JPH06126712A - 竹材の強化加工方法およびその装置 - Google Patents
竹材の強化加工方法およびその装置Info
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- JPH06126712A JPH06126712A JP27733192A JP27733192A JPH06126712A JP H06126712 A JPH06126712 A JP H06126712A JP 27733192 A JP27733192 A JP 27733192A JP 27733192 A JP27733192 A JP 27733192A JP H06126712 A JPH06126712 A JP H06126712A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】竹本来の光沢、手触り等を失うことなく、未乾
燥の竹材を容易に強化加工することができる強化加工方
法およびその装置を提供することにある。 【構成】両端部が節１０ａによって閉塞された未乾燥の
丸竹からなる竹材１０を収納した密閉槽１の内部で水蒸
気を発生させ、前記竹材１０を加熱して内部の空気を膨
張させることにより、その内部空気圧によって竹材１０
の内壁を加圧した後、前記密閉槽１を減圧して密閉槽１
の圧力と竹材１０の内部空気圧とを均圧させ、その後、
前記竹材１を冷却することを特徴とする。
燥の竹材を容易に強化加工することができる強化加工方
法およびその装置を提供することにある。 【構成】両端部が節１０ａによって閉塞された未乾燥の
丸竹からなる竹材１０を収納した密閉槽１の内部で水蒸
気を発生させ、前記竹材１０を加熱して内部の空気を膨
張させることにより、その内部空気圧によって竹材１０
の内壁を加圧した後、前記密閉槽１を減圧して密閉槽１
の圧力と竹材１０の内部空気圧とを均圧させ、その後、
前記竹材１を冷却することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建材、花器、尺八、
竹刀等を製作する竹材の強化加工方法およびその装置に
関する。
竹刀等を製作する竹材の強化加工方法およびその装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】建材としての用いられる竹材は、丸竹そ
のものを柱としたり、または縦方向に複数に割って偏平
状とし、これを並列に並べて壁材、天井材として用いて
いる。また、竹材は鉄道保線用梯子や生花用花器、美術
品として用いられ、さらに、尺八、竹刀等その用途は広
い。
のものを柱としたり、または縦方向に複数に割って偏平
状とし、これを並列に並べて壁材、天井材として用いて
いる。また、竹材は鉄道保線用梯子や生花用花器、美術
品として用いられ、さらに、尺八、竹刀等その用途は広
い。
【０００３】しかし、未乾燥の竹材、つまり伐採した竹
材をそのまま使用すると、強度的に弱く、また自然乾燥
によってひび割れが生じてしまうという問題がある。ま
た、竹は生育中に、太陽に当たる部分は日陰の部分に比
べて成育がよく、肉厚となって日陰の部分に変形が起き
やすい。
材をそのまま使用すると、強度的に弱く、また自然乾燥
によってひび割れが生じてしまうという問題がある。ま
た、竹は生育中に、太陽に当たる部分は日陰の部分に比
べて成育がよく、肉厚となって日陰の部分に変形が起き
やすい。
【０００４】さらに、竹は生育地の気候条件や生育年数
によって強度が異なり、前述した建材、花器、尺八、竹
刀等を製作する材料とした場合、品質の一定化が図れな
いという問題がある。
によって強度が異なり、前述した建材、花器、尺八、竹
刀等を製作する材料とした場合、品質の一定化が図れな
いという問題がある。
【０００５】そこで、他の資材において実施されている
液化樹脂含浸法により強化する方法が試みられている。
この方法は真空タンクの内部に木材、鋳物、アルミダイ
カスト等の被処理物を収納し、真空下において被処理物
に液化樹脂を含浸させた状態で熱硬化させるものである
が、この方法で竹材を処理すると、逆に割れやすくなっ
て採用できない。
液化樹脂含浸法により強化する方法が試みられている。
この方法は真空タンクの内部に木材、鋳物、アルミダイ
カスト等の被処理物を収納し、真空下において被処理物
