CN100410037C - 竹制茶叶罐体变形成型模具及变形成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种竹制茶叶罐体变形成型模具及成形工艺,属茶叶罐制造领域。首先毛竹切割成节,切割成节的毛竹放入由三块或四块或五块或六块挤压板、压力调整螺丝及弹簧构成的毛竹变形成型模具中的弹性挤压变形成型装置中,调整压力调整螺丝,使弹簧的释放压力控制在50~150公斤之间,然后将夹有毛竹的毛竹成型模具置入蒸汽压力容器中蒸制即可得三角形或四角形或五角形或六角形竹制茶叶罐体。优点:一是能够使毛竹随毛竹变形成型模具变形而成型为不同形状的茶叶罐体,具有良好的收藏和欣赏价值;二是不仅密封性能好,长期保存茶叶不变味、不变色,而且环保,对资源和环境不构成破坏。

Description

竹制茶叶罐体变形成型模具及变形成型工艺
技术领域:
本发明涉及一种竹制茶叶罐体变形成型模具及成形工艺,属茶叶罐制造领域。
背景技术:
公开号CN1225882A、名称“茶叶罐及其制造方法”,该茶叶罐罐体是在一截去顶端的呈空心的天然植物果实壳体内表面粘设一层无毒性的塑胶薄膜构成,其顶端盖设一塑胶套盖,在果实壳体底外周缘粘设一组脚座,为制得该茶叶罐,先将果实壳体自然干燥,再将射出成型机喷嘴导入果实壳体内,以无毒性塑胶射出吹气成型,使其胀大粘附于果实壳体内表面的一层无毒性的塑胶薄膜,在果实壳体底周缘粘接一组脚座。
发明内容:
设计目的:设计一种以毛竹为原料,通过变形及成型工艺,使毛竹成为一种集环保、收藏、欣赏、储藏价值为一体的茶叶罐。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、在原料的选择上,选用整节毛竹(两头都有竹节)作为制作茶叶罐原料,由于毛竹为天然原料,生长周期短,对生态环境不构成破坏且无污染,因此具有环保的功能。2、为了使毛竹变形成型的茶叶罐具有收藏、欣赏价值,在变形制作的过程中,首先设计出能够使毛竹变形成型的模具。该模具的功能在于:在适合的环境下,能够使圆形的毛竹变形为人们所需要的三角形茶叶罐、四角形茶叶罐、五角形茶叶罐、六角形茶叶罐等形状,使竹制茶叶罐体不仅具了储藏茶叶的功能,而且具有收藏、欣赏的价值。3、为了确保毛竹在适合的环境下变形,采用蒸汽压力容器作为毛竹材质发生变形的环境,也就是说,将位于毛竹变形成型模具内的毛竹置入蒸汽压力容器内,在蒸汽压力(0.5公斤~4公斤)及温度(100℃~200℃)的作用下,位于毛竹变形成型模具中弹性挤压变形成型装置内的毛竹在弹簧(压簧)和挤压板的作用下,迫使毛竹逐渐变形成型,当达到设定的时间后,毛竹变形定型。毛竹颜色的深浅由加温时间的长短确定,加温时间短、颜色浅,加温时间长、则颜色深。
技术方案1:竹制茶叶罐体变形成型模具,筒体(3)内竖直设有由三块或四块或五块或六块挤压板(4)、压力调整螺丝(1)及弹簧(2)构成的弹性挤压变形成型装置,压力调整螺丝(1)旋接在筒体上,其端部与弹簧(2)的一端套固、弹簧(2)的另一端与挤压板(4)连接。
技术方案2:竹制茶叶罐体变形成型工艺,①将毛竹切割成节,②将切割成节的毛竹放入由三块或四块或五块或六块挤压板(4)、压力调整螺丝(1)及弹簧(2)构成的毛竹变形成型模具中的弹性挤压变形成型装置中,调整压力调整螺丝,使弹簧的释放压力控制在50~150公斤之间,③将夹有毛竹的毛竹成型模具置入温度为100℃~200℃的蒸汽压力容器中蒸制1~5个小时过程中弹性挤压变形成型装置中弹簧的释放压力通过挤压板挤压毛竹,迫使毛竹发生变形即可得三角形或四角形或五角形或六角形竹制茶叶罐体。
本发明与背景技术相比,一是采用毛竹变形成型模与蒸汽压力容器相结合,不仅能够使毛竹分子结构发生变化,而且能够使毛竹随毛竹变形成型模具变形成型成不同形状的茶叶罐体,具有良好的收藏和欣赏价值;二是采用毛竹制作茶叶罐,不仅密封性能好,长期保存茶叶不变味、不变色,而且环保,对资源和环境不构成破坏。
附图说明:
图1是竹制茶叶罐体变形成型模具的第一种实施例的结构示意图。
图2是竹制茶叶罐体变形成型模具的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:参照附图1。竹制茶叶罐体变形成型模具,筒体3内竖直设有由三块或四块或五块或六块挤压板4、压力调整螺丝1及弹簧2构成的弹性挤压变形成型装置,该弹性挤压变形成型装置中的压力调整螺丝1旋接(丝扣旋接)在筒体上,其压力调整螺丝1的端部与弹簧2的一端套固(套在压力调整螺丝上且与压力调整螺丝固定连接)、弹簧2的另一端与挤压板4连接。筒体3呈圆筒形或矩形(四方形、长方形、五边形、六边形),筒体3采用金属(钢管、不锈钢管或用钢板或不锈钢板加工成的筒体)或非金属材料制作。每块挤压板4竖向(顺长方向)分布1个或2个或多个弹簧2且与弹簧2的一端连接,弹簧2的另一端套固在压力调整螺丝1上。挤压板可以是钢板、不锈钢板,也可以是耐压耐温的非金属板。
