸煮实现脱糖、脱脂的竹条的蒸煮方法，以解决现有的竹条进行表面炭化处理后容易发生扭曲变形和开裂的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种竹条的蒸煮方法，其使用一种竹条蒸煮锅，该竹条蒸煮锅包括有锅体和设在所述锅体上的盖体，所述锅体设有进水管、出水管和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管，在所述锅体内设有多孔板，所述多孔板上通过转轴插装有竹条放置架；
所述竹条放置架包括套装在所述转轴下端的底板，在所述底板上呈圆围分布有多个定位凹槽；所述转轴于所述底板上方架装有多块隔板，在所述隔板上呈圆围分布有多个定位孔，多块所述隔板的定位孔与所述底板的定位凹槽相对应；在所述隔板的定位孔和所述底板的定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈；
操作步骤包括：
A、转动所述竹条放置架，将竹条放入所述隔板的定位孔中，使所述竹条的下端置于所述底板的定位凹槽内；
B、往所述锅体内注水直至全部所述竹条浸于水中，并使全部所述竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米之间；
C、蒸煮所述竹条，蒸煮压力为0.02MPa～0.03MPa，时间为8～12小时；
D、使所述竹条在所述锅体内静置4小时小时～6小时；
E、重复C步骤和D步骤1次～2次；
F、从所述锅体中取出所述竹条即完成本竹条的蒸煮。
上述竹条的蒸煮方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述C步骤，所述竹条在蒸煮过程中，观察所述液面计的液位，并通过所述进水管向从所述锅体内注入温度70℃～80℃的水，确保全部所述竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、使用时，将竹条竖直放置在隔板的定位孔中，在锅体内加入水淹过竹条个面，竹条通过在加压蒸煮过程中脱糖、脱脂，达到与用干燥设备进行炭化的效果一致，由于竹条泡在水中受热均匀，完成脱糖、脱脂的竹条不会产生扭曲变形和开裂的现象，提高了竹条的利用率；2、可以通过加压蒸煮的时间控竹条表面炭化的色泽，并且在加压蒸煮分配程中不用添加任何化学制剂，不污染环境，也提高了竹制品的品质。
附图说明
图1是本发明实例的结构示意图。
图2是本发明实例的竹条放置架的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种竹条的蒸煮方法，其使用一种如图1、图2和图3所示的竹条蒸煮锅，该竹条蒸煮锅包括有锅体2和安装在锅体2上的盖体1，在锅体2上装有连接在止回阀3-1的进水管3，连接有止回阀4-1的出水管4和装在锅体2侧壁上的四根并联后与蒸汽发生器（图中未示出）连通的蒸汽输送管10，四根蒸汽输送管10的出气口位于近底板7-4处；在锅体2内装有其上设有多个通孔的多孔板5，多孔板5装在锅体2下部，与锅体2有一定距离，在锅体2底部安装有排污阀6，以便清理时排除污水，在多孔板5上竹条放置架7；竹条放置架7包括插装在多孔板5上的转轴7-1，在转轴7-1的下端套装有底板7-4，本实施例在底板7-4上呈圆围分布有五个定位凹槽，在定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈12；于底板7-4上方的转轴7-1上间隔装有三块隔板7-2，在隔板7-2上呈圆围分布有五个定位孔，多块隔板7-2上的定位孔与底板7-4的定位凹槽相对应；在锅体2上分别装有压力表8和温度表9，在盖体1上装有安全阀11。
操作步骤包括：
A、转动竹条放置架7，将竹条放入隔板7-2的定位孔中，使竹条的下端置于底板7-4的定位凹槽内；
B、往锅体2内注水直至全部竹条浸于水中，并使全部竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米之间；
C、蒸煮竹条，蒸煮压力为0.02MPa～0.03MPa，时间为8小时；竹条在蒸煮过程中，观察述液面计13的液位，并通过进水管3向从所述锅体（2）内注入温度70℃～80℃的水，确保全部竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米；
D、使竹条在锅体2内静置4小时；
E、重复C步骤和D步骤1次；
F、从锅体2中取出竹条即完成本竹条的蒸煮。
实施例2：
操作步骤包括：
A、转动竹条放置架7，将竹条放入隔板7-2的定位孔中，使竹条的下端置于底板7-4的定位凹槽内；
B、往锅体2内注水直至全部竹条浸于水中，并使全部竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米之间；
C、蒸煮竹条，蒸煮压力为0.02MPa～0.03MPa，时间为12小时；竹条在蒸煮过程中，观察述液面计13的液位，并通过进水管3向从锅体2内注入温度70℃～80℃的水，确保全部竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米；
D、使竹条在锅体2内静置6小时；
E、重复C步骤和D步骤2次；
F、从锅体2中取出竹条即完成本竹条的蒸煮。
其他特征与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种竹条的蒸煮方法，其特征在于：使用一种竹条蒸煮锅，该竹条蒸煮锅包括有锅体（2）和设在所述锅体（2）上的盖体（1），所述锅体（2）设有进水管（3）、出水管（4）和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管（10），在所述锅体（2）内设有多孔板（5），所述多孔板（5）上通过转轴（7-1）插装有竹条放置架（7）；
所述竹条放置架（7）包括套装在所述转轴（7-1）下端的底板（7-4），在所述底板（7-4）上呈圆围分布有多个定位凹槽；所述转轴（7-1）于所述底板（7-4）上方架装有多块隔板（7-2），在所述隔板（7-2）上呈圆围分布有多个定位孔，多块所述隔板（7-2）的定位孔与所述底板（7-4）的定位凹槽相对应；在所述隔板（7-2）的定位孔和所述底板（7-4）的定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈（12），在所述锅体上分别设有压力表（8）、温度表（9）和液面计（13）；
操作步骤包括：
A、转动所述竹条放置架（7），将竹条放入所述隔板（7-2）的定位孔中，使所述竹条的下端置于所述底板（7-4）的定位凹槽内；
B、往所述锅体（2）内注水直至全部所述竹条浸于水中，并使全部所述竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米之间；
C、蒸煮所述竹条，蒸煮压力为0.02MPa～0.03MPa，时间为8小时～12小时；
D、使所述竹条在所述锅体（2）内静置4小时～6小时；
E、重复C步骤和D步骤1次～2次；
F、从所述锅体（2）中取出所述竹条即完成本竹条的蒸煮。
2.根据权利要求1所述的竹条的蒸煮方法，其特征在于： 所述C步骤，所述竹条在蒸煮过程中，观察所述液面计（13）的液位，并通过所述进水管（3）向从所述锅体（2）内注入温度70℃～80℃的水，确保全部所述竹条的顶部与水面距离在100毫米～120毫米。
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