に液化樹脂を含浸させた状態で熱硬化させるものである
が、この方法で竹材を処理すると、逆に割れやすくなっ
て採用できない。
【０００６】また、木材調質乾燥法も知られている。こ
の方法は被処理物を約７００℃の高温で５〜７日加熱
し、溶融した樹脂を被処理物に均等に含浸させながら乾
燥させるものであるが、木材には適しているが、竹材を
処理すると、弾力性がでるものの強度は低下し採用でき
ない。
の方法は被処理物を約７００℃の高温で５〜７日加熱
し、溶融した樹脂を被処理物に均等に含浸させながら乾
燥させるものであるが、木材には適しているが、竹材を
処理すると、弾力性がでるものの強度は低下し採用でき
ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
強化方法は、竹材に採用すると割れが生じたり、強度が
低下するという問題があり、また竹材に樹脂を含浸させ
ると、竹本来の光沢、手触り等を失い、用途が限定され
るという問題がある。
強化方法は、竹材に採用すると割れが生じたり、強度が
低下するという問題があり、また竹材に樹脂を含浸させ
ると、竹本来の光沢、手触り等を失い、用途が限定され
るという問題がある。
【０００８】この発明は前記事情に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、竹本来の光沢、手触り
等を失うことなく、未乾燥の竹材を容易に強化加工する
ことができるとともに割れにくい竹材を得ることができ
る竹材の強化加工方法およびその装置を提供することに
ある。
ので、その目的とするところは、竹本来の光沢、手触り
等を失うことなく、未乾燥の竹材を容易に強化加工する
ことができるとともに割れにくい竹材を得ることができ
る竹材の強化加工方法およびその装置を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用】この発明は前
記目的を達成するために、請求項１は、両端部が節によ
って閉塞された未乾燥の丸竹からなる竹材を収納した密
閉槽の内部で水蒸気を発生させ、前記竹材を加熱して内
部の空気を膨張させることにより、その内部空気圧によ
って竹材の内壁を加圧した後、前記密閉槽を減圧して密
閉槽の圧力と竹材の内部空気圧とを均圧させ、その後、
前記竹材を冷却することを特徴とする竹材の強化加工方
法にある。
記目的を達成するために、請求項１は、両端部が節によ
って閉塞された未乾燥の丸竹からなる竹材を収納した密
閉槽の内部で水蒸気を発生させ、前記竹材を加熱して内
部の空気を膨張させることにより、その内部空気圧によ
って竹材の内壁を加圧した後、前記密閉槽を減圧して密
閉槽の圧力と竹材の内部空気圧とを均圧させ、その後、
前記竹材を冷却することを特徴とする竹材の強化加工方
法にある。
【００１０】請求項２は、両端部が節によって閉塞され
た未乾燥の丸竹からなる竹材を収納する密閉槽と、この
密閉槽の内部に設けられ前記竹材を加熱する水蒸気発生
装置と、前記密閉槽の圧力を制御する圧力制御手段とを
具備したことを特徴とする竹材の強化加工装置にある。
た未乾燥の丸竹からなる竹材を収納する密閉槽と、この
密閉槽の内部に設けられ前記竹材を加熱する水蒸気発生
装置と、前記密閉槽の圧力を制御する圧力制御手段とを
具備したことを特徴とする竹材の強化加工装置にある。
【００１１】密閉槽の内部で水蒸気を発生させると、竹
材の乾燥を防止しながら加熱されるため、竹材の内部の
空気は膨張し、その内部空気圧によって竹材の内壁が外
方に向かって加圧され、竹材の肉部が圧縮されるため高
密度となり、強度が増加する。
材の乾燥を防止しながら加熱されるため、竹材の内部の
空気は膨張し、その内部空気圧によって竹材の内壁が外
方に向かって加圧され、竹材の肉部が圧縮されるため高
密度となり、強度が増加する。
【００１２】竹材の内部空気圧が上昇すると、微量ずつ
竹筒および節を透過して外部に漏れ、加熱終了後、密閉
槽を減圧して密閉槽の圧力と竹材の内部空気圧とを均圧
させ、その後、前記竹材を冷却することにより、竹材は
硬化して変形しなくなる。
竹筒および節を透過して外部に漏れ、加熱終了後、密閉
槽を減圧して密閉槽の圧力と竹材の内部空気圧とを均圧
させ、その後、前記竹材を冷却することにより、竹材は
硬化して変形しなくなる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１４】図１および図２は竹材の強化加工装置を示
