CN104029264B - 一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木 - Google Patents
一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供给了一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,所述防腐木经过如下步骤进行处理:首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中进行初步真空;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满处防腐理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;所述防腐剂包括以下重量份的各组分:松香乳液5-10份;抗氧化剂4-6份;辛酸1-2份;聚乙二醇3-4份;四水合八硼酸钠3-5份;螯合剂0.5-1.5份;亚麻籽油2-3份;乙醇90-100份。本发明的防腐木其防腐性、耐久性都大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木。
背景技术
防腐木就是将木材经过加工处理后装入密闭的压力防腐罐,用真空压力把防腐药剂压入木材内部,使防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,并能紧密地与木材纤维结合而不易流脱,从而使木材成为具有防腐性能的材料。木材经过防腐处理后,更能体现出色泽自然、美观大方、防虫害、防真菌、防腐烂的优点。
防腐木的技术早在18世纪就有所研究,此后,随着防腐木工艺技术的不断发展,它也从最初单一的用途逐渐向多用途方向发展。最初防腐处理的应用只局限于船只用木材,19世纪70年代起开始用于处理铁路枕木和电线杆。我国较早成规模的木材防腐工业主要是铁路枕木和电杆的防腐处理,并于20世纪70年代达到顶峰,创造了年产防腐枕木超过100万立方米的最高纪录。40年来铁道部门防腐处理的枕木和电杆总量约2700万立方米,为国家节约木材近1亿立方米,不仅为我国的铁路建设和经济发展作出了巨大贡献,也为我国的森林保护作出了积极贡献。此外防腐技术在古建筑木结构的防腐、橡胶木的防腐、集装箱底板的防腐中都作出了巨大贡献。
随着社会经济的发展,从20世纪70年代,防腐木开始在环境艺术中有所应用,这是由于木材在环境艺术中最能体现人与自然和谐相容的关系,满足人们对回归自然的追求。经过防腐处理的木材,既不失木材的本质(如木材本身的花纹),使用寿命又大大延长。因此防腐木产品被广泛应用于园林景观、小区绿化、旅游景点、家庭装饰等领域,包括建造大型综合性别墅和花园家庭式别墅等小型木别墅;应用在宾馆、饭店、酒店、度假村、沿海地区旅游区、高级住宅、花园别墅等众多建设项目中;应用于建造如凉亭、花架、木桥、平台、围栏、休闲桌椅、秋千等建筑小品,应用于室内设计中做卫生间、阳台的地板,或一些装饰构件,等等。
但是,目前防腐木本身还存在一些问题,比如,防腐木的耐久性较差。这大大的局限了防腐木的使用。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木。
技术方案:为了实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,所述防腐木经过如下步骤进行处理:
首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中,开始减压进行初步真空,抽出木材细胞的空气,真空度≥75kpa,持续时间为30-60min;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满处防腐理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压,此时的压力为686-980kpa,防腐剂的温度为60-100℃,加压时间为20-60min;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;此法处理的木材,对于抵抗真菌、昆虫以及其它原因的破坏非常有效,防腐剂可均匀地向木材渗透,渗透量和吸收量可以严格可以控制;
所述防腐剂包括以下重量份的各组分:
松香乳液5-10份;
抗氧化剂4-6份;
辛酸1-2份;
聚乙二醇3-4份;
四水合八硼酸钠3-5份;
螯合剂0.5-1.5份;
亚麻籽油2-3份;
乙醇90-100份。
松香乳液、亚麻籽油等物质都是从树木、植物中进行提取的物质,对环境无害,环保,加入的聚乙二醇可以防止硼的流失,提高硼的固着性能,四水合八硼酸钠在具有防腐、杀菌、杀虫的作用的同时,还具有良好的阻燃性,辛酸具有很好的杀菌、防腐性,加入了抗氧化剂和螯合剂,使得防腐剂的复配性能进一步的提高,防腐效果更为显著,以乙醇作为溶剂,对环境无污染。
所述抗氧化剂为抗氧化剂BHT。
所述螯合剂为大豆蛋白HM90。
有益效果:本发明提供的用于景观绿化中的耐久性强的防腐木与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明的防腐木经过处理后其防腐性、耐久性都大大的提高,同时,采用的防腐剂对人体基本无毒,是一种环保型的防腐剂,处理后的防腐木其环保性较好;
2、本发明的防腐木其吃力用的防腐剂不含有CCA等物质,也不含有重金属元素,绿色、环保。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明,但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,所述防腐木经过如下步骤进行处理:
首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中,开始减压进行初步真空,抽出木材细胞的空气,真空度为100kpa左右,持续时间为35min;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满处防腐理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压,此时的压力为700kpa,防腐剂的温度为65℃,加压时间为30min;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;
其中所用到的防腐剂包括以下重量份的各组分:
松香乳液5份;
抗氧化剂BHT4份;
辛酸1份;
聚乙二醇3份;
四水合八硼酸钠35份;
螯合剂大豆蛋白HM900.55份;
亚麻籽油2份;
乙醇90份。
实施例2
一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,所述防腐木经过如下步骤进行处理:
首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中,开始减压进行初步真空,抽出木材细胞的空气,真空度150kpa,持续时间为45min;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满处防腐理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压,此时的压力为850kpa,防腐剂的温度为80℃,加压时间为45min;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;
其中所用到的防腐剂包括以下重量份的各组分:
松香乳液8份;
抗氧化剂BHT5份;
辛酸1.5份;
聚乙二醇3.5份;
四水合八硼酸钠4份;
螯合剂大豆蛋白HM901份;
亚麻籽油2.5份;
乙醇95份。
实施例3
一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,所述防腐木经过如下步骤进行处理:
首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中,开始减压进行初步真空,抽出木材细胞的空气,真空度200kpa,持续时间为60min;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满处防腐理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压,此时的压力为950kpa,防腐剂的温度为95℃,加压时间为60min;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;
其中所用到的防腐剂包括以下重量份的各组分:
松香乳液10份;
抗氧化剂BHT6份;
辛酸2份;
聚乙二醇4份;
四水合八硼酸钠5份;
螯合剂大豆蛋白HM901.5份;
亚麻籽油3份;
乙醇100份。
采用上述实施例处理后的防腐木,其防腐性和耐久性都得到了大大的提高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于景观绿化中的耐久性强的防腐木,其特征在于:所述防腐木经过如下步骤进行处理:
首先将剥皮、干燥后的木材装入防腐处理罐中,开始减压进行初步真空,抽出木材细胞的空气,真空度≥75kpa,持续时间为30-60min;然后在持续真空下,将防腐剂压入防腐处理罐,直至木材完全沉没于防腐剂中为止,防腐剂注满防腐处理罐后,进行加压,直到木材不能再吸收防腐剂时,停止加压,此时的压力为686-980kpa,防腐剂的温度为60-100℃,加压时间为20-60min;最后真空高压处理后的木材取出进行干燥处理,直至木材的含水率<15%;
所述防腐剂包括以下重量份的各组分:
松香乳液5-10份;
抗氧化剂BHT4-6份;
辛酸1-2份;
聚乙二醇3-4份;
四水合八硼酸钠3-5份;
螯合剂大豆蛋白HM900.5-1.5份;
亚麻籽油2-3份;
乙醇90-100份。
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