实施例2:参照附图2。在实施例1的基础上,弹性挤压变形成型装置由四块挤压板4、压力调整螺丝1及弹簧2构成。
实施例3:在实施例1的基础上,弹性挤压变形成型装置由五块挤压板4、压力调整螺丝1及弹簧2构成。
实施例4:在实施例1的基础上,弹性挤压变形成型装置由六块挤压板4、压力调整螺丝1及弹簧2构成。
实施例5:竹制茶叶罐体变形成型工艺,切割装置系现有技术(如电锯、电刀、锯等等),将毛竹5切割成节,切割成节的毛竹放入由三块或四块或五块或六块挤压板4、压力调整螺丝1及弹簧2构成的毛竹变形成型模具中的弹性挤压变形成型装置中,调整压力调整螺丝,使弹簧的释放压力控制在50~150公斤之间,弹簧所释放的力直接作用在挤压板4上,挤压板则直接作用在毛竹面上,迫使毛竹在适合的环境温度下-----将夹有毛竹的毛竹成型模具置入温度为100℃~200℃的蒸汽压力容器(蒸汽压力容器系现有技术,其结构各式各样,在市场上均可买到)中蒸制1~5个小时过程中弹性挤压变形成型装置中弹簧的释放压力通过挤压板挤压毛竹,迫使毛竹发生变形,蒸制的过程中毛竹受挤压板(三边挤压、或四边挤压、或五边挤压、或六边挤压)的挤压即可得三角形或四角形或五角形或六角形竹制茶叶罐体;挤压板4由弹簧(压簧)释放的力(挤压板受压压力控制在50~150公斤之间---由50公斤开始,按1公斤、1公斤逐步向上递增,直至150公斤,变成弹性挤压变形成型装置所设定的形状----三角形、或四角形、或五角形、或六角形,而挤压板4由弹簧(压簧)释放的力(挤压板受压压力控制在50~150公斤之间且可以任意选择---由50公斤开始,按1公斤、1公斤逐步向上递增,直至150公斤)能够满足迫使毛竹变形成型所需的压力,因此成型后的毛竹即为根据模具设置的不同可以成型为三角形筒体、四角形筒体、五角型筒体、六角型筒体。蒸汽压力容器(蒸汽压力罐)内的压力一般设置在0.5公斤~4公斤范围内且可以任意选择、温度在100℃~200℃范围内且可以任意选择(由100℃开始,按1℃、1℃逐步向上递增,直至200℃),在蒸汽压力容器(蒸汽压力罐)中蒸制时间为1~5个小时范围内且可以任意选择(1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5小时)。毛竹为整节毛竹,也就是说,毛竹的两头都有竹节。50~150公斤之间释放力,是指弹簧本身挤压后所能自动释放的弹力。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明只是对本发明说明性的,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种竹制茶叶罐体变形成型模具,其特征是:筒体(3)内竖直设有由三块或四块或五块或六块挤压板(4)、压力调整螺丝(1)及弹簧(2)构成的弹性挤压变形成型装置,压力调整螺丝(1)旋接在筒体上,其端部与弹簧(2)的一端套固、弹簧(2)的另一端与挤压板(4)连接。
2. 根据权利要求1所述的竹制茶叶罐体变形成型模具,其特征是:筒体(3)呈圆筒形或矩形。
3. 根据权利要求2所述的竹制茶叶罐体变形成型模具,其特征是:筒体(3)采用金属或非金属材料制作。
4. 根据权利要求1所述的竹制茶叶罐体变形成型模具,其特征是:挤压板(4)与弹簧(2)的一端部连接,弹簧(2)的另一端套固在压力调整螺丝(1)上。
5. 一种竹制茶叶罐体变形成型工艺,其特征是:①将毛竹切割成两头都有节的整节毛竹,②将切割成节的整节毛竹放入由三块或四块或五块或六块挤压板(4)、压力调整螺丝(1)及弹簧(2)构成的毛竹变形成型模具中的弹性挤压变形成型装置中,调整压力调整螺丝,使弹簧的释放压力控制在50~150公斤之间,③将夹有毛竹的毛竹成型模具置入温度为100℃~200℃的蒸汽压力容器中蒸制1~5个小时,蒸制过程中弹性挤压变形成型装置中弹簧的释放压力通过挤压板挤压毛竹,追使毛竹发生变形即可得三角形或四角形或五角形或六角形竹制茶叶罐体。
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