し、図３は竹材を示す。図１および図２に示すように、
密閉槽１は強化壁２によって囲繞された耐圧構造に構成
され、内部に密閉室３が設けられている。
し、図３は竹材を示す。図１および図２に示すように、
密閉槽１は強化壁２によって囲繞された耐圧構造に構成
され、内部に密閉室３が設けられている。
【００１５】密閉槽１の外部には加熱用ヒータ４が設け
られ、この加熱用ヒータ４にはヒートパイプ５の吸熱部
５ａが設けられ、この放熱部５ｂは前記密閉室３の内底
部に沿って配設されている。
られ、この加熱用ヒータ４にはヒートパイプ５の吸熱部
５ａが設けられ、この放熱部５ｂは前記密閉室３の内底
部に沿って配設されている。
【００１６】密閉室３の内底部で前記ヒートパイプ５の
上部には水盤６が配設され、この水盤６には密閉槽１の
側壁を貫通する水道管等の給水管７によって給水される
ようになっている。そして、ヒートパイプ５と水盤６と
によって水蒸気発生装置８を構成している。
上部には水盤６が配設され、この水盤６には密閉槽１の
側壁を貫通する水道管等の給水管７によって給水される
ようになっている。そして、ヒートパイプ５と水盤６と
によって水蒸気発生装置８を構成している。
【００１７】さらに、密閉室３の水盤６より上部には棚
９が配設され、この棚９の上部は強化加工するための竹
材１０…の収納部３ａに形成されている。すなわち、所
定の長さに切断した竹材１０…を積み重ねて収納できる
ようになっており、この収納部３ａに対向する密閉槽１
の前壁には開閉扉１１を有する出入口１２が設けられて
いる。
９が配設され、この棚９の上部は強化加工するための竹
材１０…の収納部３ａに形成されている。すなわち、所
定の長さに切断した竹材１０…を積み重ねて収納できる
ようになっており、この収納部３ａに対向する密閉槽１
の前壁には開閉扉１１を有する出入口１２が設けられて
いる。
【００１８】密閉槽１の上部には密閉室３と連通する排
出管１３が設けられ、この排出管１３には密閉室３の圧
力を調節する調圧弁１４が設けられている。さらに、こ
の排出管１３の隣側には真空ポンプ１５が設けられてい
る。この真空ポンプ１５の吸引管１６は密閉室３と連通
しており、密閉室３を減圧するようになっている。そし
て、前記調圧弁１４と真空ポンプ１５とによって密閉室
３の圧力を制御する圧力制御手段１７を構成している。
出管１３が設けられ、この排出管１３には密閉室３の圧
力を調節する調圧弁１４が設けられている。さらに、こ
の排出管１３の隣側には真空ポンプ１５が設けられてい
る。この真空ポンプ１５の吸引管１６は密閉室３と連通
しており、密閉室３を減圧するようになっている。そし
て、前記調圧弁１４と真空ポンプ１５とによって密閉室
３の圧力を制御する圧力制御手段１７を構成している。
【００１９】前記竹材１０は、用途によって異なるが、
孟宗竹、真竹あるいは淡竹等が使用される。この竹材１
０は、図３に示すように、両端部が節１０ａによって閉
塞されて密閉された未乾燥の丸竹からなり、伐採後、所
定の長さに切断される。
孟宗竹、真竹あるいは淡竹等が使用される。この竹材１
０は、図３に示すように、両端部が節１０ａによって閉
塞されて密閉された未乾燥の丸竹からなり、伐採後、所
定の長さに切断される。
【００２０】次に、前記竹材１０を強化加工する方法に
ついて説明する。まず、給水管７の開閉弁７ａを開き、
水盤６に所定量の水を収容する。そして、開閉蓋１１を
開き、所定の長さに切断された竹材１０…を出入口１２
から密閉室３の収納部３ａに収納する。
ついて説明する。まず、給水管７の開閉弁７ａを開き、
水盤６に所定量の水を収容する。そして、開閉蓋１１を
開き、所定の長さに切断された竹材１０…を出入口１２
から密閉室３の収納部３ａに収納する。
【００２１】この状態で、加熱用ヒータ４に通電する
と、ヒートパイプ５の放熱部５ｂによって水盤６内の水
が加熱されて水蒸気が発生する。密閉室３は水蒸気によ
って加熱（８０〜１００℃）されるため、高温・高湿度
となり、両端部が節１０ａによって閉塞されて密閉され
た未乾燥の丸竹からなる竹材１０は、その内部の空気が
加熱されて膨張する。
と、ヒートパイプ５の放熱部５ｂによって水盤６内の水
が加熱されて水蒸気が発生する。密閉室３は水蒸気によ
って加熱（８０〜１００℃）されるため、高温・高湿度
となり、両端部が節１０ａによって閉塞されて密閉され
た未乾燥の丸竹からなる竹材１０は、その内部の空気が
加熱されて膨張する。
【００２２】竹材１０の内部の空気が膨張すると、竹材
１０の内壁は外側に向かって加圧される。竹材１０は外
皮に近いほど繊維が多く、内壁に近いほど繊維が少なく
柔細胞が多い。このため、内壁に近いほど圧縮率が高
く、この圧力によって竹材１０の肉部が圧縮されて強度
が増加する。
１０の内壁は外側に向かって加圧される。竹材１０は外
皮に近いほど繊維が多く、内壁に近いほど繊維が少なく
柔細胞が多い。このため、内壁に近いほど圧縮率が高
く、この圧力によって竹材１０の肉部が圧縮されて強度
が増加する。
【００２３】前記密閉室３を前記温度に保ち、約３時
間、高温・高湿度に保つことにより、竹材１０の分子活
動が活発化し、竹材１０の肉部を容易に圧縮される。な
お、竹材１０の加熱中、内部空気は熱膨張による圧力で
微量ずつ竹材１０の壁を透過して漏出している。また、
密閉室３の内部の圧力が設定値以上に上昇すると、調圧
弁１４が開き、内部の空気を外部に逃がして過剰な圧力
上昇を防止する。
間、高温・高湿度に保つことにより、竹材１０の分子活
動が活発化し、竹材１０の肉部を容易に圧縮される。な
お、竹材１０の加熱中、内部空気は熱膨張による圧力で
微量ずつ竹材１０の壁を透過して漏出している。また、
密閉室３の内部の圧力が設定値以上に上昇すると、調圧
弁１４が開き、内部の空気を外部に逃がして過剰な圧力
上昇を防止する。
【００２４】処理時間が終了した後、調圧弁１４を閉
じ、真空ポンプ１５を駆動して密閉室３を減圧して竹材
１０の内部圧力と密閉室３の圧力を均圧させた後、竹材
１０を冷却すると、竹材１０は冷却硬化して変形のない
強化された竹材１０を得ることができる。強化加工され
た竹材１０は、建材、花器、尺八、竹刀等を製作する資
材として提供することができる。
じ、真空ポンプ１５を駆動して密閉室３を減圧して竹材
１０の内部圧力と密閉室３の圧力を均圧させた後、竹材
１０を冷却すると、竹材１０は冷却硬化して変形のない
強化された竹材１０を得ることができる。強化加工され
た竹材１０は、建材、花器、尺八、竹刀等を製作する資
材として提供することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、竹本来の光沢、手触り等を失うことなく、未乾燥の
竹材を容易に強化加工することができるとともに割れに
くい竹材を得ることができ、強化加工された竹材は、建
材、花器、尺八、竹刀等を製作する資材として提供する
ことができる。
ば、竹本来の光沢、手触り等を失うことなく、未乾燥の
竹材を容易に強化加工することができるとともに割れに
くい竹材を得ることができ、強化加工された竹材は、建
材、花器、尺八、竹刀等を製作する資材として提供する
ことができる。
【００２６】また、装置としては、大量の竹材を密閉室
に収納して同時に強化加工でき、大量生産に適し、また
品質の一定の強化竹材を得ることができるという効果が
ある。
に収納して同時に強化加工でき、大量生産に適し、また
品質の一定の強化竹材を得ることができるという効果が
ある。
【図１】この発明の一実施例に係わる竹材の強化加工装
置の縦断側面図。
置の縦断側面図。
【図２】同実施例の竹材の強化加工装置の縦断正面図。
【図３】同実施例の竹材の斜視図。
１…密閉槽、８…水蒸気発生装置、１０…竹材、１０ａ
…節、１７…圧力制御手段。
…節、１７…圧力制御手段。
Claims (2)
- 【請求項１】 両端部が節によって閉塞された未乾燥の
丸竹からなる竹材を収納した密閉槽の内部で水蒸気を発
生させ、前記竹材を加熱して内部の空気を膨張させるこ
とにより、その内部空気圧によって竹材の内壁を加圧し
た後、前記密閉槽を減圧して密閉槽の圧力と竹材の内部
空気圧とを均圧させ、その後、前記竹材を冷却すること
を特徴とする竹材の強化加工方法。 - 【請求項２】 両端部が節によって閉塞された未乾燥の
丸竹からなる竹材を収納する密閉槽と、この密閉槽の内
部に設けられ前記竹材を加熱する水蒸気発生装置と、前
記密閉槽の圧力を制御する圧力制御手段とを具備したこ
とを特徴とする竹材の強化加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27733192A JP3168230B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 竹材の強化加工方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27733192A JP3168230B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 竹材の強化加工方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126712A true JPH06126712A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3168230B2 JP3168230B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17582042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27733192A Expired - Fee Related JP3168230B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 竹材の強化加工方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168230B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100577864B1 (ko) * | 2003-01-07 | 2006-05-10 | 이충영 | 대나무통 내부의 공동부로 액체를 주입하는 방법 및 상기방법에 따라 액체가 주입된 대나무통의 보존방법 |
| CN100410037C (zh) * | 2005-09-29 | 2008-08-13 | 胡云和 | 竹制茶叶罐体变形成型模具及变形成型工艺 |
| CN104029265A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-10 | 融安县肖销竹业有限责任公司 | 竹条的蒸煮方法 |
| CN104526799A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-22 | 西安建筑科技大学 | 一种竹材前处理装置及方法 |
| CN104723429A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-24 | 覃健林 | 自然色竹材的加工方法和竹材自然色处理剂及其使用方法 |
| CN104985656A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 久盛地板有限公司 | 一种栎木坯板的表面处理工艺及其熏蒸装置 |
| CN106926326A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-07 | 南京林业大学 | 一种等厚变截面竹筒的制造方法 |
| CN107160512A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-15 | 安徽徽鼎竹业有限责任公司 | 一种毛竹条防蛀方法 |
| CN109623985A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 南京林业大学 | 一种竹材高效软化纵向展平的方法及其装置 |
| CN109866293A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-11 | 南京林业大学 | 一种圆竹构件的端头标准化制造方法 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP27733192A patent/JP3168230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
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|---|---|
| JP3168230B2 (ja) | 2001-05-21 |
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